乌海市政项目施工质量管理制度

乌海市海勃湾区市政综合治理项目

施

工

质

量

管

理

制

度

启迪桑德环境资源股份有限公司

乌海市政项目部

编制人：杜亚超

编制日期：2016年6月

目录

第一章总则-----------------------------------------------〈1〉

第二章质量管理组织机构及职责要求--------------------------〈1〉

第二章质量管埋责任制度-----------------------------------〈3〉

第四章施工质量“三检”制度--------------------------------<7)

第五章分项、分部、单位工程验收评定制度---------------------<7)

第六章隐蔽工程检查验收制度-------------------------------(11)

第七章图纸会审和技术交底制度-----------------------------<10

第八章施工材料检测制度-----------------------------------<12)

第九章质量教育制度---------------------------------------〈14〉

第十章施工质量及验收规范---------------------------------<15>

10.1编制依据--------------------------------------(15)

10.2城镇道路--------------------------------------(15)

10.3钢筋混凝土------------------------------------〈33〉

10.4砌体------------------------------------------〈44〉

10.5给水管道--------------------------------------〈5()〉

10.6土方-----------------------------------------(52)

10.7电缆导管--------------------------------------<55)

附录一分部工程及分项工程划分表---------------------------(57)

附录二单位工程及检验批划分表-----------------------------〈59〉

第一章总则

1为了贯彻执行现行的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，保证工程质

量创优方案的实施，明确各部门及各级人员在质量管理中的责任，根据《建设

工程质量管理条例》等法律法规的有关规定，结合乌海市政综合治理项目的特

点，制定本制度。

1.2凡在本工程中从事施工生产等有关活动及实施监督管理的各分包单位各部

门及各级人员，必须遵守本制度。

1.3本制度未明之处，执行国家、地方政府及有关部门法律、法规、标准、规

范关于建设工程质量的规定。

1.4本制度仅适用于乌海市政综合治理项目

第二章质量管理组织机构及职责要求

2.1建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，

质检员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目

质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目

质量计戈IJ，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、

研究、制定改进措施。

2.2安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程

验收记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。

2.3组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关

键部位时，由技术负责人和质检员到现场进行指挥和技术指导。

任。

3.1.1认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。

3.1.2负责领导和组织本工程质量管理的全面工作，确定工程质量目标，组织研

究制订工程项目质量计划；主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。

3.1.3督促检查项目部质量管埋:L作的开展情况，确保实现质量目标。

3.1.4随时掌握工程质量情况，对影响工程质量的重大技术性问题，组织有关人

员进行检查。

3.1.5负责组织抓好质量管理教育，领导全项目人员开展质量活动，对工程质量

的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。

3.1.6高标准，高要求，统筹抓好质量管理工作。

3.1.7负责工程回访和质量保修工作。

3.2技术负责人质量管理责任

项目技术负责人负责本项目质量管理的具体工作。对全项目的质量管理工作负

主要责任。

3.2.1认真贯彻执行国家、行、也关于工程质量的法律、法规、规范和标准。

322组织本项目贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质

量管理工作。

323主持编制并组织实施项R工程施工组织设计、质量目标实施计划书和施工

质量管理制度。

3.2.4参加质量管理小组会议或质量工作会议,提出项目质量目标和质量保证技

术措施。

3.2.5主持本项目的质量事故分析会,对因技术原因造成的工程质量事故负技术

领导责任。

3.2.6定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。

3.2.7指导质检员、施工班组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程（半

成品）责令返工，并对违反施工程序和操作规程的班组和个人实施罚款。

328协助项目经埋处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出防治、

改进措施。

