掘进设备安装管理办法

掘进设备安装管理办法一、总则（一）目的为加强掘进设备安装管理，确保设备安装工作安全、有序、高效进行，保证设备正常运行，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有掘进设备的安装工程，包括但不限于采煤机、掘进机、刮板输送机、转载机等设备的新安装、搬迁安装及大修后安装。（三）引用文件1.《煤矿安全规程》2.《煤矿机电设备安装工程质量检验评定标准》3.设备制造商提供的设备安装说明书及相关技术文件（四）管理职责1.机电管理部门负责制定掘进设备安装计划，并监督实施。组织设备安装工程的验收工作。协调解决设备安装过程中出现的技术问题。2.施工单位负责按照设计要求和施工规范进行设备安装施工。编制设备安装施工组织设计和安全技术措施，并报机电管理部门审核。负责施工现场的安全管理和质量控制，确保施工安全和工程质量。3.设备供应部门负责掘进设备及配套零部件的采购、供应工作，确保设备质量符合要求。及时提供设备的技术资料和图纸，协助施工单位进行设备安装。4.安全管理部门负责对设备安装施工现场的安全监督检查，督促施工单位落实安全措施。参与设备安装工程的安全验收工作。二、安装准备（一）技术准备1.施工单位应组织相关技术人员熟悉设备安装图纸和技术文件，了解设备的结构、性能、安装要求及技术参数。2.根据设备安装图纸和现场实际情况，编制详细的设备安装施工组织设计和安全技术措施。施工组织设计应包括工程概况、施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容；安全技术措施应符合《煤矿安全规程》及相关法律法规的要求，针对设备安装过程中的危险因素制定具体的防范措施。3.施工单位应对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。技术交底应形成记录，双方签字确认。（二）现场准备1.安装现场应具备良好的通风、排水条件，巷道支护应牢固可靠，满足设备运输和安装的要求。2.按照设备安装位置和尺寸要求，清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保设备能够顺利吊运和安装。3.根据设备安装需要，准备好吊装设备、工具及材料，如吊车、叉车、手拉葫芦、钢丝绳、扳手、螺丝刀等，并确保其性能良好，满足施工要求。4.安装现场应设置明显的安全警示标志，划定施工区域，严禁无关人员进入。（三）设备及零部件检查1.设备供应部门应会同施工单位对到货的掘进设备及配套零部件进行严格检查，核对设备型号、规格、数量是否与合同一致，检查设备外观是否有损坏、变形等缺陷。2.按照设备安装说明书的要求，对设备的零部件进行清洗、润滑、调试，确保设备性能良好。对重要零部件，如液压元件、电器元件等，应进行重点检查和测试，合格后方可进行安装。3.对设备的随机技术资料，如设备说明书、合格证、图纸等，应进行整理归档，妥善保管，以备安装和日后维修使用。三、安装施工（一）设备吊运1.设备吊运前，应根据设备重量、尺寸和吊运要求，选择合适的吊装设备和吊具，并进行认真检查，确保其安全可靠。2.吊运设备时，应严格按照操作规程进行操作，专人指挥，信号明确。起吊过程中，应保持设备平衡，避免碰撞、倾斜，防止设备损坏。3.设备吊运至安装位置后，应缓慢放下，轻放稳装，严禁野蛮操作。（二）设备安装1.施工单位应按照设备安装说明书的要求和施工组织设计的安排，进行设备的安装工作。安装过程中，应严格控制设备的安装精度，确保设备各部件之间的连接紧密、配合良好。2.设备安装应遵循先基础后主机、先大件后小件、先固定后连接的原则，按照从下往上、从里往外的顺序进行安装。安装过程中，应注意各部件的安装顺序和方向，不得有误。3.设备安装过程中，应及时进行调整和校正，确保设备的水平度、垂直度、中心距等符合要求。调整校正后，应进行固定和连接，保证设备安装牢固可靠。（三）电气设备安装1.电气设备安装应严格按照电气安装规范进行操作，由专业电工负责施工。施工前，应对电气设备进行检查和测试，确保其绝缘性能良好，无漏电现象。2.电气设备的接线应符合设计要求，接线应牢固、整齐，不得有松动、虚接现象。电缆敷设应符合规定，电缆应排列整齐，不得有挤压、扭曲等现象。3.电气设备的接地应可靠，接地电阻应符合要求。接地系统应采用扁钢或圆钢与设备基础或接地极连接，连接应牢固、可靠。（四）液压系统安装1.液压系统安装应严格按照液压系统图进行操作，确保各液压元件的安装位置正确，连接牢固。2.液压管路的敷设应整齐、美观，不得有交叉、扭曲等现象。液压管路的连接应密封良好，不得有泄漏现象。