合资公司企业标准平面设计类文件确认流程制度

合资公司企业标准平面设计类文件确认流程制度1范围本标准规定了商用空调公司各车间物料配送流程,对物料配送各环节的责任和时间等给出明确要求。本标准适用于商用空调公司。2引用标准无3定义本标准采用下列定义。3.1配套集成指生产所需物料(包括自制、采购物料)的数量与对应作业相符且质量合格的成套物料。3.2配送指令需要配送物料的作业单号、生产线体代号,紧急程度和完成时间。3.3拉式物料先使用后算帐,自动倒冲库存,不用按照车间任务的领料单来发料。拉式物料一般指物料的价值较小,用量大,难以计数的物料,如螺钉、束紧带等。3.4恰时供货物料指供应商距离工厂较近且供货质量相对稳定,占地面积较大的物料。具体指钣金、泡沫件、包装纸箱、纸托、木架、蜂蜗纸板、珍珠棉等。4管理内容4.1原则以"快速、准确、高效"服务于生产组织。4.2配送作业管理内容4.2.1生产作业的发放与作序安排4.2.1.1生产管理计划主管于每天上午10:30前发放第三天的生产作业,采购员、仓管员及物流组根据"三天不变发放计划"落实非恰时供货物料的配套情况。物流组排产员根据市场需求程度以及计划发放顺序来大致安排生产作业序号,最后结合需求物料的到位情况来确定准确的生产顺序与作业安排。4.2.2配送计划准备4.2.2.1各仓管员每天10:00前提交打印第二天排产领料单,仓库缺料信息反馈员在当天下午13:30以前集成次日缺料情况及时反馈到物料调度、物料集成员、排产计划员、采购主管,物料调度组织检讨配套集成情况(包括通用物料、恰时供货物料及专用物料等),物料调度把集成情况反馈至相应采购主管、计划主管、排产计划员,采购主管在接到缺料信息后马上与供应商进行协调并解决;对于当天急需的物料,仓库在接收物料后应立即通知配料员、采购、物料调度,并在半小时内报检,做好物料发放的准备。4.2.3配送指令下达4.2.3.1物流组排产计划员根据物料配套集成信息与计划主管充分沟通后,正常情况下每天的排产计划须于每日开工前确定,以便提前做好配送准备;作业临时调整时,物流组排产计划员必须提前1小时向配送组长发出作业配送指令。4.2.3.2根据市场需求的紧急订单,排产员必须提前做好安排,保证生产的顺畅。4.2.4配送发料4.2.4.1配送组长负责所有物料的配送及领料组织工作,将物料的配送发料动态填写到配送看板上,对于非恰时供货物料,物流组领料员根据领料单从仓库领出放入物料集成区,并贴好配料标签。仓管员按照领料单上的生产线别、编码、型号规格和数量如实清点给配送员(配料标签上应注明物料回用、代用、未检放行等状态),配送员认真核对发料单与实物是否相符,确认无误后在发料单上签名,料单第一联交仓管员,第二联随货同行。原则上按照生产节拍配送多少就领用多少(大件物料与恰时供货物料可分批领用、分批配送),确保生产线第一工序使用的物料优先配送。发料时要以打印的领料单或经审批的手工领料单为凭证,禁止无单据出库;仓库严格遵守"先进先出"的原则,未检验或验收不合格的物料不得擅自发送,在紧急状况下可凭经审批的"紧急放行申请单"发料。4.2.5物料配送要求4.2.5.1配送员对所配送物料须按照发料单的要求,填写配料标签(内容包括编码、机型、作业号、数量、物料状态),对所有物料按照标准容器堆放要求对物料进行堆放整齐后(钣金、恰时物料除外)向车间配送,所配送物料的外包装或周转器具上只允许有当日配料标签,对于过期配料标签,在送达车间前由配送员负责清理。4.2.5.2配送员将物料送到车间后应按照车间要求定位摆放整齐,车间工位人员或班组长应核对发料单第二联和配料标签与实物是否相符,清点数量后在送料单上签名确认(对于一种物料上有多种配料标签的现象,车间应拒绝接收,并向物流主管投诉),大件物料配送数量实行分批签收即每次送多少,车间就签收多少,车间对于隔日送料单可拒绝签收。4.2.5.3配送员应按照《车间6SK定置管理的要求》向车间配送物料,并及时反馈配送过程中的物料信息,物料配送完毕后回指定地点待命,每日下班前向物料调度反映当天作业配送情况。当物料配送数量超过《车间6SK定置管理的要求》的数量时,车间应拒绝接收多余物料并向物料调度投诉。