模具进出管理办法

模具进出管理办法一、总则（一）目的为了加强公司模具的进出管理，确保模具的安全、完整，提高模具的使用效率，降低生产成本，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所有模具的进出管理，包括模具的采购、验收、入库、存储、领用、归还、维修、报废等环节。（三）职责分工1.采购部门负责模具的采购工作，选择合格的供应商，签订采购合同，确保模具的质量和交货期。2.质量部门负责模具的验收工作，按照相关标准和要求对模具进行检验，确保模具符合质量要求。3.仓库管理部门负责模具的入库、存储、领用、归还等工作，建立模具台账，定期盘点模具，确保模具的安全和完整。4.使用部门负责模具的领用、使用、归还等工作，按照操作规程使用模具，确保模具的正常运行和使用寿命。5.维修部门负责模具的维修工作，及时对损坏的模具进行维修，确保模具的正常使用。6.财务部门负责模具的核算工作，对模具的采购、维修、报废等费用进行核算，确保费用的合理性和准确性。（四）基本原则1.合法性原则：模具的进出管理必须符合国家法律法规和行业标准的要求。2.安全性原则：确保模具在进出过程中的安全，防止模具损坏、丢失等情况的发生。3.准确性原则：模具的信息记录必须准确无误，确保模具台账与实际情况相符。4.效率性原则：优化模具的进出流程，提高工作效率，降低运营成本。二、模具采购管理（一）采购计划1.使用部门根据生产需求，提前制定模具采购计划，明确模具的规格、型号、数量、交货期等要求。2.采购计划经部门负责人审核后，报公司领导审批。（二）供应商选择1.采购部门根据采购计划，选择合格的供应商。供应商应具备良好的信誉、生产能力和质量保证能力。2.采购部门对供应商进行评估，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、产品质量、交货期、售后服务等情况。（三）采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括模具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等内容。2.采购合同经公司法律部门审核后，报公司领导审批。（四）采购跟踪1.采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通，确保模具按时、按质、按量交付。2.如因供应商原因导致模具交付延迟或质量问题，采购部门应及时与供应商协商解决，并采取相应的措施，减少对生产的影响。三、模具验收管理（一）验收准备1.质量部门在模具到货前，应制定验收方案，明确验收标准、验收方法、验收人员等。2.质量部门应准备好验收所需的工具、量具、检测设备等。（二）验收程序1.模具到货后，仓库管理部门应及时通知质量部门进行验收。2.质量部门按照验收方案对模具进行验收，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。3.如模具验收合格，质量部门应出具验收报告，仓库管理部门凭验收报告办理入库手续。4.如模具验收不合格，质量部门应及时通知采购部门与供应商协商解决，并要求供应商在规定的时间内进行整改或更换模具。（三）验收标准1.模具的外观应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，表面应光滑平整，色泽均匀。2.模具的尺寸应符合设计图纸的要求，公差应在规定的范围内。3.模具的性能应满足生产工艺的要求，如成型精度、脱模性能、使用寿命等。4.模具应附带完整的技术资料，包括设计图纸、制造工艺、使用说明书等。四、模具入库管理（一）入库手续1.仓库管理部门在模具验收合格后，应及时办理入库手续，填写入库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、入库日期等信息。2.入库单经仓库管理人员签字确认后，一份交财务部门作为核算依据，一份留仓库管理部门存档，一份交使用部门作为领用凭证。（二）入库存储1.仓库管理部门应根据模具的类别、规格、型号等，对模具进行分类存放，确保模具存放整齐、有序。2.仓库管理部门应建立模具台账，详细记录模具的入库、领用、归还、维修、报废等情况，定期对模具进行盘点，确保模具账实相符。3.仓库管理部门应做好模具的防护工作，采取防潮、防锈、防尘等措施，防止模具损坏。五、模具领用管理（一）领用申请1.使用部门根据生产需要，填写模具领用申请表，注明模具的名称、规格、型号、数量、领用日期、预计归还日期等信息。2.