浙江严牌技术有限公司年产10000吨高性能纤维项目环评报告

附图2：天台县环境管控单元图附图3：天台县水功能区、水环境功能区划图附图4：天台县西工业园声环境功能区分区图附图6：项目周边环境概况及噪声监测点位示意图附件2：营业执照附件3：法人身份证复印件附件4：不动产权证附件9：环境影响报告表函审专家组意见及修改清单1二十五、化学纤维制造业28，□超五年重新审核项目项目审批 /□是：专项评价类别本项目是否设置专项评价大气项目排放废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气不设置地表水项目不涉及废水直排不设置环境风险项目Q＜1，危险物质存储量＜临界量不设置生态项目500m范围内无取水口，不涉及河道取水不设置海洋不涉及不设置2审查文件名称及文号：《关于天台县西工业区控制性详细规划环境影响报本规划适用于天台装备制造高新技术产业园管理单元，包括始丰区块与莪园八都区块，总用地面积10.64平方公里内的各地块的土地使用、各类建筑物、构筑物的新建及改、扩建的城市建设与管理工作。其中：始丰共计751.11公顷；莪园八都区块西南至天台山路—104国道，西北至金盘以交通装备制造为龙头、以机械装备制造为补充，集科研、孵化、创3城市发展联系轴：依托“济公大道—天台山路”，有效连接主城区与产图1-1天台装备制造高新技术产业园土地利用规划图（始丰区块）位于天台装备制造高新技术产业园中的始丰区块。该园区以交通装备制造为龙头、以机械装备制造为补充，集科研、孵化、创新和品质于一体，产4城融合的先进科技智造城。本项目主要生产高性能纤维，与园区主导产业不冲突，因此，项目建设符合《天台装备制造高新技术产业园控制性详细划环境影响报告书》，天台县西工业区禁止三类工产业和缺乏竞争力、高能耗、污染性的产业，限制努力实现园区产业转型升级，从源头上控制新、改、扩建项目的环保准入门槛，防止污染隐患入门槛、环保审批、现有企业改造提升、主要工艺装备污染治理等方面，对入园企业实行严格把关。新建会、专家、环保三级审核把关制，提高建设项目落户门槛，遵循“安全、重点引进、发展轻污染项目，坚决否决产品档5产业准入要求具有约束性，是项目启动的前要指标，主要包括投资强度、单位用地产出、表1-1先进制造业准入约束性指标行业分类投资强度(万元/公顷)单位用地产出(万元/公容积率产值能耗(吨标煤/万元)产值水耗(立方/万元)化学纤维制造业≥5060≥9100≤0.15本项目6235.3411579.440.1120.083是否符合是是是是是态保护红线划定文本》（2018.9）及附图，本项目不涉及水源涵养、生物多样性维护、水土保持和其他生态功能生态保护红线，符合生态保护红线6项目所在区域环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量表1-2生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套。重点发展交通运输机械设备、机电产业研发等主导产业，通过提高环境及产业准入标准，逐步整改、淘汰现有污染严重的三类工业，积极引进规模大、科技含量高、投资强度高、产业带动效应强、环境友好型企业入园，积极打造总部型经济集聚。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。项目主要生产高性能纤维，属于二类工业项目。项目用地性质为工业用地，在和居住区之间设置防护绿地、生活绿地等隔离是污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重项目实施污染物总量控制制度，新增的VOCs按1:1削减替代；厂区是7金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化、橡胶等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。强化天台石梁热电厂煤电机组清洁排放设施运行监管，对安装在线监测和刷卡排污的锅炉进行实时监控，避免其超标超总量排放。加强土壤和地下水污染防治与修复。实行雨污分流制，项目不排放生产废水，生活污水纳管排放。环境风险定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。项目环境风险防范设施设备能正常运行，生产过程中做好对危化品原料和危险废物的相应防控措施。是资源开发效率要求推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。项目采取先进设计、管理、综合利用等措施，提高资源能源利用效率。是本项目主要生产高性能纤维，主要工艺为纺丝、上油、压延、脱脂除油、烧结拉伸等，为二类工业项目，项目用地性质为工业用地，故满足空间布局约束要求；项目严格实施污染物总量控制制度，新增的VOCs排放量按照1:1进行区域替代削减，厂区内实行雨污分流，项目不排放生产废水，生活污水纳管排放，满足污染物排放管控要求；做项目环境风险防范设施设备能正常运行，生产过程中做好对危化品原料和危险废物的相应防控措施，满足环境风险防控要求；项目采取先进设计、管理、综合利用等根据分析，本项目产生的气、水、声污染物经处理后均能达标排放，固体废物去向明确，处理处置方式符合环保要求。只要建设单位落实本次评价提出的各项污染防治措施，确保各环保设施正常运行，杜绝事故的发8活污水，不需要区域替代削减；根据《台州市环境总量制度调整优化方案》（台环保[2018]53号），项目产生的烟（粉）尘不需要替代削减。项目位于天台县始丰街道永兴路TSF08-1620地块，根据土地证（浙（2022）天台县不动产权第0016867号）及天台装备制造高新技术产业园不属于其中的限制类和淘汰类项目；根据《长江经济带发展负面清单指南①与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治表1-3《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国项目属于化纤行业，不属于高VOCs排放化工类建设项目，不生产和使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，无限制类工艺和9削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污项目建设符合天台县分区管控方案准入清单相关要求；项目所在地区上一年度为环境空气质量达标区，故VOCs用集气罩收集油剂废项目纺丝废气、真空煅气、烧结废气采用“静理。活性炭添加量、更换频次均符合相关技术理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设项目投产后，废气治理设施较生产设备做到“先启后停”。根据上述分析，本项目建设符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综②与《浙江省打赢蓝天保卫战2020年工作计划》（浙大气办[2020]1表1-4《浙江省打赢蓝天保卫战2020年工作计划》符合性分析钢铁等重污染企业搬迁改造或关闭退出，完成26个重污染企业搬迁改造或关闭退出项目。禁等10个行业为重点，全面推进挥发性有机物气污染物特别排放限值。工业大气污染物排放标准》项目不使用高挥发性有机物含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘析表1-5《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》符合性分析1项目位于天台县始丰街道永兴路TSF08-1620地块，项目有色、制浆造纸等高污染项23不属于严重过剩产能行业的4根据以上分析，本项目符合《长江经济带发展④与生态环境部《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防1单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管本项目采用先进适用的工艺增加值等价能耗低于浙江省企业单位工业增加值能耗目标值0.52tce/万元。