2025年互换性与技术测量基础预测试题(带答案)

2025年互换性与技术测量基础预测试题(带答案)一、填空题（每空1分，共20分）1.互换性按其互换程度可分为______和______两类，其中______是指零件在装配或更换时，不需要任何辅助加工或修配就能满足预定使用要求的性质。2.尺寸公差带由______和______两个要素确定，其中______决定了公差带的大小，______决定了公差带的位置。3.国家标准规定的公差等级共有______级，其中IT01级精度最______，IT18级精度最______。4.配合的种类可分为______、______和______三种，其中______配合的孔的公差带在轴的公差带之上。5.表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差的符号是______，轮廓最大高度的符号是______。6.形状公差包括______、______、______、______和圆柱度；位置公差包括______、______、______、______和跳动公差。7.测量误差按其性质可分为______、______和______三类，其中______误差可以通过多次测量取平均值的方法减小。二、单项选择题（每题2分，共30分）1.下列关于互换性的描述中，正确的是（）。A.完全互换性要求零件在装配时必须进行修配B.不完全互换性仅适用于标准件生产C.通用机械中广泛采用完全互换性D.互换性与标准化无关2.基本尺寸为Φ50mm的孔，上偏差为+0.030mm，下偏差为+0.010mm，则其最大极限尺寸为（）。A.Φ50.010mmB.Φ50.030mmC.Φ49.990mmD.Φ50.020mm3.公差等级IT7对应的标准公差数值（）。A.随基本尺寸增大而增大B.随基本尺寸增大而减小C.与基本尺寸无关D.先增大后减小4.基孔制配合中，孔的基本偏差代号为（）。A.HB.hC.FD.f5.下列配合中，属于间隙配合的是（）。A.Φ30H7/g6B.Φ30H7/s6C.Φ30H7/k6D.Φ30H7/n66.表面粗糙度参数Ra的单位是（）。A.mmB.μmC.nmD.cm7.形状公差带的位置（）。A.由被测要素决定B.由基准要素决定C.固定不变D.可浮动8.下列形位公差符号中，表示同轴度的是（）。A.○B.⊥C.↗D.◎9.测量器具的分度值是指（）。A.测量范围的最大值B.相邻两刻线所代表的量值之差C.测量器具的示值误差D.测量器具的分辨率10.用千分尺测量轴径时，若千分尺的零位误差为+0.002mm，则测量结果应（）。A.加0.002mmB.减0.002mmC.不变D.乘以修正系数11.下列公差中，属于位置公差的是（）。A.平面度B.圆度C.平行度D.直线度12.配合公差等于（）。A.孔的公差B.轴的公差C.孔公差与轴公差之和D.孔公差与轴公差之差13.基本偏差为F的轴，与基准孔H形成的配合是（）。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.无法确定14.表面粗糙度对零件的影响不包括（）。A.耐磨性B.耐腐蚀性C.导电性D.配合稳定性15.下列测量方法中，属于直接测量的是（）。A.用游标卡尺测轴径B.用千分尺测大轴径的圆度误差C.用三坐标测量机测复杂曲面轮廓D.用间接法测大孔直径三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.公差是允许尺寸的变动量，因此公差一定为正值。（）2.基本尺寸是设计给定的尺寸，因此实际尺寸必须等于基本尺寸。（）3.基轴制配合中，轴的公差带位置固定，孔的公差带位置变化。（）4.表面粗糙度参数Ra值越小，表面越光滑。（）5.形状公差带不涉及基准，位置公差带必须涉及基准。（）6.测量误差不可避免，但可以通过改进测量方法减小。（）7.过渡配合的孔与轴装配后，可能有间隙或过盈。（）8.公差等级越高，零件的制造成本越低。（）9.圆柱度公差可以同时控制圆度和素线直线度误差。（）10.用塞规测量孔时，通规应通过孔，止规不应通过孔，否则孔不合格。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述互换性的意义及其在机械制造中的作用。2.说明基孔制与基轴制的区别，并举例说明各自的应用场合。3.表面粗糙度的选用原则有哪些？4.简述形状公差与位置公差的联系与区别。五、计算题（每题8分，共24分）1.