矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14命名规则 15参数要求 26技术要求 27试验方法 128检验规则 159标志、包装、运输及贮存 17前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由xxxxxxxxxxx提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关范围本文件规定了矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关的术语和定义、命名规则、参数要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关的生产及检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验Db：交变湿热(12h+12h循环)GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T8286-2017矿用隔爆型移动变电站GB/T11022-2020高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T13306-2011标牌GB/T14048.1-2023低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14048.4-2020低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）GB/T14808-2016高压交流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动器MT/T111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器MT/T592-1996矿用隔爆型低压交流双速真空电磁起动器MT/T661-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件JB/T501-2021电力变压器试验导则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关MineExplosion-proofandIntrinsicallySafePowerCentreCombi-Switch用于煤矿井下，具有隔爆和本质安全两种防爆型式，能对多个用电设备进行控制和保护的组合式电气设备。命名规则命名规则符合以下内容。 动力中心（D）回路数额定电压(V)总电流(A)真空(Z)型式(J)开关（K）参数要求技术参数符合以下要求：额定频率：50Hz；额定电压：660V～3300V；额定电流：800A～3200A；回路数：2～14路。技术要求一般要求防爆型式为:矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志:Exdb[ibMb]IMb。组合开关应符合本企业标准要求，并按照规定的程序和国家认可的质量监督检验部门审批的技术文件制造。组合开关隔爆结构和性能必须符合GB/T3836.1-2021的有关规定，并取得国家认可的检验部门发放的“防爆合格证”。隔爆插销类配件必须有生产单位的“煤矿矿用产品安全标志证书”。组合开关的主要组成元件（交流接触器、隔离开关、控制变压器、继电器等）的技术指标，除应满足本文件要求外，还须符合各自标准的要求。组合开关应能在下列环境条件下正常工作：海拔高度不超过2000m；运行环境温度一般为-5℃～40℃，并以最高环境温度为基准计算电器设备的表面最高温度；周围空气相对湿度不大于95%(25°C)；在有瓦斯、煤尘爆炸性混合物矿井中；与水平面的安装倾斜度不超过15°；在无显著摇动的冲击震动的地方；在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；无滴水及水浸入、能防止雨雪的地方；污染等级:3级；安装类别Ⅲ类（配电水平级）。外观要求组合开关表面不应有明显划伤、凹痕、锈蚀、裂纹及变形等现象，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落。