DB44T 1100.2-2012 人造石试验方法 第2部分 弯曲强度的测定

备案号：36746-2013人造石试验方法第2部分弯曲强度的测定Agglomeratedstone-Tes2012-12-25发布2013-03-31实施DB44/T1100.2—2012 本部分为DB44/T1100《人造石试验方法》第2部分。本部分参考GB/T9966.2-2001《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》制定，采用天然石材弯曲强度试验方法为人造石弯曲强度试验方法，为了适应人造石的技术条件，修改了烘干温度，国内人造石树脂材料在60℃以上干燥时会影响人造石的性能；—增加了安装样品时“正面与侧面夹角应为90°±0.5°,若有层理，请注明方向”;—增加了人造石冻融循环后的弯曲强度，见5.3。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：国家石材产品质量监督检验中心(广东)。本标准参加起草单位：万峰石材科技有限公司、广东中旗新材料科技有限公司、云浮市新富云岗石有限公司、东莞市质量技术监督标准与编码所。本标准主要起草人：金俊敏、杨锡波、黄乃航、杜小军、林志伟、胡国强、李大富、杨武、周成洪。本标准为首次制定。1DB44/T1100.2—2012人造石试验方法第2部分弯曲强度的测定本标准规定了人造石普型板产品的弯曲强度试验的仪器设备、试样、试验步骤、结果计算和试验本标准适用于人造石产品弯曲强度的测定。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9966.1-2001天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法3仪器设备3.1试验机：示值相对误差不超过±1%,带有满足要求的圆柱滚轴夹具，试样安装如图1所示。3.2真空干燥箱：真空度可达0.07MPa,可精确控制温度50℃±5℃。3.3游标卡尺：精度不低于0.1mm。3.4万能角度尺：精度为2′。24.1试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度(H)≤68mm时宽度为100mm,当试样厚度(HD>68mm时宽度为1.5H,试样长度为(10H+50)mm,其中长度和宽度尺寸偏差±1mm、厚度尺寸偏差±0.3mm。试样厚度为20mm时，试样规格为250mm×100mm×20mm。4.2试样不应有裂纹、缺棱和缺角。4.3试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为90°±0.5°,若有层理，请注明方向。4.4在试样上下两面分别标记出支点位置(见图1)。4.5每种试验条件下取5个试样为一组。如对水饱和、冻融循环条件下的弯曲强度试验应制备2组试5试验步骤5.1干燥弯曲强度5.1.1在真空度0.07MPa,50℃±5℃的干燥箱内将试样干燥48h后，放入干燥器中冷却至室温。5.1.2调节支架下支座的距离(L=10H,此处H修约后取整),误差在±1mm内。按试样上的标记将其放在上下支架之间。一般情况下应使装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上 5.1.3以每分钟1800N±50N的速率对试验施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值(F),精确5.1.4用游标卡尺测量试样断裂面中点位置的宽度(K)和中点位置的厚度(H),精确到0.1mm。5.2水饱和弯曲强度后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面的水分，立即进行试验。5.2.2按5.1.2、5.1.3、5.1.4测量水饱和弯曲强度。5.3冻融循环后弯曲强度5.3.1冻融循环试验先按GB/T9966.1-2001中4.3.1进行样品冻融处理。5.3.2按5.1.2、5.1.3、5.1.4测量冻融循环后弯曲强度。如果试样破裂处距离试样中心的距离大于两个支撑滚轴之间距离的15%,或试样存在裂缝等缺陷，应重新抽取试样。弯曲强度P按式(1)计算，修约至0.1MPa:式中：P——弯曲强度，单位为兆帕(MPa);F——破坏载荷，单位为牛(N);L——下支座两滚轴之间的距离，单位为毫米(mm);3DB44/T1100.2—2012K——试样破裂处的