工装模具库管理办法

工装模具库管理办法一、总则（一）目的为加强公司工装模具库的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高工装模具的使用寿命和利用率，降低生产成本，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有工装模具的管理，包括模具的采购、验收、入库、存储、发放、使用、维修、报废等环节。（三）管理职责1.模具管理部门负责工装模具库的日常管理工作，包括模具的台账建立、出入库管理、库存盘点、维护保养计划制定与执行等。2.使用部门负责本部门工装模具的领用、归还、使用过程中的维护和保养，并及时反馈模具使用过程中出现的问题。3.采购部门负责工装模具的采购工作，确保所采购的模具符合公司生产要求，并及时办理入库手续。4.质量部门负责工装模具的验收工作，对模具的质量进行检验，确保模具质量符合相关标准和要求。5.财务部门负责工装模具的核算工作，对模具的采购成本、折旧费用等进行核算，并监督模具管理的财务执行情况。二、工装模具的采购与验收（一）采购申请使用部门根据生产计划和模具需求情况，填写《工装模具采购申请表》，详细说明模具的名称、规格、型号、数量、用途、预计使用时间等信息，经部门负责人审核后提交至模具管理部门。（二）采购审批模具管理部门对采购申请进行审核，核实模具需求的合理性和必要性，并结合库存情况提出意见。对于金额较大或重要的工装模具采购申请，需提交公司领导审批。（三）采购实施采购部门根据审批后的采购申请，按照公司采购流程进行采购。在采购过程中，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保所采购的工装模具符合相关标准和技术要求。（四）验收工装模具到货后，采购部门应及时通知质量部门和模具管理部门进行验收。质量部门按照相关标准和检验规范对模具的外观、尺寸、精度、性能等进行检验，填写《工装模具验收报告》。验收合格的模具，由模具管理部门办理入库手续；验收不合格的模具，采购部门应及时与供应商沟通协商解决，如无法解决，应按照合同约定进行退换货处理。三、工装模具的入库管理（一）入库登记模具管理部门根据验收合格的《工装模具验收报告》，对工装模具进行入库登记，建立工装模具台账。台账内容应包括模具编号、名称、规格、型号、供应商、采购日期、入库日期、使用部门、存放位置等信息。（二）标识管理工装模具入库后，应在模具上或其显著位置粘贴标识牌，标明模具编号、名称、规格、型号、使用部门等信息。标识应清晰、牢固，便于识别和管理。（三）存储要求工装模具应存放在专门的模具库中，按照类别、规格、型号等进行分类存放。模具库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合模具存储要求。对于精密模具或易损模具，应采取特殊的防护措施，如单独存放、使用防护套等，以防止模具受损。四、工装模具的发放管理（一）领用申请使用部门根据生产需要，填写《工装模具领用申请表》，注明模具编号、名称、规格、型号、领用数量、使用时间等信息，经部门负责人审核后提交至模具管理部门。（二）发放审批模具管理部门对领用申请进行审核，核实库存情况和使用部门的需求合理性。对于贵重或关键的工装模具领用申请，需提交公司领导审批。审批通过后，模具管理部门办理发放手续。（三）发放交接模具管理部门按照审批后的领用申请，将工装模具发放给使用部门，并与使用部门办理交接手续。交接内容包括模具的名称、规格、型号、数量、外观状况、附件等，双方在《工装模具交接清单》上签字确认。五、工装模具的使用管理（一）使用培训使用部门在领用工装模具后，应对操作人员进行培训，使其熟悉模具的性能、操作规程、维护保养要求等，确保操作人员能够正确使用模具。（二）使用记录操作人员在使用工装模具过程中，应填写《工装模具使用记录》，详细记录模具的使用时间、生产数量、产品质量情况、出现的问题及处理情况等信息。使用记录应及时、准确、完整，以便于对模具的使用情况进行跟踪和分析。（三）维护保养使用部门负责工装模具的日常维护保养工作，按照模具维护保养手册的要求，定期对模具进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养操作，确保模具处于良好的工作状态。如发现模具出现故障或损坏，应及时通知模具管理部门进行维修。（四）归还管理工装模具使用完毕后，使用部门应及时清理模具，检查模具的完好情况，并在规定时间内归还至模具管理部门。模具管理部门对归还的模具进行验收，如发现模具存在损坏或丢失等情况，应按照相关规定进行处理。六、工装模具的维修管理（一）维修申请使用部门在工装模具使用过程中发现问题，应及时填写《工装模具维修申请表》，详细说明模具的故障现象、损坏部位、维修要求等信息，提交至模具管理部门。（二）维修评估模具管理部门接到维修申请后，组织相关人员对模具进行评估，确定维修方案和维修费用。对于复杂或重大的模具维修项目，应组织专家进行论证，确保维修方案的合理性和可行性。（三）维修实施模具管理部门根据维修评估结果，安排维修人员或委托专业维修厂家进行维修。维修人员应按照维修方案和相关标准进行维修操作，确保维修质量。维修过程中应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。（四）维修验收工装模具维修完成后，模具管理部门组织质量部门、使用部门等相关人员进行验收。验收合格的模具，由模具管理部门办理入库手续；验收不合格的模具，应重新进行维修，直至验收合格为止。七、工装模具的报废管理（一）报废鉴定工装模具在使用过程中，如因磨损、损坏、技术更新等原因无法继续使用，模具管理部门应组织相关人员进行报废鉴定。鉴定内容包括模具的使用年限、磨损程度、维修成本、技术性能等，根据鉴定结果确定模具是否报废。（二）报废申请经鉴定需要报废的工装模具，模具管理部门填写《工装模具报废申请表》，详细说明模具的报废原因、编号、名称、规格、型号、购置时间、已使用时间等信息，提交至公司领导审批。（三）报废处理公司领导审批通过后，模具管理部门对报废的工装模具进行处理。对于有利用价值的废旧模具零部件，可进行回收再利用；对于无利用价值的废旧模具，可按照相关规定进行报废处理，如出售给废品回收公司等。报废处理过程中应做好记录，包括报废模具的处理时间、处理方式、处理价格等信息。八、工装模具的盘点管理（一）盘点计划模具管理部门应制定工装模具盘点计划，明确盘点时间、范围、人员分工等内容。盘点计划应定期进行，一般每年至少进行一次全面盘点，每季度进行一次局部盘点。（二）盘点实施按照盘点计划，组织相关人员对工装模具进行盘点。盘点过程中，应认真核对模具的编号、名称、规格、型号、数量、存放位置等信息，确保账实相符。如发现账实不符情况，应及时查明原因，并填写《工装模具盘点差异表》。（三）盘点报告盘点结束后，模具管理部门应根据盘点结果编制《工装模具盘点报告》，详细说明盘点情况、账实差异原因及处理建议等内容。盘点报告经审核后提交至公司领导和相关部门。九、工装模具的信息化管理（一）建立工装模具管理信息系统公司应建立工装模具管理信息系统，将工装模具的采购、验收、入库、存储、发放、使用、维修、报废等环节的信息纳入系统管理，实现工装模具管理的信息化、规范化和科学化。（二）信息录入与维护模具管理部门负责工装模具管理信息系统中数据的录入与维护工作，确保数据的及时、准确、完整。使用部门和其他相关部门应配合模具管理部门做好数据的更新和共享工作。（三）信息查询与统