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文档简介
食品生产质量安全管理规范
第一章厂区卫生要求
1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污
染源,不得有昆虫大量孳生的场所(如垃圾场、牲畜棚、污水沟等)。
2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅
设,路面平整,不积水,不起尘,其他裸露地面应绿化。
3、厂区应合理布局,生产区与生活区严格区分、有效隔离,生产区内
不得饲养家禽、家畜。
4、排污(水)管道应通畅,厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式,
并定期清洁,不孳生、集聚蚊蝇,不散发异味。
5、厂区应保持清洁卫生。垃圾、污物应定点存放,做到日产日清。
6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害,防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集
聚和孳生。对已发生的场所,应采取措施加以控制和消灭,防止蔓延,避免
污染食品。
7、使用各类杀虫剂或药物,应采取措施,防止人员中毒及造成食品、
设备、工器具污染。
8、对厂区环境进行清洁应有记录(见表1)。
第二章采购管理
第一节供应商管理
1、将采购物资分为A、B两类。A类包括主要原料、食品添加剂及与食
品直接接触的包装物等,其余为B类。
2、对A类物资的采购,应进行供应商评价;对B类物资的采购,可不
进行供应商评价,但每批应有进货查验记录。
3、评价内容(见表2)应包括:
(1)索证。采购食品原料,应索取供应商营业执照、食品生产许可证
或食品流通许可证、近期产品质量合格检验报告(原则上应为半年内由有检
验资质的第三方出具);采购食品添加剂和与食品直接接触的包装物,除索
取工商营业执照和近期产品质量合格检验报告外,还应索取工业产品生产许
可证。
(2)样品评价。包括感观评价、图片评价、小样检测等。
(3)现场评价。必要时(如采购物资连续出现不合格或质量不稳定时),
应对供应商进行现场评价。
4、食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具
的产品质量合格检验报告,具他原料的合格供应商还应持有有效的营业执照
和食品生产(流通)许可证(食品生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理
产品),否则不得列为合格供应商。
5、经评价符合条件的,报企业负责人批准后,确定为合格供应商,并
建立名录(见表3)。
6、每年应对合格供应商至少进行一次评价,评价内容包括质量安全稳
定性、物资交付及时性、服务情况以及相关资质证明文件的有效性等。
7、经评价合格的,保留作为下一年度合格供应商;不合格的,取消供
应商资格。
第二节进货质量控制
1、采购物资进厂后,应存放在指定地点,并做好标识。
2、仓管员确认到货名称、规格、数量后,填写《到货通知单》(见表4)
报品管部进行检验/验证。
3、对采购的食品原料、食品添加剂、食品相关产品,除查验产品合格
证明文件外,食品原料(不包括食用农产品)还应查验其食品生产许可证,
食品添加剂、食品相关产品还应查验其工业产品生产许可证。不得使用未取
得生产许可证的实施生产许可证管理的产品;对无法提供合格证明文件的,
应当依照食品安全标准进行检验。
4、经检验/验证合格的采购物资,由品管部出具《采购物资检验/验证
结果通知单》(见表5),通知仓管员予以入库;仓管员填写《采购物资出入
库台账》(见表6),并按批次(编号)挂牌标识。
5、经检验/验证不合格的采购物资,应做退货或让步接收处理。让步接
收的,其不合格项目不得涉及质量安全指标,且应经质量负责人批准。
6、对生产急需、来不及检验而须先投入使用的采购物资,由生产部根
据生产需要提出申请,企业负责人批准后予以紧急放行,仓管员填写《采购
物资出入库台账》并加备注。紧急放行物资应单独堆放,按批次(编号)挂
