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建设单位(盖章):泸州鑫福化工有限公司1建设项目基本情况(表一)赖**/川投资备[51050416123102]0082□新建□改扩建■技改//一、项目由来年固碱(片碱)市场不景气,固碱产量减少,原用于熬制固碱的氢气被放空造成资源浪23报批建设项目环境影响评价,该行为违反了《中华人民共和国环境保护法》第十九条第燃氢锅炉的使用,待完成建设项目环境影响文件的报批并通过环境保护设施验收后方可川嘉盛裕环保工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后,即对该项目进行了现场踏勘和资料收集,在工程分析及环境影响分析基础上,依据国家有关环保法规和环评技术规范要求,编制了该项目的环境影响报告表,待审批后作为项目环鑫福化工及北方化工均位于四川泸州经济开发区高坝新材料、仓储及现代服务业组策措施:①对区内现有重点化工企业提出以下要求:A、鑫福化工在规划期内搬迁,搬4青等现有化工企业应重点着力于现有产品的下游产业链延伸。其中,北方公司不得在经本项目是利用离子膜烧碱生产线的副产氢气为氯碱生产线供热,替代原燃煤锅炉供热,项目的实施仅改变供热方式,对企业现有生产工艺和生产规模无影响,属于节能技改项目,具有环境正效益。因此,项目符合本轮《四川泸州经济开发区扩区产业发展规管线及空压站。本项目在鑫福化工厂区内和租用的北方化工氯碱生产线内实施,不新增512Nm3/hNm3/h水收集池一用一备,便于污水处理站检修,同时备用废水收集池兼做事故池,提高现有炉,将原外送氢气包装站的氢气自用,为生产线各工序提供蒸汽,并新建空压站为租赁本项目氢气锅炉节能技改项目,氢气为现有离子膜烧碱生产线的副产物,氢气接自鑫福化工和北方化工现有氢气处理站的氢气分配台。本项目在鑫福化工和北方化工厂区6//有/有供气气气//有7///1234/5/6电/1234/5/6电/8序号单位1台2台3台4台5台6台7台8台9台台台台台台台台个1根1根1台2台1台1台1台1台1一、企业现有工程概况9/新增80人,全厂580人羧甲基纤维素钠生产线甲烷氯化物生产线60泸市环建函[2012]32号泸市环建函[2009]45号///声室///一112232415261718191111322211111111211111121314151617182911二112131415161718291211226111111111U形管卧釜式11111111三1224314151Ni6172Ni819534套11222314521421132232415112221台12台13台1Ni/CS4台2Ni1套22台13台8四1施套12套13施套14座15座16套17台48台49套1一1NaCl97.22%吨2吨3吨4吨5吨6l7吨8二1Nm32吨3吨4吨5吨6吨7吨8Al2O3吨9NaOH吨三1吨二、企业原有工程项目工艺流程及产物环节粗盐水在流入前反应槽之前于前折流槽内按工艺要求,分别加入精次氯酸钠溶液,在前反应槽内粗盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁,菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物;然后用加压泵将前并在预处理器进口加FeCl3溶液,经过预处理后的盐水进入折流槽,加碳酸钠后进入后经过滤器进料泵打入膜过滤器,过滤后的精盐水加入亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯一次盐水精制工序来的一次精盐水用泵加压送至二次过滤,用烧结碳素管式过滤器并在一次精盐水中加入α-纤维素溶液作为进入过滤盐水储槽,再用泵加压将过滤盐水送入离子交换树脂塔进一步将盐水中微量二次精盐水由盐水高位槽流入电解槽的阳极室进行电解。