污水处理厂运行维护手册

**污水处理厂

运行管理手册

目录

1概述1-1

1、1城市概况..............................................1-1

1、1、1位竞及地理情况概述....................................1-1

1、1、2给水、排水专业规划及现状.............................1-1

1、1、3污水处理工程设计服务范围和规模1—2

1、2污水厂概述.....................................................1-2

1、2、1概况1-2

1、2、2进出水水质设计指标.........................................1-2

1、2、3污水和污泥处理工艺和工艺流程3

1、3污水处理厂组织结构.............................................1-3

2排水许可和运行考核2—1

2、1批准文件.............................................“2-1

2、1、1污水处理厂环境影响评价..................错误!未定义书签。

2、1、1、1批文单位、文号、日期..................................21

2、1、1、2主要内容2-1

2、1、2污水处理厂排放口批准文件.............................2-1

2、1、2、1批文单位、文号、日期...................................2-1

2、1、2、2主要内容...............................................2-1

2、2公司对污水厂得监控指标..........................................2-2

2、2、1水质监控指标....................................错误!未定义书签。

2、3公司对污水处理厂业绩考核指标2-2

3系统试运行3~1

3、1系试运行前提条件3-1

3、1、1取得临时排污许可证3-1

3、1、2人员培训工作.............................................3-1

3、1、3各理元处理构筑物内得清理、防腐和设备紧固3-1

3、1、4系统单机调试、构筑物渗水测试3-1

3、1、5检验进出水条件...............................................3-1

3、1、6复核设计负荷时工艺流程得过水能力.........................12

3、1、7系统联动3-2

3、2活性污泥培养...........................................3-2

3、2、1接种污泥3-2

3、2、2活性污泥驯化£2

3、2、3分析控制参数和计划............................错误!未定义书签。

3、3系统正常运行3-2

4_污水处理厂运行与维护4~1

4、1运行调度41

4、1、1运行调度概述41

4、1、2操作规程.................................错误!未定义书签。

4、1、2、1每班巡检及运行调整...................................4-2

4、1、2、2故库调度...............................................4-2

4、1、2、3开机及关机程序43

4、1、3记录错误!未定义书签。

4、1、4技术指标...................................................4-5

4、2进出水泵站（潜水泵）4一5

4、2、1操作规程4-5

4、2、1、1启动前检查4—5

4、2、1、2开机操作.................................................4-6

4、2、1、3巡检........................................错误!未定义书签。

4、2、1、4停机操作4-7

4、2、1、5潜水泵得停用和起吊4—7

4、2、2维护保养........................................................4-7

4、2、2、1维护俣养内容和频率4-7

4、2、2、2集水井得清理和频率........................................4-8

4、2、3维护保养记录.........................................4-8

4、2、4安全技术4-9

4、2、5技术指标...........................................4-10

4、34、3粗、细格栅运行与维护4-10

4、3、1操作规程4—10

4、3、2巡检................................................4-11

4、3、3清（运）渣程序..........................................4-11

4、3、4维护保养...................................................4-11

4、3、4、1维护内容.............................................4-11

4、3、4、2维护记录表..........................................4-12

4、3、5安全技术4-12

4、3、6技术指标...................................................4-12

4、4旋流沉砂池...........................................413

4、4、1操作程序.............................................4-13

4、4、2巡检4-14

4、4、3维护保养错误!未定义书签。

4、4、3、1维护内容4-14

4、4、3、2维护记录表4-14

4、4、4安全技术415

4、4、5才支术指标4-15

4、5生化池4-16

4、5、1操作规程错误!未定义书签。

4、5、1、1开机前检查4-16

4、5、1、2开机操作4-16

