丘陵山地玉米收获机-征求意见稿

1丘陵山地玉米收获机套（玉米）割台收获玉米果穗或玉米籽粒的收获机可参下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不件，仅该日期对应的版本适用于本文件；未注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母GB/T3871.1农业拖拉机试验规程第1部分GB/T3871.5农业拖拉机试验规GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写GB/T9486柴油机稳态排气烟度及GB10396农林拖拉机和机械、草坪和GB/T13877.2农林拖拉机和2GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限GB/T21398农林机械电磁兼容GB/T21962—2020玉米GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安GB/T24675.6—2021保护性耕作机械第6部分：秸秆粉碎还田机GB/T34373玉米收获机JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7316谷物联合收割机液压系统试验方法JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法NY2188联合收割机号牌座设置技术要求NY/T2612农业机械车身反光标识丘陵山地玉米收获机hillyandmountainouscorn玉米籽粒收获机corngrain能够一次性完成玉米摘穗、脱粒、清选和/割台地面仿形时间groundfollowingtime34产品型号主参数代号：作业行数，或全幅收获工作幅宽，单位为厘米（cm）），），标记示例：经过第二次改进，收获行数为2行的自走式丘陵山地玉米籽粒收获机型号表示为4YPL-2B。规定的安全设计基本原则，通过充分的风险减少措施达到可接受的风5.1.2收获机外露运动件（如：传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等）应设置防护装置，防护装置5.1.4正常操作和保养时必须外露的功能件（如：摘穗辊、拉茎辊、输送螺旋、切割器等）、防护装5.1.5收获机非作业状态应能可靠切断动力传动。收获机运动部件的启动和停止仅应能在动力机械驾5.1.6有驾驶室的收获机，驾驶室玻5.1.9收获机应设有安全启动装置，在作业离合器接合及行走变速箱处于接合和非空档状态下不能起5.1.11收获机上应配备检验合格的灭火器，使用说明书中应给45.1.12收获机液压转向系统在行驶过程中发动机熄火时应能实现人力转向。5.1.13轮式收获机以最高行驶速度制动时（最高行驶速度在20km/h以上时，制动初速度为20km/h）制动装置，应能沿上下坡两方向可靠停住。驻车制动操作装置操纵力：手操纵不应大于400N；脚操纵2020规定的“机械环保信息标签”和“机械环保代码5.2.1收获机在10°~15°之间的坡地应能灵活转向。5.2.2收获机在10°~15°的横向坡地上稳定等高线作业，不应发生侧滑、倾翻。5.2.4收获机的最小转向圆半径不应大于6m。5.2.5具有调平功能的收获机，收获机经调平后主要工5.2.6具有自动调平功能的收获机，主机架从0°调整到10°的自动调平时间不大于18s，从0°调整到15°5.2.7收获机横向极限翻倾角不应小于35°。5.2.8收获机纵向极限翻倾角不应小于40°。5.2.9具有地面仿形功能的收获机割台与地面仿形角度偏差不应大于1°。