外墙渗漏质量通病及防治措施

外墙渗漏质量通病及防治措施

外墙渗漏是建筑工程中的质量通病之一,严重时会影响人们的正常生产和生

活,给人们造成财产损失和精神负担。外墙渗水不但会影响房屋的使用功能,还严

重影响建筑物的外观,同时维修上极其困难。但在实际的现场施工中,往往会因为

外墙不易积水从而忽视了外墙细部的防水工艺施工,给日后的外墙渗漏埋下了隐

患。外墙渗漏防治是一项综合工程，造成渗漏的因素很多,涉及到材料、设计、施

工、维护管理等诸多方面。下面列出容易发生渗漏的主要部位，以指导施工过程

未雨绸缪、防患于未然,并对处理外墙渗漏的有效方法进行探讨。

1、外墙竖缝渗漏

1.1现象

采用空腔构造防水做法的外墙竖缝漏水或泅水，连接铁件锈蚀。冬季冷空气

从板缝进入，室内结露。

1.2原因分析

（1）外墙板在制咋、运输、存放过程中，保护不善，竖缝防水槽等被撞破

坏未妥善修理。

（2）颠倒了施工顺序，采取了先插塑料条后浇筑板缝的做法，使溢进空腔

内的水泥砂浆残渣小宜清理。

（3）塑料条裁切尺寸不适当：过宽，在腔壁内形成折线；过窄，形成麻花

状或脱出腔外；长短不一，下端未插到排水坡上，使竖缝失去密封减压的作用。

（4）油毡聚苯乙烯板断裂，构造柱混凝土从裂口处溢进空腔，立腔被堵塞。

1.3预防措施

（1）墙板的堆放场地必须坚实平整，墙板应靠放在支搭牢固的插放架上。

墙板起吊、运输必须谨慎，防止破坏防水构造。

（2）插放塑料条工序必须在浇筑构造柱混凝土之后进行。浇筑混凝土后必

须及时清理空腔内的杂物。

（3）塑料条要按实测外墙板防水槽宽加5mm的尺寸现裁，不宜事先裁成统

一规格，以保证防水空腔的密闭性。塑料条的长度应保证上部有15cm的搭接长

度。

（4）勾板缝护面砂浆应分2〜3次进行，不得用力挤压砂浆，以防将塑料条

挤入空腔。

（5）对于无法嵌插塑料条的瞎缝，可沿缝外侧嵌填防水油膏。

（6）宜选用厚12〜14cm的聚苯乙烯板，并将其与油毡条粘牢，以防止折断。

1.4治理方法

分析原因，查明漏水部位后，将护面砂浆剔净，直至露出塑料条，然后嵌填

防水油盲，并用水泥砂浆勾严。

2墙面渗漏

2.1现象

雨水从面砖板缝侵入墙体，致使外墙的室内墙壁出现水迹，室内装修发霉变

黑；还可能“并发”板缝析白流挂。

2.2原因分析

（1）设计图纸缺乏细部大样，说明不详，外墙面横竖凹凸线条多，里面变

化大，疏水不利。

（2）墙体因温差、干缩产生裂缝，尤其是房屋顶层墙体和轻质墙体。砌体

灰缝不饱满，因此，墙体本身的防水性能是有限的，有些地区的房屋墙体要用侧

砖砌筑；砂浆饱满度普遍较差，防水性能更差。

（3）饰面砖工程中饰面砖通常是靠板块背面满刮水泥砂浆粘贴上墙的，它

靠手工挤压板块，粘结砂浆不宜全部位挤满，尤其板块的4个周边（特别是4

个角）砂浆不易饱满，以致留下深水空隙和通路。

（4）有些饰面层要求砖缝疏密相同，即由若干板块密缝拼成小方形图案，

再由横竖宽缝连接成大方形图案（即“组合式”）.其密缝粘贴的板块形成“瞎

缝”，板块接缝无法勾缝（只能擦缝），因此，“组合式”的面层最容易渗漏。

（5）外墙找平层一次成活，由于一次涂抹过后，造成抹灰层下坠、空鼓、

开裂、砂眼、接槎不密实、表面不平整等毛病，造成微水空隙、渗水通道。有些

工程墙体表面凹凸不平，抹灰层超厚。另外，楼层圈梁（或框架梁）凸出墙面或

墙体表面凹凸不平，以及框架结构的填充墙墙顶与梁底之间填塞不密实等，也会

发生抹灰裂缝，造成滞水、藏水、渗水。

(6)不少工程用普通水泥加水的净浆作勾缝材料，不仅会增多Ca(Oil)2

等水溶成分，而且硬化后的收缩率也大。净浆硬化以后，经过时间变化，很容易

在板缝部位长生裂隙或在净浆与面砖之间产生缝隙。

2.3预防措施

(1)外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装

饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。在水平阳

角处，顶面排水坡度不应小于3%〜5乐以利于排水；应采用顶面面砖压立面面

砖，立面最后一排面砖压竖向阳角，由于其板缝防水不宜保证，故不宜用于水平