4、5、1、3巡检.................................................4-16

4、5、1、4停机操作............................................4-17

4、5、2维护保养4-18

4、5、2、1维护内容................................................“418

4、5、2、2维护记录表..........................................4-18

4、5、3安全技术4-18

4、5、4技术指标4-19

4、6二沉池................................................“420

4、6、1操作规程...............................................4-20

4、6、1、1启动操作............................................4-20

4、6、1、2巡检4一21

4、6、1、3停机操作............................................4-21

4、6、2日常维护............................................4-21

4、6、2、1维护内容和频率错误!未定义书签。

4、6、2、2维护记录表4-22

4、6、3安全技术4—22

4、6、4才支术指标.......................................错误!未定义书签。

4、7消毒4~23

4、7、1操作规程错误!未定义书签。

4、7、1、1确定投加量量........................................4-23

4、7、1、2开关机步骤...............................错误!未定义书签。

4、7、1、3巡检......................................................4-24

4、7、2维护保养.................................................4-25

4、7、3注意事项.............................................4-25

4、7、4技术指标.............................................4-25

4、8化学药剂错误!未定义书签。

4、8、1操作规程4-25

4、8、1、1化学药剂溶解和配制.....................................4-25

4、8、1、2开机操作.................................................4-26

4、8、1、3巡检.....................................................4-26

4、8、1、4停机操作.............................................4-26

4、8、2维护保养4-27

4、8、2、1维护保养得内容和频率4-27

4、8、2、2维护记录表............................................4-27

4、8、3安全技术.................................错误!未定义书签。

4、8、4技术指标......................................................4-27

4、94风机房得操作运行..................................4-28

4、9、1操作规程.............................................4-28

4、9、1、1开机操作..............................................4-28

4、9、1、2巡检....................................................4-28

4、9、1、3停机操作...............................................4-29

4、9、2维护保养4一29

4、9、2、1维护保养得内容.........................................4-48

4、9、2、2维护保养记录表错误!未定义书签。

4、9、3安全技术...............................................4-29

4、9、4技术指标4-30

4、10回流污泥泵房..................................................4-31

4、10、1操作规程431

4、10、2巡检.......................................................4-31

4、10、3维护保养..................................................4-32

4、10、3、1维护保养得内容和频率错误!未定义书签。

4、10、3、2维护保养纪录...........................................4-32

4、10、4安全技术4-32

4、11污泥脱水间运行操作与维护（带式压滤蛆4-33

4、11、1操作规程.............................................4-33

4、11、1、1混凝剂得配制4-33

4、11、1、2开机操作433

4、11、1、3巡检.....................................错误!未定义书签。

4、11、1、4停机操作4-34

4、11、2维护保养435

4、11、2、1维护保养得内容和频率................................4-35

4、11、2、2维护保养记录表.....................................4-35

4、11、3安全技术4-35

4、11、4技术指标...................................................4-35

4、11、5脱水后污泥得处置........................................4-36

