模具车间模具管理办法

模具车间模具管理办法一、总则（一）目的为加强模具车间模具的管理，确保模具的正常使用、维护和保养，提高模具使用寿命，保证产品质量，降低生产成本，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司模具车间所有模具的管理，包括模具的采购、验收、入库、存储、使用、维护、保养、维修、报废等环节。（三）职责分工1.模具车间负责模具的日常使用、维护、保养和维修工作。建立模具台账，记录模具的基本信息、使用情况、维护保养记录等。按照规定对模具进行定期检查和维护，确保模具处于良好状态。及时向相关部门反馈模具的使用情况和问题，提出维修和保养建议。2.技术部门负责模具的设计和制造工艺的制定。对模具的验收提供技术支持和指导。协助模具车间解决模具使用过程中的技术问题。3.质量部门负责对模具生产的产品进行质量检验。参与模具的验收工作，对模具的质量提出意见和建议。对模具生产过程中的质量问题进行分析和处理，反馈给相关部门。4.采购部门负责模具的采购工作，选择合格的供应商，签订采购合同。确保采购的模具符合公司的要求和相关标准。跟踪模具的采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题。5.仓库管理部门负责模具的入库、存储和发放工作。建立模具库存台账，定期盘点模具库存，确保账物相符。按照规定对模具进行存储管理，做好防潮、防锈、防火等工作。二、模具采购管理（一）采购需求1.生产部门根据生产计划和订单需求，提前向技术部门提出模具采购申请，明确模具的规格、型号、数量、交货期等要求。2.技术部门根据生产部门的需求，进行模具设计和制造工艺的制定，确定模具的技术要求和验收标准。（二）供应商选择1.采购部门根据技术部门提供的模具技术要求和验收标准，选择合格的供应商。供应商应具备良好的信誉、生产能力和质量保证能力。2.采购部门对供应商进行实地考察，了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等情况，评估供应商的综合实力。3.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括模具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）采购合同管理1.采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本分发给技术部门、模具车间、质量部门等相关部门，以便各部门做好相应的准备工作。2.采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时协调解决采购过程中出现的问题，确保模具按时、按质、按量交付。3.如因供应商原因导致模具交付延迟或质量不符合要求，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商采取补救措施，如更换模具、赔偿损失等。如协商不成，采购部门应按照合同约定追究供应商的违约责任。三、模具验收管理（一）验收准备1.模具到货前，模具车间应根据模具的技术要求和验收标准，准备好验收所需的量具、仪器等工具。2.技术部门应安排专业技术人员参与模具的验收工作，对模具的设计和制造工艺进行审核，确保模具符合技术要求。（二）验收程序1.模具到货后，仓库管理部门应及时通知模具车间和质量部门进行验收。2.模具车间和质量部门按照验收标准对模具进行外观检查、尺寸测量、试模等验收工作。外观检查：检查模具表面是否有裂纹、砂眼、磕碰等缺陷，模具的标识是否清晰、准确。尺寸测量：使用量具对模具的关键尺寸进行测量，确保模具尺寸符合设计要求。试模：在模具车间进行试模，生产出一定数量的产品，对产品的尺寸、形状、外观等进行检验，确保产品质量符合要求。3.验收合格后，模具车间和质量部门应填写模具验收报告，经相关负责人签字确认后，将模具移交仓库管理部门办理入库手续。4.如验收不合格，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商采取补救措施，如返修模具、更换模具等。如协商不成，采购部门应按照合同约定追究供应商的违约责任。四、模具入库管理（一）入库手续1.模具验收合格后，仓库管理部门应及时办理入库手续，填写模具入库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、入库日期等信息。2.模具入库单应一式三联，仓库管理部门、模具车间、财务部门各执一联。仓库管理部门根据入库单登记模具台账，建立模具档案。（二）存储管理1.模具应存放在专门的模具仓库内，仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合模具存储要求。2.模具应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。对于大型模具或贵重模具，应采取特殊的存储措施，如使用货架、托架等进行存放，避免模具受到碰撞和损坏。3.仓库管理部门应定期对模具进行盘点，确保账物相符。如发现模具数量短缺、损坏等情况，应及时查明原因，并向相关部门报告。五、模具使用管理（一）使用计划1.模具车间根据生产计划和订单需求，制定模具使用计划，明确模具的使用时间、使用数量、使用人员等信息。2.模具使用计划应提前提交给仓库管理部门，以便仓库管理部门做好模具的发放准备工作。（二）发放手续1.