新研成件管理办法

新研成件管理办法一、总则（一）目的为加强公司新研成件的管理，规范新研成件的研制、生产、交付等流程，确保新研成件的质量、进度和成本可控，提高公司的核心竞争力，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有新研成件的管理活动，包括从项目立项到产品交付后的售后服务全过程。（三）基本原则1.合规性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保新研成件管理活动合法合规。2.质量至上原则：将质量作为新研成件管理的核心目标，贯穿于各个环节，确保产品满足客户需求和相关标准。3.流程优化原则：不断优化新研成件管理流程，提高工作效率，降低运营成本。4.协同合作原则：加强各部门之间的协同合作，形成高效的工作团队，共同推进新研成件项目的顺利进行。二、职责分工（一）研发部门1.负责新研成件的技术方案制定、设计开发工作，确保产品技术的先进性和可行性。2.组织开展技术评审、验证和确认活动，对研发过程中的技术问题进行及时解决。3.配合其他部门进行产品的试制、测试等工作，提供技术支持。（二）生产部门1.根据研发部门提供的设计图纸和工艺文件，制定生产计划并组织实施，确保新研成件的生产进度。2.负责生产过程中的质量控制，严格按照工艺要求进行生产操作，及时反馈生产过程中的质量问题。3.做好生产现场的管理工作，保证生产环境符合要求，设备正常运行。（三）质量部门1.制定新研成件的质量检验计划和标准，对原材料、零部件、成品进行检验和试验。2.对新研成件的生产过程进行质量监督，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量符合要求。3.组织质量改进活动，分析质量数据，提出改进措施并跟踪落实。（四）采购部门1.根据研发和生产需求，负责新研成件所需原材料、零部件的采购工作，确保采购物资的质量和供应及时性。2.选择合格的供应商，建立供应商评估和管理体系，与供应商签订采购合同并监督执行。3.负责采购物资的到货验收，对不合格物资及时进行处理。（五）项目管理部门1.负责新研成件项目的整体规划、协调和推进，制定项目计划和里程碑，监控项目进度和成本。2.组织项目启动会、项目例会等会议，协调解决项目中的跨部门问题。3.负责项目文档的管理，确保项目文档的完整性和规范性。（六）售后服务部门1.负责新研成件交付后的售后服务工作，及时处理客户反馈的问题，提供技术支持和维修服务。2.收集客户对产品的意见和建议，反馈给相关部门，以便对产品进行改进和优化。3.对售后服务过程中出现的问题进行分析总结，提出改进措施，防止问题再次发生。三、新研成件立项管理（一）立项申请1.各部门根据公司发展战略、市场需求或客户要求，提出新研成件立项申请。申请应包括项目背景、目标、技术方案、预期成果、进度计划、预算等内容。2.立项申请提交至项目管理部门，由项目管理部门进行初步审核，审核通过后提交公司管理层审批。（二）立项评审1.公司管理层组织相关部门对立项申请进行评审，评审内容包括项目的必要性、技术可行性、经济合理性、风险评估等。2.根据评审意见，对立项申请进行修改完善，如评审通过，则正式批准立项，并下达项目任务书。（三）项目任务书1.项目任务书应明确项目的目标、任务、要求、进度计划、责任部门等内容，作为项目实施的依据。2.项目管理部门负责将项目任务书分发至各相关部门，并组织召开项目启动会，明确各部门的职责和工作要求。四、新研成件设计开发管理（一）设计策划1.研发部门根据项目任务书，制定新研成件的设计开发计划，明确设计阶段的划分、各阶段的工作任务、时间节点、责任人等。2.设计开发计划应包括设计输入、设计输出、设计评审、验证、确认等环节的具体安排。（二）设计输入1.研发部门收集与新研成件相关的法律法规、行业标准、客户需求、市场需求等信息，作为设计输入。2.对设计输入进行评审，确保其充分、准确、完整，能够满足产品的功能、性能、可靠性等要求。（三）设计输出1.研发部门根据设计输入，进行新研成件的设计开发工作，形成设计图纸、工艺文件、技术规范等设计输出文件。2.设计输出文件应满足设计输入的要求，具有可操作性，能够指导生产和检验。（四）设计评审1.在设计过程中，研发部门应组织进行设计评审，邀请相关部门的专家和人员参加，对设计方案的合理性、可行性、可靠性等进行评审。2.根据评审意见，对设计方案进行修改完善，确保设计质量。（五）设计验证1.研发部门通过试验、测试、模拟等手段，对设计输出进行验证，确保产品满足设计要求。2.设计验证应形成记录，对验证结果进行分析总结，对不符合要求的问题及时进行整改。（六）设计确认1.在产品试制完成后，研发部门组织进行设计确认，邀请客户、相关部门等进行评价，确认产品是否满足客户需求和使用要求。