关于用砂管理办法

关于用砂管理办法一、总则（一）目的为加强公司用砂管理，规范用砂行为，确保用砂质量，保障生产安全与产品质量，提高资源利用效率，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有涉及用砂的部门、车间及相关作业环节，包括但不限于原材料采购、储存、加工、使用等过程。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家及地方有关砂石资源管理、环境保护等方面的法律法规和行业标准。2.质量优先原则：确保所使用的砂符合生产要求，满足产品质量标准。3.节约高效原则：合理规划用砂量，提高砂的利用率，减少浪费。4.安全环保原则：在用砂过程中，注重安全操作，防止发生安全事故，同时做好环境保护工作，减少粉尘等污染物排放。二、用砂采购管理（一）供应商选择1.建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行严格审核。优先选择具有合法开采资质、生产工艺先进、产品质量稳定且环保措施到位的供应商。2.定期对供应商进行评估和考核，对于不符合要求的供应商及时淘汰，并补充新的合格供应商。（二）采购合同1.采购合同应明确砂的品种、规格、质量标准、数量、价格、交货时间、交货地点、验收方式、付款方式等条款。2.在合同中明确双方的权利和义务，特别是关于质量责任、违约责任等方面的约定，以保障公司的合法权益。（三）采购验收1.砂到货后，采购部门应及时通知质量检验部门进行验收。验收人员应依据合同要求和相关质量标准，对砂的外观、粒度、含泥量、有害物质含量等进行检验。2.验收合格的砂方可办理入库手续；验收不合格的砂，应及时与供应商沟通协商，按照合同约定进行处理，如退货、换货或降价处理等。三、用砂储存管理（一）储存场地规划1.根据公司生产规模和用砂需求，合理规划用砂储存场地。储存场地应选择地势较高、干燥通风、排水良好的区域，防止砂受潮变质。2.按照砂的品种、规格进行分区存放，并设置明显的标识牌，注明砂的名称、规格、产地、批次等信息，便于管理和取用。（二）储存方式1.采用封闭式储存设施，如仓库、料仓等，减少砂在储存过程中的扬尘和污染。对于露天储存的砂，应采取覆盖防尘网等措施，防止风吹雨淋。2.定期对储存的砂进行盘点和检查，及时清理结块、变质的砂，确保砂的质量稳定。四、用砂加工管理（一）加工设备与工艺1.选用先进、高效、环保的用砂加工设备，并定期进行维护和保养，确保设备正常运行，保证加工质量。2.根据砂的特性和生产需求，制定合理的加工工艺，控制加工过程中的各项参数，如破碎粒度、筛分精度等，确保加工后的砂符合质量要求。（二）加工质量控制1.在加工过程中，应设置质量控制点，对关键工序进行质量监控。定期对加工后的砂进行抽样检验，及时调整加工参数，确保产品质量稳定。2.做好加工过程中的数据记录，包括设备运行参数、加工时间、产量、质量检验结果等，以便追溯和分析质量问题。五、用砂使用管理（一）使用计划1.各生产部门应根据生产任务和工艺要求，提前制定用砂使用计划，并报相关部门审核备案。使用计划应明确用砂的品种、规格、数量、使用时间等信息。2.根据生产实际情况，合理调整用砂使用计划，避免因计划不合理导致砂的积压或短缺。（二）领用制度1.建立严格的用砂领用制度，生产部门凭经审核后的使用计划到仓库领用砂。仓库管理人员应按照领用计划发放砂，并做好发放记录，包括领用部门、领用时间、砂的品种、规格、数量等。2.对于超计划领用的情况，应严格履行审批手续，经相关领导批准后方可发放。（三）现场使用管理1.在生产现场，应按照规定的工艺流程和操作规程使用砂，确保用砂量准确、质量稳定。操作人员应佩戴必要的防护用品，如口罩、手套等，防止粉尘危害。2.加强对生产现场用砂的巡查，及时发现和处理用砂过程中出现的问题，如跑料、漏料等，避免浪费和环境污染。六、质量检测与控制（一）检测机构与人员1.公司应设立专门的质量检测机构，配备专业的检测设备和人员，负责用砂质量的检测工作。检测人员应具备相应的资质和技能，熟悉检测标准和方法。2.定期对检测人员进行培训和考核，确保其检测能力和水平符合要求。（二）检测项目与频率1.对采购的砂，应按照合同要求和相关标准进行全面检测，检测项目包括粒度、含泥量、云母含量、轻物质含量、有害物质含量等。2.在储存过程中，应定期对砂进行抽检，重点检测砂的质量稳定性。对于加工后的砂，应进行逐批检验，确保产品质量符合要求。3.根据生产实际情况，可适当增加检测频率，如在原材料波动较大或生产工艺调整时，及时进行质量检测。（三）不合格处理1.对于检测不合格的砂，应立即停止使用，并采取隔离措施，防止其混入合格砂中。2.及时通知采购部门与供应商沟通协商，按照合同约定进行处理。对已使用不合格砂生产的产品，应进行追溯和评估，根据情况采取返工、报废等措施，确保产品质量安全。七、安全与环保管理（一）安全管理1.在用砂过程中，应严格遵守安全操作规程，防止发生机械伤害、粉尘爆炸、火灾等安全事故。对涉及用砂的设备，应定期进行安全检查和维护保养，确保设备安全运行。2.加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，使其熟悉用砂过程中的安全风险和防范措施。（二）环保管理1.采取有效的环保措施，减少用砂过程中的粉尘、噪声等污染物排放。如对加工设备安装除尘设施，对运输车辆进行密闭改装等。2.妥善处理在用砂过程中产生的废弃物，如废砂、沉淀池污泥等，按照环保要求进行分类存放和处置，防止对环境造成污染。八、监督与考核（一）监督检查1.公司应建立健全用砂管理监督检查制度，定期对各部门的用砂管理情况进行检查。检查内容包括采购合同执行情况、储存管理、加工质量控制、使用情况、质量检测等方面。2.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改，并跟踪整改落实情况。（二）考核机制1.制定用砂管理考核办法，将用砂管理工作纳入各部门的绩效考核体系。考核指标包括用砂质量合格率、砂利用率、采购成本控制、安全环保等方面。2.根据考核结果，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励；对未达到考核要求的部门和个人进行批评教育，并采取相应的处罚措施，如扣减绩效奖金、责令整改等。九、附则（一）解释权本管