硅胶模具管理办法

硅胶模具管理办法一、总则（一）目的为加强公司硅胶模具的管理，确保硅胶模具的正常使用、维护与保养，提高模具使用寿命，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有硅胶模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程管理。（三）职责分工1.模具管理部门-负责制定和完善硅胶模具管理制度，并监督执行。-统筹模具的采购、验收、调配、报废等工作。-建立模具台账，记录模具的基本信息、使用情况、维护保养记录等。-定期组织对模具的盘点清查工作。2.使用部门-负责本部门硅胶模具的正确使用、日常维护和保养工作。-配合模具管理部门进行模具的验收、维修、报废鉴定等工作。-及时反馈模具在使用过程中出现的问题，提出维修、保养等需求。3.质量部门-参与硅胶模具的验收工作，对模具生产的产品质量进行检验和监督。-协助分析因模具问题导致的产品质量异常情况，提出改进建议。4.采购部门-根据模具管理部门的需求，负责硅胶模具的采购工作，确保采购的模具符合公司要求和相关标准。-负责与供应商沟通协调模具的交货期、价格、质量等事宜。5.财务部门-负责硅胶模具采购费用的审核与支付。-参与模具报废的财务核销工作。二、模具采购管理（一）采购需求提出1.使用部门根据生产计划和产品需求，提前填写《硅胶模具采购申请表》，详细说明模具的规格、型号、数量、用途、技术要求、交货期等信息，并提交给模具管理部门。2.模具管理部门对采购申请表进行审核，结合公司模具库存情况、生产能力等因素，提出审核意见。如同意采购，报公司领导审批；如不同意采购，应及时与使用部门沟通说明原因。（二）供应商选择1.采购部门根据批准的采购申请表，通过市场调研、供应商推荐、招标等方式，选择合适的硅胶模具供应商。2.对供应商进行评估，评估内容包括供应商的资质、生产能力、技术水平、产品质量、价格、售后服务等方面。建立供应商档案，记录供应商的评估结果。3.优先选择具有良好信誉、生产工艺先进、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商。（三）采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。采购合同应包括模具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。2.采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本提交给模具管理部门、使用部门、财务部门等相关部门备案。（四）采购进度跟踪1.采购部门负责跟踪硅胶模具的采购进度，及时与供应商沟通协调，确保模具按时、按质、按量交付。2.如因供应商原因导致模具交付延迟，采购部门应及时向公司领导汇报，并采取相应的措施，如催促供应商加快生产进度、调整生产计划等，尽量减少对公司生产的影响。三、模具验收管理（一）验收准备1.模具到货前，模具管理部门应通知使用部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。2.使用部门应安排熟悉模具操作和产品质量要求的人员参与验收。质量部门应准备好相关的检验工具和标准文件。（二）验收内容1.外观检查-检查模具表面是否有划痕、磕碰、变形等缺陷。-检查模具的标识是否清晰、准确，包括模具型号、规格、生产厂家等信息。2.尺寸精度检查-使用量具对模具的关键尺寸进行测量，检查是否符合设计图纸和技术要求。-对模具的型腔、型芯等部位的尺寸进行抽检，确保尺寸精度满足产品生产要求。3.装配质量检查-检查模具的各部件装配是否牢固，连接部位是否紧密，无松动现象。-检查模具的开合模动作是否顺畅，各活动部件是否灵活，无卡滞现象。4.性能测试-按照产品生产工艺要求，对模具进行试模，检查模具生产的产品质量是否符合要求。-测试模具的成型周期、脱模情况、冷却效果等性能指标，确保模具能够满足生产效率和产品质量的要求。（三）验收流程1.模具到货后，采购部门通知模具管理部门组织验收。验收人员按照验收内容对模具进行逐一检查，并填写《硅胶模具验收报告》。2.验收合格的模具，由验收人员签字确认后，模具管理部门办理入库手续，并将模具移交使用部门。验收不合格的模具，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商限期整改或更换模具。如供应商无法满足要求，采购部门应按照采购合同的约定，追究供应商的违约责任。四、模具使用管理（一）使用培训1.新模具投入使用前，模具管理部门应组织使用部门的操作人员进行培训，使其熟悉模具的结构、性能、操作方法、维护保养要求等。2.培训内容包括模具的工作原理、操作规程、安全注意事项、常见故障及排除方法等。培训结束后，应对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。（二）使用规范1.操作人员应严格按照模具操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或违规操作。2.在模具使用过程中，应保持模具的清洁，定期清理模具表面的油污、杂物等，防止杂物进入模具内部，影响模具的正常使用。3.