割台地面仿形时间不应大于5.2.10收获机应装有提示制动故障报警或（和）坡度阈值报警信息的装置。），）；）；5收获机平均故障间隔时间不应小于50h，5.4.1收获机零部件及其材料应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的规定。5.4.2收获机自制零部件、外协零部件应经检验合格，外购零部5.4.4收获机上的零部件采用紧固件连接时，应牢固可靠，不应有松动现象。驱动轮、转向轮、转向5.4.5收获机操纵和调节机构应轻便灵活、松紧适度，机构行程调整应符合产品图样及技术文件的规定；自动复位的操纵件在操纵力去除后应自动复位，非自动复位的操纵件应可靠地停5.4.6收获机各操纵件及仪表应布置合理，操作和观察方便，准确可靠。操纵符号应设置在操作位置5.4.8收获机使用说明书的编制应符合GB/T9480的规5.4.9在满足可靠性要求的前提下，5.4.10转速超过400r/min、重量大于5kg的带轮，清选风扇叶轮等应5.4.11轮式收获机离地间隙不应小于250mm；履带式收获机离地间隙不应小于200mm。轮式收获机轮胎对土壤的接地压力不应大于60kPa5.4.13每台收获机经制造厂检验部门总装检验合格后，应在额定转速下进行30min空转试验，并应b）各操纵和调节机构操纵灵活、准确、可靠，无异常响声；c）各部件运行灵活、平稳、可靠，不应有卡碰和异常e）齿轮箱体、轴承座、轴承部位不应有严重的发热现象，其温升不5.5.1.2柴油机起动应顺利平稳，气温-15℃~35℃时，每次起动时间不应大于15s。怠速和作业状态5.5.1.3柴油机标定功率应为12h65.5.2.2收获机割台液压升降机构在工作状态下，提升速度不应低于05.5.2.4根据割茬高度限高和地形要求，应能通过割台地面仿形、稳定草谷比收获参数，实现割台高5.5.3.1果穗升运器应满足工作性能要求。可采用链条刮板式或平带齿耙式或输送皮带。5.5.3.2果穗升运器滑道和壳体内表面应光滑无毛刺，滑道工作表面的直线度不应大于5.5.4.1剥皮装置应由相向旋转的剥皮辊组成，各组剥皮辊调整弹簧压紧力应一致，其公差不应大于籽粒回收装置应确保剥皮机剥落的籽粒收回，卸料应方便、快捷，卸料完毕无残留。5.5.6.1在结构允许情况下，脱粒间隙应能方便地进行调整。具有自动控制的收获机，操作者应能在5.5.6.3安装在滚筒上的脱离分离零部件连接应牢固可靠。5.5.8.1切碎装置动刀片装配前应按重量分级，同一重量级5.5.8.2切碎刀轴中同一组动刀座应在同一圆柱面内，圆柱度公差不应5.5.8.3刀轴安装动刀片后，其刀刃回转轨迹应在同一圆柱面内，其圆柱度公差不应5.5.9.2液压管路连接应正确，油管不应被扭转、压扁和破损。液压管路应可靠固定，开机后不应发生明显的振动；油管表面不应有裂纹、擦伤和明显压75.5.10传动和行走系统5.5.10.3在各档工作时，传动系统齿轮5.5.10.5有自动调平功能的收获机，自动调平装置应工作平稳、可靠。5.5.10.8链传动和皮带传动应设5.5.11.1电气装置及线路应完整无损，安装牢5.5.11.2开关、按钮应操作方便、开关自如、工作可靠，5.5.11.3照明和信号装置等的任何一条线路出现故障时，不应部件转速、堵塞报警、视频等监视装置，并应保证信号可靠，5.5.12驾驶室86.2.1收获机在不大于15°的横向坡地上进行转向操作，确定收获机能否实现灵观察）机身是否实现了等高，有无侧滑、倾6.2.5收获机调平功能试验按附录B6.2.7收获机具有地面仿形功能的收获机割台与地面仿形角度偏差的测量方法：收获机横向置于倾斜6.2.8采用操作中观察法检验制动故障报警或（和）坡度阈值报格证明文件；主要紧固件的强度等级审查其采购文件，用扭矩扳手测量紧固件拧紧力矩。6.4.3采用常规线性尺寸量具测量式收获机最小离地间隙。测定收获机的质量和行走装置接地面积，6.4.4收获机油漆涂层表面质量和漆膜厚度按JB/T56736.4.5收获机在额定转速下空转至少30min。