DGTJ08-236-2013 市政地下工程施工质量验收规范

上海市工程建设规范市政地下工程施工质量验收规范Codeforacceptanceofconstr最新标准官方首发群：141160466最新标准定期更新|资源共享有求必应上海市城乡建设和管理委员会发布上海市工程建设规范Codeforacceptanceofconstr上海市隧道工程轨道交通设计研究院上海隧道工程股份有限公司上海城建市政工程(集团)有限公司批准部门：上海市城乡建设和交通委员会施行日期：2014年1月1日同济大学出版社上海市城乡建设和交通委员会文件沪建交[2013]1060号上海市城乡建设和交通委员会关于批准《市政地下工程施工质量验收规范》为上海市工程建设规范的通知自2014年1月1日起实施。原《市政地下工程施工质量验收规根据上海市城乡建设和交通委员会《关于印发2012年上海市工程建设规范和标准设计编制计划的通知》(沪建交[2012]281号文)的要求，由上海城建(集团)公司等单位组成编制组，对原《市政地下工程施工质量验收规范》DG/TJ08-236—2006进行了修订。编制组在深入调查研究，认真总结实践经验，全面参考国内外有关设计、施工规范，并在广泛征求有关单位、专家的意见基础上，编制了本规范。与原规范相比，修订后的规范增加了近年来出现的新技术、新工艺施工质量验收指标。主要增加内容包括：咬合桩围护墙、地下对接施工、隧道注浆、管幕箱涵顶进法、联络通道施工监测等内容。本规范的主要技术内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4基坑围护；5基坑开挖与回填；6内部结构；7沉井和气压法沉箱；8顶管法；9盾构法；10沉管法；11顶入涵顶进法；13地基处理；14降排水；15工程防水；16工程监测。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄上海城建(集团)公司科技部(地址：上海市福山路500号城建国际中心，邮编：本规范的主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人(以下按姓氏笔画排列)2014年2月—1— 1 23基本规定 53.1一般规定 53.2质量验收单元划分 63.3质量验收 73.4质量验收程序和组织 94基坑围护 4.1一般规定 4.2水泥土重力式围护墙 4.3钢板桩围护墙 4.4预制钢筋混凝土板桩围护墙 4.5土钉墙 4.7型钢水泥土搅拌墙 4.8地下连续墙 5基坑开挖与回填 5.1一般规定 305.2桩基工程 5.3基坑开挖 5.4支撑体系 5.5倒滤层结构 5.6土方回填 6内部结构 416.1一般规定 41—2—6.2模板支架 426.3现浇结构 447沉井和气压法沉箱 7.1一般规定 477.2沉井和沉箱制作 7.3沉井和沉箱下沉 7.4沉井和沉箱封底 8顶管法 8.1一般规定 8.2工作井(坑) 8.3始发与接收洞口施工及防护 8.4管节制作 8.5管节顶进 628.6钢筋混凝土管曲线顶管 8.7矩形顶管 678.8顶管地下对接施工 689盾构法 709.1一般规定 709.2管片制作 9.3盾构始发、接收施工与洞口防护 9.4盾构掘进及管片拼装 759.5隧道注浆 779.6井接头 779.7管片手孔封堵及嵌缝 78 10.1一般规定 10.2干坞 10.3基槽浚挖 10.4管段制作 —3—10.5管段沉放 10.6管段沉放后的基底及接头处理 11顶入式地道箱涵 11.1一般规定 11.2工作坑 11.3滑板和后靠 11.4箱涵制作 9111.5箱涵顶进 9312管幕箱涵顶进法 9512.1一般规定 95 9512.3钢管幕始发与接收 9712.4钢管幕的制作 9712.5钢管幕顶进施工 9912.6箱涵制作 12.7箱涵推进 13地基处理 13.1一般规定 13.2注浆法 13.3高压喷射注浆法 13.4水泥土搅拌法 13.5人工地层冻结 14降排水 14.1一般规定 14.2基坑明排水 14.3轻型井点 14.6疏干降水管井 —4—14.7联合降水管井 14.8减压降水管井 14.9水位观测井 14.10减压降水运行风险控制 14.12管井封井 15工程防水 15.1一般规定 15.3围护结构防水 15.4地下连续墙防水 15.5沉井防水 15.6顶管法防水 15.7盾构法隧道防水 15.8沉管法隧道防水 15.9混凝土耐久性 15.10渗漏水治理 16工程监测 16.1一般规定 16.2工程监测精度和方法 16.3基坑开挖监测 16.4沉井监测 16.5顶管及顶人式箱涵监测 16.6盾构推进监测 16.7管幕推进监测 16.8沉管施工监测 16.9联络通道施工监测 附录A施工现场质量管理检查记录 —5—附录C检验批质量验收记录 附录D分项工程质量验收记录 附录E分部(子分部)工程质量验收记录 附录F单位(子单位)工程质量竣工验收记录 本规范用词说明 引用标准名录 条文说明 185—6— 2 5 53.2Divisionofunitsforqualityacce 6 73.4Proceduresandorganizationofquality 94Supportoffoundationpit 4.2In-situmixingsupportwall 4.4Supportwallofprecastreinforced 4.6Supportwallofboredpilesandsecantpiles 21 235Excavationandbackfillo 30 305.3Excavationoffoundationpit 35 5.6Backfillingofearthworks —7— 41 42 447Opencaissonand 47 477.2Constructionofopencaisson 7.3Sinkingofopencaissonand 507.4Bottomsealingofopencaiss 8Pipejackingmethod 8.1Generalprovisi 578.3Constructionandprotectionofportalsecti 8.4Constructionofr 8.5Jackingconstructionof 8.6Curvedreinforcedconcretepipe-jacking 658.7Rectangularpipejacking 678.8Undergroundbuttingofj 709.2Fabricationofsegments 9.3Constructionandprotectionoflaun 73 77 —8—9.7Handholesealingandcaulki 78 10.4Prefabricat 10.6Treatmentofbasementandj 