本项目能源为电，不涉及锅炉等。根据以上分析，本项目符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态建设内容浙江严牌技术有限公司成立于2021年5月，拟投资24484.3万元，利用位本项目主要生产高性能纤维，采用挤出喷丝、上油、加捻、熟化、开纤、其注释中规定的“C2825丙纶纤维制造——指以聚理名录》（2021年版），本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别项目类别报告书报告表登记表二十五、化学纤维制造业2850纤维素纤维原料及纤维制造281；合成纤维制造282全部（单纯纺丝、单纯丙纶纤维制造的除外）丙纶纤维制造/），于登记管理，其他合成纤维制造属于重点管理，因此本企业应实行排污许可重表2-2排污许可分类管理名录对应类别序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十三、化学纤维制造业2860纤维素纤维原料及纤维制造制造282，生物基材料制造283化纤浆粕制造2811，人造纤维（纤维素纤维）制造2812，锦纶纤维制造2821，涤纶纤维制造2822，腈纶纤维制造2823，维纶纤维制造2824，氨纶纤维制造2826，其他合成纤维制造2829，生物基化学纤维制2831（莱赛尔纤维制造）/丙纶纤维制造2825，生物基化学纤维制造2831（除莱赛尔纤维制造以外），淀粉基新材料制造2832项目组成情况见表2-3。表2-3项目组成情况一览表工程类别单项工程名称工程内容主体工程生产车间楼层功能布置厂房一利用厂房一，购置纺丝机、真空煅烧炉、超声波清洗机1F层高为6m，2F-4F层高均为4.8m。厂房二利用厂房二，购置倍捻机、混合机、预压机、上料机、推压机、压延机、脱脂拉伸一体机、烧结梳理机、剪切PTFE生产线。厂房二为10F建筑，1F-2F层高为4.8m，3F-10F层高均为4.2m。辅助工程办公室各楼层均配备生产办公室公用工程供水由市政给水管网统一供给排水项目排水采用雨污分流，雨水收集后排入附近市政雨水管网。本项目清洗废水、冷却废水、喷淋废水、油剂废水收集后作为废液，委托有资质的单位处置，不外排。生活污水中的冲厕废水经化粪池预处理后与其它生活污水一起达到《污水综合排放标准》业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中其他企业间接排放限值）后纳入市政污水管网，最终进入天台县污水处理厂处理。供电由城市电网供电设施提供环保工程废水治理本项目清洗废水、冷却废水、喷淋废水、油剂废水收集后作为废液，委托有资质的单位处置，不外排。生活污水中的冲厕废水经化粪池预处理后与其它生活污水一起达到《污水综合排放标准》业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中其他企业间接排放限值）后纳入市政污水管网，最终进入天台县污水处理厂处理。废气治理投料粉尘项目在PTFE生产线的搅拌机上方设集气罩，投料粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过不低于44m高排气筒（DA001）排放，集气罩的收集效率按80%、布袋除尘器的除尘效率按98%计。纺丝废气、真空煅烧废气、危废仓库废气项目在每条生产线的纺丝箱出口采用集气罩收集纺丝废气，纺丝废气由集气罩收集后经管道汇合，进入废气处理系统处理；真空煅烧废气在煅烧结束后通过管道进入废气处理系统处理；采用“静电除油+活性炭吸附”工艺，处理后尾气通过不低于21m高排气筒（DA002）排放。集气罩的收集效率按80%计，“静电除油+活性炭吸附”的处理效率按80%计。油剂废气项目在每条生产线的上油装置、卷绕装置侧边设置集气罩，油剂废气由集气罩收集后经管道汇合，进入废气处理系统处理，采用“静电除油+水喷淋”工艺，处理后尾气通过不低于21m高排气筒（DA003）排放。集气罩的收集效率按80%计，“静电除油+水喷淋”的处理效率按92.5%计。压延废气、脱脂废气、烧结废气煤油蒸汽收集后进入冷凝回收装置预处理，剩余未冷凝回收的废气进入废气处理系统处理，采用“静电除油+活性炭吸附”工艺，处理后尾气通过不低于44m高排气筒（DA004）排放。将压延机、脱脂拉伸一体机、将烧结梳理机分别安装在独立密闭的操作间内，收集效率按90%计，冷凝回收利用率按90%计，“静电除油+活性炭吸附”的处理效率按90%计。固废处置危险固废、一般工业固废、生活垃圾实行分类收集、贮存并妥善处置，厂房一4F西南侧设有一般固废仓库、危废仓库，固废仓库面积约500m2，遵循防扬散、防流失、防渗漏原则；危废仓库面积约100m2,遵循防风，防雨，防晒，防渗漏原则。噪声治理选用低噪声环保设备，车间内功能合理布局，采用隔声、减振等降噪措施。储运工程仓库厂房一1F设有成品仓库、半成品仓库，厂房二1F和4F设有成品仓库，厂房二5F设有半成品仓库，厂房二10F设有原料仓库、辅料仓库等运输原料与产品均由货车运输依托工程依托天台县污水处理厂处理本项目产品方案见表2-4。表2-4项目产品方案一览表序号产品名称单位规模备注1高性能纤维丙纶丝常规高强丙纶工业丝t/a4000300D~3000D2高性能丙纶工业丝t/a2000300D~3000D3高性能丙纶民用丝t/a50050D~300D4高性能PPS工业丝t/a300D~3000D5高性能PTFE纤维t/a300D~3000D合计t/a10000/本项目主要生产设施见表2-5。表2-5项目主要生产设施单位：台（套）序号生产单元主要工序生产设施数量设施参数位置备注1纺丝及后处理纺丝高强纺丝机9/厂房一（二三四楼）PPS共用2倍捻倍捻机36K3521厂房二（六楼）3纺丝空压机2OCCA(LV-90GA)厂房一（一楼）4纺丝纺丝专用空调24/厂房一（三楼）5拌料三维混合机5GH-200L厂房二（七楼）PTFE专用6熟化原料熟化烘箱2/厂房二（七楼）7预压全自动预压机5/厂房二（七楼）8上料自动上料机5/厂房二（七楼）9挤出全自动推压机5/厂房二（七楼）冷却恒温水箱50.25m3厂房二（七楼）压延压延机2Φ800*700厂房二（七楼）脱脂去油脱脂拉伸一体机2/厂房二（七楼）烧结拉伸烧结梳理机24SL-15厂房二（八九楼）剪切剪切机3/厂房二（八九楼）卷曲卷曲机3/厂房二（八九楼）开松开松机3/厂房二（八九楼）放卷放卷机6FJ-500厂房二（八九楼）组件清理煅烧真空煅烧炉1厂房一（四楼）PPS共用清洗超声波清洗机11.15m*0.7m*0.5m厂房一（四楼）20检测检测电子单纱强力仪2YG021E厂房二（二楼）PPS、PTFE共用21精密电子天平2量程:0～200g厂房二（二楼）22单丝强力机1YG(B)026H-500厂房二（二楼）23阻燃测试仪110JA-2厂房二（二楼）24电热恒温干燥箱1厂房二（二楼）25缕纱测长仪1YG086C厂房二（二楼）26纤维细度分析仪1PerkinElmer厂房二（二楼）27产品改性产品改性红外光谱分析1PerkinElmer厂房二（三楼）28扫描电子显微镜1捷克TESCAN厂房二（三楼）附件6，主要原辅材料理化性质见表2-8。