在空运转期间和结束后，检查起动平稳性与发动机熄火状况、各部件运行状况；操作中观察各类操纵和调节机构操控状况；手感和/或使用常规器具检查各连空转（驶）试验中出现故障（不合格项）时，应立即停止试验，排除故障后96.5.3果穗升运器、剥皮装置和籽采用目测检查、操作中观察和/或常规量具测量方式逐项操作中观察方式逐项进行检验；核查油管和接头耐压试验报转动量；其他目测检查、操作中观察和（或）常规量具测量方式逐项采用目测检查收获机驾驶室配置的符合性；通过操作中观察驾驶室空调系统或目测是否预留空调7.1.1每台收获机应经制造厂质量检验部门检查合格，并附有产品质量合格证方准入成品允许修复、调整，并重新提交复检，复检仍不合7.2.2采取随机抽样，在工厂抽样时，应在制造厂近6个月内生产的合格产品中随机抽类项A1√√2√√3—√4—√5—√67—√8—√B1—√2—√3—√4√√5√√6√√7—√8√√9√√√√C1√√2√√3√√类项C4√√5√√6√√7√√8√√9—√√√√√—√√√√√√√√√√√√√√√√√√√注1：出厂检验时，仅对检验项目中可采用点法（即不合格项次数）计算。采用逐项考核，按类别判定的原则，若ABC827.2.5订货单位抽检产品质量时，按合同进行。接收质量限和检验批量，由供货方和订货b）产品型号与名称；8.2每台收获机上的明显位置应标注制造厂商标或标志；在收获机机身外表面的易见部位应装置能识别机型的标志；收获机传动系统主要调节部位应有明显标志，并应有润滑、传动系统应保证收获机（包括备件、附件和随机工具）在正常运输中不致发生损坏和8.4出厂的收获机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附件和随机工具，并随同出厂的每台收b）零件目录（零件图册8.5产品的运输应符合公路、铁路、水路运输的规定。在运输、装卸过程中应注意放置方向，不应翻A.1概述本附录规定了丘陵山地玉米收获机（简称收获机）的爬坡能力试验A.2试验要求A.3试验条件A.4试验仪器b）钢卷尺；A.5试验道路b）试验坡道为平直、干燥、清洁、混凝土坡道，允许以表面平整、土质坚硬的自然坡道代替；A.6试验前准备A.7试验方法A.7.1如图1所示，以坡道起始段一点作为测试起点，7.5A.7.2试验收获机使用最低档空载，将试验收A.7.3起步后，将油门保持最大进行爬坡。A.7.5爬坡过程中监视各仪表（如发动机转速、散热器冷却液温度、机油压力等）的工作情况；爬至A.7.6若爬坡失败，测量停车点（后轮接地中心）到坡底的距A.7.7在确定试验结果时应满足公式（A.1）的要求：A7.9最大爬坡度按公式（A.2）计算：）；Gmax——最大允许总质量，单位为千克（kg）；实——试验时的实际坡度，单位为度(°)。本附录规定了丘陵山地玉米收获机（简称收获机）的车身自动调平/自适应试验B.4.1调平试验台面应至少有一个侧翻自由度；试验台面的倾斜角应能在0°到最大倾斜角20°之间连续调节，并能在任意角度固定；试验台的最大侧倾角应能B.4.5应有专用的防侧翻安全设备，安全设备对收获机的约束力在侧翻临界状态前均B.4.6试验台具备测量当前面倾斜角度的功能，试验台B.5.1倾角测量仪显示范围0°~90°,分辨率0.1°,应至少具备两台倾角测量仪。B.6.2收获机配置应符合使用说明书规定的最小载荷质量（在驾驶座正中放置并固定代替驾驶员质量B.6.3轮胎气压应为收获机使用说明书规定值的最大值，误差不超过B.7.1.1将收获机置于试验台上，车轮处于直线行驶状态，收获机的纵向对称平面与试验台面转动中B.7.1.2收获机采用驻车制动，安装防侧滑挡块、防侧B.7.1.3启动试验台，利用倾角测量仪或试验台自身测量设备，将试验台面调至水平状态，即试验台获机的初始状态；如收获机明显处于倾斜状态则必须重