3.液压系统安装完毕后，应进行清洗和调试，排除系统中的空气和杂质，确保液压系统正常运行。（五）安全防护装置安装1.设备安装过程中，应同时安装好各种安全防护装置，如防护栏、防护网、警示标志等，确保设备操作人员的人身安全。2.安全防护装置应安装牢固、可靠，符合设计要求和相关标准的规定。防护装置的材质应符合要求，具有足够的强度和刚度。四、质量控制（一）质量标准1.掘进设备安装工程应符合《煤矿机电设备安装工程质量检验评定标准》及设备制造商提供的设备安装说明书的要求。2.设备安装的水平度、垂直度、中心距等安装精度应符合设计规定，设备各部件之间的连接应紧密、牢固，无松动现象。3.电气设备的接线应正确、牢固，绝缘性能良好，接地可靠；液压系统应无泄漏，工作正常。（二）质量检验1.施工单位应建立质量检验制度，对设备安装过程中的每一道工序进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。2.施工单位应在设备安装完成后进行自验，自验合格后向机电管理部门提交验收申请报告。3.机电管理部门应组织相关人员对设备安装工程进行验收，验收内容包括设备安装质量、技术资料、安全防护装置等。验收合格后，出具验收报告。（三）质量问题处理1.对设备安装过程中出现的质量问题，施工单位应及时进行整改，整改完成后重新进行质量检验。2.对质量问题严重，影响设备正常运行的，应责令施工单位返工处理，直至达到质量标准要求。3.对因质量问题造成的经济损失，应追究相关单位和人员的责任。五、安全管理（一）安全措施1.施工单位应根据设备安装工程的特点，编制详细的安全技术措施，并报机电管理部门审核。安全技术措施应包括设备吊运安全措施、电气设备安装安全措施、液压系统安装安全措施、高处作业安全措施等内容。2.施工人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动保护用品。施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工过程中的危险因素和安全防范措施。3.设备安装现场应设置专人负责安全管理，加强现场安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。对违反安全规定的行为，应及时制止并进行纠正。（二）安全检查1.安全管理部门应定期对设备安装施工现场进行安全检查，检查内容包括安全制度执行情况、安全技术措施落实情况、施工人员操作行为等。2.施工单位应每天对施工现场进行安全自查，发现问题及时整改，并做好安全检查记录。3.对安全检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，责令相关单位限期整改。整改完成后，进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。（三）事故处理1.设备安装过程中发生安全事故，施工单位应立即停止施工，采取有效措施进行救援，保护事故现场，并及时向公司报告。2.公司应组织相关部门对事故进行调查分析，查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见和防范措施。3.对事故责任人，应按照公司有关规定进行严肃处理；对事故造成的经济损失，应进行评估，由责任单位负责赔偿。六、进度管理（一）进度计划1.机电管理部门应根据公司生产计划和设备安装要求，制定掘进设备安装进度计划，并下达给施工单位。2.施工单位应根据机电管理部门下达的进度计划，编制详细的施工进度计划，明确各阶段的工作任务、时间节点和责任人，并报机电管理部门备案。（二）进度跟踪与调整1.机电管理部门应定期对设备安装进度进行跟踪检查，及时掌握施工进度情况。对施工进度滞后的，应分析原因，采取有效措施进行调整。2.施工单位应按照施工进度计划组织施工，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度顺利进行。如因特殊原因需要调整施工进度计划的，应提前向机电管理部门报告，并说明原因和调整方案。3.对因进度问题影响公司生产的，应追究相关单位和人员的责任。七、验收与移交（一）验收1.设备安装完成后，施工单位应进行自验，自验合格后向机电管理部门提交验收申请报告。2.机电管理部门应组织相关人员对设备安装工程进行验收，验收内容包括设备安装质量、技术资料、安全防护装置等。验收合格后，出具验收报告。3.验收过程中发现的问题，施工单位应及时进行整改，整改完成后重新进行验收，直至验收合格为止。（二）移交1.设备安装工程验收合格后，施