球阀介绍课件

天然气有限公司二○一六年二月阀门基础知识1、阀门分类阀门按照不同要求有多种分类方式按压力分类：真空阀、低压阀（1―1.6MPa）、中压阀（2.5―6.4MPa）、高压阀（10.0―80MPa）、超高压阀。按阀体材料分类：非金属阀门、金属材料阀门按用途和作用分类：截断阀类：闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回阀类：止回阀调节阀类：减压阀、调压阀、节流阀按工作温度分类：高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀按与管道连接方式分类：法兰连接、焊接连接、螺纹连接等按公称通径分类：小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门、特大口径阀门阀门基础知识2、公称直径和公称压力公称通径用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表示，单位mm公称压力经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，用”PN*”表示，单位MPa磅级与公称压力的对称关系阀门基础知识3、阀门密封副

由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。(1)平面密封(2)锥面密封(3)球面密封阀门基础知识4、阀门填料函填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。阀门基础知识5、阀门编号为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。1(()234567

驱动方式

连接方式

阀门类别密封或衬里材料

结构形式

阀体材料

公称压力)阀门基础知识1阀体材料对于PN≤1.6MPa的碳铸铁阀门或PN>2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元公称压力(kgf/cm2)密封面和衬里材料T：铜合金H：不锈钢Y：硬质合金钢X：橡胶结构形式（闸）１：明杆楔式单闸阀２：明杆楔式双闸板3：明杆平行单闸板4：明杆平行双闸板５：暗杆楔式单闸板

6：暗杆楔式双闸板

连接形式１：内螺纹２：外螺纹４：法兰

6：焊接驱动形式3：蜗轮4：正齿轮6：气动7：液动9：电动对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元阀门类型Ｚ：闸阀Ｊ：截止阀Ｘ：旋塞阀Ｈ：止回阀Ｙ：减压阀Ａ：安全阀Q：球阀D：蝶阀(())234567球阀1、球阀种类球阀手动气动电动电动气动电-液动气-液动蜗轮传动浮动球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺纹连接法兰连接法兰连接焊接连接球阀2、球阀工作原理

球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90º旋转来达到开启、关闭的目的，通过阀杆顺时针带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。球阀的关闭件是个球体，在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向，由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏，因此球阀只做全开全关。球阀3、球阀结构主要由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。球阀球阀球阀4、球阀性能1.

结构简单、体积小、重量轻，维修方便。2.流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。3．

操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制。4．

球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。5．

适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。5、球阀用途

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀6、球阀日常维护保养和检查1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查；2、使待养护的阀门处于全关或全开位置；3、检查执行机构及相关配套系统有无渗油，是否存在积水等；（省天然气每年冬季10月份、11月份检查）4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏；5、球阀排污，定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段；（省天然气每季度对阀门进行一次排污）6、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔10-20分钟后，再次打开排污阀,作阀门内漏检查；7、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作，严禁使用加力杆或是多人一起操作；对于长期不操作或在低温环境下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂，以保护阀门密封；（省天然气每三个月对不经常操作的阀门进行一次全开关）8、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大（单人操作困难），应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动；9、对检查发现的问题及时处理。球阀7、球阀常见问题及处理方法1、开关操作困难检查阀门前后压差是否过大；检查齿轮箱内部构件是否损坏，润坏是否良好（例BK-HOV-1003）；检查阀杆填料压盖是否过紧（例BK-HOV-2103)；检查阀杆填料是否损坏或存在杂质；检查阀杆是否变形弯曲；对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在杂物，无结冰无杂物可以确认球体和阀座抱死，并不是球体与阀座配合过紧，而是球体表面严重缺少密封脂，导致球体表面失去润滑。球阀2、阀门内漏阀座和球体间的杂物堆积会产生内漏；可以清洗后活动阀门并注入润滑密封脂；球体和（或）阀座受损或损坏会发生内漏：清洗后活动阀门并注入密封脂，一旦球或阀座有缺口，每次需要密封时都需要注入密封脂。阀门每次操作，部分密封脂会失掉，根据不同的泄漏，密封脂必须周期性的补充；阀门限位不准确：调整限位至合适位置。球阀3、阀杆外漏阀门填料压盖未压紧，可上紧阀杆顶部的压紧螺栓，直到泄漏止住为止；阀杆填料处存在杂质，检查是否有注脂口可以注入润滑密封脂进行临时密封。密封脂加注应缓慢，当泄漏止住时就应停止加注；阀门填料损坏，更换密封填料。球阀4、阀门外部街头存在外漏注脂嘴泄漏可通过注入润滑脂解决，如果无法解决需更换注脂嘴；螺纹连接处的泄漏需用防爆扳手紧固接头。若仍不能解决，需泄放外部接头对应的上下游两侧压力后，方可进行更换；操作时需缓慢旋下接头，防止阀腔内高压，将外部接头弹出。5、法兰连接处存在外漏法兰螺栓松动，放空球阀前后管线的压力后紧固连接螺栓；法兰垫片损坏，如紧固后仍泄漏，需再次放空球阀前后管线的气体，拆卸连接螺栓，更换法兰垫片。阀门或管道接口面磨损，返厂维修。球阀8、阀门内漏的检测和排污1、申请指令，切换输气流程，保证下游输气；2、阀门内漏的判断必须在全关的状态下进行；3、操作前确定阀门状态，避免误判断，若阀门在非全关状态，务必将阀门全关闭；4、利用内六角缓慢松动阀门排污阀盖5、观察气流喷出速度并监听气流声音；6、当在规定时间内有不断连续的气流喷出时，则判断阀门为内漏；7、当在规定时间内喷出的气流由大渐小最终无气流喷出后，拧紧阀门排污阀盖，等待规定时间后重新打开排污丝堵，当无连续气流喷出后，则判断阀门无内漏；当有连续气流重新喷出后，则判断该阀门内漏。球阀9、阀门注脂注脂步骤穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注脂帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴，以免发生危险。拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂。球阀注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门阀座注入压力一般不超过3000PSI、阀杆注入压力一般不超过3000PSI，且不可超过阀门厂家给的密封座允许压力值；给阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈，然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀等是否通畅；注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将注脂帽用手拧紧。阀门全开关2-3次，使脂均匀注至密封圈与球体连接面处。恢复工艺流程。球阀球阀2、注脂原理通过使用注脂枪加注，使密封脂通过注脂孔通过内部止回阀后进入阀座后腔，因为阀座整体的O型设计，使阀座后腔整体注满密封脂，通过密封圈通道进入阀座前腔，并使脂均匀注至密封圈与球体连接面处，注脂完成。球阀球阀3、补充说明在正常净化后天然气工作状态下，每次充分注脂可以有效大约开启或关闭共10次。球阀内漏处理以清洗、活动为主，注脂密封为辅。阀门注入清洗液后，不要立刻操作阀门，让阀门充分浸湿等待1-2天,使清洗液渗透阻塞和污物处。球阀的注入密封脂型号为8050或厂家规定型号用脂。1MPa=145psi1盎司（ounce）=28.35克（g）16盎司（ounce）=1磅（pound）1英寸（〃）=25.4毫米（mm）球阀球阀10、阀门限位调节（以关