329经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高工程

质量。

3210负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议,

抓好质量管理工作。

3.3生产班组长的质量管理责任

3.3.1坚持“质量第一”的方针，对本班组人员进行质量管理教育，认真执行施

工技术交底。

332尊重专检人员的工作，并组织好自检，互检活动，严禁弄虚作假、偷工减

料行为，开好班前会，充分发挥班组质量管理的作用。

3.3.3严格执行工艺和技术操作规程，重点抓好影响工程质量的关键工作。

3.3.4组织有序的文明生产，保证施工质量指标的完成。

3.3.5组织本班组参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展合理化建议活动,

积极推广新工艺、新技术交流和技术协作。

3.3.6组织班组成员对质量事故进行分析，找出原因，提出改进防治办法。

3.4质检员质量管理责任

3.4.1监督检查各施工单位及人员对国家有关保证质量的方针、政策、指示以及

上级颁发的规章制度、命令、措施等贯彻执行。

3.4.2参加工程开工前检查、工程质量定期检查，以及施工中的经常检查，并对

隐蔽工程检查签证。

343审查有关保证质量的措施，参加技术和生产会议。

3.4.4参加，程质量检查，评定质量等级、竣工预检及验收交接乍。

3.4.5参加班组施工质量白检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态,

深入班组发现问题及时解决、。

3.4.6总结施工质量及管理工作的经验教训。

3.4.7督促并协助现场单位建立群众性的工程质量检查制度，指导兼职检查人员

的工作。

3.4.8对不按规定施工或违反施工规则的情况提出改正要求，必要时要签发工程

质量问题整改通知单和质量罚款通知单.，遇有严重影响后续施工质量的情况，

有权责令暂停施工，并报告领导处理。

3.5施工员质量管理责任

3.5.1熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底

3.5.2严格按照施工过程控制程序进行施工，并做好施工标记和施工日志。

3.5.3负责施工项目的技术鉴定和技术复核。包括对工程测量的控制轴线、标高

及坐标位置的麦核，对基础尺寸、标高及砌体轴线位置、构配件位置的复核，

对材料、工程质量的鉴定等。

3.6技术员质量管理责任

3.6.1认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，参加图纸会审工作

3.6.2做好分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底

3.6.3在技术负责人领导下，负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。

3.6.4参与施工质量技术攻关，对保证施工质量提出技术措施。

3.6.5检查现场施工是否符合图纸设计和工艺操作要求。

第四章施工质量“三检”制度

4.1自检

4.1.1操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班

组长验收后，方可继续进行施工。

4.1.2施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助

解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。

4.2互检

4.2.1各工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接

检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

4.2.2上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、

污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

4.3专检

4.3.1所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检

人员进行质量检验评定°

第五章分项、分部、单位工程验收评定制度

5.1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须

进行检验;

5.2相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐

蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

5.3施工单位应按照相应的施工技术标准对工程施工质量进行全过程控制，建

设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等各方应按有关规定对工程质量进行

管埋。

5.4工程施工质量验收应在施工单位白检基础上，按验收批、分项工程、分部（子

分部）工程、单位（子单位）工程的顺序进行，并应符合下列规定：

5.4.1工程施工质量应符合本规范和相关专业验收规范的规定；

5.4.2工程施工质量应符合工程设计文件的要求；

5.4.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格；

5.4.4工程施工质量的验收应在施工单位自行检查，评定合格的基础上进行；

5.4.5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理等单位进行验收，并形成验收文

件；

5.4.6涉及结构安全和使用功能的试块、试件和现场检测项目，应按规定进行平

行检测或见证取样检测；

6.2.4.7验收批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；每个检查项目的检查

数量，除有关规范有明确规定外，应全数检查；

548外观质量应由质量验收人员通过现场检查共同确认。

5.5单位工程、分部工程、分项工程和验收批的划分按本制度附录一和附录二

确定。

5.6验收批质量验收合格应符合下列规定：

5.6.1主控项目的质量经抽样检验合格;