组合开关的金属零件不应有裂纹、气泡及镀层脱落现象，黑色金属零件（除电磁铁极面外）均应有可靠的防蚀措施；塑料零件表面应光滑，不得有气泡、开裂及麻点；操作件应灵活可靠，紧固件不应松动，接地螺栓应牢固可靠。组合开关的控制电源开关应有清晰的闭合与断开标志，并能可靠定位；文字和标志应清晰、牢固。防爆性能材料组合开关外壳材料符合GB/T3836.2-2021附录I的规定。涂漆组合开关外壳的内表面涂耐弧漆两层，外表面涂防锈漆两层，隔爆面涂磷化膏。隔爆结构、参数检查组合开关隔爆接合面的最小宽度和最大间隙应符合GB/T3836.2-2021中表2的规定。间隔、粗糙度组合开关接合面的隔爆间隙、平均粗糙度应符合GB/T3836.2-2021中5.2.2的规定。紧固件组合开关所使用的紧固件除应镀锌外，还应符合GB/T3836.1-2021中第9条对紧固件的规定。所有螺钉及螺母应有防止自动松脱的措施。隔爆外壳耐压及内部点燃不传爆组合开关外壳耐压和隔爆性能按GB/T3836.2-2021第15.2条和15.3条进行。经试验后，不得产生影响隔爆性能的永久性变形和损坏。静压应符合GB/T3836.2-2021第15.2.3.2条的要求。隔离开关电气联锁与机械联锁及手柄位置检查起动器的隔离开关或隔离换相开关与隔爆外壳之间应装设可靠的机械联锁，保证三极同步并只有当隔离开关或隔离换相开关处于断开位置时，主腔才能打开；当主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离开关或隔离换相开关闭合。防护等级组合开关的外壳应满足GB/T3836.1-2021中26.4.5防护性能的要求，防护等级应不低于IP54。观察窗抗冲击试验、热剧变试验组合开关观察窗玻璃透明件冲击试验，按GB/T3836.1-2021第26.4.2条的规定，须承受冲击能量为7J的冲击试验。观察窗玻璃应经受GB/T3836.1-2021第26.5.2条的热剧变试验。观察窗结构应符合GB/T3836.2-2021中的第9条的要求，其衬垫符合GB/T3836.2-2021中的5.4的要求。警告标志组合开关外壳应设有“严禁带电开盖”字样的警告标志，主腔内电源侧应设有防护绝缘盖板，并标注“有电危险”字样的警告标志。接地标志组合开关外壳应设有接地装置。并标志接地符号“”。开关保护装置组合开关应具有以下保护装置：过载保护；短路保护；断相保护；主回路漏电闭锁保护；漏电保护；其他保护。电气间隙、爬电距离主腔内电气间隙按污染等级3级、安装类别III类和相对相电压所确定的组合开关主腔内的电气间隙应不小于表1的规定值。主腔内的电气间隙系统额定电压中得出的相对相电压（交流有效值或直流）V电气间隙mm安装类别IIIU≤50V2.1127V3.2220V5660V121140V183300V44主腔内爬电距离按污染等级，额定绝缘电压或工作电压及材料组别所确定的组合开关主腔内的爬电距离应不小于表2的规定值。主腔内的爬电距离额定绝缘电压或工作电压（交流有效值或直流）V爬电距离mm材料组别：II600>CTI≥40042V2.6127V4.0220V6.3660V201140V263300V56本质安全电路的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3836.4-2021第6.3条表5规定。火花点燃要求本质安全电路应能通过GB/T3836.4-2021中10.1条规定的火花点燃试验。介电性能试验、绝缘电阻测试要求组合开关应能承受交流50Hz，表3所列工频试验电压（有效值）历时1min，应无击穿或闪络现象，试验期间漏电电流不超过5mA；并符合MT/T661-2011第5.3.3条的规定。在做工频耐压测试之前先做绝缘电阻测试。工频耐压试验电压额定电压V工频试验电压（交流有效值）VUi≤60100012715002202000660250011404200330025000本安电路对地500本安电路与非本安电路1500交变湿热试验组合开关的交变湿热性能：组合开关湿热性能应符合GB/T2423.4-2008的规定，严酷温度为40℃，1140V周期为12d、3300V周期为21d的湿热性能试验，绝缘和工频耐压符合表4要求，隔爆面应无锈蚀现象。交变湿热Ui＜60V绝缘电阻最小值为0.75MW220V绝缘电阻最小值为1.5MW660V绝缘电阻最小值为2.5MW1140V绝缘电阻最小值为2.5MW3300V绝缘电阻最小值为4.0MW温升试验在下列条件下组合开关的线圈、接线端子及易触及部件的温升极限值不得超过表5的规定。