盐水经电解被分解产生氯NaCl-e→Na++1/2Cl2↑电解后的低浓度盐水称为淡盐水流入淡盐水受槽,然后用泵送至淡盐水脱氯单元的H2O+e→OH-+1/2H2↑电解产生的淡盐水进入脱氯塔,在真空下溶解在淡盐水中的游离氯被脱出,脱氯后脱氯后的淡盐水送至一次盐水精制工序用作化盐水。脱氯分离出的氯气经脱氯塔冷凝器由于淡盐水在脱氯后又返回一次盐水精制工序重饱和,如此循环使用,导致淡盐水中的氯酸盐含量累积增高。为了分解在电解槽阳极室生成的氯酸盐,有一部分淡盐水送由电解工序来的湿氯气进入氯气洗涤塔的底部,氯水由氯水循环泵经氯水冷却器送冷却后的硫酸逆流接触吸收氯气中的大部分水分,再进入泡罩干燥塔,与泡罩干燥塔顶部加入的15℃的98%硫酸进行逆流接触,进一除去氯气中的盐份并降低氯气温度。氯气冷却器及水雾分离器排出的氯水也自流入氯水洗涤塔贮桶段,由自控调节阀调节氯气洗涤塔液位,用氯水循环泵送至电解工序脱氯单再送入氢气压缩机增压至0.15MPa.G,温度约60℃,再经氢气冷却器所含大部分的水蒸汽后送至分配台,最后送合成氯化氢及高纯盐酸工序。开车时浓度较为了使电解槽氢气压力保持恒定,在分配台设一回流氢气管道接到氢气压缩机的进口,并采用调节阀调节。根据电解工序来的氢气总管压力变化自动调节回流量,以电解工序来的氢气压力的稳定。氢气一部分用于合成高纯盐酸,一部分送至本厂煮装置开停车及事故状态时的氯气先在吸收塔内用循环槽来的吸收液进行吸收,吸收利用现有的甲醇储存和输送系统,将原料甲醇送入甲醇汽化塔,汽化后的甲醇与氯化单元来经水洗器后的氯化氢混合气体进入氢氧2CH3OH→CH3OCH3+H2O生成的混合气体先经二段膜式吸收器与由水洗器送来的稀盐酸逆流接触,吸收除去氯化氢和微量甲醇;再送水洗器与氯化单元来的混合气体逆流接触吸收,除去未反应的氯化氢;水洗后氯甲烷气体经除沫器后由硫酸干燥塔底部进入,与98%硫酸逆流接触吸收,除去大部分的水份和二甲醚;再经酸雾捕沫器分离夹带雾沫后得到干燥的氯甲烷气循环吸收后产生的88%硫酸作为副产品外售,水洗器产生的稀盐酸送膜式吸收器循由氢氯化单元来的一氯甲烷气体与烧碱装置送来的氯气混合进入一级氯化反应器凝液冷却至0℃,再送深冷器采用氟利昂冷凝至-10℃回收甲烷氯化物冷凝液,顶部不凝冷凝的甲烷氯化物进入初馏塔分离:塔底的粗四氯化碳经液化换热器送四氯乙烯工来自界外的氯气、天然气与氯气、四氯化碳一并送入氯化裂解反应器,由界外送入的四氯化碳和一级氯化单元的粗四氯化碳液作为稀释剂控制和维持反应温度:甲烷和氯塔顶的不凝气体送入三级管壳式换热器分别采用冷却水、冷冻水和氟里昂三级依次冷却,冷凝下来的液体收集并循环到急冷塔作回流液,未冷凝下来的不凝气含HCl、Cl2粗四氯乙烯经泵输送至轻组分塔以分离四氯化碳和液氯:从轻组分塔顶部出来的气体经塔顶冷凝器冷凝,部分冷凝液经泵回流至轻组分塔,部分四氯化碳作为稀释剂循环送回至氯化裂解反应器;塔底四氯乙烯液体(含少量六氯乙烷杂质)收集至四氯乙烯精四氯乙烯半成品经泵输送至四氯乙烯精馏塔:塔顶气体轻组分由塔顶冷凝器冷通过PCE回流罐回流到PCE塔;塔釜的重组分(四氯乙烯、高氯化物)由塔釜泵送往二级氯化单元的急冷塔;塔中部的四氯乙烯成品先经PCE冷却器冷却至20℃,再与10%NaOH混合送入四氯乙烯相分离器分离,四氯乙烯成品由无水三氧化二铝干燥处理),吸收产生31%盐酸,再经硫酸干燥塔利用98%的硫酸干燥后,回收氯气送回二级氯化单装置开停车及事故状态时的尾气先在吸收塔内用循环槽来的吸收液进行吸收,吸收脱氯淡盐水脱氯淡盐水 置置废水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水HClHCl淬冷塔I压缩CH3Cl淬冷塔I残液釜 残液釜18.38th烧碱装置6.63t/h甲烷氯化物生.产用51th四氯乙烯生产用外送宏达k工余量18.38th烧碱装置6.63t/h甲烷氯化物生.