表2-6项目主要原辅材料一览表序号原辅材料名称年用量厂内最大储存量包装及规格备注1聚丙烯颗粒6630t/a1050t25kg/袋粒径3mm2降温母粒195t/a30t25kg/袋/3功能母粒63.7t/a28t25kg/袋阻燃剂、抗菌剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、变色微胶囊、负离子粉成分中的一种或者多种4纺丝油剂155t/a50t200kg/桶与水1:5配比使用5聚四氟乙烯分1836t/a300t20kg/桶粉状散树脂6航空煤油4t/a4t200kg/桶年补充量7液压油25.5t/a3.06t170kg/桶/8润滑油25.5t/a3.06t170kg/桶机器润滑9导热油25.5t/a3.06t170kg/桶/聚苯硫醚颗粒1734t/a300t25kg/袋/纸筒100万个/a50个/袋/塑料筒20万个/a50个/袋/电1234.99万kwh/a///水2302.76t/a///表2-7纺丝油剂成分表序号成分比例（%）1聚乙二醇单油酸酯402蓖麻油聚氧乙烯醚203脂肪醇-C12-15-聚氧乙烯醚204水5单硬酸脂甘油酯56甘油5表2-8主要原辅材料理化性质一览表序号物料名称理化性质1聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度0.90~0.91g/cm3，分子量约8万-15万，熔点约167℃,分解温度约370~380℃。成型性好，是目前所有塑料中最轻的品种之一，主要应用于食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。2母粒二叔丁基过氧化物（DTBP）水白色透明液体，密度为0.794g/cm3（水=1熔点-40℃,沸点111℃,饱和蒸气压2.59kPa（20℃)不溶于水，溶于酮、烃类。用作合成树脂引发剂、光聚合敏化剂、橡胶硫化剂、柴油点火促进剂，也用于有机合成。3纺丝油剂脂肪醇-C12-15-聚氧乙烯醚无色透明液体白色膏状，熔点41-45℃,沸点100℃,用于洗涤行业非离子表面活性剂、纺织印染助剂、造纸行业、农药类。4聚四氟乙烯为白色固体，密度2.1~2.3g/cm3，分子量为数十万至一千万以上，熔点约327℃,沸点约400℃,分解温度约415℃,有优良的化学稳定性，耐腐蚀性（除熔融金属钠和液氯外，能耐其他一切化学药品，在王水中煮沸液不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的）、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异。5航空煤油主要由不同馏分的烃类化合物合成，闪点38℃,自燃温度超过425℃,凝固点-47℃,露天燃烧温度260~315℃,最大燃烧温度6液压油琥铂色液体，具有特有气味，相对密度0.87-0.9，熔点-18℃,沸点282-338℃,蒸气密度（空气=1）：>2，粘度：68℃St。闪点>204℃,爆炸下限(LEL)：0.9，爆炸上限（UEL）：7.0。吸入：毒性(老鼠)：LC50>5000mg/m3极低毒性。食入：毒性（老鼠LD50>2000mg/kg极低毒性。7润滑油油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味，相对密度＜1，闪点76℃,引燃温度248℃。用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。8导热油琥铂色液体，沸点＞280℃,闪点216℃,爆炸下限(LEL)：1.0，爆炸上限（UEL）：10.0。9聚苯硫醚为白色至微黄色颗粒，密度1.34g/cm3，分子量大于4万，熔点约285-300℃,分解温度约284℃。主要运用在工程塑料、纤维、涂层以及薄膜等若干领域。项目水平衡图见图2-1。图2-1项目水平衡图项目纺丝油剂平衡图见图2-2。图2-2项目纺丝油剂平衡图图2-3项目航空煤油平衡图产品丙纶丝（常规高强丙纶工业丝、高性能丙纶工业丝、高性能丙纶民用丝）及产品高性能PPS工业丝的主要工艺相同，需要共用9台高强本项目实施后，产能匹配性分析详见表2-9。表2-9产能匹配性分析序号设备名称数量生产能力（t/h）运行小时数（h/a）设计产能本项目产能生产负荷是否匹配1高强纺丝机90.252809504820086.3%是2倍捻机360.0535206336536484.7%是注：约65%丙纶丝（常规高强丙纶工业丝、高性能丙纶工业丝、高性能丙纶民用丝）及67%高性能PPS工业丝需进行倍捻。本项目利用位于天台县始丰街道永兴路TSF08-1620地块的新建厂房进行表2-10功能布局情况楼层功能布置厂房一成品仓库、半成品仓库2-3F纺丝车间4F纺丝车间、清洗车间、一般固废仓库、危废仓库厂房二成品车间2F检测车间3F产品改性生产车间4F成品仓库5F半成品仓库6F倍捻车间7-9FPTFE生产车间原料仓库、辅料仓库艺要求和建设规模，综合考虑建设用地条件、区位交通条件、配套设施条件等因素因地制宜地进行总平面布置，做到功能分区明确、工艺流程布置合理、工程管线便捷，有利于生产安全和管理。项目选用先进的低噪设备，加强设备的维护，积极采取吸声、隔声、减振等降噪措施，重点提高生产车间墙体综合隔噪声；车间加工期间关闭门窗。主要噪声源强设备均布置在生产车间内。同时由于项目北侧距离敏感点较近，项目设计时考虑将生产设施布置在地块南侧区域，尽量减轻生产噪声对敏感点的影响，此外，建设单位将根据《建筑环境通工艺流程和产排污环节本项目主要生产高性能纤维，主要包括丙纶丝（常规高强丙纶工业丝、高性能丙纶工业丝、高性能丙纶民用丝）、高性能PPS工业丝等，主要工艺流程图2-4丙纶丝（常规高强丙纶工业丝、高性能丙纶工业丝、高性能丙纶民用丝）等工艺流程图常规高强丙纶工业丝生产工艺流程说明：将聚丙烯颗粒与降温母粒按一定喷出的熔体经风冷却形成丝线，丝线再进入上油装置，通过油轮上油，油液为加捻进行并线，部分丝线进行热膨化、冷却、网络后进行收卷卷绕，部分丝线无需热膨化，直接进入网络、收卷、卷绕工序，形成最终成品。对卷绕成型的螺杆挤压：根据材料的性能参数，将材料经输送段、压缩段和计量段后使材料完全熔融，工作温度约260~270℃,经计量泵将熔体均匀、精确、稳定、过滤计量：材料经螺杆挤压后形成的熔体需经过熔体过滤器除去熔体中的侧吹风冷却：喷出的熔体经风冷却形成丝线，在熔体纺丝过程中进行侧吹风冷却来控制影响纤维的结晶度，使纤维在结构上发生变化，从而显著地影响集束上油：纤维经喷丝板挤出后需要对加工中纤维进行集束以及上油剂的加工工序，从而改善初生丝或其成品纤维在后加工以及后续纺织品加工中的加热牵伸：热牵伸通常是把纤维集合体（如条子、粗纱等）加热到玻璃化转变温度以上，通过控制热辊的速度比来有规律地将纤维抽长拉细的过程。其实质是纤维沿集合体的轴向作相对位移，使其分布在更长的片段上，其结果是使热膨化：热膨化过程的关键部件是热流体喷射装置或简称变形箱。其原理为：经拉伸后的丝条进入变形箱被加热流体（蒸汽或空气）充分预热。由于导丝管孔径缩小，使气流增速，将丝条引入喷嘴内。丝条在导丝管上部借助高速喷射气流输送，同时由于导丝管下部管内外流速急剧下降，热流体溢流引起迅速失速，使丝条急剧松弛。再因喷射气流造成紊流、漩流等综合作用，使丝条形成三维空间的纠缠和卷曲。同时因喷射流的溢出力，把丝条压紧在管壁上形成丝塞，并充分冷却使已卷曲的纤维获得定型，从而制成高蓬松性的膨化变形网络：丝条在网络器中经过特殊压缩空气喷缠结而呈现周期性网络点。此过程可以减少普通合成纤维长丝的极光效应和蜡状感，给合成纤维长丝带来某些独特风格，且可以省去并丝、加捻、上浆，直加捻：加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，加捻前一般需要将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可使纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须包装：在纤维流通过程中按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等入库：将纤维名称、规格、数量、货架、货位、仓库、批号等数据进行分高性能丙纶工业丝生产工艺流程说明：将聚丙烯颗粒、降温母粒与功能母高性能丙纶民用丝生产工艺流程说明：将聚丙烯颗粒、降温母粒与功能母粒按一定比例投料至上料机，搅拌均匀后送入纺丝机进行螺杆挤出，工作温度侧吹风冷却，喷出的熔体经风冷却形成丝线，丝线再进入上油装置，通过油轮上油，油液为纺丝油与水1:5配比形成。