11Jack-intypebox 9111.5Jacking-inof 9312Jackingmethodofboxculvertwithinpipe-roof 12.3Launchingandreceptionofsteelpipe 9712.4Fabricationofsteelpipe-roof 9712.5Jackingconstructionofsteelpipe-roof 12.6Constructionofboxc 12.7Jackingofboxcul —9— 14.8Tubewellofdewateringbyreduc 14.9Surveyingwell 14.12Wellpluggin 15.2Waterproofofdetailedstructureandspecial 15.4Waterproofofdiaphragmwall 15.5Waterproofofopencaisson 15.8Waterproofofimmersedtubetunnel 16.2Monitoringprecision —10—16.3Monitoringoffoundatio 16.5Monitoringofjackingpipeandboxculvert 16.6Monitoringofshieldtunne 16.7Monitoringofpipe-roofpropulsion 16.9Montoringofconnect AppendixAInspectionrecordsofqualitymanagementat AppendixBDivisionofunit(subunit AppendixCQualityacceptancerecordofinspectionlot AppendixDQualityacceptancerecordofsubentr AppendixEQualityacceptancerecordofpartproject Explanationsofprovisions 1.0.1为加强上海市市政地下工程施工质量管理，统一市政地1.0.2本规范适用于上海市市政地下工程(除机电设备安装工1.0.3市政地下工程施工中所采用的承包合同文件和相关工程1.0.4本规范应与国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一1.0.5市政地下工程的施工质量验收除应符合本规范规定外，最新标准官方首发群：141160466最新标准定期更新|资源共享有求必应2.0.1工序construc2.0.3平行检验ve对市政地下工程的结构安全或使用功能有直接影响的施工为保证地下连续墙稳定性和施工能力等综合因素而确定划在连续套接的多轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡在船坞或干坞中先预制大型混凝土构件或混凝土和钢的组人工修建用于预制和维修沉管管段并能疏干的场所，干坞也可以是半沉没的浮体结构。为确保管段在浮运和沉放阶段的隔水作用，设置在每节管段两端，用于形成间隔的竖向防水隔板。2.0.12压载水箱ballasttank管段浮运、沉放阶段用于装载压重水的装置。2.0.13接头joint管段与管段之间的连接装置。井管直径不大于100mm的降水井，如轻型井点、喷射井点。井管直径大于100mm的降水井。2.0.16疏干降水管井tubewellofdrainage降低开挖土体含水量的管井。2.0.17减压降水管井tubewellofdecompression降低承压含水层水头高度的管井。2.0.18联合降水管井combineddewateringwell采用分隔止水技术，实现前期疏干后期减压降水的降水2.0.19超强真空降水管井supervacuumdewateringwell实现降水全过程持续、无衰减且大于0.08MPa负压的真空降水管井。2.0.20回灌管井recharge-well用于抬高地下水位的管井。通过人工制冷的方法将地层中的地下水固结成冰，以提高土体强度与止水性能。用于降低地层温度的介质。2.0.23氯离子扩散系数chloridediffusioncoefficient混凝土中氯离子扩散性的一个参数，是反映防水混凝土耐久性的一项重要指标。2.0.24咬合桩围护墙secantboredpile灌注桩围护的一种特殊形式，通过相邻桩咬合搭接成墙，直接达到止水和挡土目的。2.0.25钢管幕steelpiperoofcurtain用顶管法将带锁扣的钢管形成水平的口字形隔水帷幕。通过预先在钢管一侧焊接角钢，在顶管中将角钢之间搭接并形成承插接口的形式。2.0.27网格工具头gridtoolhead在首节箱涵的前端设置网格状的钢结构，用以防止正面土体坍塌的装置。2.0.28管幕一箱涵顶进法piperoof-boxjackingmethod先采用顶管法形成带锁扣的口字形水平钢管幕，然后在管幕内推进箱涵的工法。围护结构内，满足建筑使用功能的钢筋混凝土结构。3.1.1市政地下工程施工现场应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。施工现场质量管理检查记录应符3.1.2市政地下工程施工前，应掌握工程影响范围内工程与水奥地选建构筑物一地管线的装况及保护要求，并根据设件要求编制施王组织设计文件或专项施工方案。施工组织最新标秦最新标秦惠新家论源共享有求必应3.1.3施工中应根据设计提出的工程环境保护要求，制定落实3.1.4施工所需的测量基准点和控制点应有保护措施，并定期3.1.6施工中，应对隐蔽工程验收，合格后方可进入下道工序3.1.8市政地下工程施工质量检验、检测所用方法应符合国家3.1.9市政地下工程施工质量控制应符合下列规定：的质量应符合相关技术文件或产品质量标准的规定，并具有质量证明文件，同时应按相关的质量验收标准组织进场验收和复试；进场验收和复试结果应经监理工程师确认；对于钢筋、水泥、混凝土等工程主要材料，监理工程师应按规定进行见证取样检测和平行检验。2施工设备进入现场应按有关规定组织检查、验收，并形成验收记录或提交相关检测报告。3施工过程中，每道工序完成后，各相关专业技术人员应共同对施工质量进行检查验收，并形成交接验收记录；未经监理工程师检查确认，不得进行下道工序的施工。3.1.10市政地下工程施工质量验收应符合下列规定：1应符合本规范和相关专业施工质量验收规范的规定。2应符合工程设计文件的要求。3参加工程施工质量验收的人员应具备规定的资格。4工程施工质量验收应在施工单位自检评定合格的基础上进行。5涉及结构安全和使用功能的试块、试件和现场检测项目，应按规定进行见证取样检测、平行检验。6检验批的质量应按主控和一般项目验收。7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。