5.6.2一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应达到80%,且超差

点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内；

5.6.3主要工程材料的进场验收和复验合格，试块、试件检验合格；

5.6.4主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐全、正确；具有完

整的施，操作依据和质量检查记录。

5.7分项工程质量验收合格应符合下列规定：

5.7.1分项工程所含的验收批质量验收全部合格；

5.7.2分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确；有关质量保证资料

和试验检测资料应齐全、正确。

5.8分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：

5.8.1分部（子分部）工程所含分项工程的质量验收全部合格；

5.8.2质量控制资料应完整；

5.8.3外观质量验收应符合要求。

5.9单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：

5.9.1单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量验收全部合格；

5.9.2质量控制资料应完整；

5.9.3单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程有关安全及使用功能的检测资料

应完整：

5.9.4外观质量验收应符合要求。

5.10工程质量验收不合格时，应按下列规定处理：

5.10.1经返工重做的验收批，应重新进行验收；

5.10.2经有相应资质的检测单位检测鉴定能够这到设计要求的验收批，应予以

验收；

5.10.3经有相应资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位验

算认可，能够满足结构安全和使用功能要求的验收批，可予以验收；

5.10.4经返修或加固处理的分项工程、分部（子分部）工程，改变外形尺寸但仍

能满足结构安全和使用功能要求，可按技术处埋方案文件和协商文件进行验

收。

5.10.5通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分

部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。

5.11验收批及分项工程应由专业监理工程师组织施工项目的技术负责人（专业

质量检查员）等进行验收。

5.12分部（子分部）工程应由专业监理工程师组织施工项目质量负责人等进行验

收。

5.13单位工程经施工单位自行检验合格后，应由施工单位向建设单位提出验收

申请。单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程应按本规范的规

定进行验收，验收时总承包单位应派人参加；分包工程完成后，应及时地将有

关资料移交总承包单位。

5.14对符合竣工验收条件的单位工程，应由建设单位按规定组织验收。施工、

勘察、设计、监理等单位等有关负责人以及该工程的管理或使用单位有关人员

应参加验收。

5.15参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可由工程所在地建设行政主

管部门或工程质量监督机构协调解决。

5.16单位工程质量验收合格后，建设单位应按规定将竣工验收报告和有关文

件，报工程所在地建设行政主管部门备案。

5.17工程竣工验收后，建设单位应将有关文件和技术资料归档。

第六章隐蔽工程检查及验收制度

6.1凡施工过程中隐蔽工程，如园林滴灌管和路灯电缆套管等，均应经质量检

查人员检查并签证，方准隐蔽进行下道工序施工。

6.2隐蔽检查应及时。先自检合格后，备齐有关附件，通知项目部有关人员到

现场办理检查验收。

6.3隐蔽工程报验资料规定全部打印，签字用碳素墨水的钢笔填写，字体工整。

6.4工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要部位及有关特殊要

求的部位都要进行隐蔽工程验收。

6.5分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程

验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。

6.6隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，

造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。

6.7对关键或重点隐蔽工程的检查验收，要保留影像资料。

6.8隐蔽工程验收资料由资料员整理，竣工整理成册，纳入工程档案。

第七章图纸会审和技术交底制度

7.1工程项目开工前，项目工程师按照职责范围组织有关人员对设计文件进行

会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程项目适用规范、工法、操作规

程和作业指导书，并用其作为施工过程指导性文件。对设计文件有疑问或认为

设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计文件会审应以

《设计文件会审记录》形式做出会审记录。

7.2工程项目开工前，项目技术负责人负责向施工队进行详细的技术交底，提

出并明确工程项目、技术标准、质量目标、侦量保证措施及要求，以及工程项

目中所采用的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以《技术交底

记录》形式下达并记录。必要时可邀请设计单位、建设单位参加。

7.3坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项

目部必须进行技术交底并经复核签字后方可下发。

7.4项目技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术

交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技

术文件、检测要求以及安全技术要点。

7.5施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方

法要点，技术措施耍点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。

7.6班组长对作'也班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作

要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。

7.7各级技术交底应有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当

或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

第八章施工材料检测制度

8.1对进场烧结石专、PE给水管、水泥等原材料严格验收其外观质量、产品合格

证及检验报告，并在监理工程师见证下取样复检，复检不合格的材料坚决退场。

8.2材料复检项目统计表

编号名称复检项目检验依据备注

同类别、同规格、

抗压强度

同等级的路面砖，

每15万块为一个检

抗冻性能

1GB/T26001-2010验批;不足15万块,

烧结路面砖

亦按一批计。

耐磨性能

吸水率

用同一批原料、同

拉伸强度

一型号树脂、同一

配方、同一工艺条

20c水压试验

2QB/T3803-1999件生产的同一规

PE给水管

格、同一颜色的管

（瞬时爆破压力）

材作为一批，每批

数量不得超过3吨。

断裂伸长率

每100盘，但不超

过100nf的同配合

塌落度