上油完的丙纶丝线由卷绕机绕在纸筒上，形成最终成品。对卷绕成型的筒装纤维进行质量检图2-5高性能PPS工业丝工艺流程和产污环节图搅拌均匀后送入纺丝机进行螺杆挤出，工作温度约260~270℃,在螺杆的作用下，将塑料粒子挤压并过滤计量，后进行挤出喷丝、侧吹风冷却，喷出的熔体经风冷却形成丝线，丝线再进入上油装置，通过油轮上1:5配比形成，上油完的PPS丝线进行卷绕。根据客户需求，部分PPS丝线还需进行加捻、卷绕，形成最终成品。对卷绕成型的筒装纤维进行质量检图2-6高性能PTFE纤维工艺流程和产污环节图生产工艺流程说明：将聚四氟乙烯分散树脂与航空煤油按一定比例加入到三维混合机中搅拌混合，混合均匀后进入原料熟化烘箱中继续匀速缓慢搅动，进行预压成粗胚，通过上料机进入推压机，在剪切力的作用下将PTFE推挤成压出的聚四氟乙烯棒条在两个热的辊筒之间压成PTFE薄膜，膜厚为0.08~固化。将固化的PTFE进行烧结拉伸，烧结拉伸温度一般为375℃,烧结拉伸后进行开纤、收卷，即可得到高性能PTFE长纤维。高性能PTFE长纤维经再搅拌混合：将聚四氟乙烯分散树脂与航空煤油按一定比例加入到搅拌机中烯分散树脂对航空煤油全面吸收，使二者得到充分混合，制成加工所需的预制预压：将熟化的料经预压机在一定的温度和压力下进行预压成粗胚，便于挤出：粗胚再经推压挤条机在剪切力的作用下将PTFE推挤成直径为10~脱去薄膜中存在的航空煤油，使PTFE固化，其中航空煤油经冷却后回收，为烧结拉伸：聚四氟乙烯的烧结工艺由升温、保温、降温三个阶段组成，并将PTFE薄膜进行连续的拉伸。聚四氟乙烯烧结拉伸采用电加热，烧结拉伸温开纤：经除油装置除去航空煤油、经烧结装置进行烧结拉伸后的PTFE进切割：在卷曲机上对长纤维进行卷曲加工，然后把卷曲好的长纤维在切断机上进行切断，制成45mm～70mm的短纤维。图2-7组件清理工序和产污环节图生产工艺流程说明：首先将粘有聚丙烯、聚苯硫醚的纺丝组件（挤出头、苯硫醚熔化，流淌至炉膛下部收集容器内，冷却后成为废熔体。然后将炉温升苯硫醚充分氧化，生成CO2、H2O、炭黑等，尾气进入废气处理装置。最后，本项目生产过程污染因素识别见表2-11。表2-11项目主要污染环节及污染因子一览表类型产生环节代码污染物主要污染因子废气上料、投料搅拌G1投料粉尘颗粒物G2纺丝废气非甲烷总烃、臭气浓度网络、卷绕G3油剂废气油雾熟化、预压、挤出G4加热废气非甲烷总烃、臭气浓度压延G5压延废气非甲烷总烃脱脂去油G6脱脂废气非甲烷总烃烧结拉伸G7烧结废气非甲烷总烃、臭气浓度真空煅烧G8真空煅烧废气CO2、H2O废水恒温冷却W1冷却废水CODCr、SS、石油类超声波清洗W2清洗废水CODCr、SS、石油类废气处理W3喷淋废水CODCr、SS、石油类油剂调配W4油剂废水CODCr、石油类员工生活W5生活污水CODCr、SS、氨氮过滤计量S1滤渣聚丙烯、聚苯硫醚挤出喷丝、冷却、卷绕、加捻、开纤、切割等断丝聚丙烯、聚苯硫醚、聚四氟集束上油废纺丝油纺丝油质检次品聚丙烯、聚苯硫醚、聚四氟拆包、包装废包装材料塑料纸（袋）、编织袋等废油桶润滑油、导热油桶加热废熔体聚丙烯、聚苯硫醚真空煅烧炭黑碳废气处理冷凝煤油煤油超声波清洗清洗废液CODCr、SS、石油类污泥污泥恒温冷却冷却废液CODCr、SS、石油类机械设备废液压油矿物油高强纺丝机使用废导热油矿物油废气处理废活性炭活性炭、VOCs喷淋废液矿物油废油矿物油废布袋布、颗粒物收集粉尘颗粒物废水处理S20浮油矿物油油剂调配S21油剂废液纺丝油员工生活S22生活垃圾塑料、纸屑生产过程N主要为生产设备、风机等运行时产生的噪声与项目有关的原有环境污染问题根据环境空气质量功能区划规定，本项目所在区域属二类区，基本污染TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二表3-1区域空气质量现状评定表单位：μg/m3，CO单位为mg/m3年份污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况2021年PM2.5年平均质量浓度233566达标95%日平均质量浓度467561达标PM10年平均质量浓度427060达标95%日平均质量浓度59达标NO2年平均质量浓度4045达标98%日平均质量浓度4050达标SO2年平均质量浓度5608达标98%日平均质量浓度85达标CO95%日平均质量浓度0.8420达标O390%日最大8h平均质量浓度65达标根据《2021年度天台县环境质量公报》，项目为了解项目所在区域的项目特征污染因子的环境质量现状情况，本次评价引用《台州益普高分子材料有限公司年产1万吨生物降解改性料建设项目表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标/°监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离经度纬度山头陈村120.96614129.160466非甲烷总烃日，连续监测7天西南约2.5km下洋湖村120.96455329.174940TSP西南注：非甲烷总烃、TSP数据引用建设项目周边5km范围内近3年现有监测数据。图3-1监测点位图监测结果与评价见表3-3。表3-3监测数据统计结果监测点位污染物平均时间评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度超标率/%达标情况山头陈村非甲烷总统一次值20.35~0.8542.50达标下洋湖村TSP0.30.096-0.11036.70达标根据上述结果，山头陈村非甲烷总烃浓度能够达到《大气污染物综合排），水环境质量标准》（GB3838-2002）中的II类标准；始丰溪（始丰前山桥下））质执行《地表水环境质量标准》（GB383本次环评引用天台县环境监测站提供的2021年监测数据进行水质现状评表3-4地表水水质监测及评价结果单位：mg/L，pH值除外监测因子监测断面pH值溶解氧高锰酸盐指数氨氮总磷上清溪断面2021.18.399.360.260.042021.37.078.723.080.160.072021.57.959.360.080.032020.04<0.012082.80.040.092040.040.03I类标准值6~9≥7.5≤2≤0.15≤0.02II类标准值6~9≥6≤4≤0.5≤0.1III类标准值6~9≥5≤6≤0.2IV类标准值6~9≥3≤0.3单因子评价II类综合评定由上表可知，三茅溪上清溪断面各监测指标均能达到《地表水环境质量为了解天台县污水处理厂排放口下游地表水环境的质量现状，本次评价引用2021年始丰溪响岩断面的常规监测数据，具体数据见表3-5。