2024-2025公司厂级员工安全培训考试试题答案5A

20242025公司厂级员工安全培训考试试题答案5A一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据2024年修订的《中华人民共和国安全生产法》，矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位，应当设置安全生产管理机构或者配备（）安全生产管理人员。答案：专职2.某机械加工厂新入职员工张某未完成厂级安全培训即上岗作业，违反了《生产经营单位安全培训规定》中“厂级安全培训时间不得少于（）学时”的要求。答案：243.有限空间作业前，必须执行“先通风、再检测、后作业”程序。其中，氧气浓度应保持在（）范围内方可作业。答案：19.5%23.5%4.电气设备发生火灾时，应优先使用（）灭火器进行扑救。答案：二氧化碳5.某车间起重机钢丝绳出现断丝数超过总丝数（）的情况，应立即停止使用并更换。答案：10%6.危险化学品储存应遵循“五距”原则，其中垛与墙的间距不小于（）米。答案：0.57.高温作业场所，当WBGT指数（湿球黑球温度）超过（）时，应采取轮换作业等防暑措施。答案：28℃8.高处作业（2米以上）必须佩戴安全带，且应遵循（）原则。答案：高挂低用9.机械加工设备的紧急停止按钮应设置在（）位置，且颜色为红色。答案：操作工位附近明显10.某企业发生3人死亡的生产安全事故，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该事故属于（）事故。答案：较大11.新安装的压力管道投入使用前，必须取得（）方可运行。答案：特种设备使用登记证12.焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于（）米，与明火的间距不得小于（）米。答案：5；1013.粉尘爆炸的必要条件不包括（）。A.粉尘浓度达到爆炸极限B.密闭空间C.点火源D.氧气答案：B14.某员工在操作冲床时未使用安全防护装置，导致手指被压伤，该事故的直接原因是（）。答案：人的不安全行为（未使用防护装置）15.应急演练结束后，应在（）个工作日内完成评估报告并归档。答案：1516.危险化学品“一书一签”中的“一书”指（）。答案：安全技术说明书（MSDS）17.厂内机动车辆行驶时，在车间内部的最高限速为（）km/h。答案：518.某员工长期接触噪声（85dB以上），企业应每（）年为其进行一次职业健康检查。答案：119.动火作业分为一级、二级和特殊动火，其中特殊动火作业的审批有效期不超过（）小时。答案：820.安全色中，黄色表示（）。答案：警告、注意二、判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.员工在作业过程中，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）答案：√2.未取得特种作业操作证的人员，可在师傅指导下临时从事电工作业。（）答案：×3.有限空间作业时，为保证通风效果，可将风机放置在有限空间内部。（）答案：×（应放置在外部，向内部送风）4.安全防护装置可以随意拆除，作业完成后再恢复。（）答案：×5.发生火灾时，应优先乘坐电梯逃生。（）答案：×6.危险化学品泄漏时，应从上风方向进入现场进行处置。（）答案：√7.新员工只需参加厂级安全培训即可上岗，车间级和班组级培训可后补。（）答案：×8.机械设备运行时，可进行清料、调整、维修等操作。（）答案：×9.应急物资应定期检查，确保完好有效，过期的灭火器可继续使用至用完。（）答案：×10.从业人员发现事故隐患，应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述双重预防机制的核心内容及其作用。答案：双重预防机制包括风险分级管控和隐患排查治理。风险分级管控是通过辨识各类风险点，评估风险等级，采取相应控制措施（如工程技术、管理措施、个体防护等），实现对风险的提前预防；隐患排查治理是针对风险管控措施失效或弱化形成的隐患，通过定期排查、记录、整改和验收，防止隐患升级为事故。其作用是构建“从风险到隐患再到事故”的两道防线，实现事故的源头预防。2.列举5种常见的机械伤害类型，并说明预防措施。答案：常见机械伤害类型：卷入挤压（如皮带轮、齿轮）、碰撞打击（如旋转部件、工具飞出）、切割剪切（如车床刀具、冲床）、绞缠（如长头发、衣物卷入旋转轴）、刺扎（如金属屑飞溅）。预防措施：安装可靠的防护罩（如固定式、联锁式）；设置急停装置；规范操作流程（如停机后清理、调整）；佩戴合适劳保用品（如防割手套、束口工作服）；定期检查设备防护装置有效性。