tpm煤矿管理办法

tpm煤矿管理办法一、总则（一）目的为了加强煤矿企业的设备管理，提高设备的可靠性和运行效率，降低设备故障率，保障煤矿安全生产，特制定本TPM煤矿管理办法。（二）适用范围本办法适用于[公司/组织名称]所属的煤矿企业及其下属各生产单位、辅助单位的设备管理工作。（三）基本原则1.预防性维护原则：通过对设备的定期检查、维护和保养，提前发现潜在问题，采取措施加以解决，避免设备故障的发生。2.全员参与原则：鼓励全体员工积极参与设备管理工作，形成“人人都是设备管理员”的良好氛围。3.持续改进原则：不断总结经验教训，持续优化设备管理流程和方法，提高设备管理水平。（四）引用文件1.《煤矿安全规程》2.《煤矿机电设备完好标准》3.《设备维护保养管理制度》二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程和维护保养计划，并监督执行。2.组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全生产要求。3.建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。4.组织设备的定期检查、维护、保养和修理工作，及时处理设备故障和隐患。5.负责设备的更新改造和报废处理工作，合理配置设备资源。6.组织开展设备管理培训和技术交流活动，提高员工的设备管理水平和操作技能。（二）生产单位职责1.负责本单位设备的日常管理和维护保养工作，确保设备正常运行。2.严格执行设备操作规程和维护保养制度，及时向设备管理部门反馈设备运行情况和存在的问题。3.配合设备管理部门做好设备的检修、改造和更新工作，提供必要的协助和支持。4.负责本单位员工的设备操作技能培训，提高员工的操作水平和安全意识。（三）员工职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作和使用设备，不得违规作业。2.做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备卫生，检查设备运行状况，发现问题及时报告。3.积极参与设备管理活动，提出合理化建议，协助解决设备管理中存在的问题。4.爱护设备，妥善保管设备工具和附件，不得随意损坏或丢失。三、设备前期管理（一）设备选型1.根据煤矿生产实际需求和发展规划，综合考虑设备的性能、质量、可靠性、安全性、经济性等因素，进行设备选型。2.选型过程中，要充分征求生产、技术、安全等部门的意见，必要时组织专家进行论证。3.优先选用先进、适用、节能、环保的设备，淘汰落后设备。（二）设备采购1.按照公司的采购管理制度，通过招标、询价、谈判等方式，选择合格的供应商进行设备采购。2.签订设备采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.加强对设备采购过程的监督和管理，确保采购设备符合要求。（三）设备安装调试1.设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格型号、外观质量等是否符合合同要求。2.按照设备安装说明书和操作规程的要求，组织专业人员进行设备安装调试，确保设备安装牢固、运行正常。3.设备安装调试完毕后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（四）设备验收1.设备验收分为到货验收、安装调试验收和竣工验收三个阶段。2.到货验收由设备采购部门组织，生产、技术、安全等部门参加，主要检查设备的数量、规格型号、外观质量等是否符合合同要求。3.安装调试验收由设备管理部门组织，生产、技术、安全等部门参加，主要检查设备的安装质量、运行状况、性能指标等是否符合要求。4.竣工验收由公司主管领导组织，设备管理、生产、技术、安全等部门参加，主要对设备的整体运行情况进行评估，验收合格后方可正式移交生产单位使用。四、设备运行管理（一）设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和安全要求，制定详细的设备操作规程，并发放到各使用单位。2.设备操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，维护保养要求，安全防护措施等内容。3.各使用单位应组织员工学习设备操作规程，确保员工熟悉设备操作方法和安全要求，严格按照操作规程进行操作。（二）设备运行记录1.设备操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息。2.设备运行记录应及时、准确、完整，不得弄虚作假。3.设备管理部门应定期对设备运行记录进行检查和分析，及时发现设备运行中存在的问题，并采取措施加以解决。（三）设备巡检1.设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检的时间、内容、标准和责任人。2.设备巡检人员应按照巡检制度的要求，定期对设备进行巡检，及时发现设备的异常情况和安全隐患。3.对巡检中发现的问题，应及时记录并报告设备管理部门，设备管理部门应及时组织处理。（四）设备故障处理1.设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门应及时组织维修人员对设备故障进行诊断和处理，尽快恢复设备正常运行。3.