矿业机电管理办法

矿业机电管理办法一、总则（一）目的为加强矿业机电设备管理，确保设备安全、高效运行，保障矿业生产顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有矿业机电设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造、报废等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则始终将设备安全运行放在首位，确保设备运行符合安全生产要求，保障员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则加强设备的日常维护、保养和预防性检修，及时发现和消除设备隐患，防止设备事故的发生。3.效益优先原则合理配置设备资源，提高设备利用率和完好率，降低设备运行成本，提高公司经济效益。4.科学管理原则运用先进的管理理念、方法和技术手段，对设备进行全过程管理，不断提高设备管理水平。二、管理职责（一）机电管理部门职责1.贯彻执行国家有关矿业机电设备管理的法律法规、方针政策和行业标准，制定公司矿业机电设备管理规章制度并组织实施。2.负责编制公司矿业机电设备年度购置、更新改造计划，经批准后组织实施。3.参与矿业机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，负责设备的日常管理、技术档案管理和统计报表工作。4.组织开展矿业机电设备的维护、保养、检修工作，制定设备维护保养计划和检修方案，监督检查执行情况。5.负责矿业机电设备的技术改造和升级工作，推广应用新技术、新工艺、新材料，提高设备性能和可靠性。6.负责矿业机电设备操作人员和维修人员的培训、考核工作，提高人员素质和业务能力。7.参与矿业机电设备事故的调查分析和处理工作，提出改进措施和建议。（二）使用单位职责1.负责本单位矿业机电设备的日常使用、维护、保养工作，严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。2.配合机电管理部门做好设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，及时反馈设备使用过程中存在的问题。3.负责编制本单位矿业机电设备年度维护保养计划和检修计划，并报机电管理部门备案，组织实施计划内的维护保养和检修工作。4.负责本单位矿业机电设备操作人员的培训、考核工作，确保操作人员持证上岗。5.负责本单位矿业机电设备的现场管理，保持设备及周边环境整洁，做好设备的防盗、防火、防潮等工作。6.参与本单位矿业机电设备事故的调查分析和处理工作，落实事故防范措施。（三）采购部门职责1.按照公司批准的矿业机电设备购置计划，负责设备的采购工作，确保采购设备的质量和性能符合要求。2.负责与设备供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，跟踪合同执行情况，及时处理合同纠纷。3.负责采购设备的到货验收工作，组织相关部门对设备的数量、规格、型号、质量等进行验收，确保设备符合要求。4.负责采购设备的资料收集和归档工作，将设备的技术资料、使用说明书、合格证等移交机电管理部门。（四）财务部门职责1.负责编制公司矿业机电设备购置、更新改造、维护保养等费用预算，审核费用支出，确保资金合理使用。2.负责矿业机电设备固定资产的核算和管理，定期进行资产清查，确保资产账实相符。3.参与矿业机电设备报废的鉴定和审批工作，负责报废设备的账务处理。（五）安全管理部门职责1.负责监督检查矿业机电设备的安全运行情况，对设备安全隐患提出整改意见，督促相关部门及时整改。2.参与矿业机电设备事故的调查分析和处理工作，从安全管理角度提出事故防范措施和建议。3.负责矿业机电设备安全管理制度的制定和完善，组织开展设备安全培训和教育活动，提高员工的安全意识。三、设备选型与采购（一）选型原则1.符合生产工艺要求根据公司矿业生产的特点和需求，选择能够满足生产工艺要求的机电设备，确保设备与生产流程相匹配。2.技术先进优先选用技术先进、性能可靠、能耗低、效率高的设备，提高公司的生产技术水平和竞争力。3.经济合理在满足生产工艺和技术要求的前提下，综合考虑设备的价格、运行成本、维护费用等因素，选择经济合理的设备，降低公司的运营成本。4.安全可靠选用具有良好安全性能的设备，配备必要的安全保护装置，确保设备运行安全可靠，避免发生安全事故。（二）选型程序1.使用单位根据生产需要提出设备选型申请，详细说明设备的用途、技术参数、性能要求等。2.机电管理部门组织相关技术人员对选型申请进行论证，结合公司实际情况，提出选型意见。3.机电管理部门将选型意见报公司主管领导审批，经批准后作为设备采购的依据。（三）采购程序1.采购部门根据批准的设备选型意见，编制设备采购计划，明确设备的名称、规格、型号、数量、采购时间等。2.采购部门按照公司采购管理制度的要求，通过招标、询价、谈判等方式选择合格的设备供应商，签订采购合同。3.