已知孔的尺寸为Φ40H8（+0.039/0），轴的尺寸为Φ40f7（-0.025/-0.050），试计算：（1）孔的最大、最小极限尺寸；（2）轴的最大、最小极限尺寸；（3）配合的最大间隙和最小间隙；（4）判断配合类型。2.某轴的尺寸标注为Φ50js7，已知IT7=0.025mm，试计算：（1）轴的上偏差和下偏差；（2）轴的最大、最小极限尺寸；（3）若实际测量该轴的尺寸为Φ49.990mm，判断是否合格。3.某零件的表面粗糙度要求为Ra≤1.6μm，采用比较样块法测量时，若被测表面与Ra=1.6μm的样块视觉和触觉差异不明显，但与Ra=3.2μm的样块差异显著，判断该表面是否合格，并说明理由。六、综合分析题（16分）如图所示为某齿轮轴的零件图（注：此处假设图形包含以下标注）：-轴颈尺寸：Φ30h6（0/-0.013）-齿轮安装段尺寸：Φ40H7（+0.025/0）-轴肩端面相对于左轴颈的垂直度公差为0.02mm（基准A）-齿轮安装段外圆相对于左轴颈的同轴度公差为0.03mm（基准A）-轴颈表面粗糙度Ra≤0.8μm，齿轮安装段表面粗糙度Ra≤1.6μm根据以上信息，回答以下问题：（1）轴颈Φ30h6的公差等级和基本偏差是什么？其最大、最小极限尺寸是多少？（2）齿轮安装段Φ40H7与某轴（假设为Φ40k6，上偏差+0.018，下偏差+0.002）的配合类型是什么？计算其最大、最小过盈或间隙。（3）说明垂直度公差0.02mm（基准A）和同轴度公差0.03mm（基准A）的含义。（4）表面粗糙度要求Ra≤0.8μm和Ra≤1.6μm分别对应什么加工方法（至少各举2种）？答案一、填空题1.完全互换性；不完全互换性；完全互换性2.标准公差；基本偏差；标准公差；基本偏差3.20；高；低4.间隙配合；过盈配合；过渡配合；间隙5.Ra；Rz6.直线度；平面度；圆度；轮廓度；平行度；垂直度；倾斜度；位置度7.系统误差；随机误差；粗大误差；随机二、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.A6.B7.D8.D9.B10.B11.C12.C13.A14.C15.A三、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.√7.√8.×9.√10.√四、简答题1.互换性的意义：允许同一规格的零件按规定要求制造，无需挑选或修配即可装配使用。作用：提高生产效率（批量生产）、降低成本（专业化分工）、便于维修（快速更换）、保证产品质量（标准化控制）。2.区别：基孔制以基准孔（H）为配合基准，孔的下偏差为0；基轴制以基准轴（h）为配合基准，轴的上偏差为0。应用场合：基孔制用于常用孔加工（钻头、铰刀等定尺寸刀具），如一般机械中的轴孔配合；基轴制用于轴为标准件（如滚动轴承外圈与壳体孔配合）或冷拉钢材直接作轴的情况。3.选用原则：①功能要求：配合表面、运动表面、承受载荷表面选较小Ra；②经济性：在满足功能的前提下，尽量选较大Ra以降低成本；③加工可行性：考虑加工方法能达到的Ra值（如车削Ra1.6~6.3，磨削Ra0.2~1.6）；④与尺寸公差协调：尺寸公差小（高精度）时，Ra也应小。4.联系：均为限制零件几何形状误差的指标，形状误差是位置误差的基础（位置误差包含形状误差）。区别：形状公差不带基准（仅限制自身形状），如平面度；位置公差必须带基准（限制相对于基准的位置），如平行度（相对于基准平面）。五、计算题1.（1）孔：最大Φ40.039mm，最小Φ40.000mm；（2）轴：最大Φ39.975mm（40-0.025），最小Φ39.950mm（40-0.050）；（3）最大间隙=孔最大-轴最小=40.039-39.950=0.089mm；最小间隙=孔最小-轴最大=40.000-39.975=0.025mm；（4）间隙配合（间隙始终为正）。2.（1）js7的偏差为±IT7/2=±0.0125mm；上偏差+0.0125mm，下偏差-0.0125mm；（2）最大Φ50.0125mm，最小Φ49.9875mm；（3）实际尺寸Φ49.990mm在49.9875~50.0125之间，合格。3.合格。比较样块法通过视觉和触觉对比判断，被测表面与Ra=1.6μm样块无明显差异，且比Ra=3.2μm更光滑，因此Ra≤1.6μm满足要求。六、综合分析题（1）公差等级IT6，基本偏差h（上偏差0）；最大Φ30.000mm，最小Φ29.987mm（30-0.013）。（2）配合为Φ40H7/k6：孔H7（+0.025/0），轴k6（+0.018/