对设备故障原因进行分析，总结经验教训，采取措施加以改进，防止类似故障再次发生。五、设备维护保养管理（一）维护保养计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度、季度、月度设备维护保养计划。2.维护保养计划应包括设备的维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等信息。3.各生产单位应按照维护保养计划的要求，组织实施设备维护保养工作。（二）日常维护保养1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。2.日常维护保养应做到“日清扫、周维护、月保养”，确保设备外观整洁，运行正常。3.设备操作人员应认真填写日常维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、结果等信息。（三）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。2.一级保养每季度进行一次，保养时间为[X]天。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，由设备管理部门验收。（四）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。2.二级保养每年进行一次，保养时间为[X]天。3.二级保养完成后，应填写二级保养记录，由设备管理部门组织验收。（五）设备润滑管理1.设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的选用和更换等要求。2.各生产单位应按照润滑管理制度的要求，做好设备的润滑工作，确保设备得到良好的润滑。3.定期对设备润滑情况进行检查，及时补充或更换润滑材料，防止设备因润滑不良而损坏。六、设备检修管理（一）检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养计划，制定年度、季度、月度设备检修计划。2.检修计划应包括设备的检修内容、检修时间、检修人员、检修质量标准等信息。3.各生产单位应按照检修计划的要求，组织实施设备检修工作。（二）检修准备1.检修前，应成立检修小组，明确小组成员的职责分工。2.对检修设备进行停机、停电、挂牌，并做好安全防护措施。3.准备好检修所需的工具、材料、配件等，确保检修工作顺利进行。（三）检修实施1.检修人员应严格按照检修质量标准和操作规程进行检修，确保检修质量。2.在检修过程中，应做好检修记录，记录检修的时间、内容、更换的零部件等信息。3.对检修中发现的问题，应及时分析原因，采取措施加以解决。（四）检修验收1.检修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全防护措施等方面。3.验收合格后，填写检修验收记录，设备方可投入使用。七、设备更新改造管理（一）更新改造计划1.设备管理部门应根据煤矿生产发展的需要和设备的技术状况，制定设备更新改造计划。2.更新改造计划应包括更新改造的设备名称、型号、数量、理由、资金预算等信息。3.设备更新改造计划应报公司主管领导审批后实施。（二）更新改造实施1.按照设备更新改造计划，组织相关人员进行设备选型、采购、安装调试等工作。2.在更新改造过程中，应做好记录，确保更新改造工作顺利进行。3.更新改造完成后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）效益评估1.对设备更新改造后的经济效益和社会效益进行评估。2.经济效益评估主要包括设备更新改造后的生产效率、产品质量、能源消耗、维修费用等方面的变化情况。3.社会效益评估主要包括设备更新改造对安全生产、环境保护等方面的影响。八、设备报废管理（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复后不能满足生产要求的。3.设备虽未超过规定使用年限，但因技术进步，已有新型设备替代，原设备不宜继续使用的。4.其他符合报废条件的设备。（二）报废申请1.设备使用单位应填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.设备报废申请表经本单位负责人签字后，报设备管理部门审核。（三）报废鉴定1.设备管理部门收到设备报废申请表后，组织相关人员对设备进行鉴定，确定是否符合报废条件。2.对符合报废条件的设备，填写设备报废鉴定表，报公司主管领导审批。（四）报废处理1.经公司主管领导审批同意报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。2.报废设备可以采取拍卖、拆解、捐赠等方式进行处理，处理过程中应做好记录。3.报废设备处理后的残值收入，应按照公司的财务管理制度进行核算。九、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，对设备从选型、采购、安装调试、运行维护、更新改造到报废处理的全过程进行记录。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、检修记录、更新改造记录、报废处理记录等内容。（二）档案管理1.设备档案应指定专人负责管理，确保档案的完整、准确和安全。2.设备档案应分类存放，便于