表3-52021年始丰溪地表水环境质量现状监测断面情况单位：mg/L，pH值除外采样断面采样时间pH值DO高锰酸盐指数氨氮总磷响岩断面2021.17.708.843.080.400.04200.250.082082.600.300.092042.60.410.082002.20.360.042021.67.978.840.250.022062.1<0.030.042021.87.992.6<0.020.042022.00.080.072002.20.080.052040.090.05204<0.020.06I类标准值6~9≥7.5≤2≤0.15≤0.02II类标准值6~9≥6≤4≤0.5≤0.1III类标准值6~9≥5≤6≤0.2IV类标准值6~9≥3≤0.3单因子评价II类II类综合评定科正环境检测技术有限公司对项目所在地周围环境进行了噪声监测，监测结表3-6声环境现状监测结果单位：dB（A）监测点位监测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#厂界东北侧58506555达标达标2#厂界东南侧59516555达标达标3#厂界西南侧58507055达标达标4#厂界西北侧57506555达标达标5#东北侧何方村55476050达标达标根据监测结果可知，项目西南侧厂界昼、夜间噪声监测值能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准要求，其余厂界昼、夜间噪声监本项目利用位于天台县始丰街道永兴路TSF08-1620地块的新建厂房进本项目生产过程未产生持久性污染物和重金属等难降解污染物，企业在落实防渗工程措施的前提下，不存在土壤、地下水污染途径，故不开展环境项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、文化区，存在居住区和农村地区中人群较集中的区域，主要大气环境保护目标见表3-7、图3-1项目厂界外500米范围主要环境保护目标表3-7大气环境保护目标序号保护目标名称保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界距离1何方村集中居住区环境空气二类区北约40m2何方上严村集中居住区西北约187m3何方店村集中居住区西北约175m4规划居住用地规划居住用地西北约315m5上洋村集中居住区西约305m6晚山村集中居住区西南约375m7晚山张村集中居住区东南约255m8科山村集中居住区东南约495m根据现场踏勘，项目厂界外50米范围主要环境保护目标见表3-8。表3-8声环境主要环境保护目标一览表序号名称保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离主要产污单元最近距离1何方村居住区2类北侧约40m约55m本项目厂界外周边500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿准本项目投料粉尘、纺丝废气、压延废气、脱脂废气、烧结废气、真空煅烧废气、油剂废气执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB33/2563-2022）中的厂区内（DB33/2563-2022）中的标准限值要求，执表3-9《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB33/2563-2022）单位：mg/m3序号污染物项目适用条件排放污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度限值1非甲烷总烃（NMHC）所有企业60车间或生产设施排气筒4.032颗粒物203油雾15/4臭气浓度2氨纶20其他800注1：涉及油剂使用的工序；注2：臭气浓度单位为无量纲，为最大一次值；注3：参考《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。表3-10厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值根据生态环境部部长信箱2019年3月21日《关于行业标准中生活污水执行问题的回复》：相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目清洗废水、冷却废水、喷淋废水、油剂废水收集后作为废液委托有资质的单位处置，不外排。外排废水主要为生活污水，因生活污水与生产废水完全隔绝，生活污水按一般生活））理厂处理。污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标），表3-11《污水综合排放标准》（GB8978-1996）单位：mg/L，pH值除外项目pH值CODCrBOD5NH3-NTP标准限值6~9≤500≤300≤400≤35*≤8*注：*氨氮、总磷无三级排放标准，执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。表3-12污水处理厂排放标准单位：mg/L，pH值除外项目pH值CODCrBOD5TNNH3-NTPDB33/2169-2018排放限值-40--12（15）2（4）0.3GB18918-2002一级A标准6~9----注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。本项目西南侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准表3-13《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB采用标准类别昼间夜间GB12348-200865554类7055项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》表3-14《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）单位：dB昼间夜间7055桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB），防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区内暂存执行《危年第36号）的相关要求。根据工程分析，项目纳入总量控制的污染物主要为CODCr、NH3-N、烟根据国家相关政策和原台州市环境保护局《关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》（台环保[2013]95号）规定，本项目只排放生活污水，其新增污染物无需进行区域削减替代。根据《台州市环境总量制度调整优化实施方案》（台环保[2018]53号），项目产生的工业烟粉尘不需要替代削减。因此新增的CODCr、NH3-N、烟粉尘无需进行总量替代削根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号），2021年度台州市属于环境空气质量达标区，新增VOCs削减替代比例表3-15项目总量平衡方案单位：t/a序号总量控制因子项目排放量替代削减比例替代削减量总量建议值1CODCr0.042//0.0422NH3-N0.002//0.0023烟（粉）尘0.793//0.7934VOCs量控制值及削减替代量，待当地相关平台完施⑦在土方运输行进路线沿线及施工现场进出口位置设置相应的车辆冲由于设备性能差而使噪声增强现象的发生，对施工设备采取临时性降噪措环保部门批准外，严禁在22:00～6:00期间施工；在不影响施工情况下将噪袋除尘器处理后通过不低于44m排气筒排放（DA001），集气罩的收集效表4-1投料粉尘源强核算表节尘物制在270℃以下，聚丙烯的分解温度约370℃,聚苯硫醚的分解温度约284数手册2825丙纶纤维制造业系数手册》推荐的挥发性有机物排放系数，即0.139kg/t产品，聚苯硫醚参照《浙江省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法》（1.1版）中的表1-7塑料行业的排放系数可知非甲烷总烃单共九个集气罩，风速为0.5m/s。纺丝废气由集气罩收集后经管道汇合，进入低于21m高排气筒（DA002）排放。集气罩的收集效率按80%计，静电除油、活性炭吸附工艺对纺丝废气处理效率按60%、50保持同时工作，即每天工作24h。表4-2纺丝废气源强核算表气主要成分见表2-7，主要挥发成分为脂肪醇-C12-15-聚氧乙烯醚，含量约为化、网络、卷绕过程以全部挥发计，则油雾产生量为31t/a。项目在每条生产线的上油装置、卷绕装置侧边设置集气罩，集气罩长处理系统处理，采用“静电除油+水喷淋”工艺，处理后尾气通过不低于21m工艺对油剂废气的处理效率按85%、50%计，对油剂废气的总处理效率按工作，即每天工作24h。