牌标识并加挂“例外转序”标识牌。
7、品管部仍需按食品安全标准,对紧急放行物资进行抽样检验。检验
不合格的,应立即通知生产车间停止使用,库存部分报质量负责人批准后,
作退货/让步接收处理。所生产的成品、半成品,应予以封存,待检验合格
后方可出厂销售或转入下道工序;检验不合格的,应采取返工、销毁等方式
处置。
第三节进货台账
1、应建立进货台账(见表7),如实记录每批食品原料、食品添加剂、
食品相关产品的名称、规格、数量、批次、供货者名称及联系方式、进货日
期等内容。
2、应妥善保存进货票据、合格证明文件及进货台帐等查验记录,保存
期限不得少于2年。
第三章食品添加剂使用管理
第一节食品添加剂使用管理责任人制度
1、应建立相关的管理制度,明确食品添加剂采购、验证、保管、配料、
使用等相关人员的职责,建立相关作业指导书。食品添加剂使用管理相关责
任人对每一批次食品添加剂的使用负责。
2、食品添加剂采购、验证、保管、配料、使用等相关责任人应熟悉《食
品添加剂使用卫生标准》(GB2760)、《食品营养强化剂使用卫生标准》
(GB14880)等食品添加剂使用标准及《食品安全法》等法律法规的规定,
具备相应知识。
3、食品添加剂使用管理相关责任人应严格执行食品添加剂有关管理要
求,按产品配方及食品添加剂的特性,做好食品添加剂配料工作,防止超范
围或超量使用食品添加剂。
第二节使用管理
1、使用食品添加剂应符合《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760)、《食
品营养强化剂使用卫生标准》(GB14880)及卫生部相关公告的要求,其产品
配方须经企业质量负责人审核批准。对复合食品添加剂,应确认其组成成分、
使用范围、用量符合有关规定。
2、每批次产品应尽可能使用同一批次的食品添加剂。
3、食品添加剂使用前应对其标识进行检查,确认与配方相符后,方可
投入使用。不得使用无标识、标识不清、标识不符合要求及来源不明的食品
添加剂;不得使用食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康的物
质。发现不符合要求或可疑添加物的,要停止使用,及时向上级主管部门报
告。
4、食品添加剂应专库或专区(柜)存放,专人管理,不得随意取用。
食品添加剂配料应有独立的配料间(柜),并配备有专用计量器具及工具、
容器。
5、计量器具精度应符合要求,并在检定/校准有效期内使用;工具、容
器应使用无毒、无异味的材料制成,并符合食品安全标准。
第三节食品添加剂使用台账
1、应如实填写《配料记录表》(见表8),每份配料的记录应能体现所使
用食品添加剂的名称、批次、用量等信息。
2、配料记录应妥善保存,保存期限不少于2年。
装,及时处置并记录(见表12)。
8、生产过程中发现产品存在质量问题,如被寄生虫、有毒、有害物质
污染等,生产操作人员应立即停止生产,隔离不合格品或可疑产品,并及时
报告生产部负责人。
9、企业应按生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理、半成品处
理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工
序分开设置,防止前后工序相互交又污染。各工序应避免积压原料和半成品,
防止食品变质。
10、涉及速冻、冷藏等特殊要求的食品,生产、贮存等环节温度控制应
符合相关要求。
第三节设备及工器具维护
1、生产设备应布局合理,固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。
2、直接接触食品的设备、设施及工器具和容器应使用无毒、无异味、
不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的材料制作;其表面平滑、无凹坑
和裂缝;应避免交叉使用,防止产生污染。
3、生产设备、工具、容器等在使用前后应彻底清洗、消毒。
4、维修检查设备时,应采取必要的措施防止污染食品;维修后要对该
区域进行清洗消毒,由指定人员确认后方可继续生产。同时,将维修工具、
配件等整理归位。