产用51th四氯乙烯生产用外送宏达k工余量14.2514.25th7.34t/h4.4t/h北方公司1.0th一次盐水页热13.78th甲烷氯化物生.产用固碱蒸发1.0th一次盐水页热13.78th甲烷氯化物生.产用固碱蒸发11.5t/hh5.68t/h5.ot/h三、企业原有工程项目污染物产生、治理措施及达标排放废气筒筒筒放废水水--------------噪声固废----------“三废”污染物类别和名称NOx(t/a)NH3-N(t/a)项目所在地高坝化工园区规划地貌为长江一级阶地,相对高差不大,一般为20~30m。沿河岸阶地为第四系松散岩类,其余以侏罗系、白垩系陆相红层分布面积最广,区内无危岩、泥石流、岩崩、滑坡等特殊地质灾害现象,地层地耐力一般为等,水环境功能类别为《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中III类水域。桐、水杉、桫椤、篦子三尖杉、连香树、香果树等共46种。中梅兰、梅瓣)、双鼻双舌、多瓣多鼻等兰草为珍稀名品。珍稀动物中华鲟、白鲟、华2009年,龙马潭区委、区政府提出四川泸州经济开发区扩区的发展战略,拟将泸州市城市组团中以布局工业为主的城东新区纳入开发区规划范围。2012年四川泸2013年四川省环保厅组织有关部门和专家,在成都市召开并通过《四川泸州经安宁食品工业开发区减少工业仓储用地,增加居民用地面积以充分考虑移民安置需经开区内涉及重金属污染排放的企业应符合《四川省重金属污染综合防治“十二主导产业聚集、产城一体的新型工业开发区结合长江上游实际情况,四川境内的“长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区“按照区划原则和依据划分为三大功能区(核心区、缓冲区和实验区)进行保护和表2-2长江上游珍稀特域建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境)一、环境空气质量8897NO2PM10NO2PM10(3)评价方法:采用单因子污染指数法对各污染因子进行评价,单因子污0i0iCoi---污染物的环境空气质量标准,mg/Nm3;NO2(ug/m3)内00000000气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准的要求,项目所在区域环境空气质二、地表水环境质量现状NH3-NpH///////pHNH3-N式中:SpH,j——pH在j点的标准指数;DOj≥DOsDOj<DOs单因子i在j点的标准指标:Cij——污染物i在监测点j的浓度,mg/L;NH3-NpH/////////子///洞///口////三、噪声环境质量《声环境质量标准》(GB3096-2008)3由监测结果可知,各监测点位昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》老窖罗汉酿酒基地;西侧靠长江,位于长江十年一遇洪水水位线(239.54m)之声环境:主要保护评价区域的声环境质量,使其满足《声环境质量标准》WESNNNNNO2NOxPM10///—pHNH3-N1234级期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-一、施工期工艺流程及产污位置二、营运期工艺流程以氢气为燃料生产蒸汽的燃氢锅炉技术成熟,其工作原理是利用燃氢为燃),仪表用气及压缩空气吹扫点,另一部分进入变压吸附制氮机组,输出压力为天然注:气体质量与体积换算公式m(g)=MH2(g/mol)×V10t/h×1000×2777.67kJ/KgH2+cl2=2Hcl2:73本次新建10th现有25th现有20th燃锅炉主供,原20t/h燃煤锅炉作备用。