表4-3油剂废气源强核算表气项目熟化、预压、挤出工序温度控制在40-60由图2-3项目航空煤油平衡图可知，本项目压延工序航空煤油总循环量约为12.91t/a，根据同类型企业类比调查，压延过程中废气产生量约为征。参照《浙江省重点行业VOCS污染排放源排放量计中的表1-7塑料行业的排放系数可知非甲烷总烃单位排放系数为0.539kg/t成煤油蒸汽，温度为375℃。企业拟将脱脂拉伸一体机安装在独立密闭的操400m3，烧结梳理机操作间约900m3，压延废气、烧结废气经收集后同未冷凝回收的脱脂废气一起进入废气处理系统处理，废气处理采用风量风机，废气处理设施与生产线保持同时工作，即每天工作24h。表4-4压延废气、脱脂废气、烧结废气源强核算表类烃定量分析，在煅烧结束后通过管道接入废气处理风机引入“静电除油+活性炭吸附”废气处理系统油+活性炭吸附装置”处理，且周边均为工业企业，处理后的恶臭污染物对周围环境影响较小，根据类比同类企业情况，项目厂界臭气浓度可小于20，满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB3详见标准见表4-5。表4-5恶臭强度分级法强度指标0无臭1勉强可感觉出的气味（检测阈值）2稍可感觉出的气味（认定阈值）3易感觉出的气味4较强的气味（强臭）5强烈的气味（剧臭）周围环境影响减至最低，企业在项目运行中应进一步做好臭气污染防治措真空煅烧废气、危废仓库废气由收集系统收集后经废气处理系统（DA002）处理后通过不低于21m的排气筒排放，废气处理系统采用“静电除油+活性炭吸附”处理工艺；油剂废气由收集系统收集后经废气处理系统（DA003）处理后通过不低于21m的排气筒排放，废气处理系统采用“静电除油+水喷淋”处理工艺；压延废气、脱脂废气、烧结废气由收集系统收集后经废气处“静电除油+活性炭吸附”处理工艺。脱脂废气、烧结废气经“静电除油+活性炭吸附”处理，均属于废气污染防图4-1废气处理示意图废气治理设施情况见表4-6。表4-6项目废气治理设施相关参数一览表烧库库气/废气治理设施概况附淋集是，《排污许可证申请与核发技术规范化学纤维制造排放口基本情况排放执行标准////)5《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB废气的产排情况见表4-7。表4-7废气产排情况汇总污染物排放形式产生量收集效率产生速率（kg/h）处理效率（%）排放量（t/a）投料粉尘颗粒物有组织2.9382.225980.059无组织0.7340.5560.734纺丝废气非甲烷总烃有组织0.2780.294无组织0.3680.0700.368油剂废气油雾有组织24.8004.69792.5无组织6.2006.200压延废气非甲烷总烃有组织0.059900.011900.006无组织0.0060.0010.006脱脂废气非甲烷总烃有组织0.99900.188900.099无组织0.208烧结废气非甲烷总烃有组织900.329900.174无组织0.1930.0360.193合计颗粒物有组织2.938/2.225/0.059无组织0.7340.5560.734非甲烷总烃有组织4.258/0.806/0.573无组织0.315油雾有组织24.8/4.69792.5无组织6.26.2项目废气排放见表4-8。表4-8项目排气筒废气排放情况排放形式排气筒污染物排放情况标准限值达标情况排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3投料粉尘有组织DA001颗粒物0.045/20达标无组织/0.556////气有组织DA002非甲烷总烃0.0560.7/60达标无组织/0.070////有组织DA003油雾4.9/5达标无组织/////压延废气、脱脂废气、烧结废气有组织DA004非甲烷总烃0.0534.4/60达标无组织/0.246////表4-9非正常工况排放量核算污染源污染因子非正常工况非正常排放状况执行标准达标分析浓度(mg/m3)速率(kg/h)频次及持续时间浓度(mg/m3)速率(kg/h)DA001颗粒物废气处理设施，总处理效率为0741.82.225次20/不达标DA002非甲烷总烃废气处理设施，总处理效率为03.60.278次60/达标DA003油雾废气处理设施，总处理效率为065.24.697次5/不达标DA004非甲烷总烃废气处理设施，总处理效率为044.00.528次60/达标在废气处理设施完全失效情况下，在废气处理设施完全失效情况下，DA001排气筒颗粒物、DA003排气筒油雾排放浓度超出《化学纤维工业大筒非甲烷总烃排放浓度达到《化学纤维工业大气污染物排放标准》气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生（HJ1102-2020）、《排污单位自行监测技术指南化学纤维制造业》表4-10废气监测要求监测点位监测指标监测频次执行标准DA001颗粒物《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB33/2563-2022）DA002非甲烷总烃、臭气浓度DA004非甲烷总烃、臭气浓度DA003油雾厂界非甲烷总烃、臭气浓度《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB33/2563-2022）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂区内非甲烷总烃《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB33/2563-2022）打捞浮油并补充新鲜水，本项目共有5个恒温水箱，单个储量约为0.25m3。表4-11冷却废水污染源源强核算表废水种类污染物名称一次更换水量（t/次）污染物总量被水吸收总量（t/次）COD折算系数折算COD总量（t/次）折算COD浓度（mg/L）冷却废水矿物油0.0130.0013.440.0042946.9并定期排放，平均每月排放一次，清洗废水产生量约为3.864t/a，收集后作表4-12喷淋废水污染源源强核算表废水种类污染物名称一次更换水量（t/次）总量被水吸收总量（t/次）COD折算系数折算COD总量（t/次）折算COD浓度（mg/L）喷淋废水矿物油30.0930.0046.440.0258318.3查，企业对油剂调配后的调配桶需要进行清洗，调配桶的清洗平均15天进2.64t/a。根据同类型企业情况类比，油剂废水中CODCr3000mg/L、石油类系数以0.85计，则废水产生量约为1048t/a。生活污水水质参照城市生活污3-N3-NDB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间接排放33/2169-2018），无标准限值的执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》表4-13废水污染源源强核算表污染物名称产生情况纳管情况排放情况生活污水废水量///CODCr3500.3673500.367400.0422000.2102000.2100.010NH3-N300.031300.03120.002表4-14项目废水污染防治设施一览表序号废水类别污染物种类污染防治设施概况排放口类型排放口编号处理能力处理工艺处理效率是否为可行技术1生活污水CODCr、NH3-N、SS等/厌氧/是一般排放口DW001废水排放口基本情况、排放标准见表4-15。表4-15排放口基本情况及排放标准序号排放口编号排放口地理坐标排放方式排放去向排放规律经度纬度1DW001120.978488°29.179483°0.1048间接排放进入天台县污水处理厂不稳定且无规律，但不属于冲击型排放街道下抱园村，南沿始丰溪，西邻八都工业亩。