模具车间使用人员凭模具使用计划到仓库管理部门领取模具，仓库管理部门根据模具使用计划发放模具，并填写模具发放单，注明模具的名称、规格、型号、数量、发放日期、使用人员等信息。2.模具发放单应一式三联，仓库管理部门、模具车间、财务部门各执一联。仓库管理部门根据发放单登记模具台账，记录模具的使用情况。（三）使用规范1.模具使用人员应严格按照模具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程或野蛮操作，以免损坏模具。2.模具使用过程中，如发现模具出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告模具车间负责人。模具车间负责人应组织相关人员对模具进行检查和维修，确保模具正常使用。3.模具使用人员应做好模具的日常清洁工作，定期清理模具表面的油污、杂物等，保持模具表面清洁。4.模具使用完毕后，模具使用人员应及时将模具归还仓库管理部门，并填写模具归还单，注明模具的名称、规格、型号、数量、归还日期、使用情况等信息。仓库管理部门根据归还单对模具进行检查和验收，如发现模具损坏或丢失，应追究使用人员的责任。六、模具维护保养管理（一）维护保养计划1.模具车间应根据模具的使用情况和维护保养要求，制定模具维护保养计划，明确模具的维护保养内容、维护保养周期、维护保养人员等信息。2.模具维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容。日常维护保养由模具使用人员负责，一级保养和二级保养由模具车间维修人员负责。（二）日常维护保养1.模具使用人员在模具使用过程中，应做好模具的日常维护保养工作，包括模具的清洁、润滑、紧固等。2.每天工作结束后，模具使用人员应对模具进行清洁，清除模具表面的油污、杂物等，保持模具表面清洁。3.定期对模具的活动部件进行润滑，确保模具活动部件的正常运转。4.检查模具的紧固螺栓、螺母等是否松动，如有松动应及时紧固。（三）一级保养1.一级保养每[X]月进行一次，由模具车间维修人员负责。2.一级保养的内容包括：对模具进行全面清洁，清除模具内部的油污、杂物等。检查模具的各个部件，如滑块、顶针、型芯等，是否有磨损、变形等情况，如有问题应及时修复或更换。对模具的导向系统进行检查和润滑，确保导向系统的正常运转。检查模具的冷却系统，确保冷却系统畅通，冷却效果良好。对模具的电气系统进行检查，确保电气系统正常工作。（四）二级保养1.二级保养每[X]年进行一次，由模具车间维修人员负责，技术部门协助。2.二级保养的内容包括：对模具进行解体检查，全面检查模具的各个部件，如型腔、型芯、滑块、顶针等，是否有磨损、变形、裂纹等情况，如有问题应及时修复或更换。对模具的导向系统、冷却系统、加热系统等进行全面检查和维护，确保各系统正常工作。对模具的精度进行检测和调整，确保模具的精度符合要求。对模具进行重新装配，装配过程中应严格按照装配工艺要求进行操作，确保模具的装配质量。对模具进行试模，试模合格后，模具方可继续投入使用。七、模具维修管理（一）维修申请1.模具在使用过程中如出现故障或损坏，模具使用人员应及时填写模具维修申请单，注明模具的名称、规格、型号、故障现象、维修要求等信息。2.模具维修申请单应提交给模具车间负责人，模具车间负责人根据模具的故障情况和维修要求，安排维修人员进行维修。（二）维修过程1.维修人员接到模具维修任务后，应及时对模具进行检查和分析，确定故障原因和维修方案。2.维修人员按照维修方案对模具进行维修，维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。3.维修完成后，维修人员应对模具进行调试和试模，确保模具维修后能够正常使用。4.模具维修完成后，维修人员应填写模具维修报告，经模具车间负责人审核签字后，将模具维修报告提交给模具车间和质量部门存档。（三）维修费用管理1.模具维修费用由财务部门根据模具维修报告进行核算，并按照公司的财务制度进行报销。2.对于因使用人员操作不当或维护保养不到位导致模具损坏的维修费用，应由使用人员承担。3.对于因模具本身质量问题导致模具损坏的维修费用，应由供应商承担。如供应商拒绝承担维修费用，采购部门应按照合同约定追究供应商的违约责任。八、模具报废管理（一）报废鉴定1.模具在使用过程中如出现严重磨损、变形、裂纹等情况，无法修复或修复后无法满足生产要求，模具车间应组织相关人员对模具进行报废鉴定。2.报废鉴定应由模具车间负责人、技术部门负责人、质量部门负责人等组成鉴定小组，对模具的报废情况进行评估和鉴定。3.鉴定小组根据模具的实际情况，填写模具报废鉴定报告，注明模具的名称、规格、型号、报废原因、鉴定意见等信息。（二）报废审批1.模具报废鉴定报告经鉴定小组签字确认后，提交给公司主管领导进行审批。2.公司主管领导根据模具报废鉴定报告，对模具的报废申请进行审批。如审批通过，模具车间应按照公司的规定办理模具报废手续。（三）报废处理1.模具报废后，模具车间应将模具移交仓库管理部门进行处理。仓库管理部门应按照公司的规定对报废模具进行登记和存放，避免报废模具流入市场。2.对于有利用价值的报废模具零部件，仓库管理部门应进行分类存放，以便其他模具维修时使用。3.对于无利用价值的报废模具，仓库管理部门应按照公司的规定进行报废处理，如报废变卖、报废销毁等。九、模具台账及档案管理（一）模具台账管理1.模具车间应建立模具台账，记录模具的基本信息、使用情况、维护保养记录、维修记录、报废记录等。2.模具台账应定期更新，