美盈森项目地下室结构施工方案

目录

目录................................................................................1

第一章编制依据及说明...............................................................1

1.1编制依据......................................................................1

1.2编制说明......................................................................1

第二章工程概况.....................................................................3

2.1总体概况......................................................................3

2.2钢筋工程概况..................................................................3

2.3模板工程概况..................................................................4

2.4混凝土工程概况................................................................4

第三章地下室施工总体部署...........................................................6

3.1地下室施工区段划分及流水顺序.................................................6

3.1.1施工区段划分..........................................................6

3.1.2施工流水JI防.........................................................6

3.2地下室施工顺序................................................................6

3.3施工重点控制..................................................................7

第四章钢筋工程.....................................................................8

4.1钢筋原材进场与检验............................................................8

4.1.1材料进场应提供的质量证明文件.........................................8

4.1.2材料进场检直..........................................................8

4.1.3钢筋材料送检..........................................................8

4.2钢筋堆放要求..................................................................8

4.2.1原材堆放..............................................................8

4.2.2成品钢筋堆放..........................................................8

4.2.3钢筋的标识............................................................8

4.3钢筋下料......................................................................9

——EB已初线"■设充BL公匈------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4/钢筋加工......................................................................9

4.4.1钢筋除锈..............................................................9

4.4.2钢筋切断..............................................................9

4.4.3钢筋加工允i福差......................................................9

4.5钢筋的连接...................................................................10

4.5.1钢筋连接方式.........................................................10

4.5.2钢筋绑扎搭接一般要求................................................10

4.5.3直螺纹套筒连接一般要求...............................................10

4.6钢筋安装.....................................................................11

4.6.1地下室底板钢筋绑扎...................................................11

4.6.2基础及承台钢筋绑扎...................................................13

4.6.3竖向插筋及接头预留...................................................14

4.6.2柱钢筋绑扎...........................................................15

4.6.2.1工艺;藉呈...........................................................15

4.6.2.2施工要点...........................................................15

4.6.3墙钢筋绑扎...........................................................16

4.6.3.1工艺福呈...........................................................16

4.63.2施工要点...........................................................16

4.6.4梁钢筋绑扎..........................................................17

4.6.4.1工艺:赧呈..........................................................17

4.6.4.2施工要点..........................................................17

4.6.5梁柱节点钢筋绑扎....................................................18

4.6.5.1工艺;超呈..........................................................18

4.6.5.2施工要点..........................................................18

4.6.6板钢筋绑扎..........................................................19

由中修华塞建设专限公同

4.6.6.1工艺;超呈...........................................................19

4.6.6.2施工要点...........................................................19

4.7钢筋的代换...................................................................19

4.8钢筋质量检查.................................................................20

4.8.1基本要求.............................................................20

4.8.2安装要求............................................................20

4.9成品保护.....................................................................21

第五章模板工程....................................................................22

5.1材料计划与要求...............................................................22

5.1.1钢管.................................................................22

5.1.2牛...................................................................22

5.1.3木方.................................................................23

5.1.4胶合模板.............................................................23

5.1.5主要材料计划.........................................................23

主要材料计划.............................................................23

5.2方案概述.....................................................................23

5.3施工顺序.....................................................................25

5.4施工方法.....................................................................25

5.4.1模板支撑架...........................................................25

5.4.2梁模板...............................................................26

5.4.3板模板...............................................................27

5.4.3.1施工“圆？...........................................................27

5.43.2施工工艺...........................................................27

5.4.4柱模板..............................................................28

5.4.4.1施工顺序..........................................................28

5.4.4.2施工工艺..........................................................28

d中装华奉建设有国公司

6.2.2.3墙、柱混凝土浇筑...................................................38

6.2.2.4梁、板及喽梯混凝土浇筑............................................39

6.3施工缝的留设及处理...........................................................40

6.3.1施工缝的留设位置....................................................40

6.3.2施工缝的处理.........................................................40

6.3.3施工缝混凝土浇筑....................................................40

6.4大体积混凝土质量控制.........................................................41

6.4.1大体积混凝土原材料控制..............................................41

6.4.2大体积混凝土测温.....................................................41

6.5混凝土养护...................................................................42

6.6混凝_L质量标准及验收.........................................................42

6.6.1混凝土质量检查......................................................42

6.6.2施工质量控制要点.....................................................42

6.6.2.1混凝块均允许偏差.................................................42

6.6.2.2质量标准...........................................................43

6.6.5质量通病防治.........................................................45

第七章安全文明施工................................................................49

7.1重大危险源辨识...............................................................49

7.1.1机械伤害.............................................................49

7.1.2触电.................................................................49

7.1.3火灾.................................................................49

7.1.4物体打击............................................................49

7.1.5高处坠落.............................................................49

7.1.6坍塌.................................................................50

7.1.7起重伤害.............................................................50

7.1.8基坑坍塌.............................................................50

__EB已初线"・设充1公匈_________________________________________________________________

7.1.9人工挖子腐中毒事件...................................................51

7.L10其他伤害............................................................51

7.2安全管理措施.................................................................51

7.3文明施工.....................................................................52

田中at华矗建设专限公同

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共58页

第一章编制依据及说明

1.1编制依据

（1）《美盈森大厦建设工程总承包工程施工合同》；

（2）美盈森大厦建设工程结构、建筑专业图纸；

（3）美盈森大厦建设工程施工组织设计；

（4）国家、地方及行业现行规范、规程、图集，具体详下表:

表1-1

序号规范、规程名称编号

1钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012

2钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010

3建筑物抗震构造详图UG329-1〜9

4混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图11G10I-1〜3

5建筑结构荷载规范GB50009-2012

6建筑抗震设计规范GB50011-2010

7混凝土结构设计规范GB50010-2010

8建筑地基基础设计规范GB50007-2011

9混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

1()混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20I3

12建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

14建筑施工安全检查标准JGJ59--201I

15混凝土质量控制标准GB50164-2011

16混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2011

17混凝土外加剂要用技术规范GB50119-2013

18人民防空地下室设计规范GB50038-2005

19工程建设强制性条文（房屋建筑部分）

1.2编制说明

本方案主要论述了美盈森大厦建设工程地下室部分施工总体部署以及钢筋、模板、

混凝土三大分项工程的施工方法和措施，并对地下室施工重点及难点部位进行了详细阐

述。

方案中所述的各分项工程的施工方法和技术措施仅适用于地下室结构施工，地上结

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构部分及其它方面措施应编制专项施工方案。

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第二章工程概况

2.1总体概况

本工程地下室地下建筑面积为24864m2,其中地下三层含3958.4m2的人防地下室，

本工程地下室总工三层，负三层层高4.35m,负二层层高3.9m,负一层层高5.5m,基础

形式有独立基础、墩基础，筏板基础，并在塔楼地下室以外底板范围设有抗浮锚杆。

抗震设防类别为标准设防（丙类），抗震设防烈度为7度，设计地震分组：第一组;

设计基本地震加速度0.1g,建筑结构安全等级：二级；结构体系：框架-核心筒结构；地

下室各部位抗震等级如下：地下三层为四级，地下二层为三级，地下一层为二级。

地下室混凝土结构环境类别：二类，设计使用年限：50年；耐火等级：一级。

2.2钢筋工程概况

1、钢筋材料

表2”