3.2质量验收单元划分3.2.1市政地下工程施工质量验收单元应按单位(子单位)工3.2.2单位工程应按下列原则进行划分：1具备独立施工条件或具备独立使用功能的地下构筑物为2规模较大的单位工程，可根据其独立使用功能或结构形3.2.5分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批应根据3.2.6市政地下工程单位(子单位)、分部工程划分应符合本规2一般项目的质量经抽样检验应基本合格；当采用计数检3安全和使用功能核查及抽查结果应符合本规范规定。4观感质量验收应合格。3.3.5工程质量验收资料应符合下列规定：1检验批质量验收记录应符合本规范附录C表C.0.1规定。2分项工程质量验收记录应符合本规范附录D表D.0.1规定。3分部工程质量验收记录应符合本规范附录E表E.0.1规定。4单位工程质量验收记录应符合本规范附录F表F.0.1-1、3.3.6工程竣工验收合格应符合下列规定：1应完成合同约定的内容，单位工程质量均应验收合格。2单位工程质量验收中提出的整改意见应全部销项。3抽查主要功能指标，应符合本规范和设计文件的规定。4竣工备案资料应按规定整理齐全。3.3.7当检验批施工质量不符合要求时，应按下列规定可以进行验收：1经返工重新处理的，应重新进行验收。2经有资质的检测单位检测、鉴定能够达到设计文件要求3经有资质的检测单位检测、鉴定达不到设计文件要求的，但经原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能要求的，可予以验收。3.3.8经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全使用功能要求的，可按处理技术方案和协商文件的要求进行验收。3.3.9经返修或加固处理仍不能满足安全使用功能要求的分3.4.1检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项3.4.2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和3.4.3单位工程验收应由总监理工程师组织，建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位项目负责人等均应参加3.4.4工程竣工验收应由建设单位组织验收组按施工合同标段位有关负责人担任。3.4.5当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应由政4.1一般规定4.1.1基坑围护结构施工方案应综合考虑基坑深度及平面尺寸、施工场地及周围环境保护要求、施工装备、工艺能力及施工工期等因素。4.1.2开挖深度3m及以上基坑，其围护结构应由具备相应设计资质的单位进行专项设计，其围护结构设计及施工方案应通过专家评审。4.1.3开挖深度5m及以上和环境保护三级以上的基坑，其围护不得使用土钉墙。基坑开挖影响范围内有对沉降、振动敏感的建(构)筑物及地下管线时，其围护不宜采用打人桩或振动法沉桩。4.1.4围护结构施工时宜按设计图纸作适当外放，基坑开挖后围护结构不应侵入结构和侵占结构施工作业面。4.1.5基坑围护结构施工应有设计文件和经过总监理工程师审批的施工组织设计文件。4.1.6基坑围护结构单元桩体或墙体的排列应符合设计文件规定；单元桩体或墙体间以及不同类型和不同刚度的围护墙体交接处应采取加固防渗措施。4.1.7围护墙体与支撑围檩或支撑端头处应有可靠的传力节点构造，围檩及支撑不应偏心受力，钢围檩集中受力部位应加肋板。4.1.8土钉、锚杆等不拆除的围护结构，施工前应征得城市规划部门许可，施工后应在竣工图中标注，并不应超出用地红线范围。4.1.9围护结构施工前，应探明并清除围护结构部位的地下障碍物，围护结构的导墙、导沟、护筒施工时应挖至原状土。采用地下连续墙或钻孔灌注桩围护时，围护结构部位有厚度较大的填土层或暗浜时，施工前应对填土层或暗浜采取有效处理措施。4.2水泥土重力式围护墙4.2.1水泥土重力式围护墙可采用双轴搅拌桩、三轴搅拌桩等方法施工。4.2.2水泥土重力式围护墙采用双轴搅拌桩施工时应按本规范13.4节水泥土搅拌法的规定进行施工质量验收。4.2.3水泥土重力式围护墙采用三轴搅拌桩施工时应按本规范4.7节型钢水泥土搅拌墙的规定进行施工质量验收。4.3钢板桩围护墙基本要求4.3.1钢板桩围护墙施工应符合国家现行标准《基坑工程技术4.3.2锁口咬合排列钢板桩，宜采用屏风法沉桩。4.3.3钢板桩采用锤击法沉桩时，应采用重锤低击，并设置桩帽。4.3.4钢板桩围护墙的转角部位应采用可靠的防渗构造措施。4.3.5要求封闭的锁口咬合排列钢板桩围护墙，若闭合处如无4.3.6钢板桩拔出后，其空隙应及时充填密实。主控项目4.3.7钢板桩的规格、材质及排列方式应符合设计文件或施工工艺要求。检验方法：核查质量保证书及施工记录。4.3.8钢板桩桩体不应弯曲，锁口不应有缺损和变形。4.3.9桩身接头在同一截面上且1m范围内，不应超过50%,接头焊缝不应低于Ⅱ级焊缝质量要求。检查数量：检查20%焊缝；一般项目4.3.10钢板桩围护墙允许偏差应符合表4.3.10的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数1(连续)12231414.4预制钢筋混凝土板桩围护墙基本要求预制钢筋混凝土板桩制作质量应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的要求。预制钢筋混凝土板桩围护墙施工应符合国家现行标准《基坑工程技术规预制钢筋混凝土板桩的始桩应较一般桩长2m～3m,转角处应设置转角桩。始桩与转角桩的桩尖应在桩体中心线上，其他桩的桩尖应偏向始桩一侧。4.4.3预制钢筋混凝土板桩可单根依次沉桩，要求闭合的围护结构，其最后闭合处宜采用屏风法沉桩。4.4.4预制钢筋混凝土板桩沉桩中，凹、凸榫应楔紧。沉桩过程中如果发现桩体倾斜、相邻桩之间有错开口，应在开口处外侧增设防水挡土措施。主控项目预制钢筋混凝土板桩采用的混凝士和钢筋等原材料质量应符合设计文件规定。检验方法：核查质量保证书及复试报告。制作及起吊过程中发生断裂的预制钢筋混凝土板桩不得使用。打入过程中发生桩体断裂时，应拔出断桩更换，断桩若不检验方法：采用观察方法检验。预制钢筋混凝土板桩制作主控项目允许偏差应符合表4.4.7的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数1121一般项目4.4.8预制钢筋混凝土板桩起吊运输和沉桩时，桩身强度应符合设计文件规定。当设计文件无规定时，其强度应分别达到设计强度的70%和100%。检验方法：对同条件的养护试块检验。