室内燃气管道安装与验收原则

室内燃气管道安装与验收原则

1范围

本原则规定了室内燃气管道安装、试验与验收日勺规定。

本原则合用于东莞新奥燃气有限企业及所属各分企业室内燃气管道的安装与验

收。

2规范性引用原则

下列原则中的条款通过本原则的引用而成为本原则口勺条款。但凡注日期的引用

原则，其后来口勺所有修改单(不包括勘误H勺内容)或修订版均不合用于本原则，但

凡不注日期的引用原则，其最新版本合用于本原则。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

3室内燃气管道安装

3.1燃气引入管

引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止日勺管段。

燃气引入管必须符合下列规定：

(1)引入管公称直径不应不不小于20mm,埋地部分日勺PE管不不不小于32mm；

(2)引入管坡度应不小于1%,坡向室外低压管网，严禁倒坡；

(3)引入管埋地部分应采用壁厚，3.50mm日勺无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑

的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管

燃气立管是指导入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

燃气日勺立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设

置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场

所。

3.3室内燃气管道

室内燃气管道不得穿越下列场所：

(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或

地下室时，必须采用焊接连接口勺方式，并必须设置在套管中；

(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；

(3)潮湿或有腐蚀性介质H勺房间，当一定要穿越时，必须采用防腐措施；

(4)机要室、间距狭小通道及人不适宜进入日勺场所；

(5)使用其他燃料的厨房。

室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊规定时，可暗设，但必须便于安装和检

修。暗设燃气管道应符合下列规定：

(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非

燃材料构成的吊平顶内或管沟中；

(2)暗设日勺燃气管道H勺管槽应设活动门和通风孔；暗设日勺燃气管道日勺管沟应设活

动盖板，并填充干沙;

⑶暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、

管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。

燃气管道不得敷设在也许渗透腐蚀性介质的管沟中；

(4)敷设燃气管道的管沟与其他管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢

套管中；

(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限

相似日勺防火隔断层，并应有进出以便的检修门；

(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。

室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢

管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，

燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm如下日勺墙面。暗埋后应有明

显欧I标志，以免顾客装修施工时破坏喑埋日勺燃气管道。

室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。

穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管，套管管径不适宜不不小于表1燃气

管道口勺套管直径『'J规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm,装修地面30mm—50mm,

下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应

牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象。

穿墙套管可采用PVC管，套管管径不适宜不不小于表1燃气管道的套管直径日勺

规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥

砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平。

表1燃气管道的套管直径

长3m应增设一种固定件,DN32nlmTOOmm（11/4〃一4〃）时，每增长5m应增

设一种固定件；管道有产生挠度也许性时，宜采用角钢支架；管道弯头附近和长

度超过1m日勺接灶头水平管上应增设一种固定件。

在管道H勺合适位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间H勺管道，应

装设一种活接头；遇有阀门时，应在阀门背面装设活接头。

DN>50mm（2"）的管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装

设阀门及活接头；活接头的I密封采用耐油石棉橡胶垫圈。

室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应不不小于表2的规定。

表2燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距

序与燃气管道的净距（mm）

管道和设备

号平行敷设交叉敷设

明装H勺绝缘电线或电缆250100（注1）

暗装或管内绝缘电线（注50（从所作的槽或管的边缘

10

电气2）算起）

1

设备电压不不小于1000V的裸露1000（潮湿地

1000（潮湿地区推荐1500）

电线的导分区推荐1500）

配电盘或配电箱（注3）300不容许

相邻应保证燃气管道和相邻管道

220

蹦口勺安装、安全维护和修理

注1：当明装电线与燃气管道交叉净距不不小于100mm时，电线应加绝缘套管，套

管的两端应各伸出燃气管道100mm：

注2:严禁在装有电缆的沟内敷设燃气管道；

注3:配电盘或配电箱包括电表、保险盒。

室内燃气管道与其他管道及设施日勺位置规定如下:

（1）与上、下水、暖气管道水平净距不应不不小于100mm；

(2)与水池边水平净距不应不不小于200mm；

(3)与电开关、电插座水平净距不应不不小于lOOnun(但必须保证燃气管道的接口距

此处不不不小于150mm)；

(4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。

管径不小于DN50(21/2〃)或使用压力超过0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接。

焊接日勺一般规定如下：

⑴一般采用对接接头，开V型坡口，坡口角度一般为700±50,钝边一般为

1.0mm-2.0mm,间隙为1.0mm-2.0mm；

(2)管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不适宜超过管壁厚度向10%,

旦不应不小于1.0mm；焊口平直度不不小于1/5壁厚；

⑶转动管子日勺焊接，焊缝高度为1.5mm-2.0mm,不不小于管道壁厚的30%；

(4)焊缝宽度应焊出坡口边缘1.Omm-2.0mm；

(5)焊缝表面质量规定焊缝宽度、高度应均匀，不能有表面气孔、夹渣、未焊透、烧

穿、咬边、裂纹及根部收缩等缺陷，焊后应将焊渣清理洁净；

(6)焊缝外观质量应符合GB50236-98中表中的IH级焊缝原则；

(7)在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应不不小于100皿；当

不不小于100mm时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间

的距离不应不不小于50mm,焊缝内部质量应符合GB50236-98H勺III级。

管径不不小于或等于DN50的室内燃气管道一般采用螺纹连接，密封措施宜采用聚四

氟乙烯胶带。连接时螺纹应整洁、光滑端正，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜

丝，连接牢固后，外露喋纹2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不不小于

0.5mmo螺纹长度，见表3。

表3螺纹长度表(mm)