序号钢筋种类备注

1HPB3001HPB300E)级(A)：fy=fy'=270；抗震等级为一、二、三级

2HRB335(HRB335E)级(B)：fy=fy'=300；的纵向受力钢筋采用带

3HRB400(HRB400E)级(C)：fy=fy*=360；“E”钢筋。

2、主体结构钢筋设计明细

表2・2

序号主要部位主要规格主要向更备注

底板C16、C18、C25150局部附加面筋

承台、基础C16、CI8、C20、C22、C25100~160/

框架柱主筋C16〜C32；箍筋C8~14100/200/

地下

1地下室外墙CI2；附加筋C16150/

室

剪力清CIO、C12150/200/

框架梁主筋C20-C25：箍筋C8/10100/200/

楼板C8、CIO、C12150/180/200/

3、钢筋保护层厚度（b）

表2・3

地下室外未注明构

基础底筋水箱（水池、，水坑）种植区

名墙件

称底承台基基础承台基础内外迎力1面背水板梁

梁板

板础底面梁底基础顶面侧侧侧壁梁柱面墙柱

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底面侧面底板

面顶板

b5050505030155030401530301520

4、钢筋连接

不区分构件类别，钢筋直径d216,采用直螺纹套筒连接；其余钢筋采用绑扎搭接连

接。

5、钢筋锚固及搭接长度

表2-4

锚固La(四级LaE)La(三级LaE)La（一、二级LaE）

长度HPB300HRB400HPB300HRB400HPB300HRB400

C303ld36d32d37d36d4ld

C352gd33d30d34d32d37d

C4026d30d27d31d30d34d

C4524d28d26d30d28d32d

C5023d27d25d29d27d31d

C6022d25d23d26d25d28d

搭接Ll=4La搭接接头面积百分率25%50%100%

长度LIE=4LaE搭接长度修正系数E1.21.41.6

2.3模板工程概况

表2・5

工程结构层高水平构件尺寸（mm）竖向构件尺寸（mm）

楼层

部位形式（m）板厚主要梁截面主要柱截面堵身厚度

负三板柱/(300-700)x(700~1400)x200/300/

4.35110-250

层剪力墙(600800)(700-1400)400

地

负二板柱/(700~1400)x200/300/

下3.9110-250(300/600)x6()()