4、12电气设备运行与维护4-37

4、12、1高压配电装置运行维护4-37

4、12、1、1运行前检查4-37

4、12、1、2巡检错误!未定义书签。

4、12、1、3维护................................................4-37

4、12、2电机控制柜4-38

4、12、2、1运行前检查.............................................4-38

4、12、2、2巡检..................................................4-39

4、12、2、3维护.....................................................4-39

4、12、3电动机运行使用得监视与维护错误!未定义书签。

4、12、4变频器得调试（若有）4-41

4、12、5二次设备得操作与维护443

4、12、6电气设备维护保养记录表:..................................4-44

4、12、7安全技术.............................................4-44

5检修.........................................................5~46

5、1控制系统5—46

5、1、1PLC系统得计划检修5-46

5、2机械设备检修5-1

5、2、1计划性检修5-1

5、2、2机械设备故障维修..........................................5-1

5、2、3检修规程5-1

5、3电气设备检修5—1

5、3、1高压配电装置得检修............................错误!未定义书签。

5、3、2电控柜得检修5—2

5、3、3电机检修5-3

5、4污水处理厂建筑物得检修...............................5-3

5、4、1建筑物得维护5-3

5、4、2建筑物得检修5-4

5、4、3建筑物维护和检修得管理...................................5-4

5、4、4构筑物得维护....................................错误!未定义书签。

5、4、5构筑物得检修5-5

5、4、6构筑物得维护和检修得管理...............................5-5

5、5检修纪荥表和检修验收单5-5

6事故预案...........................................................6-1

6、1事故预案管理..........................................6-1

6、1、1事故预案一般要求.........................错误!未定义书签。

6、1、2事故预案得一般程序和参与者6-1

6、2废水溢流..............................................61

6、3事故预案得其她方面6-1

6、3、1电气和机械设备故障..................................5-1

6、3、2火灾错误!未定义书签。

6、3、3停电.................................................6-2

6、3、4地震6-3

6、3、5其她故障....................................................6-3

6、4事故预案得宣讲、演练、评估与修订6-3

7安全管理7—1

7、1概述错误!未定义书签。

7、2电气设备得安全要求7—3

7、3化学品管理得安全防护错误!未定义书签。

7、3、1混凝剂（PAM）7-4

7、3、1、1技术资料.............................................7-4

7、3、1、2使月PAM得管理规定.................................7-4

7、3、2盐酸7~4

7、3、2、1技术资料错误!未定义书签。

7、3、2、2使月盐酸得管理规定.......................错误!未定义书签。

7、4狭小空间内得安全操作7・5

7、4、1污水处理厂有限空间定义7-5

7、4、2作业要求7-6

7、5防护用品..............................................-7-7

7、5、1防护用品得发放........................................7-7

7、6外来人员得安全管理...................................-...7-8

7、6、1保安管理.......................................错误!未定义书签。

7、6、2临时工作人员.................................................7-8

7、6、3外来施工人员.................................错误!未定义书签。

7、6、4来厂参观人员..…7-8

7、7、1厂长（经理）安全职责7—9

7、7、2工人安全取责:错误!未定义书签。

8管理组织和岗位职责........................................8-1

8、1污水处理长组织结构图...........................................-...8-1

8、2岗位职责范围..............................错误!未定义书签。

8、2、1污水厂厂长8-1

8、2、2污水厂行政兼出纳8—2

8、2、3污水厂生产技术管理错误!未定义书签。

8、2、4运行部（中控室）负责人.....................................8-4

8、2、5化验室负责人8-4

8、2、6动力维修部负责人,....8-5

9污水处理厂公用设施9-1

9、1工艺管道系统9-1

9、2供水、消防系统92

9、3雨水、污水系统......................................9-2

9、4大门、围墙......................................................9-3

9、5道路和照明9-3

9、6供电、通信线网及其防雷9一3