5、清洗、保养人员应及时填写好《机器设备维修清洗保养卡》(见表13)。
第四节生产过程控制及记录
1、企业应根据产品、工艺特点,按照食品安全标准规定及食品质量安
全要求,确定生产关键质量控制点,制定工艺作业指导书,并实施控制要求,
做好记录。
2、投料人员应如实填写《投料记录表》(表14),记录所使用原辅料及
配料的名称、批次、数量。
3、生产用水必须符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)规定。
4、企业应根据需要制定并实施半成品检验控制要求,做好记录,经检
验不合格的半成品不得转入下道工序。
5、食品生产过程中有不符合控制要求的,应立即查明原因并采取整改
措施。
6、企业应如实记录食品生产过程中的安全管理情况,记录保存期限不
少于2年。
第五章仓储管理
第一节仓储要求
1、原辅料库、成品库等库房应整洁,地面平滑无裂缝,并有防潮、防
火、防鼠、防虫及防尘等设施,保持通风、干燥。
2、原辅料、半成品、成品宜专库专用,不得混放;食品添加剂应专区
(专柜)存放,专人管理;有异味或易吸潮的宜分库存放或密封保存。
3、原辅料、半成品、成品仓库内不得存放洗涤剂、消毒剂、化学试剂
等有毒有害物品及易燃易爆等物品。
4、原辅料、成品等物料应分类堆放整齐,离地、离墙并与屋顶保持一
定距离,且留有必要的通道。
5、对温、湿度有特别要求的原辅料及成品仓库,应配备温、湿度表,库
房温度、湿度应符合存放要求。
第二节原辅料管理
1、经检验/验证合格的原辅料,由仓管员核实品管部门出具的《采购物
资检验/验证结果通知单》后,办理入库手续。
2、合格的原辅料应在规定区域堆放,挂牌标识。标识应明显、清晰、
准确,其内容包括品名、批次、批量、入库日期等信息。
3、原辅料应按先进先出、保质期限先到先领用的原则领用。
4、对生产所需原辅料,由生产部根据生产计划,填写《领料单》(见表
15),经生产部负责人批准后到仓库领取。仓管员根据《领料单》办理出库
手续并做好记录。
5、每批出库的同种物料,应尽可能为同一批次,并能清楚体现品名、
批次等信息。
6、对库存原辅料应定期实施检查,防止过期、变质。对过期、变质及
受污染的,报部门主管批准后及时处置。
第三节成品管理
1、成品入库时,仓管员应检查包装是否完好,确认数量后签名,安排
入库。
2、成品应按品名、规格、生产批次分别堆放,标识清楚,防止包装损
坏或不同批次的产品混杂。
3、仓管员应按先进先出原则办理成品出库手续,清点数量,并检查外
包装质量。发现问题应及时报告主管部门。
第四节成品台账
1、严格出入库手续,对当日成品的出入库及时登记、入账(见表16),
日清日结,定期盘点,保证账物一致。
2、企业应建立销售台账(见表17),如实记录每批出厂成品的名称、规
格、数量、生产日期、生产批次、检验报告编号、购货者名称及联系方式、
销售日期等内容。
3、企业应妥善保存出入库台账、销售台账及相关销售票据,保存期限
不少于2年。
第六章出厂检验
第一节出厂检验要求
1、食品出厂必须经过检验,未经检验或者检验不合格的,不得出厂销
售。
2、出厂检验项目应符合产品执行标准及食品生产许可证审查细则的要
求。标签应符合《预包装食品标签通则》(GB7718)、《食品标识管理规定》
等有关规定要求。
3、“已检”、“在检”、“未检”的成品应分区存放,并有明显标识。
4、产品抽样应按有关标准的规定执行,确保样品具有代表性。每批抽
检的产品,可根据需要留样,并做好留样记录(见表18)。留样储存环境的
温度、湿度等应满足有关要求。
5、可以自行对所生产的食品进行检验,也可以委托符合《食品安全法》
规定的食品检验机构进行检验。
第二节自行检验
1、应配备经专业培训、考核合格的检验人员从事检验工作。检验人员
应熟悉产品标准、检验规程,能独立履行职责,尊重科学,恪守职业道德,
保证出具的检验数据和结论客观、公正,不得出具虚假的检验报告,并
对出具的食品检验报告负责。
2、应具备出厂检验所需的仪器、设备及试剂药品。仪器、设备应满足
检测精度要求,按周期检定或校准,并进行必要的维护保养,确保处于良好
状态;仪器、设备的使用操作应符合操作说明书及实验的要求;试剂药品的