2.根据设计确认意见，对产品进行改进完善，直至产品通过设计确认。五、新研成件生产管理（一）生产计划制定1.生产部门根据研发部门提供的设计图纸和工艺文件，结合项目进度计划和市场需求，制定新研成件的生产计划。2.生产计划应明确产品的生产数量、生产时间、生产工序、责任人等内容，确保生产任务的顺利完成。（二）生产准备1.生产部门根据生产计划，进行生产准备工作，包括原材料、零部件的采购，设备的调试、维护，人员的培训等。2.对生产准备工作进行检查，确保各项准备工作就绪，能够满足生产要求。（三）生产过程控制1.生产部门严格按照工艺文件进行生产操作，确保产品质量符合要求。2.质量部门对生产过程进行质量监督，定期进行巡检和抽检，及时发现和纠正质量问题。3.生产部门做好生产现场的管理工作，保持生产环境整洁、有序，设备正常运行。（四）生产进度跟踪1.项目管理部门定期对新研成件的生产进度进行跟踪，及时掌握生产情况，协调解决生产过程中的问题。2.生产部门每周向项目管理部门汇报生产进度，对影响生产进度的因素进行分析，采取相应的措施加以解决。六、新研成件质量管理（一）质量计划制定1.质量部门根据新研成件的特点和要求，制定质量计划，明确质量目标、质量控制要点、检验和试验方法、质量记录等内容。2.质量计划应覆盖新研成件的整个生命周期，确保产品质量始终处于受控状态。（二）原材料和零部件检验1.采购部门负责对新研成件所需原材料、零部件进行采购，并按照质量标准进行到货验收。2.质量部门对采购的原材料、零部件进行抽检或全检，确保其质量符合要求。对不合格的原材料、零部件，及时进行退货或换货处理。（三）生产过程质量控制1.生产部门在生产过程中，严格执行质量控制要求，对每道工序进行质量检验，确保产品质量符合工艺要求。2.质量部门加强对生产过程的质量监督，采用巡检、抽检、首件检验等方式，及时发现和纠正质量问题。对质量问题严重的工序，责令停产整顿，直至问题解决。（四）成品检验和试验1.产品生产完成后，质量部门按照质量计划和检验标准，对成品进行全面的检验和试验，确保产品质量符合要求。2.成品检验和试验应包括外观检查、尺寸测量、性能测试、可靠性试验等内容。对检验和试验不合格的产品，进行返工或报废处理。（五）质量改进1.质量部门定期对新研成件的质量数据进行统计分析，找出质量问题的原因和规律，提出质量改进措施。2.各部门配合质量部门实施质量改进措施，不断提高产品质量。对质量改进效果进行跟踪验证，确保改进措施有效。七、新研成件成本管理（一）成本预算编制1.项目管理部门组织研发、生产、采购等部门，根据新研成件的研发计划、生产计划和采购需求，编制成本预算。2.成本预算应包括研发成本、生产成本、采购成本、质量成本、管理成本等各项费用，确保预算的全面性和准确性。（二）成本控制措施1.各部门在新研成件的研制、生产过程中，严格控制成本支出，确保各项费用不超过预算。2.研发部门优化设计方案，降低研发成本；生产部门提高生产效率，降低生产成本；采购部门加强供应商管理，降低采购成本；质量部门合理控制质量成本，避免不必要的质量损失。（三）成本核算与分析1.财务部门定期对新研成件的成本进行核算，统计实际发生的各项费用，并与成本预算进行对比分析。2.对成本偏差较大的项目，进行深入分析，找出原因，采取相应的措施进行调整，确保成本控制在合理范围内。八、新研成件文档管理（一）文档分类与编号1.新研成件文档分为项目文档、技术文档、质量文档、生产文档等几类。2.对每类文档进行编号，确保文档编号的唯一性和系统性，便于文档的管理和查询。（二）文档编制与审核1.各部门按照职责分工，负责相应文档的编制工作，确保文档内容真实、准确、完整。2.文档编制完成后，由部门负责人进行审核，审核通过后提交至项目管理部门进行统一管理。（三）文档存储与保管1.项目管理部门建立文档管理系统，对新研成件文档进行电子存储，并做好备份工作，防止文档丢失。2.对重要的纸质文档，应进行分类归档，存放在专门的档案柜中，由专人负责保管，确保文档的安全。（四）文档查阅与借阅1.公司内部人员因工作需要查阅文档时，应填写文档查阅申请表，经部门负责人批准后，到项目管理部门查阅。2.如需借阅文档，应填写文档借阅申请表，经部门负责人和项目管理部门负责人批准后，办理借阅手续，并在规定时间内归还。九、新研成件交付与售后服务管理（一）交付准备1.生产部门在新研成件生产完成并检验合格后，进行交付准备工作，包括产品包装、标识、运输安排等。2.确保交付的产品符合客户要求和相关标准，附带产品说明书、质量检验报告等资料。（二）产品交付1.按照与客户签订的合同或协议，将新研成件按时、准确地交付给客户，并办理交付手续。2.对交付过程中出现的问题，及时与客户沟通协调，妥善解决，确保客户