9、7绿化、宣传栏....................................................9-3

10污水处理厂环境管理............................................10—1

10、1环境准则10-1

10、2固体废弃物..........................................10-1

10、3废弃得化学药品10-1

10、4废油错误!未定义书签。

10、5卫生管理............................................10-2

10、6绿化管理.................................错误!未定义书签。

11污水处理厂档案管理........................................11-4

11、1档案管理得一般要求....................................11-4

11、2技术档案11-5

11、2、1已批准将初步设计图、设计说明书与运行说明书和竣工图.........11-5

11、2、2土建工程卡11-5

11、2、3设备简历卡11-5

11、2、4仪器、仪表卡11-5

11、3收发文档案....................................................11-6

11、3、1收、发文记录错误!未定义书签o

11、4人事资料11-6

11、5图书和技术资料错误!未定义书签。

附录11-1

附录一适用法规名录11-1

附录二交接班制度2

附录三样表总................................................2

附录四故障诊断指南11

附录五计划性检修计划样表.....................错误!未定义书签。

附录六在线仪表得维护与调校.................................・・・・・・・1

电气设备安全要求1

第一章概述

1概述

1.1城市概况

1.1.1位置及地理情况概述

岳普湖县位于喀什市西南76公里处，属喀什地区腹地，辐射周边8县市，就就是西

进东销得商品集散地、东联西出得商品出口加工基地和观光旅游中心得重要组成部

分，特别从功能区域定位看，岳普湖县作为喀什加工制造业基地得地位逐渐显现。S31

0、S216和S213线横穿岳普湖县全境，并在城区交汇。岳普湖县城距喀什火车站

78公里，喀什航空港86公里;距红其拉甫口岸376公里、卡拉苏口岸285公里，通往

中亚国家得吐尔豕特口岸123公里、伊尔克什垣口306公里。

岳普湖县东北部和西南部为戈壁沙漠,西北部和东南部为冲积平原，地势西高东

低。主要河流有岳普湖河、铁热木河、达瓦昆湖等水系。岳普湖县为叶尔羌河、克

孜河、盖孜河得3河同灌具，水资源十分丰富°全具有可垦荒地150万亩，耕地30

万亩。年光照时间为2500〜3000小时,全年平均气温11、7℃,极端最低气温-

24、"C,极端最高气温达49、l℃o无霜期长达243天，属暖温带大陆性干旱气候

区，气候干燥，四季分明，叁夏多风沙和浮尘天气。

1.1.2给水、排水专业规划及现状

岳普湖县城排水工程现状排水管网总长10054米,主要敷设在县城中心人口密

集区。其中90年代修建得排水管网4435米,管径为d300〜d600,管材为混凝土排

水管;2003年后修建得排水管网5619米,管径为d400-dl000o

岳普湖县城地势较为平垣，设有两座提升泵站，暂无建污水处理系统。

排水体制采用不完全分流制，雨雪水就近排入边沟、边渠，生活污水和达到《污

水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)得工业废水，通过排水管道排入污水处

理厂。

岳普湖县污水厂得建成，将对本地环境保护和经济得可持续发展作出重要得贡

献。

1.1.3污水处理工程设计服务范围和规模

新疆喀什岳普湖县智能模块化污水处理系统项目主要服务范围为岳普湖县县城

包括老城区、新城区及泰岳工业园区所产生得生活污水。

岳普湖县污水处理系统,总设计规模为40000m7d,第一期规模20000n?/d。

1.2污水厂概述

1.2.1概况

污■水厂厂址在泰岳经一路以东。

现有排水管网得排水方向汇集于此，便于污水得收集和揄送。厂加靠近泰岳工

业园区，具有良好得供水、排水、交通和供电条件。

岳普湖县污水处理厂包括公办楼、反应池、沉沙池、深度处理车间、水池、地

面硬化、其她工艺用房、参数监测系统、鼓风机、配电及控制设备、智能模块化净

水设备、消毒设备、自动控制软件平台、监控软件平台等。

1.2.2进出水水质设计指标

表1设计进、出水水质(mg/L)

指标CODCTBO0SSNH3-NTPTNPH

进水500300360353406〜9

出水60202081206〜9

94、50%

去除率88%93、3%77%67%

4%

1.2.3污水和污泥处理工艺和工艺流程

消毒剂

栅y栅混合泳回滂罗茨戢风机

渣।渣

旋-

提3L

流

体

细二

升

沉厌清

化

污水格f沉

泵

砂

净水

栅f池

站

池

池区水池出水

间

I.回渣污源

--------------------9

剩余污泥F

污泥脱水机房污泥回流池

1.3污水处理厂组织结构

污水厂生产运行功能主要由厂部（厂长、技术工程师）、运行部（包括中控室和各

工段）、动力维修班（包括电工和维修）与化脸室实现，由运行部协调各工段得运行工

作。污水厂得动力与设备维护体系主要由日常维护，定期检修,故障维修与改善维修

组成。除污水处理系统运行外，运行部人员亦负责设备将日常简单维护，如小部件得

紧固调整设备等。动力维修班主要负责设备得定期检修、保养，故障维修及改善维

修。实验室在技术工程师得协调下与运行部紧密配合进行工作。污水进厂得调度由

技术工程师在运行部协助下进行。

污水处理厂功能组织结构图如下：

图污水处理厂功能组织结构图

污水处理厂运行维护手册范本

第二章排水许可和运行考核

污水处理厂运行维护手册范本

2排水许可和运行考核

水污染防治法第十三条要求“新建、扩建、改建直接或者间接向水体排放污染

物得建设项目……，必须遵守国家有关建设项目环境保护管理得规定。”“建设项

目得环境彩响报告书，必须对建设项目可能产生得水污染和对生态环境得影响做出

评价，规定防治得措施，按照规定得程序报经有关环境保护部门审查批准。”

按照“水法”第三十四条要求“在江河、湖泊新建、改建或者扩大排污口，应

当经过有管辖权得水行政主管部门或者流域管理机构同意。”