4.4.9预制钢筋混凝土板桩制作一般项目允许偏差应符合表4.4.9的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数112131415凹凸槽深度14.4.10预制钢筋混凝土板桩挡墙一般项目允许偏差应符合表4.4.10的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数1每10m(连续)122314(连续)1基本要求4.5.1禁止采用单一土钉作基坑支护，土钉不得超越规划红线，并不得打入已有建筑下部、地下管线范围及有特殊要求建筑的安全保护范围内。4.5.2基坑开挖前，应进行首层土钉拉拔试验以确定施工工艺和参数。4.5.3采用土钉墙围护的基坑应分层分段开挖及支护。土钉注浆体及喷锚墙面混凝土强度应达到设计要求后，方可进行下一层土方的开挖。4.5.4土钉墙围护基坑应在止水帷幕施工质量验收合格后，方主控项目锚墙面混凝土强度不应低于设计文件规定。检查数量：每一施工段应检查1次；用观察方法检验，注浆体强度、墙面混凝土强度应核查同条件养护试块强度的试验报告。4.5.6土钉与喷锚墙面的连接节点构造应符合设计文件规定。一般项目4.5.7土钉注浆体浆液应具有高可泵送性、低泌水性的特点，其水灰比宜小于0.45。检验方法：根据规定水灰比试配浆液后，测定其比重作控制4.5.8土钉墙允许偏差应符合表4.5.8的规定。检查项目范围(m²)1土钉位置(mm)12喷孔倾斜度(°)1测量钻机倾角3喷锚墙面厚度(mm)14钢筋网片间距(mm)14.6.1钻孔灌注桩围护墙采用搅拌桩做止水帷幕时宜先施工搅拌桩后施工灌注桩，采用高压旋喷桩做止水帷幕时宜先施工灌注桩后施工旋喷桩。止水帷幕施工应连续进行，帷幕施工质量应符合本规范第13章的相关规定。4.6.2钻孔灌注桩的施工应符合国家现行标准《钻孔灌注桩施4.6.4咬合桩分阶段施工时，接茬处应设置砂桩。后续施工时套管的平直度偏差应小于5mm,整根套管的平直度偏差应小于10mm。4.6.6钻孔灌注桩钻孔过程中若发现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆或地面沉陷等现象时，应及时采取处理4.6.7钻孔灌注桩混凝土应按水下混凝土要求配置，混凝土试块强度应不低于桩身设计强度的1.15倍。4.6.8咬合桩用超缓凝混凝土时应进行试拌，初凝时间应控制在60h左右，3d强度控制在3MPa以内。干成孔咬合桩混凝土试块按设计强度验收，水下浇灌咬合桩混凝土试块强度应不低于桩身设计强度的1.15倍，混凝土坍落度应控制在180～220之间。4.6.13钻孔灌注桩上下节钢筋笼主筋接头应50%错开，错开长度不小于35倍钢筋直径。钢筋接头采用焊接连接时，其质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定；钢筋接头采用机械连接时，其质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定；钢筋接头搭接连接时，搭接长度不应小于35倍钢筋直径，并应可靠焊接，保证接头下部钢筋笼不坠落。4.6.14相邻桩钢筋笼搭接位置应错开，错开长度不应小于2倍桩直径。4.6.15钻孔灌注桩围护墙主控项目允许偏差应符合表4.6.15的规定。检查项目允许偏差范围点数1孔深(mm)12护筒中心(mm)13主筋间距(mm)34长度(mm)t54.6.16咬合桩围护墙主控项目允许偏差应符合表4.6.16的规定。检查项目允许偏差范围点数1孔深(mm)12桩位(mm)13垂直度(‰n)14主筋间距(mm)35长度(mm)16一般项目4.6.17钻孔灌注桩围护墙一般项目允许偏差应符合表4.6.17的规定。检查项目允许偏差范围点数112泥浆比重(两次清孔后)1比重计测量3桩径(mm)141(兼承重桩)检查项目允许偏差范围点数5钢筋笼混凝土保护层(mm)36钢筋笼安装深度(mm)17箍筋间距(mm)38直径(mm)39成桩1混凝土坍落度(mm)2桩顶标高(mm)14.6.18咬合桩围护墙一般项目允许偏差应符合表4.6.18的规定。检查项目允许偏差范围点数1成孔1(兼承重桩)2钢筋笼混凝土保护层(mm)33钢筋笼安装深度(mm)J4箍筋间距(mm)35直径(mm)36成桩17混凝土坍落度(mm)28桩顶标高(mm)14.7型钢水泥土搅拌墙基本要求4.7.1型钢水泥土搅拌墙施工应符合国家现行标准《型钢水泥4.7.2采用现浇钢筋混凝土导墙，导墙宜筑于密实的黏性土层上，并高出地面100mm,导墙净距应比型钢水泥土搅拌墙设计厚度增加40mm～60mm。4.7.3水泥、粉煤灰、外掺剂和钢材等原材料质量应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。检验方法：查验产品合格证书及复试报告。4.7.4施工中应严格控制浆液水灰比，浆液不得离析。检验方法：根据规定水灰比试配浆液后测定其比重作控制值，施工中取浆液用泥浆比重计测比重进行比较。4.7.5施工中应保证水泥用量。检验方法：单根水泥用量应查验拌浆记录或查看流量仪，并结合浆液比重检查结果检验，总量复核应比较检查水泥实际消耗总量和相应工程量的理论水泥用量。4.7.6H型钢规格、尺寸应符合设计文件要求，允许偏差应符合表4.7.6的规定。检验数量：根据设计所要求焊缝的形式和等级，按照国家现81进行检查；检查项目允许偏差(mm)1用钢尺量测2用钢尺量测3用游标卡尺量测4用游标卡尺量测5型钢长度用钢尺量测6型钢挠度用钢尺量测检验方法：根据设计所要求焊缝的形式和等级，按照国家现81进行检验。4.7.8水泥土搅拌桩桩体强度应符合设计文件规定。当采用浆液试块进行强度试验检验方法时，检查数量：每台班应检查1根，每根不少于2个取样点；当采用钻取桩芯进行强度试验检验方法时，检查数量：应不少于总桩数的2%,且不得少于3根，每根取芯数量不少于5组。一般项目4.7.9水泥土搅拌桩允许偏差应符合表4.7.9的规定。检查项目允许偏差范围点数1桩底标高(mm)l自动深度记录仪2桩位偏差(mm)1用钢尺量测3桩径(mm)14应保证导向架垂直度偏差小于1/250。4.7.10H型钢插人允许偏差应符合表4.7.10的规定。检查项目范围点数12型钢顶标高(mm)13位置(mm)≤50(平行于基坑边线)1≤10(垂直于基坑边线)14形心转角(°)14.8.1地下连续墙施工前，应对地下连续墙的施工控制点和水准基点进行复测。4.8.2地下连续墙若作为有较高变形控制要求的基坑围护结构，应采取相应措施减小施工引起的地面沉降。4.8.3地下连续墙作为主体结构的一部分时，应适当外放。4.8.4地下连续墙施工前，对靠近地下墙的地下管线、建(构)筑物基础以及易发生坍塌的砂性土层，宜预先进行加固处理并采取监护措施。4.8.5地下连续墙施工前，宜先试成槽一幅。4.8.6地下连续墙防水抗渗质量应符合国家现行标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208和本规范第14章的相关规定。