阳角。

(2)外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3d,3d之后再

检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找

平层的施工质量。

(3)精心施工结沟层和找平层，保证其表面平整度和填充墙紧密程度，使

饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部

过厚或饰面小平整带来的弊病，也避免填充墙顶产生裂缝。

(4)找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层结合层，以提

高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹和砂眼、气孔。其材料可采用商

品专用水泥基料的防渗材料，或刷聚合物水泥砂浆、界面处理剂。找平层完成后，

外墙砖粘贴前，外墙面也可作淋水试验。其方法是在房屋最顶处安装喷淋水管网，

使水自顶层顺墙往下流淌，喷淋水时间不少于2h0及早发现渗漏点，及早处理,

是找平层具有独立的防水能力。

(5)外墙砖接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝粘贴。缝深不宜大于3mm,

也可采用平缝。外墙砖勾缝应饱满、密实，无裂缝，选用具有抗渗性能和收缩率

小的材料勾缝。

2.4治理方法

对发生渗漏的外墙面可喷涂有机硅憎水剂（或其他无色护面涂剂）。

3外墙砖砌体渗漏水

框架结构中，框架梁底有渗水。外墙面渗漏水，会造成内墙装饰霉变，影响

美观和使用功能。

3.1原因分析

（1）砌砖水平低，砖缝砂浆不够饱满，或为空头缝。框架结构的围护墙与

框架梁底之间，因砌体的沉降而产生缝隙而漏水。

（2）脚手架眼没有按要求堵塞好，留有渗水的通道。

（3）外墙装饰面层有空鼓、裂缝时，在下雨过后，雨水从缝隙进入抹灰层

而渗入内墙。

3.2处理方法

（1）高层建筑的外墙有局部渗水时，可将内粉刷铲除，查清渗水的破缝，

将砖缝不密实的部分砂浆剔除，冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆嵌填密实。

（2）大面积渗水，但外装饰面又无明显裂缝时，将外墙装饰面扫刷冲洗干

净，待干燥后，用阳离子氯丁胶聚合物乳液A组分和B组分按1：1混合搅拌均

匀后，按0.4的水灰比加入等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并将水泥浆搅拌均

匀。用聚合物水泥浆充■砖缝进行勾缝处理。

（3）沿框架梁底漏水时，要铲除外墙裂缝处的装饰层，将砖墙顶面缝隙中

的灰浆刮除，冲洗干净，用铁片楔紧，然后用1：2.5水泥砂浆嵌填密实并凹进

墙面lOnmi,用柔性防水密封胶嵌填，然后补做外墙装饰面层。

3.3防治措施

（1）加强施工管理，严格砌体的操作质量，执行《砌体工程施工及验收规

范》的规定，外墙一律不许留架眼，破砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆

饱满率要大于80%o

（2）框架结构的填充墙，按规范要求：“填充墙砌至接近梁、板底时，应

留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右,

砌筑砂浆应饱满。”这是防止填充墙砌筑砂浆沉降的主要措施。

（3）外墙施工前必须事先进行技术交底。铺贴过程中一定要有挤浆工艺，

且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养

护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成

圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。

4外墙门窗框周边渗水

在施工当中我们经常发现，水沿门窗框周边及窗台渗漏，这样的渗漏会造成

室内墙面的污染，影响使用功能。

4.1原因分析