污水处理厂得尾水排放必须遵循上述两个法律条文,以取得排水得合法性和受

法律得保护。

2.1批准文件

2.1.1污水处理厂环境影响评价

2.1.1.1批文单位、文号、日期

2.1.1.2主要内容

a)排放地点

b)受纳水体

c)水体规划类别

d)排放水量

e)排水得主要控制水质指标

2.1.2污水处理厂排放口批准文件

2.1.2.1批文单位、文号、日期

2.L2.2主要内容

a)排放口地点

b)受纳水体

c)排放口工程及上、下游工程保护措施

d)排放水量

2.2公司对污水厂得监控指标

2.2.1水质监控指标

水质监控指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002和建厂

时批准得环境影响评价报告确定得级别执行，各检测项目得检测周期参照《城市污

水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94执行。即PH值、SS、BO

D5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，粪大肠菌群数每周一次,其余检测指标

每半年检测一次。

总公司为确保污水处理厂能够达到环保局要求:适当提高对污水处理厂得监控

标准O

2.3公司对污水处理厂业绩考核指标

总公司对污水处理厂得技术考核指标至少应包括以下范围。

1水质

出水水质达标率:CODcr、BQD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采样一

次，取24h混合样，以日均值计。粪大肠菌群指标每周一次。

出水水质达标率(％)=(月检测指标总合格次数-不合格数)*100/月检测指标总

数

2水量

未处理污水溢流率(%)=(进水泵站送水量-污水厂实际处理量)*100/泵站送水

量

3化验任务完成率

化险任务完成率（％）=（实际检测项目数*100）/按项目及频次应检测项目数

4设备仪表完好率

设备仪表完好率（％尸（考核机组完好台数*100：/考核机组总台数

5连续无责任佞亡事故历时（日）

随着公司机构得健全与管理经验得提高，逐步提高考核达标完成率。其她指

标亦可逐步纳入考核范围。

污水处理厂运行维护手册范本

第三章系统试运行

污水处理厂运行维护手册范本

3系统试运行

3.1系试运行前提条件

3.1.1取得临时排污许可证

具备试运行条件后，向当地主管部门提交试运营申请，取得临时排污许可证。

3.1.2人员培训工作

试运行就就是污水处理厂投入正常运行前得重要步骤，操作人员在此阶段应为

系统以后得正常运行积累经脸，达到岗位需求。在系统进行试运行前应完成对全体

员工得岗位培训和安全培训工作。

3.1.3各单元处理构筑物内得清理、防腐和设备紧固

污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运，故在系统进行试运行前应清

除全部构筑物中得垃圾杂物，同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备得油漆、防

腐和紧固情况。

3.1.4系统单机调试、构筑物渗水测试

系统率机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前,包括水处理系统和泥处

理系统得各工艺水池，工艺设备,辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供

应商，安装单位分别完成，并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中

有标高要求内容得校核，例如曝气盘就就是否曝气均匀,生化池出水堰标高就就是否

一致。污水处理厂运行人员应参与该项工作，并对单机调试和渗水测试工作进行脸

收C

3.1.5检验进出水条件

系统进行试运行前,污水收集系统应具备收集和提升污水能力，并能够通过污水

收集控制系统控制进水量和进水时段，同时，应确保污水处理厂出水管道与受纳水体

连通，以保证经过污水处理厂处理后得尾水能排入受纳水体中。一般市政污水厂可

合理利用排水管网系统祥储水能力，合理安排进水“

3.1.6复核设计负荷

复核设计负荷时工艺流程得过水能力就就是指史核自进水提升泵到出水口工艺

流程得过水能力能否达到设计负荷。由于已通过单机调试,可以用污水进厂得联动

调试进行复核，应杜绝利用清水。如出现施工问题应通知承包商进行改建,直至达到

设计负荷。

3.1.7系统联动

新建污水处理厂系统联动由建设单位组织，土建、安装、设备供应商共同参

与。系统联动试车得目得就就是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验

设备间运行得协调性。在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运

行情况。

3.2活性污泥培养

3.2.1接种污泥

接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂得剩余污泥,为减轻运输压力应取脱

水污泥。

通常先在生化池中基本充满水，根据现场情况确定污泥投加点和投加方式：

（1）临时坑投加:厂区内适宜构筑物旁挖临时坑（也可修建池体,长期应用），

做简单防渗（铺膜等）;配备两台泵:一台抽水稀释脱水污泥，一台大流量（相对流量）抽取

稀释后混合液泵入生化池或其她适宜投加点。

（2）污水回流并投加:进水泵房前污水回流井处小挖机投加污泥（少量缓

慢投加，避免稀释不及时），利用生化池放空管回流污水稀释污泥，同时开启提升泵、粗

细格栅，形成循环。

（3）缺氧/厌氧池投加:用挖机投加在缺氧池/厌氧池内，利用搅拌器稀释，开

启内回流匀质。严格控制投加点，避开搅拌器，且单池不易单次投加量过大。

3.2.2活性污泥驯化

第一阶段（5-1（：天）驯化阶段