4.2.5.4配送组长密切关注车间生产进度和配送物料的及时性、准确性,与计划主管、排产计划员保持信息渠道畅通,随时向配送员、仓库发出是否继续配送的指令。4.2.6物料数量清点管理4.2.6.1仓管员必须严格清点外协厂送货时的数量,配送员领料时只点散件或尾数,对包装完整、标识清楚的物料则只点箱数。配送员与车间物料交接时也只点散件或尾数,对包装完整、标识清楚的物料则只点箱数。生产过程中打开包装发现整箱物料数量短缺时,车间班长、组长、现场工艺应第一时间反馈配送组长、仓管员、部品外检员当场确认,如证实则及时补充短缺数量,由部品检验员和采购主管组织后续处理。4.2.7恰时供货物料配送,仓管员根据提交的"次日恰时物料需求表"在仓库恰时物料存放区接收物料并清点数量,及时报检。配送员领料时仓管员必须与配送员点数确认签单做好物料交接。恰时供货的采购主管应根据其它物料的信息集成情况,根据物流排产计划员、计划主管的安排,及时调整恰时供货物料的实际回货时间,减少因欠其它物料不能生产而造成现场过量积压恰时供货的物料。恰时供货物料要按照车间要求定位、定置摆放整齐,严禁超高、超宽。对于摆放不符合要求的恰时供货物料车间应拒绝签收,并向物流主管投诉。采取"谁签收,谁负责;谁配送,谁负责;谁发货,谁负责;谁供货,谁负责"的原则追究有关责任。4.2.8异常配送指令配送4.2.8.1当物料调度接到计划推迟或调整指令时,应立即通知采购主管、仓管员知照让外协厂停止送货或调整送货时间,对于供应商已按时送到厂的物料,如在12小时内有需求的,仓管员必须接收。如12小时内无需求的,则停止接收。4.2.9拉式物料配送4.2.9.1由车间成本监控员审批第二或第三天拉式物料手工领料单,车间拉式物料配送员根据车间拉式物料手工领料单,及时交仓管员检讨安全库存量,做好发货准备,安全库存量不足时,仓管员应立即通知采购主管采购(专用拉式物料应每日检讨安全库存),仓管员根据拉式物料领料单,向拉式物料配送员发货,配送员核对领料单型号、规格和数量,向车间拉式物料仓库配送。4.2.10其他物料配送4.2.10.1出口散件由仓管员及物流共同收集、反馈、跟进配套集成信息,物流组织领料及配送;售后物料由仓库根据物料库存情况于第二天将缺料信息报给相应采购主管,保证信息反馈的及时、准确性。由物流配送组专人负责跟踪,在仓库打印出售后物料领料单后,物流配送人员进行送料工作。配送人员必须及时与售后部门办理签领手续,不允许拖延,以保证相关工作的顺利进行。4.2.11不合格物料的清退与补送4.2.11.1车间负责指定专人每天及时清退昨日和当天生产线下线物料,对不合格物料必须用红色标签标识(同仓库标不合格签标识相同)。车间班组按照物料种类填写《厂内退货通知单》,写明不合格原因,一般零部件交现场工艺内完成审核,重要零部件交外检审核。属于自制件的交部装车间现场工艺会签;属于外协件的交部品检验模块主管会签。车间退料人员将批准后的退料单和不合格物料清点给相应配送员,配送员负责将经审批判定为外协责任的不合格品退回仓库,仓管员负责按照退货单上的数量接收,配送员同时并向仓管员领取相同数量、型号规格的物料送往生产线。当开箱物料数量不足时,仓管员及时反馈采购主管采购,物料调度跟进,如果外协厂不承认是自己厂家责任,不愿意退货的,仓管员及时通知采购员、工艺员与品质部门进行终裁,品质部门判定后属于厂家责任的由厂家进行补货,属于车间责任的由车间开单领取。属于自制件的由部装车间负责在2天内完成返修或生产。外协物料的补送原则上必须在2天内送达仓库,以减少欠产机数量,提高计划完成率。4.2.11.2车间对内部损坏的物料不允许私自报废,对贵重物料应进行退仓处理,对一般物料(如纸箱、木架等)应报车间成本监控报废处理并进行开单领料,对处理不及时的情况而影响生产由车间负责。物流在车间开单后交仓管,由仓管当天通知采购进行补货。4.3管理责任4.3.1生产管理物流组对作业顺序的安排和配送指令下达的及时性、准确性负责。4.3.2车间对已配送物料承担数量、标识和现场管理的责任。4.3.3仓库对领料单打印、物料接收与发料的及时性、准确性负责。