4.8.7导墙施工应符合下列规定：1导墙宜采用现浇钢筋混凝土结构，深度宜为1.5m~2.5m,宽度大于设计墙厚40mm～60mm,在暗浜区或松散杂填土2导墙顶部宜高出地面100mm,或采取其他措施防止地表4.8.8护壁泥浆(以下简称“泥浆”)制备与管理应符合下列2新鲜泥浆配合比应根据地质和工况条件确定，新拌制的低于导墙顶面0.3m。6施工中废弃泥浆应根据城市环卫要求处理，不得随意7超深地下连续墙宜采用复合钠基膨润土泥浆，在成槽过8超深地下连续墙施工应投入高效泥浆分离系统，在清孔4槽段开挖结束后，应及时采用超声波测斜仪检测地下墙5超深地下墙成槽应根据地质和槽深选择合适的成槽机械，并宜采取辅助成槽的技术措施，以保证成槽质量和效率。4.8.10钢筋笼制作与安装应符合下列规定：铁丝绑扎。2钢筋笼底端0.5m处的厚度方向宜作收口处理。要求。4钢筋笼需要对接时，可采用接驳器、电焊及搭接等连接方式，接头应相互错开；采用搭接连接时，上、下段主筋搭接长度为45倍主筋直径且不小于1.5m,搭接段应错开，如接头安排在同一断面时，则搭接长度为70倍主筋直径；当有抗震要求时，搭接长度应按抗震要求加长。5钢筋笼应设置纵横向起吊桁架、吊点钢板、吊点钢筋、剪力筋等加强钢筋，防止钢筋笼吊运过程中产生不可复原的6钢筋笼应采用专用索具吊装，入槽时应缓慢下沉到位，遇到阻碍时不应强行入槽。7钢筋笼应在刷壁、清槽、换浆合格后及时吊放入槽，就位后应及时浇灌混凝土。4.8.11地下连续墙混凝土浇灌应符合以下规定：施工及验收规范》GB50299的规定。块强度应按高一个等级进行验收。3混凝土应采用导管法浇筑，导管使用前应进行水密试验。续均匀，间隔时间不应超过1h。5冬季施工，应按有关规范采取保温措施。6对采用逆作法施工或有沉降控制要求的地下墙，应按设计文件要求进行墙底注浆。4.8.12墙体接头处理应符合以下规定：1地下连续墙各单元槽段之间墙体接头，可采用普通接头、止水接头和刚性接头。2墙体接头应有足够的强度、刚度和直线度，能承受混凝土3安装接头管、接头箱或组合接头箱，应紧贴槽端垂直缓慢4起拔接头管时，应根据现场混凝土浇灌记录表，计算允许起拔时间和高度，按时限量起拔，不应早拔墙接头管、接头箱背侧应有减摩措施。5在后继槽段成槽后，应清刷前一槽段竖向接头附着的6超深地下连续墙宜采用十字钢板接头、铣接接头或工字7超深地下连续墙工字钢接头宜采用回填袋装土或袋装砂的方式替代接头管或接头箱，但应分层回填，保证回填密实度回填应和混凝土浇灌同步进行。主控项目4.8.13地下连续墙施工采用的原材料、钢筋焊接应符合设计文件和有关规范的规定。检验方法：查验原材料生产许可证、质量保证书及复验报告、钢筋焊接试验报告。4.8.14地下连续墙主控项目允许偏差应符合表4.8.14的表4.8.14地下连续墙主控项目允许偏差检查项目允许偏差范围点数1导墙偏差(mm)22泥浆每30m³I3清孔后槽内“泥浆”比重34成槽35筋笼厚度(mm)36长度(mm)37宽度(mm)38凝土浇灌393深度(m)11成墙11一般项目4.8.15地下连续墙一般项目允许偏差应符合表4.8.15的规定。检查项目允许偏差范围点数1导墙导墙内净距(mm)22内侧导墙垂直度2吊垂线尺测量3成槽成槽深度(清孔后)每幅槽段34成槽厚度(mm)35≤1/4墙厚，且不t6槽底沉渣厚度(mm)27钢筋笼主筋间距(mm)每幅钢筋笼4间距、取其平均值作为一点8分布筋间距(mm)9器中心位置(mm)预埋件中心位置(mm)混凝土浇灌5凝土高差(m)3检查项目允许偏差范围点数成啬3吊垂线尺测量、预埋件(mm)器中心位置(mm)露筋无5.1一般规定5.1.1基坑开挖应根据水文地质勘查报告并结合周边环境采取适当的降排水措施。5.1.2基坑开挖与回填过程中应严格进行施工监测，实行信息化施工。基本要求5.2.1本节桩基工程特指立柱桩、逆作法桩及抗浮桩。立柱桩、逆作法桩宜采用灌注桩和型钢格构柱组合桩；抗浮桩宜采用灌注桩。其他桩基施工应符合相应规范的规定。5.2.2钻孔灌注桩的施工质量应符合国家现行标准《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08—202的规定。5.2.3钢筋混凝土预制桩和钢桩应采用焊接接桩，沉桩前应进行接桩焊接工艺试验。5.2.4灌注桩作逆作法桩，应在桩中埋设注浆管，以对桩底进行处理。主控项目5.2.7立柱桩、逆作法桩的钢立柱与下部灌注桩钢筋笼的连接方式与插入深度应满足设计文件要求。5.2.8立柱桩、逆作法桩受荷的各阶段，其混凝土强度应满足设计文件要求。检查数量：每阶段应检查1次；检验方法：核查同条件养护试块。5.2.9立柱桩的钢立柱成桩允许偏差应符合表5.2.9规定。检查项目允许偏差范围点数112顶标高(mm)13桩位偏差(mm)15.2.10逆作法桩的钢立柱成桩允许偏差应符合表5.2.10规定。检查项目允许偏差范围点数1临时：1/20012顶标高(mm)13桩位偏差(mm)1一般项自5.2.11在桩柱搭接范围内，灌注桩钢筋笼的箍筋间距不应大于100mm。检查数量：每根检查；检验方法：用尺测量。5.2.12立柱桩的钢立柱横断面的轴线与设计轴线的夹角不宜检查数量：每根检查；检验方法：用尺测量。5.2.13立柱桩的钢立柱制作允许偏差应符合表5.2.13规定。检查项目范围点数1122314柱身扭曲15.2.14逆作法桩的钢立柱制作允许偏差应符合表5.2.14的规定。检查项目范围点数1临时：±2012临时：±2023临时：≤2014柱身扭曲15.3基坑开挖基本要求5.3.1基坑开挖边坡和平台在每层开挖时，应随挖、随修整。基坑开挖应考虑工程设计主体结构的分块、分段和施筑顺序，按时空效应的原则，分层、分段、分块、对称、平衡、限时挖土、限时支撑。侧，坑内排出的水和地面雨水不应倒流或回渗入坑内。基坑在雨季施工或长时间暴露时宜采取护坡措施，护坡应及时完成。范围内的土体应人工挖除，随挖随清除坑底松散土、淤泥、石块，并严格控制坑底标高。中的临时边坡坡度不宜大于1:1.5。基坑开挖深度超过7m时，总坡度宜小于1:3。基坑开挖施工应符合国家现行标准《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61的有关规定。受承压水影响时，应进行承压水降压计算，对承压水降压的影响进行评估，并在开挖前按需采用承压水降压措施，保证基坑稳定。5.3.6土方开挖过程中，基坑围护结构发生渗漏水、边坡流砂及位移沉陷等异常情况时，应按应急预案采取处理措施。进行处理。主控项目均应符合设计及施工工艺规定。5.3.9基坑内应设置排水沟和集水井。基坑开挖后，基底不应有积水。基底在冻结情况下不宜进行垫层施工。5.3.10基坑底部标高必须符合设计文件的规定，不应超挖。5.3.11基坑开挖允许偏差应符合表5.3.11的规定。