控制电源电压为额定值；主电路通以约定封闭发热电流；各种与发热有关的元件选择在最大发热值。组合开关的线圈、接线端子及易触及部件的温升极限导电部位或易触及部件温升极限K3.3kv与外部导线相连的端子，材料为裸黄铜（或镀锡）70内部导线连接处，材料为铜镀锡65隔离开关接线端子651.14kv与外部导线相连的端子，材料为裸黄铜（或镀锡）70内部导线连接处，材料为铜镀锡65内部导线连接处，材料为铜镀银65手操作部件，材料为金属15临近电缆入口的外壳表面40电磁线圈，漆包线绝缘等级为E级80控制变压器绕组80无载操作性能试验无载操作性能（动作特性范围）：在额定控制电源电压的75%～110%之间热态范围内任何值时，组合开关应能可靠闭合，在额定控制电源电压的20%～60%时，组合开关应能释放。低压回路正常负载和过载条件下的性能要求隔离开关的分断能力为额定电流的1倍，其试验条件如表6所列。1140V隔离换相开关的分断能力试验条件I/IeU/UeCOS￠±0.05试验次数（正、反）间隔时间（S）11.00.353180接触器（3.3KV）额定关合与开断能力试验、短路开断电流试验。接触器（3.3KV）的额定关合和开断能力，按表7规定。关合和开断时不得有过度的触头烧蚀和过分明显的火光。额定关合和开断能力使用类别关合开断最小额定开断电流最大额定开断电流Im/IecosΦ次数Ic/IecosΦ次数Ic/IecosΦ次数AC-4100.351000.20.152580.3525接触器（3.3KV）额定短路开断电流试验，额定短路开断电流应符合表8规定。额定短路开断电流使用类别短路开断电流（A）COSφ次数AC-410Ie0.153接触器和隔离开关（3.3KV）额定短时与额定峰值耐受电流试验组合开关中3.3kV接触器和隔离开关短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验要求见表9。额定短时和额定峰值耐受电流试验条件额定短时耐受电流额定峰值耐受电流Ik（A）持续时间（S）Ip（A）持续时间（S）10Ie22.5×10Ie＞0.3耐受过载电流能力低压回路接触器耐受过载电流能力符合表10的要求。过载电流耐受试验条件额定工作电流（A)试验电流（A）通电时间（S）≤630A8×Iemax（AC-3)10高压回路接触器耐受过载电流能力符合表11的要求。过载电流耐受要求试验电流（A）通电时间（S）15×Iemax16×Iemax30过载和短路保护动力中心用组合开关过载动作性能见表12。过载动作性能实际电流/额定电流动作时间起始状态复位方式1.05长期不动作冷态—1.25min＜t＜20min热态手动1.51min＜t＜3min热态手动68s≤t≤16s冷态手动动力中心用组合开关短路保护特性见表13。短路保护特性组别整定范围动作时间初始状态复位方式Sa8～10倍0.2s〈ta〈0.4s冷态手动回路断相保护性能组合开关用电子保护器实现不平衡保护，其保护性能见表14的规定。保护性能项目过电流/整定电流动作时间起始状态周围环境温度任意两相第三相11.00.9>2h冷态+20℃21.050＜3min热态31.150＜20min热态漏电动作和漏电闭锁保护漏电闭锁保护：组合开关总回路和主回路漏电闭锁保护应符合表13的规定。漏电保护序号主电路额定电压（KV）单相漏电闭锁整定值(KΩ)13.3100+20%21.1440+20%30.6622+20%当组合开关回路对地绝缘电阻降低到表13动作值时，应实现回路漏电闭锁，当对地绝缘电阻上升到动作值的1.5倍时，应能自动解除回路漏电闭锁。组合开关总回路的漏电动作保护性能符合GB/T8286-2017第12.1.3.3条，符合表16。组合开关的漏电动作保护性能序号主电路额定电压（KV）单相漏电整定值(KΩ)1KΩ动作电阻时动作时间ms13.350≤20021.1420366011引入装置引入装置引入装置应符合GB/T3836.1-2021中第16条的规定，并能通过GB/T3836.1-2021附录A中A.3.1规定的夹紧试验和GB/T3836.2-2021第13条及其附录C的要求。密封圈引入装置中的密封圈应符合GB/T3836.2-2021附录C中C.2.1.1的要求规定，其硬度为IRHD45～55度。绝缘套管扭转绝缘套管扭转应符合GB/T3836.1-2021中第26.6条的规定。控制功能组合开关具备单回路控制运行、多回路顺序控制运行和双速控制运行方式。