工程材料及热加工基础 12.5气体保护焊

气体保护焊01氩弧焊02CO2气体保护焊目录气体保护电弧焊气体保护电弧焊简称气体保护焊，是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧与焊接区的电弧焊方法。常用的保护气体有氩气和二氧化碳等。MAG焊用的保护气体为：CO2（20%）+Ar（80%）MIG焊用的保护气体为：Ar

（纯度99.99%）MIG焊用的保护气体为：CO2

（纯度99.99%）1、氩弧焊以氩气为保护气体的一种电弧焊方法。按照电极的不同，氩弧焊可分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。熔化极氩弧焊其焊丝直接作为电极，并在焊接过程中熔化为填充金属。其电极为不熔化的钨极，填充金属由另外的焊丝提供，故又称钨极氩弧焊。焊接电源非熔化极氩弧焊从喷嘴喷出的氩气在电弧及熔池的周围形成连续封闭的气流。氩气是惰性气体，既不与熔化金属发生任何化学反应，又不溶解于金属，因而能非常有效地保护熔池，获得高质量的焊缝。1）熔化极氩弧焊的焊接过程2）操作要点﹣﹢﹣﹢钨极为阳极，钨极温度高易过热而烧损，许用电流小，而焊件温度低熔深小。钨极为阴极，钨极温度低，烧损小，许用电流增大，而焊件温度高，电弧燃烧稳定，焊件熔深大。直流正接直流反接焊接电源的接法钨极端部形状对于不同的焊接材料采用不同端部形状的钨电极。端部球形适用：铝、镁及合金端部圆台形适用：低碳、低合金钢端部圆锥形适用：不锈钢有效保护区熔化区伸出长度钨极伸出长度伸出长度过小，电弧热烧损喷嘴，焊工观察熔池不利。一般为3~4mm伸出长度过长，影响保护效果，钨极易烧损，易与熔池短路，造成焊缝夹钨。

填送焊丝要规范，平稳。钨极不可与工件、焊丝接触，否则造成短路、粘接、夹钨。运弧及焊丝的送给2~4mm70~80°2~4mm15~20°钨极氩弧焊采用左向焊，焊枪以一定的速度前移，禁止跳动与摆动。焊枪倾角70~85°，焊丝在熔池前部与焊件成15~20°；待焊件形成明亮熔池，就可以有规则的填充焊丝，送进的焊丝应在熔池的1/3处，而焊丝的抽出应使端头不离开氩气的保护区。3）氩弧焊的特点优点设备成本较高，焊接产生的紫外线是手弧焊的5~30倍，辐射大。缺点（1）焊件不易氧化；（2）热影响区小，不易变形；（3）电弧稳定，飞溅少；（4）可焊的材料范围广；（5）焊缝致密，成形美观；（6）焊后不用清渣。4）氩弧焊的应用主要焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。广泛应用于管道、化工、轻轨等行业薄板的焊接。为了防止保护气流破环，同时为降低焊接成本，氩弧焊应尽量在室内进行。2.二氧化碳气体保护焊利用二氧化碳（CO2）为保护气体的电弧焊方法，简称CO2焊。知识点补充：NBC-250NMAGMIG焊机B半自动焊C二氧化碳焊机250额定焊接电流250A1）焊接过程二氧化碳气体保护焊的焊接过程和熔化极氩弧焊相似，采用焊丝作电极并兼作填充金属，可以半自动或自动方式进行焊接。2）操作要点CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。工件焊枪直流反极性接法：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。

KRⅡ200AV

+工件焊枪直流正极性接法：熔深较浅，余高较大，成形不好飞溅大，焊丝熔化速度快。

KRⅡ200AVL工件导电嘴焊丝伸出长度小于300A时:L=(10～15)倍焊丝直径。大于300A时:L=(10～15)倍焊丝直径+5mm

焊丝伸出长度过大，焊丝容易发生过热而成段熔断；喷嘴至焊件距离增大，保护效果变差，飞溅严重，焊接过程不稳定。焊丝伸出长度过小，喷嘴至焊件距离减小，飞溅金属容易堵塞喷嘴。焊接方向后退法＜200＜200焊接方向前进法焊枪操作电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，溶深小飞溅较大，焊道平而宽，气体保护效果好。电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大飞溅小，焊道窄而高，气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接电弧电压和焊接电流

电弧电压决定了电弧的长短和熔滴的过渡形式。实现短路过渡的条件之一是保持较短的电弧长度。就焊接参数而言，短路过渡的一个重要特征是低电压。为减少飞溅，保证焊接电弧的稳定性，CO2焊应选用直流反接。焊丝直径/mm0.81.21.6电弧电压/V181920焊接电流/A100～110120～135140～1803）CO2焊的特点可全位置焊接，焊后不需清渣；焊接成本低；焊接变形小，尤适于薄板焊接；焊缝氢的含量低，接头抗裂性好。

抗风能力差，给室外焊接