检查项目范围点数1基底标高(mm)~400m²1223长度、宽度(mm)24平台宽度(mm)2一般项目5.3.12坑底表面平整度偏差不宜大于20mm。检查数量：每100m2应测一点； 基本要求5.4.1基坑支护宜采用钢结构或混凝土结构的内支撑体系。轨道交通车站等工程采用多道支撑体系的基坑支护结构，第一道支撑宜采用钢筋混凝土支撑。5.4.2支撑体系的安装和拆除顺序应与设计工况一致。5.4.3支撑构件的规格及支撑立柱桩设置应符合设计文件规定。5.4.4钢筋混凝土支撑应按设计文件要求分段、限时施工。其模板、钢筋、混凝土等质量应符合现行国家标准5.4.5钢筋混凝土支撑宜采用早强混凝土。围檩与支撑宜整体浇注。若分段浇注时，分段部位宜设置在1/3跨处。混凝土支撑采用混凝土垫层作底模时，应有隔离措施。当混凝土支撑达到设计文件要求的强度时，方可进行支撑面以下土体的开挖，并随挖随清除垫层混凝土。5.4.6钢支撑的构件制作质量验收应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。5.4.7钢支撑规格应按设计轴力和设计文件要求选用，并组织进场验收。5.4.8对钢支撑节点焊缝，特别是钢斜撑支承牛腿的焊缝强度应进行验算；对钢支撑焊接质量应组织专项验收。5.4.9钢支撑安装完毕后，应按设计文件要求施加轴向预应力。5.4.10支撑的拆除顺序与时间应按设计文件要求进行。5.4.11钢围檩可采用型钢或型钢组合构件。钢围檩的规格不得小于设计要求。5.4.12型钢围檩在支撑部位应加焊肋板，肋板厚度不应小于腹板厚度，焊缝高度不应小于板厚0.7倍。型钢围檩端头伸出支撑的长度不得超过型钢截面高度的1.5倍，每2道支撑间的围檩节点不宜大于1个。5.4.13围檩与围护墙之间宜采用吊筋或托架连接，连接构件的规格与布置应满足设计文件要求。围檩与围护墙体之间应用早强细石混凝土填实。主控项目5.4.14钢及混凝土支撑系统主控项目允许偏差应符合表5.4.14的规定。检查项目允许偏差范围点数1强度试验报告2标高(mm)每根23平面(mm)24钢支撑标高(mm)25平面(mm)26围檩与支撑的节点偏差2728预加轴向力(kN)1一般项目5.4.15钢及混凝土支撑系统一般项目允许偏差应符合表5.4.15的规定。检查项目允许偏差范围点数1混凝土支撑立柱2中线偏差(mm)3顶标高(mm)45支撑截面尺寸(mm)16钢支撑截面尺寸(mm)27截面扭曲(mm)8立柱9中线偏差(mm)顶标高(mm)围檩标高(mm)2水平(mm)1竖向(mm)开挖超深(mm)11撑全长的1.2倍。土等杂物。5.5.2采用土工布与砂混合的倒滤层，土工布不应与土表面直接接触；土工布材质应符合设计规定，纵、横接于150mm。5.5.3倒滤层铺设后，不得流入泥浆或水，直接浇筑在倒滤层上的混凝土应具有良好的和易性。5.5.4倒滤层应采用透水性能好的砂石料，其材质、粒径级配、不均匀系数应符合设计文件规定。倒滤层采用土工布等外包滤层材料的，其材质也应符合设计文件规定。5.5.5采用滤管型式的倒滤层，其接口形式、窨井与泵房水池连接管路平面、纵坡等布置应符合设计文件规定。主控项目5.5.6倒滤层与集水井深度、平面尺寸应符合设计文件规定。一般项目5.5.7滤管周围砂的厚度不应小于150mm,滤管接口处不应有5.5.8倒滤层铺设材料的含泥量不应超过5%。5.5.9倒滤层在集水井四周1m范围内宜加厚200mm～300mm。检验方法：检查集水井四周土方开挖情况。5.5.10倒滤层结构铺设允许偏差应符合表5.5.10的规定。检查项目允许偏差范围点数1层面标高(mm)12厚度(mm)13表面平整度(mm)1415滤管位置(mm)26集水井位置(mm)每只15.6.1基坑内地下结构及其顶板防水层完成后，应组织中间验5.6.2土方回填前应对基底和填土处结构防水层及防水保护层进行检查，回填时应将基坑内积水排除干净。土方回填前应清除5.6.3回填土料应符合设计文件或相关规范的规定。5.6.4每层填筑厚度及压实遍数应根据土质情况及所用机具，经过现场试验或参照相关规范确定。5.6.5回填土应均匀回填、分层压实，其压实度应符合设计文件或相关规范规定。5.6.6狭长形基坑的土方回填作业应在结构两侧同步进行。主控项目5.6.7土方回填施工主控项目允许偏差应符合表5.6.7的规定。检查项目允许偏差范围点数1标高(mm)522一般项目5.6.8土方回填施工一般项目允许偏差应符合表5.6.8的规定。检查项目允许偏差范围点数1回填土料225用2m靠尺和6.1.1对于安装高度超过8m,或安装跨度超过18m,或承受总荷载大于15kN/m²,或承受集中荷载大于20kN/m²的模板和支6.1.2施工前应对施工范围内的平面、高程测量控制网进行复构的渗漏区域进行堵漏处理。对采用叠合墙形式的围护结构应6.1.6结构外墙模板采用的拉结螺栓应设置止水片。采用外包3结构板与立柱桩节点应按设计要求进行加强处理，不得6.1.8基坑施工的临时构件埋入内部结构留有孔洞时，应按设2养护时间不应少于7d。6.2.1施工前应对进场的材料进行检验，模板支架所采料应符合相关技术规程的规定。6.2.2当搭设模板支架的地基强度不满足要求时，应采取硬化加固措施。6.2.4模板支架和基础的预压应符合国家现行标准《钢管满堂主控项目6.2.5模板支架搭设应符合施工方案的要求。6.2.6模板支架的尺寸偏差应符合表6.2.6的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数1323334256272829222一般项目6.3现浇结构基本要求6.3.1应对现浇结构的外观质量进行检查，外观质量缺陷应按表6.3.1的规定评定。露筋蜂窝蜂窝其他部位有少量蜂窝影响结构性能或使用响结构性能或使用功响结构传力性能的响使用功能或装饰效果的外形缺陷缺陷6.3.2现浇结构拆模后，应由监理或建设单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查；做好记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。主控项目6.3.3现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。6.3.4现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。设备混凝土基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。一般项目6.3.5现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。6.3.6现浇结构的尺寸允许偏差应符合表6.3.6的规定。