单回路控制运行：任意一个回路独立吸合与分闸，互不干扰；多回路顺序控制运行：每个回路按顺序延时吸合；双速控制运行：具备单机双速、双机双速方式，速度切换时间小于300ms。主变压器性能照明变压器额定参数符合以下要求：额定输出电压：127V；额定输出功率：5.0kVA。照明变压器的性能参数及性能参数偏差见表17，工频耐压受试电压要求见表18,历时1min不得出现击穿与闪络现象。变压器的性能参数及偏差项目阻抗电压%空载损耗W负载损耗W空载电流%总损耗%变压比％额定输出5000VA4.0551257//偏差%±10+15+15+30+10±0.5照明变压器工频耐压额定电压（V）工频耐压（V）1273000660300011405000330012000照明回路手柄与前门连锁照明回路手柄与组合开关前门设有机械与电气连锁，应保证只有当隔离开关处于断开位置时，主腔门盖方能打开；当主腔盖打开后，以正常的操作方式不能使开关闭合。照明回路电压波动和动作性能照明回路电压波动当电源电压为额定值的85%～110%范围内，照明回路应能正常工作。照明回路动作性能照明回路中交流接触器在额定控制电源电压Us的85﹪～110﹪之间应能可靠吸合，在额定控制电源电压Us的20﹪～75﹪应能释放。照明回路控制和保护照明变压器漏电和漏电闭锁保护单相漏电闭锁电阻整定值4kΩ,动作值允许+20％,单相漏电保护动作电阻整定值3kΩ±20％,动作时间小于250ms。照明短路保护照明电源短路保护采用电子保护，整定值为20A，动作时间小于100ms。外接电缆截面与保护距离关系如表19所示。电缆截面与保护距离电缆截面mm2保护距离m（电流整定值20A±10%）2.525044006600照明回路接通和分断能力照明装置中交流接触器分断主电路时，其分断能力应符合表20的规定，试验后，无损坏，应能继续使用。接通和分断（通断）条件使用类别接通和分断（通断）条件I/IeU/UeCosφ±0.05试验间隔时间s通电时间ms操作循环次数AC-5a3.01.050.451050~20050AC-5b1.51.05g6050~20050g用白炽灯做负载照明回路隔离开关分断能力照明回路隔离开关分断能力应符合表21规定。照明回路隔离开关分断能力U/UeI/IecosΦ试验次数试验间隔时间s1.0530.35±0.053180Ue－额定工作电压；Ie－额定工作电流。极限分断能力起动器的极限分断能力按GB/T14048.4-2020中“2”型规定的方法进行试验。本安插件本安电路耐压试验：本安电路与外壳之间为500V，本安电路与非本安电路之间为2U+1000V，不低于1500V，试验期间不出现击穿与闪络现象。绝缘电阻最小值应符合6.6所规定的Ue≤60V,绝缘电阻最小值R=1MΩ。湿热性能应符合6.7的湿热要求。动作性能应符合有关电压要求。本安参数本安组件：Um:46.2VAC，Uo：20VAC、Io：4mA、Co：5μF、Lo：0.5mH。本安电路接线端子应有“ib”标志。接线端子与非本安电路接线端子之间的距离必须大于50mm。本安电路用导线采用兰色且与非本安电路用导线分开布置。引线端子与外壳及地间距离不小于8mm,端子间的电气间隙不小于3mm,爬电距离不小于3mm。组合开关的本质安全性器件的本安电路应通过火花点燃试验。本安插件内装控制变压器铁芯必须可靠接地,外壳应设有接地螺栓和接地标志牌。调试及组装所有被选定的电子元件需经过老化筛选合格后方可使用，所有电子元器件无论在正常工作中和故障状态下的电流、电压和功率不应大于电器标准标称值的2/3。组焊调试合格后的元器件组装时将所有外露接线均加绝缘套管,并用树脂胶固定在壳体内。印刷板路焊接元器件调试后应喷两遍三防漆。最高表面温度试验在正常工作和故障状态下,设备外壳,内部导线及所有元器件最高表面温度不得超过150℃。试验接线按产品图纸提供的外部接线图。本安与非本安电路的内部绝缘导线应分开布置,颜色本安应用兰颜色导线。本安变压器本安电源变压器结构要求：输入绕组应有熔断器保护；输入和输出绕组分列在铁芯的两侧（其间有固体绝缘）布置，输入一个AC42V绕组,输出两个AC18V绕组。引出端子分开布置。本安供电绕组与其他绕组间有屏蔽层，屏蔽层采用0.05mm厚铜箔，屏蔽层应接地。屏蔽应设置两根结构上分开的接地导线，其中每一根导线应能承受熔断器动作之前流过的电流。本安电源变压器例行试验电压应历时1min,无闪络击穿现象且漏电流不大于5mA。耐压部位及耐压值见下表22。