一期、二期工程处理规模为4万t/d，于2015年9月启动了三期工程。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业表4-16天台县污水处理厂监测数据序号监测时间pH，无量纲化学需氧量（mg/L）12022-04-046.625.680.1560.1034.88722022-04-036.630.19460.1284.6532022-04-026.670.16540.0844.55142022-04-016.670.17040.0764.44352022-03-316.720.24570.0664.56362022-03-306.710.16430.0674.29672022-03-296.690.16170.0963.666排放标准6~9301.5（2.5）*0.312（15）*是否达标达标达标达标达标达标*注：每年12月1日至次年3月31日执行括号内的排放限值。项目废水水质、天台县污水处理厂纳管标准见表4-17。表4-17项目废水出水水质、污水处理厂纳管水质情况单位：mg/L污染物名称CODCrNH3-N项目废水水质35030200天台县污水处理厂纳管标准≤500≤35≤400项目位于天台县始丰街道永兴路TSF08-1620地块，在天台县污水处理后新增废水排放量约为4.8t/d，在其余量范围内，因此项目废水排放不会对Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式5-1计算某一图4-2室内声源等效为室外声源图例Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放R—房间常数；R=Sα/(1−α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均然后按式4-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式4-3计算出靠近室外围护结构处的声压LP2i(T)=LP1i（T）-（TLi+6式4-3）LP2iLW=LP2(T)+10lgsLp(r)=LW+DC—AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+AmiscLp(r)—预测点处声压级，dB；Lw—由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按HJ2.4-2021《环境影响评价技术导则声环境》中A.3.1Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB）；）；Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)（式4-7）Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（ALeqb—预测点的背景值，dB（A）。表4-18工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量空间相对位置/m声功率级/dB(A)运行时段XYZ1风机4362193减振垫0：00-24：002空压机2-442193减振垫0：00-24：003纺丝专用空调2407893减振垫0：00-24：00表4-19工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名声源名称数量(台/套)声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)1厂房一高强纺丝机391减振降噪、生产关闭门窗、墙体隔声等3592727630：00-24：004812高强纺丝机391359227630：00-24：004813高强纺丝机391359227630：00-24：004814真空煅烧炉1255610：00-16：004115超声波清洗机1436110：00-16：004616厂房二倍捻机36-4823640：00-24：004917三维混合机578-7651275630：00-24：004818原料熟化烘箱265-704527460：00-24：003119全自动预压机575-643827560：00-24：00411自动上料机575-583027560：00-24：00411全自动推压机575-502127560：00-24：00411压延机275-39827560：00-24：00411脱脂拉伸一体机278-34127590：00-24：00441烧结梳理机375-724631560：00-24：00411烧结梳理机975-2931560：00-24：00411烧结梳理机375-724636560：00-24：00411烧结梳理机975-2936560：00-24：00411放卷机375-674031560：00-24：00411放卷机375-674036560：00-24：0041120卷曲机2-33131610：00-24：0046121卷曲机1-33136610：00-24：0046122剪切机275-38831560：00-24：0041123剪切机175-38836560：00-24：0041124开松机275-4431560：00-24：0041125开松机175-4436560：00-24：00411项目噪声环境影响预测基础数据见表4-20。表4-20项目噪声环境影响预测基础数据一览表序号名称单位参数1年平均风速m/s3.52主导风向/ESE3年平均气温℃4年平均相对湿度%5大气压强atm1项目厂界噪声预测结果见表4-21。表4-21厂界噪声预测结果一览表单位：dB序号方位贡献值背景值预测值昼间夜间昼间夜间夜间昼间11#厂界东北侧47.947.9////22#厂界东南侧48.148.1////33#厂界西南侧47.647.6////44#厂界西北侧50.350.3////55#北侧何方村43.743.755.047.055.348.7业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余各侧厂界昼、夜间噪声贡献值均能达到3类标准，何方村处昼、夜间噪声预测值能达到《声环境质量标准》（GB3096-20表4-22噪声监测要求监测点位监测指标监测频次排放执行标准厂界四周昼、夜Leq（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类或4类滤渣为经过熔体过滤器时除去熔体中的杂质，根据同类型企业类比调断丝为丝线在挤出喷丝、冷却、卷绕、加捻、开纤、切割等过程中产生的废线，根据同类型企业类比调查，断丝产生量约为原料的2.4%，即废纺丝油主要为上油装置油槽定期清理出的废液，根据同类型企业类次品为质检过程中产生的不合格品，根据同类型企业类比调查，次品废包装桶主要为纺丝油剂、航空煤油、液压油、润滑油、导热油的包废熔体主要为纺丝组件真空煅烧清理时熔融流淌至炉膛收集容器内的废塑料，根据同类型企业类比调查，废熔体产生量约为原料的0.02%，即炭黑主要为纺丝组件真空煅烧清理时残留在组件上的聚丙烯、聚苯硫醚碳化后的产物，根据同类型企业类比调查，产生量约为0.2t项目纺丝组件清洗废水收集后作为废液，根据废水源强分析，产生量约为3.864t/a，属于危险废物，收集后委托有资质的单位处置。项目清洗废水经沉淀回收再利用收集后作为废液，沉淀过程中会产生由于可能含有部分未完全碳化的聚丙烯、聚苯硫醚，属于危险废物，收集废液压油主要来源于纺丝机等设备检修及结构中沉淀物清理，本项目共有9台纺丝机，根据同类型企业类比调查，单台纺丝机液压油填装量约为0.06t/a，定期补充，废液压油产生量约为填装量的60%，则废液压油产生量为0.324t/a，属于危险废物，收集后委托有资质的单位进行处置。