层剪力墙(700-1400)400

室

负一板柱/180-25(200-600)(700~1400)x200/300/

5.5

层剪力墙0x(500~1600)(700-1400)400

2.4混凝土工程概况

表2-6

楼层构件名称所在区域强度等级抗渗等级外加剂备注

地下底板、基础、承台C35P8膨服剂/

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室塔楼以外C40///

柱

塔楼墙柱C60///

墙柱

地下室外墙C35P8//

墙

地下室内墙C35//人防墙为主

梁板C35顶板P8膨胀剂/

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第三章地下室施工总体部署

3.1地下室施工区段划分及流水顺序

3.1.1施工区段划分

根据本工程的特点，地下室施工阶段以底板（地下室梁板）设计后浇带为界进行施

工区域划分，将工程划分为A区、B区、C区、D区共四个施工区域，具体区域划分详

见下图。

5-嬴

1D区

A区

A座及周边区域

BE

图3」地下室分区示意图

3.L2施工流水顺序

地下室土方及基础垫层、砖胎膜、底板垫层、锚杆等和地下室结构施工均按照C-A

fD—B区的顺序进行。

3.2地下室施工顺序

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(1)底板

基坑交验一人工挖孔墩施工T塔吊基础施工T塔吊安装一测放承台、基础开挖边线

T基础、承台开挖一凿桩头、清理一承台、基础硅垫层一测放承台、基础边线一砖胎膜

砌筑抹灰、土方回填T抗浮锚杆施工T底板垫层一承台、基础、底板防水T防水保护层

施工一承台、基础、底板钢筋绑扎一墙柱插筋一模板、止水钢板安装一浇底板碑及外墙

於(底板以上500mm高范围内)。

当抗浮锚杆位于天然基础范围以内时，则先施工基础范围内抗浮锚杆，再进行基础

土方开挖、垫层施工，抗浮锚杆与基础连接采用直锚形式。

(2)地下室主体结构

主体结构工程主要包括钢筋、模板、混凝土及脚手架工程，在施工中应当协调各安

装专业的预留、预埋工作。

地下室底板一地下三层墙柱钢筋、地下二层梁板模板一地下三层墙柱模板、地下二

层梁板钢筋、地下二层板面处安装止水钢板一地下三层墙柱、地下二层梁板硅浇筑一地

下二层墙柱钢筋、地下一层梁板模板一地下二层墙柱模板、地下一层梁板钢修、地下一

层板面处安装止水钢板一地下二层墙柱、地下一层梁板碎浇筑一地下一层墙柱钢筋、半

地下一层梁板模板一地下一层墙柱模板、地下室顶板梁板钢筋、一地下一层墙柱、地下

室顶板梁板建浇筑―后济带浇筑一地下室外墙防水及保护层一回填土。

3.3施工重点控制

地下室施工应重点把控以下事项：①尽量避免或减少前期抗浮锚杆施工时与底板垫

层施工的交叉影响；②加强地下室混凝土施工质量，严格验收混凝土材料，加强振捣，

提高混凝土的自防水能力；③合理安排支护梁拆除施工工序，保证支护结构安全；④梁

柱节点部位的钢筋下料精度、绑扎顺序以及模板支撑方式要重点把控；⑤细化后浇带部

位的工艺做法，优化工序安排。

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第四章钢筋工程

4.1钢筋原材进场与检验

4.1.1材料进场应提供的质量证明文件

钢筋进场时，每捆（盘）上都必须挂有标牌，印有厂名、钢号、炉（批）号、直径

等标号；供货方必须提供产品合格证、出厂检验报告。

4.1.2材料进场检查

（1）外观要求

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）尺寸测量

采用游标卡尺进行钢筋直径测量，测量精确到0.1mm。钢筋纵、横肋高度采用测量

同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，横肋间距采用测量平均肋距的方法。

（3）重量偏差测量

测量钢筋重量偏差的试件从不同钢筋上截取，且数量不少于5支，每根试件长度不

小于500mm,长度偏差精确到1mm。钢筋实际重量与理论重量偏差按下式计算：

重量偏差二［试件实际总重量-（理论总长度*理论重量）］/（试样总长度求理论重量）

4.1.3钢筋材料送检

（1）力学性能及重量偏差检测。按照进场的批次和产品的抽检规范要求确定。

（2）有抗震要求的钢筋，力学性能应满足以下要求：抗拉强度实测值与屈服强度实

测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3；钢

筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。

（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢

筋进行化学成分检验或其它专项检验。

4.2钢筋堆放要求

4.2.1原材堆放

钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格堆放到指定原材堆

放场地，不能为了卸料方便而随意乱放，要特别注意同一规格带“E”与不带“E”钢筋

的码放区分。

4.2.2成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按安装先后顺序堆放，同一部位钢

筋和同一构件要堆放在一起，保证施工方便，成品钢筋堆放时堆放高度不得超过两米。

4.2.3钢筋的标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地要设有明显标识牌，标识牌采用400X600mm的模板

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表面贴广告布，钢筋原材标识牌上要注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、数量、

产地等；成品钢筋标识牌上要注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及检验