存放及使用应符合产品标签及实验要求;易制毒化学品的使用应符合《易制
毒化学品管理条例》的规定;危险化学品的使用应符合《危险化学品安全
管理条例》的规定。
4、每年应当与质量技术监督部门指定的检验机构进行一次比对检验。
第三节委托检验
1、对不具备自行检验能力的项目,应委托符合《食品安全法》规定的
食品检验机构进行检验,并提供委托检验证明材料。
2、委托检验应明确委托期限、检验批次、项目、报告要求等。
3、应记录并妥善保存每批次委托检验的信息(见表19)。
第四节结果判定处理
1、出厂检验应出具《成品检验报告单》(见表20)。经检验判定为合格
的产品方可出厂销售。品管部具有质量否决权。
2、企业应对经检验判定为不合格批次的产品及时隔离,做好标识,防
止不合格品出厂。品管部对不合格品进行评定后,确定返工、销毁等处置方
式,并报企业负责人批准后实施。评定及处置结果应有书面记录(见表13),
并由相关人员签字确认c
第五节检验记录及档案管理
1、检验人员应认真填写检验原始记录、检验报告,并签字,不得伪造、
篡改检验原料记录和检验报告。检验报告内容包括产品名称、规格、批次、
样品量、检验依据、检验项目、检验结果等信息。
2、记录应及时归档管理,并妥善保存。记录保存期限不少于2年。
第七章不安全食品召回
第一节风险分析
1、应通过客户投诉、相关部门抽检、企业自查等途径,对其生产的食
品安全状况进行持续跟踪,及时收集食品安全风险信息。
2、对发现可能存在不安全的食品,应组织相关人员进行分析评估,同
时填写《食品安全风险分析记录表》(见表21),书面报告负责人。
3、经风险分析,确定存在下列情形之一的食品,应当召回已经上市销
售的食品:
(1)不符合食品安全标准的;
(2)食品安全风险评诂结果得出食品不安全结论的;
(3)企业发现其生产的产品存在安全隐患,可能对人体健康和生命安
全造成损害的;
(4)有关法律、法规规定的其他应该召回的食品。
第二节召回实施
1、对确定实施召回的食品,应立即核实产品的批次、生产数量,并查
明库存量、已销售数量,查清具体销售区域、经销商名单后,制定召回计划。
2、应在确定召回的第一时间内通知所有经销商,召回尚未售出的所有
不安全食品。
3、根据有关法律、法规规定应予销毁的不安全食品,可在销售地直接
销毁(须有公证机构或相关监管部门出具现场确认证明)或运回生产地销毁
处理(须经相关监管部门人员在场监督销毁)。销毁现场要建立影(像)证
据,并填写《不安全食品销毁记录表》(见表22)。
4、对因标签、标识或说明书不符合食品安全标准而被召回的食品,在
采取补救措施且能保证食品安全的情况下,方可继续销售;销售时,应向消
费者明示补救措施。
第三节召回报告
在不安全食品召回过程中,要落实报告制度,应向当地质监部门提交以
下报告:
1、在确认食品应当召回时•,应立即提交《食品召回措施报告》(见表23),
内容包括:
(1)召回食品的名称、规格、型号、批次以及涉及的产品数量;
(2)停止生产的情况;
(3)通知生产经营者的情况;
(4)通知消费者的情况;
(5)食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和
紧急程度;
(6)召回通知记录情况;
(7)召回措施的内容,包括实施组织、联系方式以及召回的具体措施、
范围和时限等;
(8)召回的预期效果;
(9)召回食品后的处理措施。
2、根据召回进展情况,应及时提交《食品召回阶段性进展报告》(见表
24)O对召回措施有变更的,应当在食品召回阶段性进展报告中说明。
3、在召回时限期满15日内,提交《食品召回总结报告》(见表25)。
第四节记录与档案
应保存对不安全食品召回全过程的记录,主要内容包括食品召回的批
次、数量、比例、原因、结果、处理方案等;同时,要建立召回档案,妥善
保存召回、销毁的现场影像和各类书面证明等相关资料。
第八章附则
1、本规范未提及的相关管理要求,应按照国家有关法律法规、规章及
国家标准的规定执行。
表1
场所清洁消毒记录表
场所名称:______________
清洁(消毒)
日期操作时间操作人员确认人员备注
方式
备注:清出E消毒方式包括清扫、冲洗、杀虫、消毒等。