（1）墙板制作中为便于拆模，窗口模留有坡度，造成窗口上部反坡。如果

滴水线留得过浅，雨水易越过滴水槽顺坡留下，渗入室内。

（2）门窗框周边与砖墙接触面的缝隙没有封嵌或虽用砂浆嵌填却不密实，

常有脱落和裂缝，窗洞口顶面无滴水线，雨水由洞口顶面流入室内。

（3）窗台下的砌体缝隙中砂浆不饱满，水从缝隙中渗入室内。窗台粉刷不

当，水沿窗框下渗入室内。

4.2处理方法

（1）改变窗口模板结构，避免形成窗口反坡。窗框下应认真坐灰反塞麻刀。

窗口四周可以做成窗套。对于已形成的泅水部位可用防水砂浆修理。

（2）将门窗框边与墙体接触面的缝隙中的疏松与裂缝、不密实的砂浆剔除

冲洗干净，之后用1：2.5水泥砂浆分层嵌填密实，靠窗框边留6mmX6mm的凹槽,

待外装饰完成后，沿门窗框周围凹槽中嵌填柔性防水密封胶。

（3）门窗洞上部要做滴水线，损坏的要补做好。窗台面粉刷层有裂缝或倒

泛水时必须返工重做。

4.3防治措施

（1）窗台施工时室外应低于室内20m叫做成顺水坡。窗楣设置滴水槽，或

做成鹰嘴。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前充分湿润基层,

并涂刷素浆结合层，薄厚均匀一致，抹灰抹压密实，下框企口嵌灰饱满密实、压

严。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,窗台流水坡度为10%以上，滴水槽和

流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分散引导掉。对窗台饰面层加强养护，防止水

泥砂浆收水开裂。窗台的抹灰时间宜尽量推迟，以便使结构沉降稳定后方进行。

（2）窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度，门窗框与墙体的预埋件的

连接固定必须牢固。门窗框安装经检查合格后嵌缝，清扫周边墙面与框侧，喷水

冲洗湿润，用混合砂浆分层嵌填压实，抹平。用柔性材料（矿棉条或玻璃棉毡条）

分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。

（3）窗台下的砌砖，必须用砂浆刮填所有砖缝，窗框下距离窗台砖面不低

于45mm。挑出窗台面流水坡上口要缩进窗下框，并做20皿n的圆弧；下口做

10mmX10mm的滴水槽。

5外来水源造成外墙的渗水

女儿墙压顶沿水渗入墙内，或雨篷挂水渗水墙内，或阳台挂水渗入墙内，或

水落管破损，造成渗水。这些外来水污染墙面，渗入内墙，使墙面潮湿、霉变，

影响美观。

5.1原因分析

（1）女儿墙压顶向外反水、挑出口下没有做滴水线、滴水槽、雨水从山墙

流淌。

（2）雨篷的排水管径偏小或堵塞血溢水；或没有留好滴水线槽，雨水流到根

部，渗入内墙或沿外墙面流淌。

（3）水落管材质差，老化快，易破损，常有脱节，雨水流到外墙面潮湿一

大片。或水落管安装不规范，紧靠墙面，溢水，排水和漏水都沿墙面流下。

5.2防治措施

（1）防止女儿墙压顶沿水。压顶面的外侧应（下转第115页）（上接第116

页）高于内侧，做成向里倾斜的泛水，使雨水流入屋面。压顶下端的两侧，必须

做好滴水线。

（2）防止雨篷挂水。外侧设挡板时，采用有组织排水，须加大泄水管直径,

一般不小于50imn,伸巴雨篷外口不少于70mm,并要有一点坡度，且外口割成斜

面，板下部做好滴水线防止沿水。

（3）安装好墙面水落管。在我们回访中发现，很多墙面渗水是因为水落管

的直径过小，材质差，安装不规范，造成溢水、漏水，影响大片墙面。所以必须

严格控制水落管的质量，严格执行《屋面工程技术规范》中的规定：设计与施工

时“水落管内径不应小于75mm,一般水落管的最大屋面汇水面积为200m2水落

管安装距离墙面不应小于20nmi,排水口距离散水坡的高度不应大于200nlm，水落

管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40nlm，水落管经过带形线脚、

檐口线等墙面突出部位处宜用自管，并应预留缺口活孔洞，如必须采用弯管烧过

时，弯管的接合角应为钝角”施工和监理都要严格检查和验收。

6外墙洞口处理不当造成渗水

