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文档简介
第十章
钳工钳工是利用手持工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种,即用手工工具对金属进行切削加工。
钳工的工作任务(1)加工前的准备工作,如清理毛坯,在工件上划线等。(2)在单件或小批生产中,制造一般的零件。(3)加工精密零件,如锉样板、刮削或研磨机器和量具的配合表面等。(4)装配、调整和修理机器等。
钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳3.砂轮4.钻床钳工常用工具
钳工常用的工具包括锯割用的手锯,锉削用的各种锉刀,錾削用的手锤和各种錾子,加工螺纹的各种丝锥、铰杠、板牙、板牙架,刮削用的各种平面刮刀、曲面刮刀,还有划线工具和一些扳子、起子等,基本上都是手工工具。钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。因此尽管钳工操作的劳动强度大,技术水平要求高,生产效率低,但在机械制造和修配工作中仍占有重要地位。第一节划线1.概念
根据图纸要求,在毛坯或半成品上划出加工的界线,这种操作称为划线。
2.划线的作用及种类
(1)确定工件各表面的加工余量,确定孔的位置;(2)通过划线能及时发现和处理不合格的毛坯。(3)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,以提高毛坯的合格率;(4)便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位,以便进行机械加工。
3.
划线种类按工件形状不同可分为两种:
(1)平面划线;它是在工件的一个表面上划线,即能明确表示加工界线,称为平面划线,如在板料、条料表面划线,在法兰盘端面上划钻孔加工线等都属于平面划线。(2)立体划线;它是在工件的几个表面上亦即在长、宽、高三个方向上划线,这种划线比较复杂,如支架、箱体等表面的加工线都属于立体划线。二、划线的工具及使用1.基准工具
划线的基准工具是平板,又称平台。2.支承工具常用的支承工具有方箱、V型铁、千斤顶、角铁和垫铁等。
3.千斤顶在较大的工件上划线时,不适合用方箱和V形铁装夹时,一般采用三个千斤顶来支承工件,其高度可以调整,便于找正。3.划线工具
划针;划卡;划规;样冲;高度游标。划规划针直角尺高度游标尺第二节锯切与锉削一、锯削锯切是用手锯锯断金属材料或进行切槽的操作。1.手锯的构造手锯由锯弓和锯条组成。2.锯切操作1.锯条安装时,手锯是在向前推动时进行切削的,锯齿齿尖应向前安装,不得装反。
2.工件的夹持不要伸出钳口太长,以免锯割时产生振动。3.起锯时右手稳推手柄,起锯角度应稍小于15°。二、锉削概念
用锉刀对工件表面进行切削加工,锉掉多余金属的操作。1.锉刀锉刀的种类有:普通锉刀、整形锉刀(又称什锦锉)和特种锉。普通锉刀按其截面形状的不同,可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等,它适于锉削同形状的工件。锉削基本方法1.攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的方法。第三节螺纹加工铰杠丝锥2.套螺纹用板牙加工外螺纹的方法。一、钻床1.台式钻床2.立式钻床3.摇臂钻床第四节孔加工小型台式钻床的结构机头升降手柄电机进给手柄主轴机头机床底座小型台式钻床主要由机头,主轴,立柱,电机,机床底座,机头升降手柄,等组成。立柱立式钻床的特点1,最大钻孔直径为25mm。2,适用于中小型零件加工结构复杂。3,价格昂贵外形尺寸大。摇臂钻床的特点:1.最大钻孔直径为40mm.3.价格高,体积大。2.特别适用于多孔零件的加工。二、孔加工所用刀具和附件三、孔加工1.钻孔用钻头在实体材料上加工孔的方法。2.铰孔
用铰刀对孔进行最后精加工的方法。3.扩孔用扩孔钻扩大已有孔(锻出、铸出或钻出的孔)的方法。錾子种类第五节錾削一、錾削是用手锤锤击錾子,对工件进行切削加工的操作。錾削可加工平面、沟槽、切断金属及清理铸、锻件上的毛刺等。錾子握法二、刮削用刮刀从工件表面上刮去一层很薄的金属的方法。刮削属于精密加工,加工后表面的形状精度较高,表面粗糙度Ra值较低。三、研磨利用研磨工具和研磨剂从工件上研去一层极薄表面层的精密加工方法。尺寸公差等级可达IT3,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.008μm。第六节装配和拆卸一、装配将零件按装配工艺过程组装起来,并经过调整、试验使之成为合格产品的过程称为装配。装配方法完全互换法;选配法;调整法;修配法在同类零件中,任取一个装配零件,不经修配即可装入部件中,并能达到规定的配合要求,这种装配方法称为完全互换法。二、拆卸在机械修理过程中,拆卸工作是一
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