租用的北方化工氯碱生产线所需蒸汽由本项目利用离子膜烧碱副产氢气做锅炉燃料为氯碱生产线供热,替代原燃煤锅炉供热,项目本身是一个单项资源综合利用节能项目,按单台燃氢锅炉满Mzq——锅炉蒸发量(t/h10)Hzq——锅炉出水口蒸发焓值(kJ/kg2796.83)Hgs——锅炉给水焓值(kJ/kg439.8)Hpw——锅炉排污水焓值(kJ/kg810.14)α——锅炉排污率(5%)η——锅炉效率(75%)h——年运行小时数(h/a)(8000)Qbm——燃煤低位发热值(kJ/kg),取20908kJ/kg(原煤平均低位发将数据代入上式计算可得:本项目建成后区域内燃煤锅炉年耗煤可节约煤量计算燃煤污染物排放量。鑫福化工锅炉用煤为低硫煤A=12%燃煤锅炉为循环流化床锅炉,根据《第一次全国污染源普查工业污染0.05Akg/t煤4.5Skg/t煤2.7kg/t煤//模差距不大,与本项目有一定的可比性。根据类比数据,燃烧废气产生量为Nm3/aNm3/aNm3/aNm3/aNm3/aNm3/a00000000三、污染物排放及治理措施施工期高峰施工人员约为30人,生活垃圾按0.5kg/(d·人)计,产生量为模差距不大,与本项目有一定的可比性。根据类比数据,燃烧废气产生量为23//本项目噪声源主要来自风机及各种泵等设备噪声,通过尽量选择低噪声设各一套震施工期运营期255表5-8项目实施后,全厂污染物排放“三本账”“三废”污染物“以新代老”燃气0NOx(t/a)000000000000000000000000NH3-N(t/a)0000施工期运营期施工期运营期NOx放施工期0圾圾施工期械(GB12523-2011)运营期备(GBl2348-2008)3类一、施工期环境影响分析项目施工期间,施工机械设备运行,将产生一定油废气;施工人员活动会产生生活污水和生活垃圾;基生;主体工程施工过程中将产生的建筑垃圾;设备安装过因此,在施工期间,应严格遵守国家和地方政府的相关本项目空压站无土建工程施工,仅进行设备的安装及调生。大气污染物主要来源于废水收集池土建施工时产生的扬尘,①封闭施工现场,采用密目防尘网,减少建设过程中的粉尘②要求文明施工,定期洒水降尘,对撒落在路面的渣土及时清通过采取以上措施,能够有效控制施工扬尘,本项目施工且露天空旷条件利于气体扩散,因此对大气环境影响轻微。综上所述,项目施工期产生的生产废水和生活污水本项目施工噪声主要包括:碳钢废水池的拼装和焊接、用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源械主要有电焊机、电锯、电钻、切割机、吊车等,在施工过程噪声可能对作业人员和场址周围环境造成一定影响。建筑施工叠加,噪声级将会更高,辐射面也会更大。为了减少噪声对周-20lg(r2/r1r2>r1)r1ΔL[dB(A)]施工方在施工期采取有效的噪声控制措施后,场界噪声绝大根据工程分析可知,本项目施工期固体废弃物主要为站场通过采取上述措施,项目施工过程中,产生的固体废物去二、营运期环境影响分析本项目锅炉主要使用燃料为离子膜烧碱生产线副产氢气化物)。根据工程分析,项目锅炉废气排放量为2459万Nm3/a·台;NOx排放量Nm3/hNO2NOx000.015547.770.017678.842000.017668.834000.015007.505000.013086.546000.011065.538000.007893.950.006983.490.006453.2320000.005342.6725000.004382.190.01767mg/m3(197m)D10%/处,浓度值为0.01767mg/m3(最大占标率8.84%低于《环境空气质量标准》万Nm3/a,粉尘排放量减少9.8t/a,SO2排放量减少73.56t/a,年氮氧化物减排量除硬度偏高外无其他污染物质,经冷却沟排入项目污水处理本项目噪声源主要来自风机及各种泵等设备噪声,通对泵类、风机基础采取减震措施,管道连接处采用柔性接头,声器,风管上设置补偿节来降低振动产生的噪声等措施来控制各一套采用点声源衰减模式,仅考虑距离衰减值、场界围墙屏障等因LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)-ΔL式中:LA(r)——距声源r米处的声级值,dB(LA(r0)——距声源r0米处的声级值,dB(A);r、r0——距声源的距离,m;ΔL——场界围墙引起的衰减量,dB(A)。