3GB/50107-2010比混凝土，取样次

混凝土

数不应少于一次。

抗压强度

对同一水泥厂生

细度

产的同期出厂的

同品种、同强度

凝结时间

等级、同一出厂

编号的水泥为一

安定性

4GB175-2007验收批，但一验

水泥

收批的总量不得

抗压强度

超过200to

抗折强度

每200m3或300t

表观密度

为一个验收批，

不足上述数量

堆积密度

5者，应按一个验

砂

JGJ52-2006收批进行验收。

紧密密度

含泥量

泥块含量

孔隙率

按照同一批量、同

屈服强度

一规格、同一炉号、

同一出厂日期、同

抗拉强度一交货状态的钢

6GB1499.1-2008筋，每批苴量不大

钢筋

GB1499.2-2007于60t为一检验批，

断后伸长率

进行现场见证取

样;当不足60t也为

冷弯一个检验批

同一批原料，同

环段热压缩力

一配料和工艺条

件下连续生产的

体积电阻率

7统一规格套管为

电缆套管

QB/T2479-2005一批，每批数量

落锤冲击试验

不超过lOOto

纵向回缩率

维卡软化温度

每种配比取样一

最大干密度

8JTGE40-2007组，每个检验批

原土

送检一次。

最佳含水率

同类别、同规格、

同等级的砖，每5

烧结普通砖抗压强度

9GB5101-2003万块为一个检验

批；不足5万块,

亦按一批计。

每200m3或3001

为一个验收批，

JC205-92

1()花岗岩路缘石弯曲强度不足上述数量

者，应按一个验

收批进行验收。

第九章质量教育制度

9.1定期召开质量教育教育专题会议，提高现场管理人员和基层工作人员的质

量意识，进一步建立完善工程质量保证体系，加强“工程质量第一”的思想。

9.2每周进行一次现场质量工作总结，就存在问题进行分析、讨论，制定具体

施工方案，做到及时发现，及时解决问题。

9.3进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关

键部位时，由项目技术负责人和侦检员到现场进行指挥和技术指导。

9.4将工程质量抓到实、落到位，定期对质量教育的内容进行考核、再教育，

彻底消灭理论上的错误，正确指导施工。

第十章施工质量及验收规范

10.1编制依据

《建设工程质量管理条例》

《城镇道路工程施工质量验收规范》CJJ1-2008

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

10.2城镇道路

10.2.1土方路基

10.2.1.1一般规定

10.2.1.1.1施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确

认无误后方可施工。

10.2.1.1.2当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施。

10.2.1.1.3施工前，应根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门,

研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。施工中影响或阻断既有人行交通

时，应在施工前采取措施，保障人行交通畅通、安全。

10.2.1.1.4施工前，应艰据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工

道路应满足施」一机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施

10.2.1.1.5城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行

施工。对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能受损时，应向建设单位、设计

单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续，予以实施。

10.2.1.1.6施工中，发现文物、古迹、不明物应立即停止施工，保护好现场，通

知建设单位及有关管理部门到场处理。

10.2.1.1.7路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干，将树根坑、井穴、

坟坑等进行技术处理，并将地面大致整平。

10.2.1.1.8路基范围内遇有软土地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段，当

设计未做处理规定时，应办理变更设计，并据以制定专项施工方案。

1021.1.9人、机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员

严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必

须停止作业。

102LL10路基填、挖接近完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形，

并碾压成活。压实度应符合设计规定。

10.2.1.1.11遇有翻浆，必须采取处理措施。当采用石灰土处理翻浆时，土壤宜

就地取材。

10.2.1.1.12挖方施工应符合下列规定：

10.2.1.1.12.1挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，

开挖面应做成稳定边坡。

10.2.1.1.12.2机械开挖作业时，必须避开建(构)筑物、管线，在距管道边1m

范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖，且宜在

管埋单位监护卜进行。

10.2.1.1.12.3严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，

垂直及水平安全距离应符合下表的规定。

10.2.1.1.12.4挖掘机、起重机(含吊物、载物)等机械与电力架空线路的最小

距离

电力架空线路电压(kV)<11-1520〜4060-110220

最小距离垂直方向1.53.04.05.06.0

(m)水平方向1.01.52.04.06.0

10.2.1.1.12.5弃土、暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物的正常使用与维

护，且避开建筑物、围墙、架空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井、消

火栓等设施。

10.2.1.1.13填方施工应符合下列规定：

10.2.1.1.13.1填方前应将地面积水、积雪(冰)和冻土层、生活垃圾等清除干

净U

10.2.1.1.13.2填方材料的强度(CBR)值应符合设计要求，其最小强度应符合

设计规定。不得使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的

土做路基填料。

1()21.1.13.3不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm的

土块应打碎或剔除。

10.2.1.1.13.4填土应分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路

基填土宽度每侧应比设计规定宽50cmo

10.2.1.1.13.5透水性较大的土壤边坡不宜被透水性较小的土壤所覆盖。

10.2.1.1.13.6受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。

10.2.1.1.13.7在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定。人工夯

实应小于20cm。

10.2.1.1.13.8路基填土中断时，应对己填路基表面土层压实并进行维护。

1021.1.13.9原地面横向坡度在1：10〜1：5时,应先翻松表土再进行填土;

