碗扣式脚手架施工专项方案

碗扣式脚手架施工方案

一、编制依据

1、施工图纸

2、国家规范

《混凝土结构工程施工质量脸收规范》(GB50204-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

3、行业标准

《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

《建筑工程安全操作规程》(DBJ01-62-2002)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

二、工程概况

小区位于鞍山市，其中2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构，地上

为钢框架一支撑结构，其中地下室一层，，也上共24层。

三、施工准备工作

3.1技术准备工作

3.1.1组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施

工方案。

3.1.2确定模板施工方法，采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作，

熟悉、掌握使用要点。

3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和操作性的技术

交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。

3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质

检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，

明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都

能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。

3.1.5做好楼层测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模

板安装位置提供准确定位线。

3.2人员准备

专职安全生产管理人员、特种作业人员等

3.3机具准备

3.3.1模板用相关材料运输采用现场配置塔吊，水平及垂直运输采用人

工配合塔吊进行。

3.3.2模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置，具体模板加工机

械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进

行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。

3.3.3主要机具及数量

序号名称数量序号名称数量

1压刨1台5电焊机2台

2平刨1台6手提锯5

3圆盘锯2台7手枪钻1

4砂轮切断机1台

3.4材料准备

序号材料名称使用部位规格数量

1多层板框架梁、顶板15mm厚

40X70mm

2木方支模龙骨(l-4m)

40X70mm

3可调U托支模L=0.5m

L=0.9m

Q48X3.5板模板L=1.2m

4

碗扣架支撑体系L=1.5m

L=1.8m

5塑料套管梁、柱穿墙套管020

6。16螺栓内墙支模L=0.85m

7脱模剂模板纯柴机油

四、施工安排

4.1模板及支撑体系总体设计

4.1.1梁截面尺寸300X800

模板

设计

简图

1.模板：15mm厚多层板

2.梁侧：次龙骨为40X70木方，设置2道，间距按150mm设置；

主龙骨为Q48X3.5双钢管，间距600设置。

设计3.梁底：次龙骨为40X70木方，共设置2道，间距100mm。

参数主龙骨为Q48X3.5钢管，间距900设置。

4.立杆：梁两侧立杆间距900,梁底中间加一根立杆，分别距

两侧立杆250,纵向按间距900设置使用短管与两侧立杆拉结,

沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距1200一道。

4.1.2顶板模板及支撑体系设计（120mm厚板）

板

多层

mm厚

：15

模板

设

0

距15

，间

0木方

0X7

骨：4

计次龙

参

250

间距

方，

70木

40X

骨：

数主龙

板

木垫

50厚

部铺

00,底

距9

向间

、纵

：横

立杆

杆

水平

设置

方向

00,双

按12

步距

杆：

水平

求

员要

4.2人

员，

业人

处作

事高

。从

培训

技术

安全

应经

员，

的人

作业

手架

事脚

(1)从

。

作业

高处

从事

不得

求的

合要

不符

检，

期体

应定

设。

的支

体系

支撑

工及

的加

模板

进行

0人，

工4

备木

(2)配

要求

施工

五、

装

系安

撑体

5.1支

制

杆控

向立

出双

图弹

布置

立杆

根据

线，

量放

行测

前进

安装

扣架

(1)碗

竖向

同一

置在

在设

杆应

间立

层房

、下

间上

一开

，同

位置

立杆

确定

沿线

线，

度应