Li——各声源的噪声值,dB(A);12345线678由表7-6可知,项目运营期间场界噪声能达到《工业企三、风险分析环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事项目在原有碱基础上进行改建,本次风险评价仅置。项目生产过程涉及有毒有害物质。为与安全评价相区别,本评价依据选择生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的主UNNo:1049[压缩气体]性):):在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会灭火方法:迅速切断气源。若不能立即切断气源,则喷水冷却燃烧容器和临近容器,尽可能将容器从火场移炸。如果引燃了周围物质,应根据着火物质性质选用适乱、意识障碍,甚至呼吸、循环衰竭。液氢可引起冻伤。加氢脱氮以及加氢脱金属均为放热反应,若散热能力不足,会器中蓄积,发生飞温现象,导致爆炸。与氧化剂、卤素、乙炔肺复苏。用高压氧疗法或常压面罩吸氧。救援者注意自身防护,消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防氢气的分子量最小,比重最轻,火灾爆炸危险指数的物因此一旦发生爆炸事故,危险性较大。由于其分子量小,泄漏管道因腐蚀、意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳氢气外漏;当管道的法兰、阀门、焊缝泄漏或密封垫圈损坏氢气管道输送过程可能发生的事故风险类型主要为火灾、及燃烧过程生成的水非污染物质,不会对环境空气造成污染。氢气是本项目生产过程涉及的重要化学品,根据《建设项使用的燃料氢气为可燃气体,属于导则中定义的易燃物质据项目建设单位提供的设备资料,本项目生产装置区不设置重大危险源临界量北方化工:3.14×0.01×305×0.12一二一一二二二二一一一一源项分析的任务是针对已确定的评价因子和风险类型,确定工程风险源主要为火灾、泄露。本项目泄漏引起氢主要来自以下几方面:管、罐、槽连通接头法兰盘密闭不严本项目风险物质为氢气。一旦项目输氢管道、输氢风机气的系统发生氢气泄漏,且与空气混合达到爆炸极限,遇根据确定的风险因素,本项目风险评价因子为氢气,风险法和事故树法。本评价根据历史事故统计,针对项目评价比法确定最大可信事故类型及其发生概率。氢气泄漏属于火围围无从氢气泄露发生爆炸事故类型的统计结果来看,项泄漏模型,计算在氢气管道有裂口的事故状态下氢气的泄漏质量浓度以及泄漏后造成爆炸事故所需要的时间,利用蒸气气体从裂口泄漏的速度与其流动状态有关,因此,计算(1)经计算P0/P=0.67>[2/(k+1)][k/(k-1)=0.53,本项目氢气呈亚音速流动。气体呈现M——气体相对分子质量,为2;Y=L/100×1000M/22.4×273/(273+405)Y——气体质量浓度,g/m3;t=Y/Q0(6)100%管径和现场通风条件不畅的情况下,泄漏出来的氢气与空气混合达到爆炸下假定氢气管道内氢气泄漏到空气中形成蒸气云,发生蒸气云爆炸,氢气TNT②氢气泄漏后出现爆炸事故造成的人员伤亡的V——参与燃烧的可燃气体体积,m3;R=CS(N·E)"(9)1,>膜破裂50%被碎片击伤2934(10)R安=0.3967WTNT1/3exp{3.5031-0.7241In(Δp/6900)+0.0398[In(Δp/6900)]2}通常情况下,轻伤半径按Δp=17kPa计算,及对应的R上式简化为:R安=7.1WTNT1/3。