6.1原因分析

（1）上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严；

（2）工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气

扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进

行认真的处理；

（3）剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。

6.2防治措施

（1）通过改进施工工艺,尽量减少外墙操作洞孔的留置。

（2）在清除操作洞孔内的杂物和浇水湿润后，用水泥砂浆及砖块对外墙孔进

行认真填塞,确保填塞密实。

（3）在施工过程中应严格遵照设计及施工规范进行施工，严格落实检查制

度,在对工程主体结构进行检查时,要对外墙填塞不规范、不密实的洞孔坚决返

工。

7散水坡渗水

7.1原因分析

（1）散水坡与结陶主体墙身未断开。

（2）纵横向伸缩缝设置不合理，不能适应升、降而产生裂缝。

（3）散水坡宽度小于挑檐长度，散水坡起不到接水作用。

（4）散水坡低于房区路面标高，雨水排不出去，导致积水。

（5）散水坡结构埋置深度未超过冻结层，受冻后散水坡结构遭受破坏，产

生裂缝，导致渗水。

7.2预防措施

（1）散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层，基础应采用毛石、砂、炉渣

等材料。垫层应用碎石混凝土，结构应密实、牢固。

（2）散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，防止建筑物沉降时

破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝，防止因温度变化酿成散

水坡伸缩而损坏散水坡。

（3）屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150〜200廊，使雨

水能落在散水坡上。

（4）散水坡的坡向和坡度必须符合设计要求，表面抹水泥砂浆罩面，必须

抹压密实，结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝均采用柔性沥青膏或沥青

砂浆嵌填饱满密实。

（5）散水坡的标高必须高于房区路面标高，排水应通畅，严防产生积水而

浸泡基础。

散水坡面层要加强养护，防止开裂。

7.3治理方法

（1）散水坡与主体结构之间出现缝隙产生渗漏的维修，可采用无齿锯沿着

裂缝锯成深20mm,宽15nlm的沟槽，清扫干净，内嵌填密封材料封堵严密。

（2）散水坡标度低于房区路面标度的维修，将原散水坡水坡表面凿毛，用

清水冲洗干净，铺抹水泥砂浆（或豆石混凝土），其高度一定要超过房区路面

20mm以上。并留出温度缝和沉降缝，按要求内嵌填密封材料，封堵严密。

8外墙预埋件根部渗水

8.1原因分析

预埋件安装不牢固松动，或者外墙装饰后凿洞打孔安装预埋件,或者受冲撞,

抹灰时新老砂浆结合不牢，而酿成空鼓和裂缝。有的后安装预埋件不填洞，导致

渗水。

8.2预防措施

（1）预埋件（如落水管卡具，空调托架等）安装应在墙面饰面之前进行，

安装要牢固可靠，不得出现松动、位移。

（2）预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。

（3）抹灰时，预埋件的根部须精心操作，挤压密实。严禁挤压成活，使其

根部抹灰饰面局部开裂。饰面层成活后，避免冲撞、振动等外力作用，防止预埋

件根部与饰面层脱离产生裂缝。

8.3防治措施

（1）对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm

30mm的环沟，冲洗干净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同

墙体同色的防水胶两遍。

（2）后安装空调机而凿孔穿管的，应清洗干净孔洞，内填嵌密封材料（如

麻丝），然后内外抹防水油膏或耐候胶.