操作人员应密切关注模具的运行情况，如发现模具出现异常声音、振动、温度过高等情况，应立即停止使用，并及时报告模具管理部门。4.严禁在模具上堆放重物或进行其他可能损坏模具的操作。（三）使用记录1.使用部门应建立模具使用记录台账，详细记录模具的使用日期、班次、生产产品数量、产品质量情况、模具运行状况等信息。2.模具使用记录应及时、准确、完整，使用部门应定期将使用记录提交给模具管理部门，以便进行统计分析和管理。五、模具维护保养管理（一）维护保养计划制定1.模具管理部门应根据模具的使用情况、使用寿命等因素，制定硅胶模具维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养计划应包括日常维护保养、定期维护保养和专项维护保养等内容。日常维护保养由操作人员在每班使用后进行；定期维护保养由模具维修人员按照规定的周期进行；专项维护保养根据模具的实际情况，由模具管理部门组织相关人员进行。（二）日常维护保养1.操作人员在每班使用模具后，应及时清理模具表面的油污、杂物等，并用干净的纱布擦拭模具表面。2.检查模具的各部件连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。3.对模具的活动部件进行润滑，如滑块、顶针等，确保活动部件灵活自如。4.检查模具的冷却系统是否正常，如有漏水、堵塞等情况，应及时处理。（三）定期维护保养1.模具维修人员按照维护保养计划的要求，定期对模具进行全面的维护保养。2.定期维护保养的内容包括：-拆卸模具，清理模具内部的油污、杂物等。-检查模具的型腔、型芯等部位的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换。-对模具的导向部件进行检查和调整，确保导向精度。-对模具的加热、冷却系统进行检查和维护，确保系统正常运行。-对模具的易损件进行检查，如弹簧、密封圈等，如有损坏应及时更换。3.定期维护保养结束后，模具维修人员应填写《硅胶模具维护保养记录》，记录维护保养的内容、时间、维修人员等信息。（四）专项维护保养1.当模具出现以下情况时，应进行专项维护保养：-模具生产的产品质量出现异常，经分析是由模具问题导致的。-模具使用一段时间后，出现明显的磨损、变形等情况，影响模具的正常使用。-模具进行重大修理或改造后。2.专项维护保养由模具管理部门组织相关人员进行，根据模具的具体情况，制定专项维护保养方案，并组织实施。3.专项维护保养结束后，应进行验收，确保模具恢复正常使用性能。六、模具维修管理（一）维修申请1.使用部门在模具使用过程中发现模具出现故障或损坏，应及时填写《硅胶模具维修申请表》，详细说明模具的故障现象、损坏情况、维修要求等，并提交给模具管理部门。2.模具管理部门接到维修申请后，应及时组织模具维修人员对模具进行检查，确定维修方案和维修时间。（二）维修实施1.模具维修人员按照维修方案对模具进行维修，维修过程中应做好维修记录，记录维修的内容、更换的零部件、维修时间等信息。2.维修人员应严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修后的模具能够满足生产要求。3.在维修过程中，如发现模具存在严重的质量问题或无法修复的情况，应及时报告模具管理部门，并提出处理建议。（三）维修验收1.模具维修完成后，模具管理部门应组织使用部门、质量部门等相关人员进行维修验收。2.验收内容包括模具的故障是否排除、维修质量是否符合要求、模具的性能是否恢复正常等。验收合格的模具，由验收人员签字确认后，方可投入使用；验收不合格的模具，应返回维修人员重新维修，直至验收合格为止。七、模具报废管理（一）报废鉴定1.当硅胶模具出现以下情况之一时，可申请报废：-模具磨损严重，无法修复，且已不能满足产品生产质量要求。-模具因技术改造、产品更新换代等原因，已不再使用，且无使用价值。-模具损坏严重，维修成本过高，已超过模具本身价值。2.使用部门或模具管理部门填写《硅胶模具报废申请表》，详细说明模具的报废原因、使用情况、报废建议等，并提交给模具管理部门。3.模具管理部门组织相关人员对申请报废的模具进行鉴定，包括模具维修人员、质量部门人员、财务部门人员等。鉴定人员应根据模具的实际情况，对模具是否报废进行评估，并签署鉴定意见。（二）报废审批1.《硅胶模具报废申请表》经鉴定人员签署意见后，报公司领导审批。2.公司领导根据鉴定意见和公司实际情况，对模具报废申请进行审批。如同意报废，应在申请表上签字批准；如不同意报废，应说明理由，并返回相关部门重新研究处理。（三）报废处理1.经公司领导批准报废的模具，由模具管理部门负责组织报废处理。报废处理方式包括出售、转让、拆解等，具体处理方式由模具管理部门根据模具的实际情况确定。2.在报废处理过程中，应做好相关记录，记录报废模具的名称、型号、数量、处理方式、处理时间、处理价格等信息。3.财务部门根据模具管理部门提交的报废处理记录，进行财务核销。八、模具库存管理（一）库存台账建立1.模具管理部门应建立硅胶模具库存台账，详细记录模具的入库时间、型号、规格、数量、存放位置等信息。2.库存台账应定期更新，确保账物相符。（二）库存盘点1.模具管理部门应定期组织对硅胶模具进行库存盘点，盘点周期一般为季度或年度。2.盘点时，应核对库存模具的数量、型号、规格等信息与库