8通过对氢气管道泄漏进行泄漏模型模拟计算、泄漏后发生为100%管径和现场通风条件不畅的情况下,泄漏出来的氢气与空气混合达到爆炸>50%被碎片击伤;9m范围内设备损坏情况为损坏建筑物外表可修复性破坏,人员由于氢气质量较轻,泄漏后会迅速抬升至高空,不会在时,一般不会对人群造成伤害。除非在氢气泄漏升至高的氢气管道(40℃,表压0.05MPa)泄漏后,在泄漏点面积为100%管径和现场通为防止可能出现的风险事故,项目在防护距离、总①工艺技术安全措施:防止氢气积聚、形成死角;增加燃烧比例调节均实现自动化,确保完全、安全燃烧。在锅炉燃,将关闭所有阀门,用氮气吹扫、测爆,再重复点燃操作;②防火防爆措施:防爆区域选用防爆电气设备。爆炸危险区域③平面布置安全措施:本项目锅炉及辅助设施均露天布置,锅安全泄爆区;锅炉与周边装置的距离符合规范的防⑥安全管理措施:鑫福化工充分重视安全生产与环境保护,公环部门,负责公司安全、环境管理工作。本项目建成后,依体系,并针对氢气锅炉的风险特征采取相应的安全管理措施运行。日常工作中,定期对锅炉各类设备运行进行监视、检备、设施、仪表处于完好状态;对各类消防设施定期检验,章制度,包括氢气锅炉生产安全、环保技术规程、氢气锅炉工艺规程、员工安全生产责任制、安全检修制度等,定期对构筑物之相邻,为防止氢气泄露引发火灾爆炸事故引燃①在氢气和天然气管道连接处安装可燃气体检测报警装置,统自动切断与氢气总管的气体输送,以防止次本项目建成后,鑫福化工针对氢气锅炉的风险特征,制紧急处置措施方案、应急救援组织的训练及定期演练、应急救经费保障。应急预案应报安全生产监管等有关部门备案。本应应急预案的一部分,将充分依托公司现有的应急组织、应急力资,同时根据氢气锅炉特征,配备专门的应急力量和设备物资事故,采取的应急措施如下:迅速查明事故发生源点、泄漏部全的前提下迅速通过关闭相关阀门或堵漏等措施切断泄漏源,法消除爆炸隐患。迅速撤离人员到安全区,进行隔离,严格限制出入,严禁火种,切断气源。作业人员应穿着防静电服,占领上风或侧上风平地。以泄漏点为中心,在其四周尤其是下风方向设置水幕水带和喷雾水枪喷射雾状水释吸收等措施。发生火灾时不得盲目扑灭火源。应先控制火势对周围形成的威坚持超前预防、超前管理与应急相结合,常态与非常态段的作用,形成自下而上、反应灵敏、统一指挥、功能齐化工公司总经理任组长,分管安全生产的副总经理任副组管理部、生产管理部、技术设备部、党群人力资源部、办经理任总指挥,分管副总经理任副总指挥,负责救援工作组产调度中心室、协调指挥全公司的统一行动。各单位依据职②组建本公司应急抢险队伍,组织实施、训练和演习,并督促③发出和解除应急抢险指令信号、组织指挥应急抢险队伍和全④负责向上级和当地政府有关部门及友邻单位报告事件情况,⑤协调事件现场有关工作,组织调查事件发生原因,总结事件③总工程师:协助总指挥负责抢险具体工作。向总指挥提出抢产线相关技术人员、检修人员组成。主要职责:事故现场抢织抢险抢修队伍;负责事故处置时对生产系统开停车调度中抢修中受伤、中毒人员的救护和转送医院治疗工作;负责现险救援的报道工作。及时传达上级领导、政府有关部门、指挥员工做好抢险救援工作。联系新闻媒体,接受媒体采访,必要氯碱界区在生产过程中有可能发生氢气泄漏事故装置)和原因,按应急救援预案下达处置指令,同时发出警断气源处理而消除事故的,则以自救为主,若泄漏部位自己不能场风向,开展现场救援。消防车应停留在上风方向或停留在禁自身防护后,携带抢救伤员的器具进入禁区查明现场有无受伤受伤者救离现场,协助发生事故的单位迅速切断事故源并禁止开展内部处置,若气体大量泄漏则通过广播等方式向全公司广解情况,命令在发生事故部门及其周边一定区域内停止一切明火,所有电气设备和照明保持原始状态;机动车辆就地熄火停(7)治安保卫队到达现场后,担负治安和交①现场环境监测组接到指挥部监测指令,到达事故现场后,②监测内容:监测点设置:根据《突发环境事件应急预案》所

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