耐压部位及耐压值施加部位试验电压有效值输入与输出绕组之间2500V全部绕组与铁芯或屏蔽之间1000V变压器的型式试验要求，变压器应通过GB/T3836.4-2021中第8.2.4条规定的型式试验。印刷线路板印制板厚不小于1.5mm,印制线宽度不小于0.5mm,厚度不小于35μm。涂三防漆不少于2遍。印刷线电源线宽1.2～1.5mm,其余线宽大于0.4mm。本安隔离变压器输入极熔断器保险选用:0.15A/125V进行保护。在用户遵守运输、储存、安装使用规则的条件下，自安装日起12个月内，但不超过制造厂发货日期起18个月内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换。本安与非本安隔离件（光耦）耐压隔离光耦本安端与非本安端应能承受工频1500V耐压，历时一分钟，应无击穿与闪络现象，且漏电流不大于5mA。显示功能组合开关应有汉字显示功能，显示开关的工作电压、电流、分、合闸状态及故障提示。组合开关总回路短路保护符合GB/T8286-2017中12.1.3.1要求.短路电流整定值按额定电流值的倍数整定，分为3～10倍、步长为1，短路电流为整定值的1.2倍时，动作时间不大于0.1s，整定误差为±10%。组合开关总回路过载保护符合GB/T8286-2017中12.1.3.2要求.过载电流整定值按额定电流值的倍数整定，分为0.2～1倍，步长为0.1，其动作时间与过载电流成反时限特征，见下表23。回路过载保护实际电流/整定电流≤1.051.21.526动作时间/s∞<120<60<20可返回时间>8过、欠压保护组合开关的电网电压小于额定电压的75%（可以整定，一般设置为75%）时，组合开关欠压保护。组合开关的电网电压大于额定电压的110%（可以整定，一般设置为115%）时，组合开关过压保护。高低压电气联锁与机械连锁组合开关主腔门打开时，内部控制电源处于断电位置，高压真空开关不能合闸。组合开关处于正常工作状态时，高压真空开关才能合闸，故障时，高压真空开关应能分断。试验方法外观检查组合开关的外观检查在自然光下用目测和手动的方法进行。外壳隔爆结构、参数检查组合开关的涂漆、隔爆接合面、粗糙度、紧固件用目测、手动、量具、粗糙度样块等进行检查。隔爆外壳耐压及内部点燃不传爆试验隔爆外壳耐压和内部点燃的不传爆试验按GB/T3836.2-2021中15.2和15.3规定试验方法进行。静压试验静压试验按GB/T3836.2-2021中15.2.3.2条规定的方法进行。（压力值：1MPa，历时10秒）隔离开关电气联锁与机械联锁及手柄位置检查隔离开关与起动器的电气联所及机械联锁的检查按MT/T111-2011中的8.1.11进行。防护等级防护等级按GB/T4208-2017中条规定进行。观察窗抗冲击试验、热剧变试验观察窗玻璃透明件冲击试验按GB/T3836.1-2021中26.4.2的规定进行。观察窗玻璃热剧变试验按GB/T3836.1-2021中26.5.2的规定进行。警告标志、接地标志在自然光下用目测方法进行检查。电气间隙、爬电距离用计量合格的仪表进行检查。火花点燃试验按GB/T3836.4-2021中10.1条规定进行。介电性能试验、绝缘电阻测试按GB/T14808-2016中的第8.3.3.4条规定进行。交变湿热试验组合开关的交变湿热性能试验按GB/T2423.4-2008中5条的规定进行。温升试验温升试验按GB/T11022-2020中7.5条有关规定进行。无载操作性能试验无载操作性能试验按GB/T14048.1-2023中的相关内容进行，操作性能试验按GB/T14048.1-2023中相关规定进行。隔离开关分断能力试验按GB/T14048.1-2023中的相关内容进行。（高压回路）额定关合和开断能力试验按GB/T14808-2016中6.102规定进行。（高压回路）额定短路开断电流试验按GB/T14808-2016中6.104规定进行；（高压回路）额定短时与额定峰值耐受电流试验按GB/T11022-2020中7.6的规定进行。（低压回路）耐受过载电流能力试验按MT/T111-2011中8.2.8规定进行；(高压回路）耐受过载电流能力试验按GB/T14808-2016中6.103规定进行；过载和短路保护过载按GB/T14048.1-2023中的相关试验方法进行。短路按GB/T14048.1-2023中的相关试验方法进行。回路断相保护性能断相保护试验按GB/T14048.1-2023中相关的试验方法进行。