模具领用申请表经部门负责人审核后，报公司领导审批。（二）领用手续1.使用部门凭审批后的模具领用申请表到仓库管理部门办理领用手续。2.仓库管理部门根据模具领用申请表，发放模具，并填写出库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、领用日期、领用部门等信息。3.出库单经仓库管理人员和领用人员签字确认后，一份交财务部门作为核算依据，一份留仓库管理部门存档，一份交领用部门作为使用凭证。（三）领用交接1.仓库管理部门在发放模具时，应向领用人员详细介绍模具的使用方法、注意事项等，并提供相关的技术资料。2.领用人员在领用模具时，应认真检查模具的外观、尺寸、性能等，如发现问题应及时与仓库管理部门沟通。3.领用人员在使用模具过程中，如发现模具损坏或出现质量问题，应及时停止使用，并报告仓库管理部门和维修部门。六、模具归还管理（一）归还申请1.使用部门在模具使用完毕后，应及时填写模具归还申请表，注明模具的名称、规格、型号、数量、归还日期等信息。2.模具归还申请表经部门负责人审核后，报公司领导审批。（二）归还手续1.使用部门凭审批后的模具归还申请表到仓库管理部门办理归还手续。2.仓库管理部门根据模具归还申请表，对归还的模具进行验收，如模具完好无损，仓库管理部门应办理入库手续，并填写入库单。3.如模具存在损坏或丢失等情况，仓库管理部门应根据相关规定，要求领用部门进行赔偿，并填写赔偿单。赔偿单经仓库管理人员和领用人员签字确认后，一份交财务部门作为核算依据，一份留仓库管理部门存档，一份交领用部门作为赔偿凭证。（三）归还交接1.仓库管理部门在验收归还的模具时，应向领用人员详细介绍模具的验收情况，如发现问题应及时与领用人员沟通。2.领用人员在归还模具时，应向仓库管理部门提供模具的使用记录、维修记录等资料。3.仓库管理部门在办理入库手续后，应及时更新模具台账，确保模具信息的准确性。七、模具维修管理（一）维修申请1.使用部门在模具使用过程中，如发现模具损坏或出现质量问题，应及时填写模具维修申请表，注明模具的名称、规格、型号、损坏情况、维修要求等信息。2.模具维修申请表经部门负责人审核后，报维修部门。（二）维修计划1.维修部门接到模具维修申请表后，应及时组织维修人员对模具进行检查，制定维修计划，明确维修内容、维修时间、维修人员等。2.维修计划经维修部门负责人审核后，报公司领导审批。（三）维修实施1.维修人员按照维修计划对模具进行维修，确保维修质量。2.维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。3.维修完成后，维修人员应进行自检，确保模具维修合格。（四）维修验收1.维修完成后，维修部门应通知质量部门对模具进行验收。2.质量部门按照验收标准对模具进行验收，如模具维修合格，质量部门应出具验收报告。3.如模具维修不合格，质量部门应及时通知维修部门进行整改，直至模具维修合格。（五）维修费用核算1.财务部门根据维修记录和验收报告，对模具维修费用进行核算。2.维修费用核算完成后，财务部门应将维修费用情况反馈给相关部门。八、模具报废管理（一）报废申请1.使用部门或仓库管理部门在模具无法正常使用或已达到报废标准时，应及时填写模具报废申请表，注明模具的名称、规格、型号、购置日期、报废原因等信息。2.模具报废申请表经部门负责人审核后，报公司领导审批。（二）报废鉴定1.公司领导审批同意后，组织相关部门和人员对拟报废的模具进行鉴定，确认模具是否符合报废条件。2.鉴定人员应根据模具的实际情况，填写模具报废鉴定报告，注明模具的报废原因、鉴定结论等信息。（三）报废处理1.经鉴定符合报废条件的模具，由仓库管理部门负责清理，并填写模具报废处理单，注明模具的名称、规格、型号、报废日期、处理方式等信息。2.模具报废处理单经仓库管理人员和相关部门负责人签字确认后，一份交财务部门作为核算依据，一份留仓库管理部门存档。3.模具报废处理方式包括出售、转让、拆解等，具体处理方式由公司领导根据实际情况决定。（四）报废资产核销1.财务部门根据模具报废处理单，对报废模具的资产进行核销，确保资产账实相符。2.报废资产核销完成后，财务部门应将核销情况反馈给相关部门。九、监督与检查（一）定期检查1.公司定期对模具的进出管理情况进行检查，包括模具的采购、验收、入库、存储、领用、归还、维修、报废等环节。2.检查人员应按照相关规定和标准，对模具的管理情况进行检查，并填写检查记录。（二）不定期抽查1.公司不定期对模具的管理情况进行抽查，重点检查模具的使用情况、维护保养情况、安全情况等。2.抽查人员应按照相关规定和标准，对模具的管理情况进行抽查，并填写抽查记录。（