检查项目允许偏差范围点数1轴线位移(mm)12每10m1314层高(mm)15标高(mm)26平整度(mm)27截面尺寸(mm)2检查项目允许偏差范围点数8侧墙垂直度(mm)29平整度(mm)2截面尺寸(mm)2立柱位移(mm)1垂直度(mm)1平整度(mm)1中心位移(mm)1预留孔(洞)中心位移(mm)每孔(洞)1自动扶梯预留宽度每台自动扶梯4注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应抽查10%,且不少于3幅；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,均且不少于3面；对设备基础，应全数检查。7.1一般规定沉井和沉箱专项施工方案应根据水文及地质条件、结构形式、周围环境保护要求，选择下沉、制作方式及刃脚垫层形式。对环境保护要求高、施工难度大的沉井和沉箱的专项施工方案，应通过专家评审。沉井和沉箱专项施工方案应对初始制作、接高制作时的地基承载力进行验算。下沉各阶段的下沉系数和稳定系数应符08-11的有关规定。7.1.3采用分节制作一次下沉施工工艺时，每节制作高度不宜大于沉井和沉箱短边或直径。7.1.4沉井和沉箱一次下沉高度不宜超过12m。7.1.5沉井和沉箱设计标高处的天然地基不能满足稳定性要求时，应在下沉前对地基进行加固处理。7.2沉井和沉箱制作7.2.2沉井和沉箱制作的工作坑底土体强度必须符合设计文件或施工组织设计要求，如遇有暗浜等不良土层时应进行换土或加固7.2.3砂垫层施工质量应符合国家现行标准《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。7.2.4砂垫层厚度、宽度及密实度，承垫木长度、数量及截面尺寸，混凝土垫层的厚度、宽度及强度必须符合设计文件或施工组织设计要求。支撑点的布置应符合国家现行标准《地基基础设计规范》DGJ08-11的有关规定。7.2.5砂垫层应分层铺筑，每层厚度不宜超过300mm。铺筑前应7.2.6刃脚下承垫木或混凝土垫层应按首节沉井制作的稳定性要求进行验算，并按设计文件或施工工艺的要求均匀、对称布置。7.2.8沉井和沉箱制作的模板、钢筋质量验收应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定；有防水要求的沉井和沉箱质量验收应符合国家现行标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208的有关规定；预制结构质量验收应符合本章有关规定。7.2.9沉井和沉箱分节制作时，每节制作高度应满足设计文件或施工组织设计要求，并复核下节沉井和沉箱所处土层的承载力。每节接高前应对已完成部分进行纠偏，其偏差量应满足终沉时的偏差值要求。7.2.10沉井和沉箱内部结构的浇筑宜在下沉封底后进行。7.2.11沉井和沉箱施工缝防水构造应符合设计文件要求。当设计7.2.12沉井和沉箱井壁与后浇隔墙宜在井壁上预留凹槽和加设腋角，预留凹槽的深度不宜小于100mm。主控项目7.2.13沉井和沉箱预制结构混凝土的原材料、配合比应符合设计文件规定。单和现场检测记录。7.2.14沉井和沉箱预制结构混凝土的强度和抗渗等级应符合设计文件规定。检验方法：查验施工记录及试件试验报告。7.2.15预制结构的外观质量不应有严重缺陷。检验方法：用观察方法或查验技术处理方案。一般项目7.2.16预制结构的外观质量不宜有一般缺陷。检查数量：观察方法或查验技术处理方案；7.2.17沉井和沉箱预制结构的尺寸允许偏差应符合表7.2.17检查项目许值(mm)范围点数1平面尺寸22233圆形沉井和沉箱不少于4点4和沉箱)25±0.5%对角线和沉箱为直径)2检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数63取一点)圆形沉井和沉箱不少于4点72圆形沉井和沉箱不少于4点89每孔(洞)注：L为设计沉井和沉箱长度(mm);B为设计沉井和沉箱宽度(mm);H为设计沉井和沉箱高度(mm);D为设计沉井和沉箱直径(mm);检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。7.3沉井和沉箱下沉基本要求7.3.1沉井和沉箱下沉或续沉前，应完成井壁防水层施工，并做好下沉时的高差、平面轴线位移观测点标记。在下沉前应检查设备、预埋管道的完好情况。7.3.3沉井和沉箱下沉前，宜先对井内刃脚与封底混凝土、底板混凝土接触部分的表面进行凿毛处理。7.3.4沉箱下沉前应对遥控挖土机械、供送气系统、出土系统、高压氧舱、电气和通信设备、测量和监控设备、监测仪器等进行调试和验收，同时应对所有穿过工作室顶板的管路进行密封性试验和验收。7.3.5下沉过程中沉井和沉箱内的各种设备应安装牢固，操作7.3.6若沉井和沉箱下沉过程中井(箱)壁外土体发生塌陷，应及时回填。7.3.7沉井和沉箱下沉时应随沉、随测、随纠，当沉井和沉箱下沉偏斜达到允许值的1/4时，必须结合跟踪监测予以纠偏。7.3.8沉箱下沉时应保证工作室气压稳定，工作室内气压应与箱外地下水位相平衡，施工现场应有备用供气设备。7.3.9沉箱下沉时应配备有毒有害气体浓度、易燃易爆气体浓度、压缩空气温度监测仪和报警装置，同时应配备氧气检测仪监测沉箱内的氧气浓度。7.3.10沉箱下沉时应采取防空气泄漏措施，保持工作室内气压稳定。7.3.11不排水法下沉的沉井，下沉过程中井内水位应不低于设计控制水位。排水法下沉的沉井，下沉范围内及下部有承压水层时应进行坑底稳定性验算。7.3.12沉井和沉箱下沉至接近设计标高时，应按沉井和沉箱当时的下沉速率设定下沉抛高值。7.3.13采用泥浆套助沉的沉井和沉箱，终沉后应及时置换井壁外泥浆。7.3.14沉箱下沉结束后应对周边土体压力进行检测，并根据检测结果采取减压或加固措施。主控项目其余各节混凝土强度应达到设计值的70%及以上；分节下沉的沉井检验方法：查验施工记录及试件强度试验报告。7.3.16沉箱下沉前，所有穿过工作室顶板管路的密闭性能应符合设计文件、相关规范或施工方案的要求。检验方法：查验施工记录及密闭性试验报告。一般项目7.3.17沉井终沉后允许偏差应符合表7.3.17的规定。检查项目允许偏差及允许值(mm)范围点数142113四角中任何两角的顶面高差每角2每角2注：H为下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差；L为方形沉形沉井为互相垂直的两条直径。7.3.18沉箱终沉后允许偏差应符合表7.3.18的规定。检查项目允许偏差及允许值(mm)范围点数1刃脚平均标高(mm)42刃脚中心线位移(mm)113四角中任何两角的顶面高差(mm)且≤150每角2每角2注：H为下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差；L为方形沉箱为两角的距离，圆形沉箱为互相垂直的两条直径。