原地面横向坡度坡度陡于1：5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于1m,

台阶顶面应向内倾斜；在沙土地段可不作台阶，但应翻松表层土。

10.2.1.1.13.10压实度应符合下列要求：

10.2.1.1.13.10.1路基压实度应符合下表的规定。

填路床顶面以压实度检验频率

挖下深度(%)范围点数检验方

道路类别

类(cm)(重型击法

型实)

95

城市快速路、主干每层细粒土

挖路1组用环刀

1000m

0-30

932

方次十路(3法，粗粒

90

支路及其它小路点)土用灌

城市快速路、主干95水法或

路灌砂法

0-80

次干路93

支路及其它小路90

城市快速路、主干93

填路

>80〜150

90

方次干路

支路及其它小路90

城市快速路、主干90

路

>150

次干路90

支路及其它小路87

10.2.1.1.13.10.2压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最大速度不宜

超过4km/ho

10.2.1.1.13.10.3填土的压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。

10.2.1.1.13.10.4压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。

10.2.1.1.13.10.5碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持

安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现

象。

10.2.1.1.13.10.6压实应在土壤含水量接近最佳含水量值的±2%时进行。

10.2.1.1.13.11旧路加宽时，填土宜选用与原路基土壤相同的土壤或透水性较好

的土壤。

10.2.1.2检验标准

10.2.1.2.1土方路基(路床)质量检验应符合下列规定:

10.2.1.2.1.1主控项目

10.2.1.2.1.1.1路基压实度应符合本规范表6.3.9的规定。

检查数量：每1000m2、每压实层抽检1组(3点)。

检验方法：查检验报告(环刀法、灌砂法或灌水法)。

10.2.121.1.2弯沉值，不得大于设计规定。

检查数量：每车道、每20m测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

10.2.1.2.1.2一般项目

10.2.1.2.1.2.1土路基允许偏差应符合下表的规定。

检验频率

项目允许偏差范围检验方法

点数

(m)

路床纵断高

-20

201用水准仪测量

+10

程(mm)

路床中线偏用经纬仪、钢尺量

〈301002

位(mm)取最大值

路基各路<91

平〈20用3m直尺和塞尺

压实层宽9

2

整20连续量两尺取较大

(15

度路床W15>值

3

m)

15

路床宽度不小于设计

401用钢尺量

（mm）值+B

路<92

±0.3%且不宽9

4

路床横坡20用水准仪测量

15

反坡(

>

6

m)

