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1 2 2(二)估算定子铁芯的内径及长度 21、极距t和飞逸速度v,的计算 2、定子铁芯内径的确定 33、电机常数C₁或电机利用系数C及定子铁芯长度l,的确定 34、发电机型式的选择 5、定子铁芯外径Da 4 4 42、风罩内径D₂ 4 44、下机架最大跨度D 45、推力轴承装置外径D6及励磁机架外径D 4 51、定子机座高度h 5 5 5 5 56、下机架支撑面到大轴法兰面的距离h 57、定子支撑面到大轴法兰盘面距离 5 5 5 5 512、发电机总高H 5 6二、厂房各高程的确定 6 2、尾水管底板高程▽ 63、水轮机层地面高程确定4 624、发电机层地面高程V₅ 7 三、厂房宽度的确定 8 82.下游侧宽度的确定 8 81.机组段长度 8 3.安装场长度 94.厂房的总长度 9一、水轮发电机外形尺寸估算额定容量:有功功率Pₙ=50000KW额定转速n=68.2r/min飞逸转速n;=167.6r/min额定功效因数cosφ=0.85额定频率fn=50Hz(二)估算定子铁芯的内径及长度1、极距t和飞逸速度v,的计算3K₁——系数8.310.7,取10;V,=Kt=1.85×50.85=94.072、定子铁芯内径的确定3、电机常数C1或电机利用系数C及定子铁芯长度l,的确定2P——磁极个数定子铁芯长度由于1,1t=1.08/0.51=2.12在173范围内,所以较合理。4结合本电站情况,本电站采用的发电机型式为全伞式。5、定子铁芯外径Da根据《水电站机电设计手册》P160(三)平面尺寸估算根据《水电站机电设计手册》P160根据经验公式确定各个尺寸1、定子机座外径D₁由于68.2<136.4r/min,故2、风罩内径D₂D₂=D₁+2.4m=16.24+2.4m=18.64(m)3、转子直径D₃在初步设计阶段,转子直径可近似等于定子铁芯内径,忽略气隙宽度,即D₃=D=14.2437(m)4、下机架最大跨度D₄D₄=D₅+0.6m=8.4m+0.6m=9.0m式中D₅——水轮机内径(由《水力机械》P162表3-6可查得)5、推力轴承装置外径D₆及励磁机架外径D7根据发电机的容量查[《水电站机电设计手册》——水力机械]P162表3-7得5(四)轴向尺寸估算2、上机架高度h₂3、推力轴承高度h₃查[《水电站机电设计手册》——水力机械]4、下机架高度h₇5、定子机架支撑面到下机架支撑面或到挡风板距离h₈6、下机架支撑面到大轴法兰面的距离h₉按以生产的发电机统计资料,一般为0.71.5m,现取h₉9、定子铁芯轴向中心线到法兰盘面距离h12h₃=h₁+h₂+h₃+h₈+h₉=10.12、发电机总高H6H=h₄+h₁₀=5.867+4.56=10.427(m)二、厂房各高程的确定1、机组的安装高程▽安2、尾水管底板高程▽₁3、水轮机层地面高程确定4蜗壳最高部分上部混凝土厚度大于1m。楼板厚度大于0.35m,且高于钢管最高部▽₄=▽安+r₂+h₃=282.8+5.945+1=289.75(m)74、发电机层地面高程V₅发电机层高程小于万年一遇洪水位,采用防水墙作为挡水用。式中h——水轮机机坑进入门高度,取mh₅—一机坑进入门上部应留的尺寸,有h₅=h₁+h₂+h₈+△h=2.697+1.42+3.56+0.3=7.977▽5、吊车轨道顶高程6式中h₆—一吊运设备时需跨越的固定设备为露在发电机层地板的上机架部分尺寸,h₇—一吊运部件与固定物之间的垂直安全距离,取mh₈—一起吊设备的高度(发电机主轴高度),取5.83mh₉—一吊钩吊索具链接距离,采用刚性吊具,取1.0mh₁₀—一吊车主钩至轨道顶的最小距离,查[《水电站机电设计手册》——水力6、天花板高程▽₇式中H—一轨道面至起重机小车顶的距离8三、厂房宽度的确定A——上游辅助通道宽度和其他设备安放宽度之和,综合主阀和通道距离,结合厂房图后取3.5m;δ₃--风罩壁厚,取0.3-0.4m,现取0.4m。A1——下游侧主通道宽度3m;风罩壁厚,取0.3-0.4m,现取0.4m。取标准桥式起重机跨度为28m。L+x=R₁+δ=9.488+1.35L_x=R₂+δ=9.488+1.35=L₁=L_x+Lx=21.676m;9L₂=Lx+L+x=20.32m式中:B—一尾水管宽度m;L₃=Lx+L+x=22.44mb——两台机组之间风罩外壁净距,设楼梯取3m;由L3>L1

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