外发电镀管理办法

外发电镀管理办法一、总则（一）目的本管理办法旨在规范公司外发电镀业务的管理，确保外发加工产品的质量符合公司要求和相关行业标准，同时保障生产进度、成本控制以及环境保护等方面的要求，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所有外发电镀加工业务，包括但不限于各类金属零部件、塑料制品等的电镀加工。（三）引用文件1.《中华人民共和国环境保护法》2.《电镀污染物排放标准》（GB219002008）3.《质量管理体系要求》（GB/T190012016）4.其他相关法律法规及行业标准（四）术语和定义1.外发电镀：指公司将需电镀加工的产品委托给外部专业电镀加工企业进行处理的业务活动。2.电镀供应商：与公司签订外发电镀加工合同，承接公司电镀加工业务的外部企业。3.产品质量：指外发加工产品满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性的总和，包括外观、镀层厚度、附着力、耐腐蚀性等方面。二、职责分工（一）生产部门1.根据生产计划，提出外发电镀加工需求，明确产品规格、数量、交货期等要求。2.负责与电镀供应商沟通协调生产进度，跟踪外发产品的加工过程，及时解决生产过程中出现的问题。3.组织对外发加工产品进行验收，确保产品质量符合要求。（二）品质部门1.制定外发加工产品的质量检验标准和检验流程。2.对外发加工产品进行检验和试验，判定产品是否合格，对不合格产品提出处理意见。3.定期对外镀供应商的质量管理体系进行评估和审核，确保其具备稳定提供合格产品的能力。（三）采购部门1.负责寻找、筛选合格的电镀供应商，并建立供应商档案。2.与电镀供应商签订外发电镀加工合同，明确双方的权利和义务，包括产品价格、交货期、质量要求、付款方式等条款。3.负责外发电镀加工费用的结算和支付工作。（四）技术部门1.为外发电镀加工提供技术支持，包括产品图纸、工艺要求、技术标准等。2.协助解决外发加工过程中出现的技术问题，参与不合格产品的原因分析和改进措施的制定。（五）环保部门1.监督外发电镀加工过程中的环境保护措施执行情况，确保符合国家和地方环保要求。2.对外镀供应商的环保资质和环保设施进行审查，督促其采取有效的污染防治措施，减少电镀加工对环境的影响。（六）财务部门1.负责外发电镀加工费用的核算和成本控制分析。2.审核外发电镀加工合同中的费用条款，确保费用支付的合理性和准确性。三、外发电镀供应商管理（一）供应商选择1.供应商筛选采购部门通过多种渠道收集电镀供应商信息，包括网络搜索、行业推荐、供应商自荐等。根据公司外发电镀加工的需求和要求，对收集到的供应商进行初步筛选，筛选条件包括企业资质、生产能力、质量控制水平、环保措施、价格水平等方面。2.实地考察对于初步筛选合格的供应商，采购部门组织生产、品质、技术、环保等相关部门进行实地考察。考察内容包括供应商的生产现场、设备设施、质量管理体系、环保设施运行情况、人员配备等方面，评估其是否具备满足公司外发电镀加工要求的能力。3.样品测试要求供应商提供符合公司产品要求的电镀样品，由品质部门按照制定的检验标准进行测试和评估。测试内容包括外观、镀层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标，确保样品质量符合公司要求后，方可确定该供应商为合格供应商。（二）供应商评估1.定期评估采购部门每年组织对电镀供应商进行一次定期评估，评估内容包括产品质量、交货期、价格水平、服务质量、环保措施执行情况等方面。评估方式采用问卷调查、现场审核、数据分析等相结合的方式进行，根据评估结果对供应商进行等级划分。2.动态评估在日常外发电镀加工过程中，品质部门、生产部门等相关部门对供应商的产品质量、交货期等情况进行实时跟踪和动态评估。如发现供应商出现产品质量问题、交货延迟等情况，及时通知采购部门，并对供应商进行警告或采取相应的处罚措施。（三）供应商淘汰1.如果供应商在定期评估或动态评估中出现以下情况之一，采购部门应及时与其沟通，要求其限期整改：产品质量连续出现不合格情况，且整改后仍无法满足公司要求。交货期经常延迟，严重影响公司生产进度。环保措施执行不到位，存在环境污染隐患。服务质量差，不能及时响应公司需求。2.若供应商在规定期限内未能完成整改或整改后仍不符合要求，采购部门应将其列入淘汰名单，并停止与其签订新的外发电镀加工合同。四、外发电镀加工过程管理（一）合同签订1.采购部门与选定的电镀供应商签订外发电镀加工合同，合同应明确双方的权利和义务，包括但不限于以下内容：产品规格、数量、交货期、价格及付款方式。质量要求，包括外观、镀层厚度、附着力、耐腐蚀性等具体指标。包装要求，确保产品在运输过程中不受损坏。环保要求，明确双方在环境保护方面的责任和义务。违约责任及争议解决方式。2.