15

不陡于设计用坡度尺量，每侧

边坡202

值1点

注：B为施工时必要的附加宽度

10.2.121.2.2路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤

边坡应密实、稳定、平顺等。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

10.2.2级配砂砾基层

10.2.2.1级配砂砾可作为城市次干路及其以下道路基层。

10.2.2.2级配砂砾应符合下列要求：

10.2.2.3天然砂砾应质地坚硬，含泥量不得大于砂质量（粒径小于5mm）的10%。

10.2.2.4级配砂砾的颗粒范围和技术指标宜符合下表的规定。

通过质量百分率（％）

项目基层底基层

砾石砾石砂砾

5310()100

37.5100

孔90〜10080〜110

31.5

尺90〜10081-94

19.0

寸73〜8863〜81

9.5

(mm)49〜6945〜6640〜100

4.75

29〜5427〜5125〜85

2.36

17〜3716〜35

0.6

8〜208-208〜45

0.075

0〜7②0〜7②0〜15

液限(%)<2R<28<28

塑性指数<6（或9①）<6（或9①）<9

注：1表中①示潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小

于9；

2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限。

10.2.2.5摊铺应符合卜列规定：

10.2.2.5.1压实系数应通过试验段确定。每层排铺虚厚不宜超过30cm。

10.2.2.5.2砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻

拌均匀。

10.2.2.5.3摊铺长至少一，个碾压段30〜50m。

10.2.2.6碾压成活应符合下列规定：

10.2.2.6.1碾压前应洒水，泗水量应使全部砂砾湿润，且不导致其层下翻浆。

10.2.2.6.2碾压过程中应保持砂砾湿润。

10.2.2.6.3碾压时应采用12t以上压路机进行，初始碾速宜为25~3()m/min,砂

砾初步稳定后，碾速宜控制在40m/min,碾压至轮迹不大于5mm,砂石表面平

整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。

10.226.4上层铺筑前，不得开放交通。

10.2.3水泥稳定砂砾基层

10.2.3.1原材料应符合卜列规定：

10.2.3.1.1水泥应符合下列耍求：

10.2.3.1.1.1应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普

通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产

口期，复验合格方可使用。

10.2.3.1.1.2水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

10.2.3.1.2粒料应符合下列要求：

10.2.3.1.2.1当作底基层时，粒料最大粒径：对城市快速路、主干路不得超过

37.5mm；对次干路及以下道路不得超过53mH1；

1()23.122各种粒料•，应按其自然级配状况，经人工调整使其符规范的规定；

10.2.3.1.2.3碎石、砾石、煤砰石等的压碎值：对城市快速路、主干路基层与底

基层不得大于30%；对其他道路基层不得大于30%,对底基层不得大于35%；

10.2.3.1.2.4集料中有机质含量不得超过2%；

10.2.3.1.2.5集料中硫酸盐含量不得超过0.25%：

10.2.3.1.2.6城镇道路中使用水泥稳定类材料，宜集中拌制。

10.23127集中搅拌水泥稳定土类材料应符合下列规定：

10.2.3.1.2.8集料应过筛，级配符合设计要求。

1023.129混合料配合比符合要求，计量准确、含水量符合施工要求、搅拌均

匀。

10.2.3.1.2.10搅拌厂应向现场提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料

配合比、R7强度标准值。

10.2.3.1.2.11水泥稳定土类材料运输时，应采取措施防止水分损失。

10.2.3.1.2.12摊铺应符合卜列规定：

10.2.3.1.2.12.1施工前应通过试验确定压实系数。水泥稳定砂砾的压实系数宜为

1.30〜1.35。

10.2.3.1.2.12.2宜采用专用摊铺机械摊铺。

10.2.3.1.2.12.3水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不得超过3h0应按当班

施工长度计算用料量。

10.231212.4分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。

10.2.3.1.2.13碾压应符合下列规定：

10.2.3.1.2.13.1应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。

1().2.3.1213.2宜用12〜18t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于

18t的压路机碾压，至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。

10.2.3.1.2.13.3水泥稳定砂砾材料，宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。

10.2.3.1.2.13.4当使用振动压路机时，应符合环境保护和周围建筑物及地下管

线、构筑物的安全要求C

10.2.3.1.2.14养护应符合下列规定：

10.2.3.1.2.14.1基层宜采用洒水养护，保持湿润。

10.2.3.1.2.14.2养护期间应封闭交通。

10.2.3.1.2.14.3常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。

10.2.4沥青混合料面层

10.2.4.1一般规定

10.2.4.1.1施工中应根据面层厚度和沥青混合料的种类、组成、施工季节，确定

