T-STIC 110097-2024 尼龙12软管标准规范

STICI 2 2 2 3 5 5 5 66.4理化性能检验 6 76.6燃烧性能检验 7 7 7 7 7 7 8 8 8 88.4贮存 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1GB/T1804-2000机械加工未注GB/T11547-2008塑料耐液体化GB/T15596-2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧GB/T17650.1-1998取自电缆或光缆的材GB/T20041.1-2015电缆管理用导管GB/T21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验（IEC61373：2010，MOD)GB/T30512-2014汽车禁用物质EN45545-2铁路应用-铁路车辆的防火保护-第2部分:材料和元UL94-2003设备和器具部件塑料材料的可燃性测试GB/T20041.1-2015界定的术语和定义适用于本4产品分类和结构图AD23.5、AD25.5、AD28.5、AD31.5、AD34.5、AD42.5、AD54.5。4.2结构图2∅d：软管内径∅D：软管外径5.2规格尺寸AD8.0AD10.0AD13.0AD15.8AD18.5AD21.2AD23.5AD25.5AD28.5AD31.5AD34.5AD42.5AD54.53AD10.0AD13.0AD15.8AD18.5AD21.2AD23.5AD25.5AD28.5AD31.5AD34.5AD42.5AD54.5AD10.0AD13.09AD15.8AD18.5AD21.2AD25.5AD28.5AD31.5AD34.5AD42.5AD54.5AD21.2AD28.5AD34.5AD42.5AD54.545.3.1.1耐压力在（320,偏差+4%）N，施加压力（60±2）s后，管径变化率≤25%，管径弹性复原变化率≤5.3.1.2耐低温冲击5.3.1.3低温弯折任何附加放大的情况下正常或校正视力可见的5.3.1.4抗拉强度5.3.1.5振动性验后尼龙12软管于软管接头应连接良好，软管不应出现在无任何附加放大的情况下正常或校正视力可5.3.2.1有害物质限量限用物质的含量应符合GB/T261251234565.3.2.2耐紫外线试后，只允许校正视力可见的轻微变色及失光现象5.3.2.3耐腐蚀5.3.2.4高温性能5.3.3.1绝缘强度5.3.3.2绝缘电阻5在绝缘强度试验结束后，立即对试样进行绝缘电阻试5.3.4.1燃烧指标满足EN45545-2中R22、R23中HL3要求，且符产品应不含卤素，氯化氢释放量质量百分数不应大于0.1234567896.1.1.4所有试验设备均须经检验合格，且在有效实验室环境温度为（23±2）℃和40%～60%6.2外观检查6标记内容应包括但不限于型号规格、制造商、批号壁厚采用GB/T20041.1-2015附录B中B.2的规定进行测量,其它尺寸用游标卡尺测量。随机取4点进6.3机械性能检查应按GB/T20041.1-2015中10.2规定进行。试验后尼龙12软管不应出现在无任何附加放大的情况下应按GB/T20041.1-2015中10.3规定进行。试验后尼龙12软管不应破碎，或不应出现在无附加放大应按GB/T20041.1-2015中10.7的规定进行。尼龙12软管与软管接头应连接良好，不应出现在无附动机架上。其中软管接头按实际应用方式安装固定，软6,4理化性能检验应按GB/T26125-2011和GB/T30512-2014度（50±3）℃下无辐照冷凝暴露4h后，按GB/T1559进行评定。试验后只允许校正视力可见的轻微变色及失光现应按GB/T11547-2008规定进行，并用目视比较取三根长度为1±0.2m的软管，放入（150±2）℃的高温箱中，240h后取出，将软管静置2h后，软7应按GB/T20041.1-2015中1应按GB/T20041.1-2015中11.3的规定，绝缘强度试验结束后，立即对试样进行绝缘电阻试验。使6.7卤素含量检验7.2.2出厂检验应逐批进行，合格的产品应有合格证，合格证的内容包括：产品名称、编号、制造商7.3型式检验a)新产品定型或首次生产时；1√√2√√3√√4√√5√ 6√√87√ 8√ 9√ √ √—√ √ √ √—√—√