固定式压力容器安全技术监察规程新旧标准对照

新旧《容规》重要变化内容对照

-—对照

变化内容^——-____新《容规》旧《容规》

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《容规》全称《压力容器安全技术监察规程》

TSGR0004-2023

监检主体国家质量监督检杳检疫总局及各地质量技术悔督部门国家质量技术监督局

1，转化《容规》为特种设备安全技术规范（TSG）,确

定其在特种设备法规原则体系中的地位。

2,充足体现法规是安全基本规定的思想，尽量不波及技术原则细节过细，体现不出法规性规范的

修订原则

与产品有关的技术细节.地位和层次，

3,播化使用管理和应急救援预案。

4,体现节能减排思想。

根据《特种设备安全监察条例》《锅炉压力容器安全监察哲行条例》

1,去掉移动式区力容器有关规定，另行制定《移动式

压力容器安全技术监察规程讥旧版本《容规》包括固定式压力容器和移动

合用范围

2,新增三条“合用范围的特殊规定”，明确监旨管理模式压力容器，

式。

“压力容器的筒体、封头i端盖）、人孔盖、

“压力容器本体中的重要受压元件•，包括壳体、封头（端

人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、

盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管

设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和

压力容器本体口勺重要受压元件板和换热管、M36以上（含M36）的设备主螺栓以及

换热器；M36以上口勺设备主螺栓及公称直径

公称直径不小于等于250mm1向接管和管法兰。”-

不小于等于250mm的接管和管法兰均作为

去掉了开孔补强圈。

重要受压元件一一”

1,只有设计压力、容积、和介质危害性三个原因决定

压力容器类别，不再考虑容器在生产过程的作用、

材料强度等级、构造形式等原因。一一可以在分组考虑设计压力、容积、介质危害程度、容器

坐标图上查取对应口勺容器类别。简化了划分措施，在生产的作用、材料、制造工艺等诸多原因

米力容器类别划分措施

强化危险性原则，突出本质安全思想：简朴易行、一划分措施重点不突出、不够科学严谨、

科学合理、精确唯一。人为规定的成分大。

2,改用I类、II类、III类的容器类别写法,不易混淆，

国际通用，便于国际交流。

明确了新材料、新技术、新工艺或特殊状况等的压力容

有关技术资料一一省级安全监察机构一一

不常合本规程的特殊状况处理器的出路和评审程序，简化了省级

国家安全监察机构一一试制、试用一一技术

处理程序有关技术资料一一国家质检总局一一有关机构技术评

评审一一国家安全监察机构

审----国家质检总局同意----试制、使用。

“压力容器专用钢板制造推位应当获得对应的特种设“压力容器材料的生产应经国家安全监察

材料制造许可

备制造许可证”一一特种设备制造许可证机构承认同意”一一生产许可证

材料质量证明书、材料标志（压L由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，没有“压力容器专用钢板”和“一般压力容

力容器专用钢板）双方约定质量证明书（原件）的份系：器用钢”之分。

2,由中间商销售时，材料制造单位应当给中间商山具

每张钢板一份质量证明书（原件）。

3,压力容器专用钢板，质量证明书和材料上的标志内

容还应当包括制造许可标志和许可证编号。

1,压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢硫，磷含量

基本规定：

PW0.030%SW0.020%

2,用于焊接的一•般的碳素钢和低合金钢储i、璘含量：

“压力容器专用钢材的璘含量不应不小于

PWOO35%S<0.035%

材料硫璘含量、性能0.030%,硫含量不应不小・0020%.——"

3,提高了对高强钢、低温钢陵、磷含量的规定：高强

旧容规规定不详细

钢PWO.O25%SW0.015%；低温低合金钢PW

0.025%SW0.012%：低温高强钢PW0.02D%SW

0.010%

4,增长了冲击功、伸长率等基本规定。

1.新容规中不再选用铸钢、可锻铸铁材料。与新容规在选材及设计压力、温度方面有所

压力容器用铸铁

2,铸铁容器设计压力、温度H勺限制严于旧容规。不一样。

1,设计单位若选用境外材料牌号的材料，应当在设计

文献中充足阐明使其必要性和经济性。

2,境外牌号材料分境外材料制造单位生产的材料和境

在境外材料选用规定方面不如新容规详细、

境外牌号材料的选用内材料制造单位生产的材料两大类,

严格。

3,新容规中对选用境外材料均有严格的条文规定。

一”鼓励使用中国原则中规定的材料，严格控

制境外材料1向选用”

一减少了设计女全系数

新增长：产品数据汇报，受压元件材料清单、检查计划、

焊接记录；附件三、附件七中有详细、详细的质量证明

出厂资料

取消：原容规中详细的质量证明文献的格式。（但仍可文献格式。

根据自身产品特点参照选用）

1.统一焊接工艺规程（WPS）、焊接工艺评估汇报

（PQR）、焊接作业指导书（WWI）等名词术语并

“焊接工艺评估技术档案及焊接工艺评估

且与国际接轨。

焊接工艺评估试样应保留至该工艺评估失效为止一一”

2,监检人员对焊接工艺的评估过程进行监督并签字确

认后方可生效。

3,焊接工艺评估试样至少保留5年。

应制作产品试板的状况：

i.碳钢、低合金钢制低温压力容器。

2.材料原则抗拉强度下限2540Mpa的低合金钢压力

容器，

老容规产品试板品种多、数量大，即不能对

3,须经热处理改善或恢复材料力学性能的钢制压力容

焊接试板产品进行有效检查，又消耗大量能源和工

器。

时，并且不能很好的与国际接轨。

4,设计冬样上注明盛装毒性为极度或高度危害介质的

压力容器。

5,设计行样上规定的。

一一其他状况取消产品焊接试板。

1，“不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、孤1.“不得有表面裂纹、未拦透、未熔合、表

坑、未填满和肉眼可见1付夹渣等缺陷”面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等

2,“角焊^口勺外形应当凹形圆滑过渡”缺陷，焊缝上的熔渣和两恻的飞溅物必须消

容器外观质量

3,疲劳分析设计的压力容器，应清除焊缝余高。（新增除“

规定）2,“角焊缝的焊脚高度，成符合技术原则和

一其他内容变化不大设汁图样规定，外形成,F滑过渡”

1,“压力容器制造单位或者无损检测机构应当根据设计

图样规定和JB/T4730H勺规定制定压力容器的无损检测

“压力容得制造单位应根据设计图样和有

无损检测工艺”——明确了JB/T4730口勺地位。

关原则的规定选择检测措施和检测长度”

2,不再重射线，轻超声，推广衍射时差法超声检测

（TOFD）无损检测措施。

1.返修焊缝需要有焊接.1：艺评估支持一一因返修是一

次热处理过程。（新增款项）“规定焊后热处理H勺压力容器，应在热处理

焊缝返修2,“如在热处理后进行返修，应当根据补焊深度确定前焊接返修：如在热处理后进行焊接返修，

与否需要进行消除应力处理”返修后应再做热处理”

一取消r