3.简述有限空间作业的“七个必须”要求。答案：必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业；必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业；必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业；必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业；必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救；必须在作业前对有限空间内气体进行检测，确认符合安全标准；必须安排专人全程监护，严禁无监护作业。4.某车间发生触电事故，现场人员应如何进行应急处置？答案：（1）立即切断电源（如关闭开关、用绝缘工具挑开电线），确保自身安全；（2）若无法切断电源，使用干燥的木棍、竹竿等绝缘物体将触电者与带电体分离；（3）检查触电者呼吸、心跳，若停止，立即进行心肺复苏（CPR），并拨打120；（4）若触电者有烧伤或出血，用干净布料覆盖伤口，避免感染；（5）保护事故现场，等待调查；（6）向上级报告事故情况，启动应急预案。5.简述企业主要负责人的安全生产职责（至少5项）。答案：（1）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（2）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（4）保证本单位安全生产投入的有效实施；（5）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（6）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（7）及时、如实报告生产安全事故。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：2024年6月，某金属制品厂冲压车间发生一起断指事故。员工李某在未停机的情况下，用手清理冲床模具内的铁屑，此时冲床突然下压，导致其右手食指被切断。调查发现：车间未为冲床配备双手操作按钮或自动送料装置；李某入职仅3天，未参加车间级安全培训；班长张某明知李某未培训仍安排其独立作业。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出针对性预防措施。答案：（1）直接原因：李某安全意识淡薄，违反“停机后清理”的安全规程，在设备运行时用手清理模具；冲床未配备有效的安全防护装置（如双手操作按钮、光电保护装置），无法防止人员进入危险区域。间接原因：企业安全培训不到位，李某未接受车间级安全培训，不了解设备操作风险；现场管理缺失，班长张某未履行安全监护职责，违规安排未培训人员上岗；设备本质安全不足，未按规定安装必要的防护装置。（2）预防措施：①技术措施：对冲床加装双手操作按钮、光电感应保护装置或自动送料系统，实现“人不进入危险区设备不动作”；②管理措施：严格执行三级安全培训制度，确保新员工经考核合格后上岗；③监督措施：加强现场巡查，严禁违规操作，对违章行为及时制止并处罚；④培训措施：开展“防机械伤害”专项培训，重点讲解设备安全操作规程和应急处置方法；⑤制度完善：修订设备安全管理制度，明确“停机清理、断电挂牌”等具体要求。案例2：2024年8月，某化工企业罐区发生一起汽油泄漏事故。巡检员王某发现3号汽油储罐根部阀门密封垫老化泄漏，未立即报告，仅用抹布简单包扎。2小时后，泄漏的汽油挥发形成爆炸性混合气体，遇附近电焊作业的火花引发爆炸，造成2人死亡、5人重伤。问题：（1）分析事故暴露的主要问题；（2）说明企业应采取的整改措施。答案：（1）主要问题：①员工安全责任意识缺失，王某发现隐患未及时报告，延误处置时机；②隐患排查治理制度未落实，阀门密封垫老化属于可预见隐患，未通过日常巡检或定期检修发现并处理；③危险作业管理混乱，电焊作业未执行动火审批，且未与泄漏区域保持安全距离；④应急处置能力不足，缺乏对泄漏事故的初期控制措施（如堵漏、疏散、设置警戒）；⑤安全培训不到位，员工不了解汽油泄漏的危险性及正确处置流程。（2）整改措施：①强化隐患排查治理：建立“发现报告整改验收”闭环管理机制，明确隐患分级标准和处置时限（如一般隐患24小时内整改，重大隐患立即停产）；②严格危险作业审批：动火作业前必须进行气体检测，确认无爆炸风险，设置防火隔离带，配备灭火器材，安排专人监护；③