状态。

4.3钢筋下料

(1)钢筋下料必须由专业人员根据设计图纸及规范要求对各部位进行详细配置，下

料完成后要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表中钢筋的搭接及锚固长度等是否

有错误和遗漏，并提交总包技术部门审核确认后，再按下料表放出实样，试制合格后方

可成批制作。

(2)施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵

守现行钢筋硅设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

(3)受力钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：

①箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，既为弯钩

增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定；

②钢筋下料长度应根据构件尺寸、硅保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度

等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度■保护层层度+弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

4.4钢筋加工

4.4.1钢筋除锈

钢筋除锈采用机械除锈和手工除锈两种方法。

对于直径较小的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈。手工除锈可采用钢丝刷、

砂盘去锈，工作量不大或在钢筋加工棚内操作时，可用麻袋布擦或刚刷子刷，直径较粗

的钢筋用砂盘除锈；对于有起层锈片的钢筋，先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用其

它工具除锈。对于锈蚀较为严重的钢筋，应在使用前重新送检。

4.4.2钢筋切断

在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以减少短头

接头和损耗。断料应避免用短尺量长料，以免在量料中产生累计误差，宜在工作台上标

出尺寸刻度并设置断料尺寸的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

4.4.3钢筋加工允许偏差

*4-1

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序号项目允许误差（mm）

1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

2弯起钢筋的弯折位置±20

3箍筋内净尺寸±5

4.5钢筋的连接

4.5.1钢筋连接方式

不区分构件类别，钢筋直径d216,采用直螺纹套筒连接；其余钢筋采用绑扎搭接连

接。

452钢筋绑扎搭接一般要求

钢筋的绑扎接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。同一构件中相邻纵向受力钢筋的

绑扎搭接接头相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于纵筋中最大钢筋直径，

且不小于25mmo

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3h（h为搭接长度），凡搭接接头中点位于该

连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段；纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区

段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；梁、柱

类构件的纵向受力钢筋绑扎搭接区域内箍筋应加密设置。

采用直接滚轧直螺纹套筒连接，钢筋下料时应采用砂轮切割机切割保证切口断面与

轴线垂直，钢筋丝头加工长度为套筒长度的1/2+2P（P为螺距）。

（1）钢筋丝头加工尺寸详见下表。

表4-2

钢筋规格套丝直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

1615.1+0.2M16.5*222.528

1816.9+0.2Ml9*2.527.527

2018.8±0.2M21*2.53028

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2220.8±0.2M23*2.532.529

2523.7±0.2M26*335

2826.6+0.2M29*340>10

3230.5±0.2M33*345211

（2）钢筋连接时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好

无损。标准型套筒几何尺寸详见下表。

表4・3

规格螺纹直径套筒外径套筒长度规格螺纹直径套筒外径套筒长度

16M16.5*2254525M26*33970

18Ml9*2.5295528M29*34480

20M21*2.5316032M33*34990

22M23*2.53365

（3）直螺纹接头的连接采用管钳和力矩扳手进行，接头拧紧力矩应满足规范要求,

力矩扳手的精度为±5%。

表4・4

钢筋直径（mm）W1618-2022-2528-3236-40

拧紧力矩（N.m）80160230300360

注：不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径钢筋的相应值取用。

（4）钢筋直螺纹接头应全数检查，检查合格的采用红色油漆标识。

4.6钢筋安装

4.6.1地下室底板钢筋绑扎

1、底板钢筋方向与层次排布

地下室底板钢筋与基础正交布置（即钢筋网布置方向与地下室轴线网平行或垂直）;

