焊工鉴定考核试题库及答案

焊工鉴定考核试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。A.焊机过载B.电缆线过长C.焊接电缆端线接触不良D.铁心短路答案：A2.手工电弧焊时，焊接电源的种类应根据（）进行选择。A.焊条直径B.焊件厚度C.焊条药皮类型D.焊件材质答案：C3.气焊火焰中的中性焰，氧乙炔混合比为（）。A.小于1B.1.11.2C.大于1.2D.1答案：B4.埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，一般都需有（）。A.焊接夹具B.焊件变位机C.焊接滚轮架D.焊接工作台答案：B5.二氧化碳气体保护焊时，常用的焊丝牌号是（）。A.H08Mn2SiAB.H08AC.H08MnAD.H10Mn2答案：A6.钨极氩弧焊时，焊接电流根据（）来选择。A.焊件厚度B.焊丝直径C.焊件材质D.钨极直径答案：D7.焊接接头中最危险的缺陷是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C8.焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为（）。A.烧穿B.焊瘤C.咬边D.未熔合答案：A9.酸性焊条焊接时，对铁锈、水分和油污（）。A.敏感B.不敏感C.非常敏感D.较敏感答案：B10.焊接结构产生脆性断裂的主要原因是（）。A.材料韧性不足B.焊接应力大C.存在裂纹等缺陷D.以上都是答案：D11.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（）。A.直流反接B.直流正接C.交流电源D.脉冲电源答案：D12.下列焊接方法中，属于压力焊的是（）。A.埋弧焊B.电阻焊C.气焊D.钨极氩弧焊答案：B13.焊接时，若保护不良，空气中的氮会熔入液态金属中，形成（）缺陷。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.冷脆答案：A14.焊缝按结合形式的不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种，其中（）焊缝受力比较均匀，是最理想的焊缝形式。A.对接B.角C.塞D.槽答案：A15.焊接工艺评定应以可靠的（）为依据，并在工程施焊之前完成。A.焊接工艺B.焊接技术C.钢材焊接性能D.焊接材料性能答案：C16.焊接时，预热的主要目的是（）。A.防止产生偏析B.防止产生气孔C.减少淬硬倾向，防止产生裂纹D.降低熔合比答案：C17.焊接电弧中三个区域温度由高到低的顺序是（）。A.阴极区、阳极区、弧柱区B.阳极区、阴极区、弧柱区C.弧柱区、阳极区、阴极区D.弧柱区、阴极区、阳极区答案：C18.下列哪种焊接方式适用于焊接铝合金（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.钨极氩弧焊D.二氧化碳气体保护焊答案：C19.焊接接头热影响区中，性能最差的区域是（）。A.过热区B.正火区C.部分相变区D.再结晶区答案：A20.为了保证焊接质量，在焊接过程中应控制好焊接速度，焊接速度过快会造成（）。A.焊缝熔宽增加B.焊缝余高增加C.未焊透D.气孔减少答案：C二、判断题（每题2分，共20分）1.焊接过程中，焊接电流越大越好。（×）2.气割时，预热火焰能率的大小与工件厚度有关，工件越厚，火焰能率越大。（√）3.埋弧焊适用于焊接各种厚度的钢板。（×）4.二氧化碳气体保护焊焊接时会产生强烈的紫外线，因此焊工必须佩戴好防护用具。（√）5.酸性焊条的工艺性好，所以焊缝的力学性能比碱性焊条好。（×）6.焊接接头中，焊缝的强度一定高于母材的强度。（×）7.焊接变形是不可避免的，因此在焊接过程中不需要采取任何措施来控制变形。（×）8.钨极氩弧焊焊接时，钨极的作用是传导电流、产生电弧和熔化填充金属。（×）9.焊接过程中，只要焊接参数选择合适，就不会产生焊接缺陷。（×）10.焊接工艺评定报告可直接作为焊接工艺指导书使用。（×）三、简答题（每题10分，共20分）1.