回路漏电闭锁保护组合开关每回路漏电闭锁保护试验按MT/T111-2011第7.2.12条规定进行；进线漏电动作保护试验组合开关进线漏电动作保护试验按GB/T8286-2017第12.1.3.3条的规定进行；引入装置试验引入装置引入装置冲击、夹紧、密封、机械强度试验，分别按GB/T3836.1-2021中26.4.2条、附录A.3.1和GB/T3836.2-2021附录C规定的方法进行。密封圈等非金属材料耐热、耐寒、耐化学试剂试验密封圈等非金属材料耐热按GB/T3836.1-2021第26.8条规定的试验方法进行，耐寒试验按GB/T3836.1-2021第26.9条规定的试验方法进行，耐化学试剂试验按GB/T3836.1-2021第26.11条规定的试验方法进行。绝缘套管扭转试验按GB/T3836.1-2021中26.6规定的方法进行。控制功能组合开关控制方式试验按MT/T592-1996中8.2.9和8.2.10和本标准5.18条采用模拟法进行。用电秒表检测延时时间，用电流表检测双速控制时由低速向高速切换时的电流值。照明主变压器性能试验按JB/T501-2021电力变压器实验方法进行。照明回路电压波动试验在额定电压下，先对控制、保护电路的参数进行整定，并调整到规定值；再将电源电压先后调到额定电压的85%和110%，分别进行漏电闭锁、漏电动作、短路保护试验，漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值允许±20%的偏差，漏电动作及相间短路试验应分相进行。照明漏电闭锁保护照明回路不送电时，在输出线上对地接4kΩ电阻，手柄转到送电位置，不能送出127V电压。照明漏电保护照明在送电过程中，在输出线上对地接3kΩ电阻，接触器跳闸。照明短路保护由127V电源串入交流电流表，接入20Ω以上的大功率滑动变阻器，调节电阻，使电流达到允许电流20A，电源跳闸证明电流保护正常。照明回路接通和分断能力试验照明装置中交流接触器的分断能力试验按GB/T14048.1-2023中相关规定进行。照明回路手柄与前门连锁照明回路手柄与前门连锁按6.19条进行试验。照明回路动作性能试验照明回路的动作性能试验按GB/T14048.4-2020中相关规定进行。照明回路隔离开关分断能力试验照明回路隔离开关分断能力试验按GB/T14048.1-2023中相关规定进行。极限分断能力试验按6.22条规定进行。本安参数测试用计量合格的仪表进行本安参数测量，其测量值不应超过标准中规定值。本安电路耐压试验本安电路耐压试验按GB/T3836.4-2021中第10.3条规定进行试验。最高表面温度试验按GB/T3836.1-2021中第26.5.1条规定进行试验。显示功能按本企6.24条规定进行。组合开关总回路短路保护试验组合开关总回路短路保护试验GB/T8286-2017中的12.1.3.1条规定的试验方法进行；试验电流按照800A进行。组合开关总回路过载保护试验组合开关总回路过载保护试验按GB/T8286-2017中的12.1.3.2条规定的试验方法进行；试验电流按照800A进行。过、欠压保护试验过、欠压保护试验可用三相调压器调节供电电压，按6.27条进行试验。高低压电气联锁与机械连锁试验组合开关故障或主腔门打开时，开关输出一组闭合的接点，发出闭锁信号，使高压开关断电闭锁。变压器例行试验和变压器型式试验型式试验按GB/T3836.4-2010中10.10条的规定进行，例行试验按GB/T3836.4-2021中11.2条的规定进行。隔离器件耐压试验按GB/T3836.4-2021中10.3条进行。检验规则总则产品应按国家质量监督检验机关审批合格的图样和技术文件制造，并应符合本文件要求。须经国家级防爆检验机关检验并取得“防爆合格证”。检验分类及项目检验应分为出厂检验和型式检验两类。检验项目应符合表24的内容。检验项目序号检验项目出厂检验型式检验1外观检查及铭牌、包装、标志检查√√2隔离开关电气联锁与机械联锁及手柄位置检查√√3高低压电气联锁与机械连锁试验√√4总回路过载保护试验√√5总回路短路保护试验√√6总回路漏电动作和漏电闭锁保护试验√√7总回路过、欠压保护试验√√8温升试验－√9动作特性试验√√10过载保护√√11断相保护√√12短路保护√√13主回路漏电闭锁保护试验√√14控制功能√√15显示功能√√16耐受过载电流能力试验－√17介电性能试验√√18交变湿热试验－√19照明回路手柄与前门连锁√√20照明回路电压波动试验√√21照明回路动作性能√√22照明回路控制和保护试验√√23主变压