铺筑层次及各分层厚度。

10.2.4.1.2沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5C时施，。

10.2.4.1.3城镇道路不宜使用煤沥青。需使用时，应制定保护施工人员防止吸入

煤沥青蒸气或皮肤直接接触煤沥青的措施。

10.2.4.1.4当采用旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层时，应对原有路面进

行处理、整平或补强，符合设计要求，并应符合下列规定：

10.2.4.1.4.1符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层使用。

10.2.4.1.4.2旧路面有明显损坏，但强度能达到设计要求的，应对损坏部分进行

处理。

10.2.4.1.4.3填补旧沥青路面，凹坑应按高程控制、分层铺筑，每层最大厚度不

宜超过l()cm。

10.2.4.1.4.4旧路面整治处理中刨除与铳刨产生的废旧沥青混合料应集中回收，

再生利用。

10.2.4.1.5当旧水泥混凝土路面作为基层加铺沥青混合料面层时，应对原水泥混

凝十路面进行处理，整平或补强，符合设计要求，并应符合下列规定：

10.2.4.1.5.1对原混凝土路面应作弯沉试验，符合设计要求，经表面处理后，可

作基层使用。

10.2.4.1.5.2对原混凝土路面层与基层间的空隙，应填充处理。

10.2.4.1.5.3对局部破损的原混凝土面层应剔除，并修补完好。

10.2.4.154对混凝土面•层的胀缝、缩缝、裂缝应清理干净，并应采取防反射裂

缝措施。

10.2.5人行道铺筑

10.2.5.1一般规定

10.2.5.1.1人行道应与相邻建（构）筑物接顺，不得反坡。

10.2.5.1.2有特殊耍求的人行道，应按设计耍求及现场条件制定铺装方案及验收

标准。

10.2.5.2预制砌块铺砌人行道面层

10.2.521预制人行道砌块的抗压强度应符合设计规定，不得低于30MPao砌

块应表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象;

彩色道砖应色彩均匀。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合下

表的规定。

预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差

项目允许偏差（mm）

长度、宽度（mm）±2.0

厚度（mm）±3.()

厚度差①（mm）W3.0

平面度（mm）<2.0

正面粘皮及缺损的最大投影尺寸W5

（mm）

缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）〈10

非贯穿裂纹长度最大投影尺寸W10

（mm）

贯穿裂纹（mm）不允许

分层不允许

色差、杂色不明显

注：①示同一砌块厚度差。

10.2..5.2.2预制砌块宜由预制厂生产，并应提供强度、耐磨性能试验报告及产

品合格证。

10252.3预制人行道砌块进场后，应经检验合格后方可使用。

10.2.5.3盲道铺砌除应遵守下列规定：

10.2.5.3.1行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。

10.2.532盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。

10.2.5.3.3路口处盲道应铺设为无障碍形式。

10.2.5.4预制砌块铺砌人行道质量检验应符合下列规定：

10.2.5.4.1主控项目

10.2.5.4.1.1路床与基层压实度应符合本规范的规定。

10.2.5.4.1.2预制砌块（含盲道砌块）强度应符合设计规定。

检查数量：同一品种、规格、每检验批1组。

检验方法：查抗压强度试验报告。

1025.4.1.3行进盲道砌块与指示盲道砌块铺砌正确。

检查数量：全数。

检验方法：观察。

10.2.5.4.2一般项目

10.2.5.4.2.1铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满,

无翘边、翘角、反坡、积水现象。

预制砌块铺砌允许偏差应符合下表的规定。

检验频率

项目允许偏差范点检验方法

围数

20m1

平整度（mm）W5用3m直尺和塞尺量

20m1

±0.3%且

横坡（％）用水准仪量测

不反坡

1

井框与面层高差W4每十字法，用直尺和塞尺量最大

（mm）座值

20m1

相邻块高差W3用钢尺量

（mm）

40m1

纵缝直顺（mm）W10用20m线和钢尺量

20m1

横缝直顺（mm）W10沿路宽用线和钢尺量

+3

缝宽（mm）20m1用钢尺量

2

10.2.6砌体挡土墙

10.2.6.1砌筑材料应符合下列要求:

10.2.6.2预制砌块强度、规格应符合设计规定。

10.2.6.3砌筑应采用水泥砂浆。

10.2.6.4宜采用32.5〜42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山

灰水泥，质地坚硬、含泥量小于5%的粗（中）砂及饮用水拌制砂浆。

10.2.6.5墙体砌筑应符合下列规定；

10.2.6.5.1施，中宜采用立杆、挂线法控制砌体的位置、高程与垂直度。

10.265.2砌筑砂浆的强度应符合设计耍求。稠度宜按表14.4.2控制，加入塑化

剂时砌体强度降低不得大于10%。

表14.4.2砌筑用砂浆稠度

砌块种类

稠度（cm）

块石料石砖、砌块

正常条件5〜77〜107-10

干热季节或石料砌块吸W10——

水率大

10.2.6.6砌块应上下错缝、丁顺排列、内外搭接，砂浆应饱满。

10.2.7路缘石

10.2.7.1路缘石宜由加工厂生产，并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及

产品合格证。

10.2.7.2路缘石采用花岗岩石材。路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设

计弧形加工预制，也可采用小标准块。

10.2.7.3路缘石允许偏差应符合下表的规定。

项目允许偏差（mm）

外形尺寸长±4

宽±1

厚（高）±2

对角线长度差±4

2

外露面平整度

10.2.7.4路缘石基础宜与