表2
供应商评价表
供应商名称联系人
地址联系电话
产品名称采购物资分类A类口B类口
1、年检有效的营业执照有口没有口
2、有效期内生产(流通)许可证有口没有口
3、近期监督抽查或弟二方检测报吉有口没有口
4、样品评价合格口不合格口
说明:
5、质量稳定性好口不好口
说明:
评6、交付及时性好口不好口
价说明:
内
、服务情况好口不好口
灾7
说明:
1、合格供应商口建议列入合格供应商名录口
2、不合格供应商口暂不列入合格供应商名录口
评价人姓名:职务:日期:
审批姓名:职务:日期:
备注:食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检
验报告,其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产(流通)许可证(生产许
可证仅针对已纳入生产许可证管理产品),否则不得列为合格供应商。
表3
合格供应商汇总表
序生产(流通)
产品名称供应商名称供应商地址联系人联系电话备注
号许可证号
表4
到货通知单
到货日期:年月日
4产
二
供方一规格批次质量证明
位i-K
金
产品名称咛数量
名称型号(生产日期)单位材料
备注:
仓管员:填报日期:
表5
采购物资检验/验证结果通知单
编号:
产品名称生产单位
批次(生产
规格型号到货数量
日期)
1、产品合格证明文件验证情况
验证人员:日期:年月0
2、检验项目及检验结果
检验人员:日期:年月H
判定:
合格,同意入库口不合格口(建议:退货口让步接收口)
质量负责人批准:日期:年月日
不合格晶处理情况:
年
处理人员:日期:月日
年
确认人员:日期:月日
备注:1、产品合格证明文件主要包括出厂检验合格证和质量检验合格报告两类。采购的
物资须有出厂检验合格证或质量检验合格报告。2、对无法提供合格证明文件的采购
物资,应当依照食品安全标准进行检验。3、对有产品合格证明文件的采购物资,可
根据管理要求进行必要的检验C
表6
采购物资出入库台账
产品名称/代号:包装规格:
入库信息出库信息
结存
批次批次
入库日期生产单位入库数量领用量出库时间领用人签名
(生产日期)(生产日期)
申核:
备注:本表用于单一采购物资的管理。
表7
进货台账
批次
产品名称进货日期进货数量规格型号生产单位联系人联系电话备注
(生产日期)
备注:本表用二F所有采购原辅材料的登记管理O
表8
配料记录表
配
配配配料记录
料
料配
料
原
原
原
日
班料
原批
料
料
编料
期
次批用批月批用批用批用用批用
料次员
名
名
号次量次*次量名次量次量量里
名
备注:配*1•员如实记录所使用食品添川剂名称、批次、数量的同时,应对调配的食品添加剂进行编号,并在包装、容器上进行标识。
表9
内部学习培训记录
学习内容:学习方式:授课人:
日期:年月日课时:
序号部门签名备注
表10
外出学习情况登记表
序学习
姓名学习内容日期课时学习成绩备注
号组织单位
表11
从业人员健康检查档案
体检
序号姓名体检单位体检日期工作岗位健康证号
结论
表12
不合格品处置记录
编号:
规格
产品名称质量等级
型号
批次
批量不合格项目
(生产日期)
评定人员:日期:年月日
处置意见
处置人员:日期:年月日
处置记录
评审人员:日期:年月日
不合格原因分析
及建议
责任部门,人员:日期:年月日
纠正/预防措施
表13
机器设备维修清洗保养卡
设备名称:___________________________________
设备编号:__________________________________________年_
\日期
保店A01020301050607080910111213141516171819202122232125262728293031
负贡人签名
备注:维务记录:
表14
投料记录表
部门名称:
投料记录
规
产
原
原
原
格配
品_原原
M型1
批
批
批
批
批
批
用
用
用
缠
用®料
一
一
一
次名量
号
出(配(配-(配
次
灰
灰
量
灰
次ffla
量
出
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