南北方向钢筋布置于钢筋网外围，即底板钢筋的绑扎顺序应为：X向底板底筋一＞Y向底

板底筋—Y向底板面筋一附加钢筋-X向底板面筋。

2、马镣钢筋采用C20钢筋，马镣形式为KH横纵向间距均为1.0m,第一排马

舞距离底板边为0.5m。

2、底板钢筋定位与绑扎

（1）在底板的防水保护层上划分格线，按照分格线的位置进行底板钢筋的排布。排

放时板底部钢筋弯钩朝上，面筋弯钩朝下，不得倾向一边。

（2）上下层钢筋之间的马凳均采用较底板面筋直径大一规格的钢筋焊制撑杆，钢筋

撑杆纵横向间距1500mm,与承台、基础边距离不大于300mm（遇墙柱等竖向构件应按

底板面能

◎14鼾向加我钢筋3嬲横向@1.0m二/，）与韩解接

//，谢铜处前）

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照1500mm间距连续设置），上端与底板面筋焊接（此面筋可替代相同部位相同方向的面

筋作为钢筋支撑），下端支在底板防水保护层上并与邻近位置的底板底筋焊接。为保证面

筋不发生移位或倾覆，纵横向每间隔6.0m采用C14钢筋将相邻的底板筋撑杆斜向连接作

为加强单元，并与整体支撑连接使之形成稳定的构造系统，并严禁在钢筋网片上堆载物

件。

图4・3底板钢筋支撑做法（平面）

图4-4底板钢筋支撑做法（断面）

（3）底板周边五根底筋、基础承台周边两根底筋在每根钢筋的交叉点部位应满绑，

中间部分钢筋每隔一根呈梅花形绑扎牢固；底板面筋每个交叉点部位应全数满绑。绑扎

时要注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。绑扎铁丝的端部应

弯入基础内，不得伸入保护层内。

3、底板钢筋接头

底板钢筋接头率均按照50%错开布置；后浇带部位底板钢筋视现场施工情况采用100%

搭接或贯通布置方式：若下一施工区域对上一个区域预留的后浇带钢筋影响较小，则采

用贯通布置方式，当影响较大时，则采用100%搭接方式。

4、底板钢筋锚固及节点做法

（1）底板底筋一般锚入基础、承台内La；大部分基础面筋为底板面筋拉通布置，

个别基础面筋单独配置。为保证底板钢筋锚入基础、承台内的尺寸准确，需先准确定位

锚入基础、承台内的角皆钢筋，然后牵线定位其余钢筋。

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(2)底板钢筋在地下室底板的外伸构造做法、暗梁连接构造做法、无暗梁时的构造做法。

图4-7底板钢筋与暗梁连接构造图4-8底板钢筋封边构造

(3)当底板钢筋布置方向与基础、基础梁斜向相交时，底板底筋应锚入基础、承台

内La,面筋斜向拉通布置；承台、基础底筋按照节点大样按其边长正交布置,

图4・9底板钢筋与基础斜交构造做法

当基础面筋单独配筋时，底板及基础钢筋互锚La。

5、地下室底板铜筋保护层厚度

地下室底板保护层俣证措施：地下室底板下部钢筋保护层厚度为50mm,上部钢筋

保护层厚度为30mm。地下室底板保护层采用5()X5()X50mm厚的砂浆垫块，纵横向间

距1.2m布置。

4.6.2基础及承台钢筋绑扎

1、一般独立基础钢筋绑扎要求

在没有特殊要求的情况下，独立基础长方向底筋布置在下侧、短方向底筋布置在上

侧。为保证基础底面保护层厚度，需先按@1.0m布置短方向底筋，再以该钢筋为支承点

布置长向钢筋，最后再布置短向钢筋(反之亦然)，绑扎好的钢筋垂直段不得出现倾斜。