分项工程技术交底（配电箱、柜内接线）

机电安装项目管理中心郑州航空港区项目分项工程技术交底表分项工程名称配电箱（柜）内接线技术交底交底部位交底日期适用范围适用于港区项目3#地块配电箱（柜）内接线。二、施工工序：第一步：施工准备→第二步：摇测电缆绝缘→第三步：剥电缆皮→第四步：包缠电缆、套电缆终端头套→第五步：热缩管热缩→第六步：压电缆芯线接线鼻子、与设备连接→第七步：成品保护1.施工准备(1)作业条件：配电箱、柜安装完毕，电缆敷设并整理完毕，核对无误。(2)材质要求：电缆终端头套、热缩管、接线鼻子(镀锡)、镀锌螺丝、电缆卡子、电缆标牌、铜编织带等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。热缩管应分黄、绿、红、蓝、黄绿双色五色，各种螺丝等镀锡件应镀锡良好。(3)主要机具:压线钳、电缆断线钳、扳手、钢锉、钢卷尺、摇表、万用表、热风枪(煤气罐)。2.摇测电缆绝缘(1)选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M9以上。(2)电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电，然后采用热缩管封端或者防水绝缘胶带封端方法进行密封，防止电缆线芯因裸露在外面而受潮;注意相间的绝缘、相与护套间的绝缘。3.剥电缆皮(1)根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外保护套。(2)剥除外护套时，切口均匀，不能破伤各芯线皮。4、包缠电缆，套电缆终端头套用填充胶封堵线芯根部的间缝,然后选用与电缆规格、型号相匹配的热缩分支手套，套入线芯根部，然后用热风枪均匀从中间分别向两端加热直至出浆。5、热缩管热缩(1)根据电缆芯内颜色，套相同颜色的热缩管在此芯上，热缩管需从鼻子头满套到五指套位置，然后用热风枪均匀加热，直到热缩管紧密贴在芯线上。(2)热缩均匀，芯线不能有烫坏现象。6、压电缆芯线接线鼻子、与设备连接(1)从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。(2)按照黄色（L1）、绿色（L2）、红色（L3）、淡蓝色（N）、黄绿色（PE）分别接入A相、B相、C相、N、PE端子排上(3)根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。(4)对不需接线鼻子的接线端子，电缆线芯刷锡后直接接在设备上，注意压接要牢靠。7、成品保护（1）加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。（2）电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。（3）在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。（4）电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。（5）施工前保证进柜、进箱处有保护措施。（6）施工时出现，各芯有破皮、烫伤现象，应立即整改。（7）箱柜内压完后，需立即锁好箱柜，做好成品保护。验收项及质量要求：质量要求：1、箱（柜）内配线整齐，无绞接现象；导线连接紧固，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同；同一端子上导线连接不得多于2根，且防松垫圈齐全。2、线（缆）绑扎牢固、相序正确、接地可靠。3、箱（柜）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。4、照明箱（柜）内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。5、配电箱（柜）间线路的线间和线