7.3.19混凝土垫层凿除或承垫木的抽除应分区、对称、均衡、同步进行。定位用的支承点应最后凿除或抽除，不得漏凿或漏抽。承垫木抽除后应及时用砂砾石或卵石回填并夯实。检验方法：用观察方法或进行测量。7.3.20排水法下沉的沉井，初沉或续沉前，地下水位应降至预定挖土面以下500mm～1000mm。检验方法：查验降水施工记录和水位观测记录。7.3.21沉井和沉箱下沉过程中的施工参数，应符合设计文件和施工组织设计规定，并根据监测数据及时调整。检查数量：全过程检查；刃脚底部土体。井内有底梁或隔墙分格的，各仓挖土面的高差应控制在1m以内。沉，可用测绳测量各仓的挖土面标高。7.3.23沉井下沉阶段允许偏差应符合表7.3.23规定。允许偏差及允许值(mm)≥2次/8h1次/h中心位移≥1次/8h注：L为矩形沉井为任意两角的距离，圆形沉井为互相垂直的两条直径(mm);H为下沉深度(m/h)。下沉速度较快时应适当增加测量频率。每次下沉稳定后应进行四角高差和中心位移测量。7.3.24沉箱下沉阶段允许偏差应符合表7.3.24规定。表7.3.24允许偏差及允许值(mm)≥2次/8h1次/h中心位移≥1次/8h基本要求水井。7.4.2作为桥梁或其他构筑物基础用的沉箱在封底前应按设计要求进行地基承载力试验。井水下封底时，封底混凝土与井壁结合处应洗刷干净。7.4.6沉井水下封底混凝土坍落度宜控制在200mm±20mm以内。7.4.7封底混凝土浇筑导管的有效工作半径必须互相搭接，并覆盖井(箱)底全部面积，浇筑应连续均匀进行。混凝土浇筑时，导管插入混凝土深度不宜小于1m,混凝土平均升高速度不小于0.25m/h。7.4.8水下封底时，沉井内存水的抽排应在封底混凝土强度达到设计要求后进行。7.4.9有分格的沉井和沉箱应对称封底，混凝土应连续浇筑，并一次浇筑完成。7.4.10沉箱封底前应对混凝土导管进行气密性试验，并在导管上设置闸门。7.4.11沉箱封底混凝土应采用自密实混凝土。封底混凝土强度达到设计值后方可停止供气，并按要求注水泥浆充填工作室顶板与封底混凝土之间的空隙。主控项目7.4.12沉井和沉箱封底前8h的累计自沉量不应大于10mm。检查数量：每座检查；检验方法：用水准仪每小时测1次，并查验施工记录和监测记录。7.4.13封底混凝土强度和厚度应满足设计文件规定。检查数量：应每座检查。检验方法：1)通过检查施工记录和试件强度报告，检查封底混凝土强度。2)厚度检验方法：(1)沉井干封底：用水准仪测量锅底标高和混凝土顶面标高之差；(2)沉井水下封底：用测绳测量锅底标高及混凝土顶面标高之差；(3)沉箱：通过竖井检查混凝土在工作室内的充盈程度，并观察排气管是否有混凝土粗骨料排出。一般项目7.4.14沉井和沉箱封底前坑底标高应符合设计文件规定。检查数量：每座检查；7.4.15泄水井应在沉井底板混凝土强度达到设计值并具备抗浮能力后进行封闭。7.4.16沉井底板与井壁接缝处的防水处理应符合设计或规范检验方法：观察并检查隐蔽工程验收记录。8.1一般规定8.1.2顶管工程施工应符合国家现行标准《顶管工程施工规程》DG/TJ08-2049的有关规定。8.2.1工作井(坑)作为永久结构使用时，结构的模板、钢筋、混凝土施工质量验收应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质8.2.2工作井(坑)采用沉井法施工时，应符合本规范第7章有关规定；采用明挖法施工时，应符合本规范第4章、第5章、第6章的有关规定。8.2.3工作井(坑)的穿墙孔应设置洞圈止水装置。止水装置形式主控项目8.2.4工作井(坑)后靠结构的强度和刚度应符合设计文件及施工工艺规定。检验方法：查验混凝土结构的试块抗压报告、拼装式结构的焊缝质量。一般项目8.2.5当顶进传力后靠墙设置在已顶进完毕的管道上时，应符合下列规定：1待顶管节的最大估算顶力应小于已顶管节的允许顶力。2已顶管节与工作井壁应完成洞口止水施工。3后靠墙体与管口之间应设缓冲衬垫。4已顶管道0～15m范围应完成拉结处理。5当主顶油缸传力点位于已顶管节空档时，后靠结构的强度应进行计算。检验方法：观察并查阅管节的设计文件和顶力计算数据。8.2.6工作井结构尺寸应满足顶管施工工艺和设计文件规定。8.2.7工作井(坑)允许偏差应符合表8.2.7的规定。检查项目允许值(mm)范围点数1(井)坑2243洞口中心平面14中心高程15内径26171829中线位移228.3始发与接收洞口施工及防护基本要求8.3.1顶管始发与接收洞口防护措施应符合设计文件及施工工艺8.3.2顶管机始发前，应对洞口外侧土体进行探查，当探孔有泥水连续渗出时，不宜凿除洞口封堵墙或开启洞封口板。若采用降8.3.3洞口凿除物应及时清除，顶管机始发不应损坏洞口止水密8.3.4顶管机始发时宜采用延伸导轨，其标高和水平位置应与导轨一致。8.3.5顶管机始发时，机头与后续三节至五节的管节应作可调控的拉结。主控项目8.3.6洞口外土体采用加固措施时，其强度和止水效果应满足设计文件或施工工艺规定。检查数量：抽查总数量的1%,但不得少于两孔；一般项目8.3.7始发与接收洞口止水密封装置应符合设计文件规定。止水 8.4管节制作8.4.1对符合标准系列的钢筋混凝土管节产品，应根据产品质量保证资料进行验收。8.4.2非标准系列管节制作质量应符合设计文件规定。制作管节的混凝土、钢筋、钢材、焊条等原材料的质量、成型工艺应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《顶管施工法钢筋混凝土排水管》JC/T640的有关规定；管节加工和制作质量验收应符合本节规定。主控项目8.4.3钢管节制作应符合下列规定：1材质及焊缝应符合设计文件规定。2纵向焊缝不宜超过1条；2条以上焊缝间距应大于300mm;对接时纵向错开距离应大于300mm。据设计要求对焊缝进行超声波和X线拍片探伤检查及外观目测8.4.4钢筋混凝土管节的外观质量不应有严重缺陷，管节橡胶8.4.5钢筋混凝土管节的混凝土强度及抗渗等级应符合设计文件检验方法：查验混凝土配合比单、抗渗抗压试验报告、原材料生产许可证、质量保证书及复试报告。一般项目8.4.6钢管节制作允许偏差应符合表8.4.6的规定。检查项目允许值(mm)范围点数1内径椭圆度每端管口112≤0.1%D且≤1.5每端管口232415间隙为0.1i+2,2内或外壁纵缝处形成的间隙的间隙不大于2最小直径差。8.4.7钢筋混凝土管节的外观质量不宜有一般缺陷。检验方法：应观察并查验技术处理方案；检查数量：应每管节检查。8.4.8钢筋混凝土管节制作允许偏差应符合表8.4.8的规定。检查项目允许偏差或允许值(mm)范围点数1内径≤1000mm2内径>1000mm22内径士8222检查项目允许值(mm)范围点数32士524222526内净长度47外包长度48494基本要求8.5