（3）穿墙管道根部出现渗漏的，应用C20细石混泥土或1：2水泥砂浆固定

穿墙管的位置，穿墙管与外墙面交接处应留设20mmX20mm的凹槽，内设置背衬

材料，分层嵌填密封材料，外抹聚合物水泥砂浆保护层。

9变形缝部位渗水

9.1原因分析

（1）变形缝结构不符合规范要求，缝内有夹杂物不贯通，酿成刚性结构，

改变了变形缝的性能，使建筑物沉降不均匀，部分墙体被拉裂。

（2）变形缝内嵌二真的密封材料质水密性差，盖板构造错误，不能满足变形

缝正常工作，导致盖板拉开，产生渗漏。

9.2预防措施

（1）沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必须断开，施工时应采用木板隔开

处理。

（2）变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按

规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符

合变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、平整、

牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。

（3）在外墙变形缝中应设置止水层，保证变形缝的水密性。①安装金属或

合成橡胶、合成树脂等制成的止水带；②用可变形的金属板作止水层；③填充弹

性密封材料作止水层。

9.3防治措施

（1）原采用弹性材料嵌缝的变形缝，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、

杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封

严。

（2）原采用金属折板盖缝的变形缝，应更换已锈蚀损坏的金属折板，折板

应顺水流方向搭接，搭接长度不应小于40mm。金属折板应做好防锈处理后锚固

在砖墙上，螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。

10外墙镶贴饰面块材渗漏

10.1原因分析

（1）砌体灰缝不饱满，存在空头缝；基底清理马虎，如不很好清理缝隙、

浮浆，小很好修补孔洞和空头缝，在打底前墙面小泗水湿润。

（2）框架结构外墙砌砖梁底嵌填未密实，此处是漏水的多发区；其次是墙体

与柱之间的连接部位，往往抹灰后1周左右时间就会出现裂缝，甚至会把饰面砖

同时拉裂,特别是轻质我•和非烧结空心砖，热胀冷缩变形与混凝土之间的差异大。

（3）打底抹灰层标号过高或太低，均会导致开裂。同时一次抹灰厚度超过

10nlm，也易形成裂缝。

（4）凸出外墙的飘板腰线或板墙根交接部位积水或没抹成圆角，会使水倒

灌入墙。

（5）穿过外墙的管道和预留孔未作仔细的密封处理。

（6）窗安装未做仔细的防水密封处理。

（7）外墙饰面砖面层与打底层砂浆粘结力不足形成空鼓（砂浆配比不好或

基层湿水不足造成）。

（8）饰面砖缝勾得不严实，没有专用的勾缝工具，而且留缝比较窄，使得

灰浆难以进入饰面砖内。

10.2预防措施

（1）加强框架梁（柱）与墙体交接处的施工。当填充墙砌至接近梁、板底

时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砖挤紧，其倾斜度为

60°左右，斜角缝砂浆必须饱满，可分2〜3次填塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下

坠。在碎框架柱与填充墙交接处，沿墙高每隔间距500mm处设置266拉结筋，

伸入墙内长度不得小于500mm。在碎框架梁（柱）与填充墙交接处，应设置一

层300-500mm宽的钢丝网片，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。

（2）确保砌筑砂浆饱满度。施工中应严格控制砌筑砂浆的饱满度，在砖孔

垂直的情况下，水平铺灰应用与破孔模式相同的套板，防止砂浆掉入砖孔中：砖

竖缝应先挂灰后砌筑，宜用内外临时夹板灌缝，并用专用的灰刀压实补灰。这样,

大大提高了墙体的抗渗能力。

（3）严格控制填充墙的日砌筑高度。施工中，操作者往往为了方便起见，

将填充墙一次砌至梁底，这样常因砌筑沉降而造成沿框梁底产生的裂缝，形成渗

水通道。砌体每I」砌筑高度不宜超过1.8m,如遇雨大，则要控制在1.2m以内。

（4）严格控制抹灰层水泥砂浆的强度和厚度

水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10丽，都易导致裂缝，所以

严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强度

和粘结强度的要求，也是防止外墙开裂的有效措施之一。

①涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5〜7mm,待前层抹灰凝结后，方可涂抹后一

层。

②为了保护砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩宜在水泥砂浆中掺入

砂浆添加剂。

③每遍抹灰层都应充分淋水养护，尽量减少干缩裂缝。

④外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300〜

500mm的部位。

（5）填塞墙体上一切可能渗水的通道

在外墙装饰施工前，要全面、细致的检查墙体上的裂缝、孔洞、空鼓、梁底

缝隙、外窗周边的缝隙、脚手架穿楞孔等，清除这些缝、孔；如遇瞎头缝要凿出

宽度大于8mm、深度大于30m的缝槽，用掺5-8%膨胀剂的1:2.5水泥砂浆将这

些缝、孔填补密实，堵住渗水通道。

10.3防治措施

外墙饰面块材渗漏时，可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。若勾缝处无明显裂

缝时可用有机硅憎水剂喷涂。而砖质地疏松时;可对墙面砖（勾缝处已处理后）

全面喷涂有机硅憎水剂。

11铝合金门窗的渗漏

11.1原因分析

（1）铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不

实易产生裂缝。

（2）填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝。

（3）没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格。

（4）门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防

水密封层次不够，或密封失效。

（5）固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填

充。

（6）窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离。

（7）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上

部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。

（8）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密

封材料产生裂缝

11.2预防措施

铝合金窗框的下挡应设排水孔，窗框阴角密封胶应嵌实封闭。样接、六钟接、

企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。毛刷条玻璃嵌条、固定牢固，安装到

位，无短头、缺角、离位现象，耐候胶应光滑平整，粗细均匀无气泡。窗扇与窗

框搭接严密，关闭后应无缝隙，不透气不透亮不渗水。

11.3防治措施

（1）门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mnr40四之间，其最大尺

寸应不超过50mni,最小不小于20mm,窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用

细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，