简述手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些？答案：手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括：（1）焊接电流：根据焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置等因素选择合适的焊接电流。电流过大，易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷。（2）焊条直径：根据焊件厚度、焊接位置、接头形式等选择焊条直径。一般焊件厚度越大，焊条直径越大。（3）焊接速度：单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度过快，会造成未焊透、气孔等缺陷；焊接速度过慢，会使焊缝熔宽增加、余高增加，甚至产生烧穿等缺陷。（4）电弧电压：主要由电弧长度决定。电弧越长，电弧电压越高。电弧电压过高，会使焊缝熔宽增加、熔深减小，易产生气孔等缺陷；电弧电压过低，会使焊缝成形不良。（5）焊接层数：对于较厚的焊件，需要进行多层焊接。焊接层数的多少会影响焊缝的质量和性能。2.简述焊接变形的基本形式有哪些？如何防止焊接变形？答案：焊接变形的基本形式有：（1）收缩变形：包括纵向收缩变形和横向收缩变形，使焊件尺寸减小。（2）角变形：由于焊缝截面形状上下不对称，焊缝横向收缩不均匀而引起的角度变化。（3）弯曲变形：焊缝在焊件上的位置不对称，使焊件产生弯曲。（4）波浪变形：薄板焊接时，由于焊接应力使薄板失稳而产生波浪状变形。（5）扭曲变形：由于焊接顺序和方向不合理，使焊件产生扭曲。防止焊接变形的措施有：（1）设计措施：合理选择焊缝尺寸和形状，避免焊缝过于集中，尽量使焊缝对称布置。（2）工艺措施：①反变形法：在焊前将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为变形，以抵消焊接变形。②刚性固定法：将焊件固定在刚性平台或夹具上，增加焊件的刚性，减少焊接变形。③合理选择焊接方法和焊接参数：采用能量集中的焊接方法和合适的焊接参数，减少焊接热输入。④合理安排焊接顺序：使焊缝的收缩能相互抵消或减小。例如，先焊短焊缝，后焊长焊缝；先焊横向焊缝，后焊纵向焊缝等。四、论述题（20分）论述焊接缺陷产生的原因及防止措施。答案：（一）气孔1.产生原因焊接材料方面：焊条受潮，药皮变质或剥落；焊丝表面有油污、铁锈等杂质。焊接工艺方面：焊接电流过大或过小，电弧过长，焊接速度过快，气体保护不良等。焊件方面：焊件表面有油污、铁锈、水分等杂质。2.防止措施焊接材料：焊条、焊剂要妥善保管，使用前按规定进行烘干；焊丝要清理干净。焊接工艺：选择合适的焊接电流和焊接速度，控制好电弧长度；采用合适的气体保护方式和气体流量。焊件：焊件表面要清理干净，去除油污、铁锈、水分等杂质。（二）夹渣1.产生原因焊接材料方面：焊条药皮成块脱落，熔渣流动性差。焊接工艺方面：多层焊时层间清理不彻底，焊接电流过小，焊接速度过快，使熔渣来不及浮出。焊件方面：焊件坡口角度过小，不利于熔渣排出。2.防止措施焊接材料：选择熔渣流动性好的焊条。焊接工艺：多层焊时要认真清理层间熔渣；选择合适的焊接电流和焊接速度，保证熔渣有足够的时间浮出。焊件：适当增大焊件坡口角度。（三）裂纹1.产生原因热裂纹：焊接过程中，焊缝金属在冷却过程中产生较大的拉应力，同时焊缝金属中存在低熔点共晶物，在拉应力作用下产生裂纹。冷裂纹：主要与钢材的淬硬倾向、焊接接头的含氢量和焊接应力有关。钢材淬硬倾向大，焊接接头含氢量高，在焊接应力作用下易产生冷裂纹。2.防止措施热裂纹：控制焊缝金属的化学成分，减少低熔点共晶物的形成；采用合适的焊接工艺，减小焊接应力，如合理选择焊接顺序、采用小电流快速焊等。冷裂纹：选用抗裂性好的钢材和焊接材料；焊前对焊件进行预热，降低冷却速度，减少淬硬倾向；焊后及时进行热处理，消除焊接应力，降低含氢量。（四）未焊透1.产生原因焊接工艺方面：焊接电流过小，焊接速度过快，坡口角度过小，钝边过大，根部间隙过小等。操作方面：焊条角度不当，电弧偏吹等。2.防止措施焊接工艺：选择合适的焊接电流和焊接速度，适