采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时协调解决采购过程中出现的问题，确保设备按时、按质、按量到货。4.设备到货后，采购部门组织机电管理部门、使用单位等相关人员进行到货验收，验收合格后办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装前准备1.机电管理部门组织相关技术人员对设备安装现场进行勘察，制定安装方案，明确安装步骤、质量标准和安全措施。2.采购部门负责提供设备的技术资料、使用说明书等，机电管理部门组织相关人员进行学习，熟悉设备的性能和安装要求。3.使用单位负责清理设备安装现场，准备好安装所需的工具、材料和设备基础等。（二）安装过程管理1.机电管理部门按照安装方案组织施工单位进行设备安装，安排专人负责现场监督，确保安装质量符合要求。2.施工单位在设备安装过程中，应严格按照操作规程和施工规范进行操作，做好施工记录，及时解决安装过程中出现的问题。3.设备安装完成后，施工单位应进行自检，自检合格后向机电管理部门提交安装报告。（三）调试与验收1.机电管理部门组织相关技术人员和使用单位操作人员对设备进行调试，检查设备的运行状况，测试设备的性能指标，确保设备正常运行。2.设备调试合格后，机电管理部门组织采购部门、使用单位等相关人员进行验收，验收内容包括设备的数量、规格、型号、性能、安装质量、技术资料等。3.验收合格后，填写设备验收报告，办理设备移交手续，将设备正式投入使用。五、设备使用与维护（一）操作规程制定1.机电管理部门根据设备的性能和使用要求，组织相关技术人员制定设备操作规程，明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等。2.操作规程应经公司主管领导审批后发布实施，并发放到设备使用单位和操作人员手中。（二）操作人员培训1.使用单位负责组织本单位设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备的操作规程和性能特点，掌握操作技能。2.操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作设备。3.机电管理部门定期组织操作人员进行技能培训和考核，不断提高操作人员的业务水平。（三）日常维护保养1.使用单位负责设备的日常维护保养工作，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.操作人员应按照设备操作规程和维护保养计划进行设备的日常维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现和处理设备运行中的异常情况。3.机电管理部门定期对设备的日常维护保养情况进行检查，对维护保养不到位的单位和个人进行督促整改。（四）定期检修1.机电管理部门根据设备的运行状况和维护保养情况，制定设备定期检修计划，明确检修的内容、周期和检修单位。2.检修单位应按照检修计划组织实施设备检修工作，严格遵守检修操作规程和安全措施，确保检修质量。3.设备检修完成后，检修单位应填写检修记录，提交检修报告，机电管理部门组织相关人员进行验收。六、设备技术档案管理（一）档案内容1.设备选型资料，包括设备的技术参数、性能要求、选型论证报告等。2.设备采购合同、发票、到货验收报告等。3.设备安装调试资料，包括安装方案、安装记录、调试报告、验收报告等。4.设备操作规程、维护保养计划、检修计划等。5.设备运行记录、故障记录、维修记录等。6.设备技术改造和升级资料，包括改造方案、技术图纸、验收报告等。7.设备的技术资料、使用说明书、合格证等。（二）档案管理1.机电管理部门负责建立设备技术档案，指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管工作。2.设备技术档案应分类存放，便于查阅和管理。档案管理人员应定期对档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。3.设备技术档案的借阅应履行审批手续，借阅人员应妥善保管档案，不得擅自涂改、转借或丢失。七、设备更新改造与报废（一）更新改造1.机电管理部门根据公司生产发展的需要和设备的运行状况，定期对设备进行评估，提出设备更新改造建议。2.设备更新改造建议经公司主管领导审批后，机电管理部门组织编制更新改造计划，明确更新改造的内容、技术要求、资金预算等。3.采购部门按照更新改造计划进行设备采购或委托相关单位进行设备改造，机电管理部门负责组织实施更新改造工作，确保更新改造后的设备符合要求。（二）报废1.设备符合下列条件之一的，可申请报废：-已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。-因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的。-技术改造或技术进步后，原有设备已不适应新工艺、新要求，且无改造价值的。-国家明令淘汰的设备。2.设备报废由使用单位提