管子公称直径DN152025324050

丝扣长度151719222326

扣数8.39.48.29.51011.3

拧入长度9.5011.5014151618

拧入扣数5.26.36.16.56.97.8

螺距1.8142.309

地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道的规定如下：

(1)净高不应不不小于2.2m；

(2)应有良好日勺通风设施，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施，燃

气泄漏连锁报警装置；

(3)应设有固定的照明设备；

(4)与其他管道一起敷设时，应敷设在其他管道的外侧；

(5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接；

(6)应用非燃烧体的实体墙与间、变电室、修理间、储备室及与住房连通的楼梯

间隔开；

(7)地下室内天然气管道末端应设放散管，并应引出地面。放散管的出口位置应保证

吹扫放散时日勺安全和卫生规定。

地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施规定如下：

(1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置；

(2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置，并宜有检修值班室。

燃气燃烧设备与燃气管道日勺连接宜采用硬管连接。

当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时规定如下：

(1)家用燃气灶的连接软管长度不应超过2m,并不应有接口，一般2-3年进行更换:

(2)工业生产用的移动式燃具，连接软管的长度不应超过30m,接口不应超过2个；

旦必须在软管前设置超流截止阀；

(3)燃气软管应采用防腐、耐油H勺燃气专用软管，不容许加套管；

(4)软管与燃气管道、接头管及燃烧设备的连接处，应采用压紧螺帽(锁母)或管卡

固定；

(5)软管应在一种房间内使用，不得穿墙、窗和门c

室内燃气管道阀门设置规定如下：

(1)燃气室外立管应设置阀门；

(2)从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一种分支阀门：

(3)高层建筑的室内燃气管道上除安装一种总阀门外，有两根以上的分支立管时，可

在每根立管上加设一种阀门；

(4)燃气表前应设阀门；

(5)用气设备和燃烧器前应设阀门；

(6)点火器和测压点前应没阀门；

(7)放散管起点应设阀门。

工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备代燃气管道上应设放散管；放散管

管口应高出屋檐1.5m以上，并应采用防止雨雪进入管道和将放散物吹入房间口勺措

施。

当建筑物位于雷区之时，放散管的引线应接地，接地电阻应不不小于10。。

3.4生活用燃气锅炉房

锅炉房净高应比锅炉顶部高出1.5m以上；

与相邻房间要有防火墙隔开，并有单独外开的门;

锅炉房应通风良好，换气量为3次/h以上；

锅炉房必须有自然采光；

锅炉距墙不不不小于1叫两台锅炉之间净距不不不小于1m；

锅炉必须设置单独烟道。

4强度试验与气密性试验

4.1居民住宅内燃气管道的试验

强度试验

范围：即室外燃气立管总阀门到居民顾客燃气表前球阀的管道系统。

(1)设计压力不不小于或等于lOKpa时，将压缩空气打至0.IMPa,稳压0.5小时，在

各接口处涂肥皂液，若无漏气，压力不下降，即为合格；

(2)中压燃气管道试验压力为设计压力的1.5倍，稳压1小时，用肥皂液检查所有接

口，若无漏气，压力不下降，即为合格。

气密性试验

范围：从室外燃气立管总阀门到燃器具阀门前的管道系统。

强度试验合格后，进行气密性试验。试验规定如下(可选择其中一种)：

(1)不带燃气计量表试验，将空气压力升至7kPa,稳压后观测lOmin,压力不

下降为合格；

(2)带燃气计量表试验，将空气压力升至3kPa,稳压后观测5min,压力不下降为合

格；

(3)中压燃气管道气密性试验压力为设计压力，但最低不不不小于0.IMPa,稳压3

小时后观测1小时，压力不下降为合格。

4.2商业顾客室内燃气管道n勺试验

强度试验

范围：自引入管总阀门到每个灶具连接管阀门前的管段(装表处应将燃气表拆下用

短管临时连通)。试验规定如下：

(1)设计压力PWO.01MPa的燃气管道，试验压力为0.IMPa；

(2)设计压力P>0.01MPa日勺燃气管道，试验压力为设计压力的1.5倍，但不不不小

于0.3MPa；

(3)试验时稳压0.5小时，用肥皂液涂抹所有接缝，若无漏气，压力不下降即为合格。

气密性试验

范围：自室外燃气立管总阀门到每个灶具前阀门的管道系统。

强度试验合格后，进行气密性试验。试验规定如下：

(1)接通燃气表，充气至燃烧器控制阀，对于皮膜表，试验压力为3kPa,稳压10分

钟后，压力不下降为合格；

(2)对于罗茨表或叶轮表，气密性试验压力为燃气表H勺，作压力，稳压10分伊后，压

降不超过试验压力的5%,且稳定，为合格；

(3)中压燃气管道气密性求验压力为设计压力，但最低不不不小于0.IMPa,稳压3

小时，观测1小时压力不下降为合格。

4.3假如室内燃气管道系统较大，试压时不易观测压力变化时，可合适关闭分段阀

门，分n个单元分别进行气密性试验，合格后打开所有被关闭的阀门，运用气密性

试验压力，用肥皂液涂抹阀门，无漏气为合格。

4.4压力试验时，压力表的精度不低于0.4级，其量程应为试验压力日勺2倍。

4.5室内低压管道气密性试验，应使用U型压力计，或微压压力表(水柱表)其分度

值不不小于lOPao

4.6在强度试验和气密性试验中，如发现管道有缺陷，需将压力降至大气压后，方

可进行补修。补修后，再进行试验，直至合格为止。

4.7试验登记表

强度试验、气密性试验登记表，见