合同签订后，采购部门应及时将合同副本分发给生产、品质、技术、环保等相关部门，以便各部门按照合同要求进行跟踪和管理。（二）生产计划下达1.生产部门根据公司生产计划，提前向电镀供应商下达外发电镀加工订单，明确产品规格、数量、交货期等要求。2.在订单下达前，生产部门应与电镀供应商沟通确认其生产能力和交货期，确保供应商能够按时、按质完成加工任务。（三）过程监控1.生产部门应定期与电镀供应商沟通外发产品的加工进度，及时掌握生产过程中的情况，如发现问题应及时协调解决。2.品质部门应按照制定的检验标准和检验流程，对外发加工产品进行抽检或巡检，确保产品质量符合要求。抽检频率应根据产品的重要性、以往质量情况等因素确定，一般情况下，每批次产品至少抽检[X]%。巡检内容包括生产工艺执行情况、设备运行状况、人员操作规范等方面，及时发现并纠正生产过程中的质量隐患。3.技术部门应根据需要，对外发加工过程提供技术支持，协助解决生产过程中出现的技术问题。4.环保部门应定期对外镀供应商的环保措施执行情况进行检查，确保其符合国家和地方环保要求。（四）异常处理1.在外发加工过程中，如发现产品质量问题、交货延迟、环保违规等异常情况，责任部门应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告。2.对于产品质量问题，品质部门应立即通知电镀供应商停止生产，对已加工的产品进行隔离和标识，同时组织相关部门进行原因分析，制定整改措施，要求供应商限期整改，整改完成后重新进行检验，确保产品质量合格。3.对于交货延迟问题，生产部门应与电镀供应商协商解决，要求其采取措施加快生产进度，确保按时交货。如因供应商原因导致交货延迟，给公司造成损失的，应按照合同约定追究其违约责任。4.对于环保违规问题，环保部门应责令电镀供应商立即停止违规行为，采取有效措施进行整改，确保环保达标。同时，对违规行为进行调查和处理，情节严重的，应依法追究其法律责任。五、外发电镀产品验收管理（一）验收标准1.品质部门应根据产品的特点和要求，制定详细的外发电镀产品验收标准，明确外观、镀层厚度、附着力、耐腐蚀性等各项质量指标的具体要求。2.验收标准应符合国家和行业相关标准以及公司内部的质量要求，确保验收结果的准确性和可靠性。（二）验收流程1.外发加工产品完成后，电镀供应商应提前通知公司生产部门和品质部门，生产部门安排人员按照合同约定的交货期进行收货。2.品质部门在收货后，按照验收标准对外发加工产品进行检验和试验，检验方式包括目视检查、量具测量、实验室检测等。3.对于检验合格的产品，品质部门出具检验报告，并在产品上加盖合格标识；对于检验不合格的产品，品质部门出具不合格报告，注明不合格项目和原因，并将不合格产品退回电镀供应商，要求其进行返工或整改。4.电镀供应商对不合格产品进行返工或整改后，重新提交公司进行验收，直至产品合格为止。（三）验收记录1.品质部门应建立外发电镀产品验收记录档案，详细记录每批次产品的验收情况，包括产品名称、规格型号、数量、供应商名称、验收日期、验收人员、检验结果等信息。2.验收记录应妥善保存，保存期限应符合公司档案管理规定，以便日后查阅和追溯。六、外发电镀加工费用管理（一）费用核算1.采购部门根据与电镀供应商签订的合同约定，按照实际加工的产品数量和价格，对外发电镀加工费用进行核算。2.费用核算应准确无误，包括加工费、运输费、包装费等各项费用明细，并与合同约定的费用条款进行核对。（二）费用支付1.财务部门根据采购部门提供的费用核算明细和验收合格的产品数量，按照合同约定的付款方式和期限，对外发电镀加工费用进行支付。2.在支付费用前，财务部门应审核相关凭证和资料，确保费用支付的合理性和准确性。（三）成本控制1.财务部门应定期对外发电镀加工费用进行成本分析，对比不同供应商的价格水平和产品质量，评估外发电镀加工成本的合理性。2.采购部门应根据成本分析结果，与电镀供应商进行谈判，争取更优惠的价格和服务，同时优化外发电镀加工业务流程，降低成本。七、环境保护管理（一）环境要求1.外发电镀加工应符合国家和地方环境保护法律法规及相关行业标准的要求，采取有效的污染防治措施，减少电镀加工过程中产生的废水、废气、废渣等污染物对环境的影响。2.电镀供应商应具备相应的环保资质和环保设施，确保其生产经营活动符合环保要求。（二）污染防治措施1.电镀供应商应按照环保要求，建设完善的废水处理设施，对电镀加工过程中产生的废水进行分类收集、处理，确保达标排放。2.加强废气处理，采用有效的废气净化设备，对电镀过程中产生的酸雾、碱雾等废气进行净化处理，达标后排放。3.对电镀废渣等危险废物应按照相关规定进行分类收集、储存和处置，委托有资质的单位进行无害化处理，严禁随意倾倒或排放。（三）环境监测1.环保部门应定期对外镀供应商的污染防治设施运行情况和污染物排放情况进行监测，确保其符合环保要求。2.监测内容