废导热油主要来源于纺丝机导热结构中沉淀物清理，本项目共有9台废活性炭主要来自纺丝废气、压延废气、脱脂废气、烧结废气处理设施中的活性炭吸附装置。纺丝废气、压延废气、脱脂废气、烧结废气采用吸附饱和后的活性炭需定期更换，废活性炭产生量约为4.393t/a。根据估算，纺丝废气处理装置中活性炭填充量为2t/次，每两月次；压延废气、脱脂废气、烧结废气处理装置中活性炭填充量为0.5t/次，根据《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系技术指南》，用于VOCs治理的活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭的结构应为颗粒活性炭。在当前技术经济条件下，不宜采用蜂窝活性综上所述，最终废活性炭产生量约为13.5t/a。收集后委托有资质的单废油主要来自静电除油装置清理出的油分。根据废气源强分析，油剂废气、纺丝废气、压延废气、脱脂废气、烧结废气在静电除油工序削减量约为24.194t/a，因此，废油产生量约为24.194t/a，属于危险废项目投料粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后排放，废气处理过程中会产生废布袋。配套的风机风量约为3000m3/h，布袋数约64个，单个项目投料粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后排放，废气处理过项目废水处理会产生浮油，根据计算，浮油产生量为2项目油剂调配后的调配桶需要进行清洗，油剂废水收集后作为废液，根据废水源强分析，产生量约为2.64t/a，属于危险废物，收集后委托有资综上，项目固体废物产生及利用处置情况汇总见表4-23。表4-23项目固体废物产生及处置情况一览表序号名称产生环节属性物理性状主要有毒有害物质产生量利用或处利用处置方式和去向1滤渣过滤机量一般/2020外售综合利用2断丝割等/2502503次品质检/4废包装材料包装/225废熔体煅烧/116炭黑煅烧/0.20.27废布袋废气处理/0.640.648收集粉尘废气处理/小计455.283455.283/9废油桶油类盛装危险废物油类物质5.4755.475委托有资质的单位处置清洗废液清洗液态聚丙烯、聚苯硫醚3.8643.864污泥清洗聚丙烯、聚苯硫醚0.50.5冷却废液冷却液态煤油废液压油机械设备液态矿物油0.3240.324废导热油纺丝液态矿物油废纺丝油上油液态矿物油0.50.5废活性炭废气处理VOCs喷淋废液废气处理液态矿物油7272废油废气处理液态矿物油24.19424.194浮油废水处理液态矿物油2.0112.01120油剂废液油剂调配液态矿物油2.642.64小计141.358141.358/21生活垃圾员工生活//委托环卫部门清运项目一般固废基本情况表见表4-24。表4-24项目一般固废基本情况表序号名称一般固体废物代码产生量（t/a）利用处置方式和去向1滤渣282-001-0620外售综合利用2断丝282-002-062503次品282-003-064废包装材料282-001-0725废熔体282-001-4916炭黑282-002-490.27废布袋282-001-990.648收集粉尘282-001-66项目固废贮存场所（设施）基本情况表见表4-25。表4-25项目危险废物贮存场所（设施）基本情况汇总表序号名称废物类别废物代码主要有毒有害物质名称环境危废特性积/m2贮存能力贮存周期1废油桶HW08900-249-08油类物质T/In2个月2清洗废液HW17336-064-17聚丙烯、聚苯硫醚T/C2个月3污泥HW49772-006-49聚丙烯、聚苯硫醚T/In半年4冷却废液HW09900-007-09煤油T2个月5废液压油HW08900-218-08矿物油T,I6废导热油HW08900-249-08矿物油T/In7废纺丝油HW09900-007-09矿物油T2个月8废活性炭HW49900-039-49VOCsT2个月9喷淋废液HW09900-007-09矿物油T,I2个月废油HW08900-249-08矿物油T,I2个月浮油HW08900-210-08矿物油T,I半年油剂废液HW09900-007-09矿物油T,I半年地面积约500m2，一次最大暂存容量约400t，平均暂存期限按3个月计。实现大区域的资源化。在厂内暂存、处置过程中按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）危险废物主要为废纺丝油、废导热油、清洗废液、污泥、冷却废液、年或一年委托处置一次，厂区危险仓库可满足本项目贮存量要求。危废仓库与其他区域分隔开来，地面进行防腐防渗处理，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；不同危险废物采用单独容器收集；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。整个暂存过程按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公本项目拟新建一个面积为100m2的危废暂存库，危废仓库废气经收集后引风机引入静电除油+活性炭吸附装置，处理达标后由21米高的排气筒（DA002）排放，危废仓库废气经收集处理后排放量较小，本次评价不作b.运输过程企业应遵照国家管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保危废收集过程的安全、可靠，应派专人负责，采用单独容器收集，避免危险废物在厂区内散落、泄漏；厂外运输、处置均由有资质单位负责，从事危险废物运输、处置经营活动的单位应具有危险废物经营许可证，在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理企业应尽快与有资质的单位签订委托处置协议，并应执行申报和转移本项目对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要是清洗槽、纺丝油槽、导热油槽、冷却水槽、原料仓库、危废仓库，主要污染物为纺丝本项目厂房内地面硬化处理，对土壤产生污染的途径主要是垂直入渗有资质单位处置，正常情况下不会因漫流对土壤造成影响，如果清洗槽、冷却水槽发生破损，则会导致清洗废水、冷却废水经地表漫流进入周围土壤。纺丝油槽、导热油槽、发生破损，会导致纺丝油剂、导热油经地表漫能进入外环境，在雨水淋滤作用下，下渗可能引起土壤污染，本次评价要求原料全部贮存于厂房内，不得露天堆放，纺丝油剂、导热油、液压油等下渗可能引起土壤污染。本次评价要求固废全部贮存于厂房内，不得露天堆放，危险废物需设置专门的危废暂存间，危废暂存间按《危险废物贮存单中的相关规定进行建设；一般固废需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）漫流对土壤造成影响。如果厂区废水管道防渗防漏措施不完善，则会导致企业地下水、土壤环境影响因素识别情况具体可见表4-26。表4-26土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型全部污染物指标影响对象备注清洗槽清洗直入渗清洗废水有机污染物下水事故冷却水槽冷却直入渗冷却废水有机污染物、石油类下水事故纺丝油槽上油直入渗纺丝油剂有机污染物、石油类下水事故导热油槽纺丝直入渗导热油石油类下水事故原料仓库贮存直入渗纺丝油剂、导热油、液压油、煤油、润滑油有机污染物、石油类下水事故危废仓库贮存直入渗废纺丝油、废液压油、清洗废液、冷却废液、喷淋废液、废液压油、废油、浮油、油剂废液有机污染物、石油类下水事故化粪池废水预处理垂直入渗生活污水NH3-N下水事故即根据污染可能性和影响程度划分为非污染区、一般污染防治区和重点污染防治区。非污染区是指没有物料或污染物泄漏，不会对地下水、土壤环境造成污染的区域或部位。一般污染防治区指裸露地面的生产