向生化反应池进水并启动水下推流器。

持续进水基本达到设计有效水深，将接种污泥在生化池内匀质，采用鼓风曝气系

统开始曝气,在污泥接种完成后得持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最

大，开启内回流，连续闷曝1〜2天。

网曝结束后，持续进水至二沉池中。当二沉池进水1/2后，关闭生化池内回流，

启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀得活性污泥在污泥驯化初期能

快速地被收集，并回流到生物处理池中。污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行

调整,一般情况下污泥回流比，应控制在50〜100%之间。

当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清

得絮状物，这时可适当进水,换水以补充营养物。此阶段应根据实际进水量、水质得

多寡和好氧需氧量得大小，调整进水水量和风机开启时长。

当二沉池开始溢流时，暂不启动后续污水处理工艺(深度处理、消毒)，并超越后续

处理工艺直接出水。

在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控生化池中溶解氧(DO)浓度

值(通过溶解氧测定仪)和悬浮物浓度(MLSS)变化,以判断曝气量就就是否足够，并作

出相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧得浓度应能满足以下三方面可能发生

得情况下。

a）进水和回流污泥中溶解氧浓度较低；需要较多充氧量;

b）进水缺氧,需要有足够得溶解氧将其快速改变成充氧环境；

c）当污水中营养物质丰富,需要大量得溶解氧来满足微生物得生长。

在污泥驯化将过程中，溶解氧得敢低浓度应确保生化池出水口处溶解氧浓度不

小于1、Omg/Lo

在活性污泥驯化得第一阶段中，由于活性污泥得浓度较低，在曝气得过程中可能

会产生大量得生化代谢泡沫，一般不采取处理措施，随细菌驯化会逐步减少消失，如必

要可采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

第二阶段（10〜20天）增殖阶段

污泥驯化工作进入第二阶段后，监控溶解氧得同时，应开始监测活性污泥得30分

钟沉降比（SV3。）和营养物质参数。

在进行监测活性污泥沉降比得过程中可以发现在此阶段得前几天泥水混合物得

颜色几乎同进水得颜色相同，随着曝气时间得增加，泥水混合物得颗粒变大，沉降，生能

变好,并且颜色逐渐变为黑褐色。在此阶段中活性污泥沉降比可达到5〜20%。

检测营养物质得目得就就是为微生物得生长提供条件，在活性污泥驯化得过程

中营养物质得参数B（）D:N:P应控制在100:5:1左右，若不能达到此参数应投加营养物

质进行调节。

第三阶段（20〜30天）稳定阶段

活性污泥驯化工作进入第三阶段后，活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中，

应严格按照化验提报表中所列项目，对泥水混合物得关键参数进行监测、分析和控

制，并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达到规定范围并相对

稳定时，可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后，出水SS

应达标。在该阶段过程中应根据实际操作情况进行剩余污泥排放。

第四阶段（30天）过度阶段

该阶段得目得就就是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比（SV./、生物镜

检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数。为系统得正常运行提供参考。

当进水浓度较低、污泥生长情况较差得情况下应增加污泥回流比，同时当污泥

膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。在污泥驯化得该阶段和以后系统正常运行得

过程中应严格控制污泥回流比，如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象:

没有足够得活性污泥来处理污染物。这种情况通常出现在系统启动得前一到

两个星期;若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长，污泥在二沉池中发

生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味;污泥在二沉池中形成较厚得泥层,可能导致出水

悬浮固体浓度较高;当有足够得溶解氧浓度得情况下，活性污泥在生物处理池中将产

生硝化反应,可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。

污泥驯化得第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后,活性污泥各运行参数都应

在设计控制范围内并相对稳定。

3.2.3分析控制参数和计划

在污泥驯化过程有许多影响污泥驯化效果得因素，主要有进水营养物、pH值、

温度、溶解氧(DO)等，所以在污泥驯化得过程中对整个生化系统通过感官判断和化

学分析等方法进行监测就就是必不可少得。根据监测分析得结果对影响因素进行调

整,确保污泥驯化达到最佳效果。污泥驯化过程中应加以控制和分析得参数如下：

温度

温度就就是影污泥驯化得环境因素之一，各种微生物都在特定范围得温度内生

长，污泥驯化得温度范围在10〜40种微最佳温度在20〜30种。系统得试运行尽量不

要避开冬天。

pH值

pH值也就就是影响因素之一。在污泥驯化和以后得正常运行过程中应将系统

得进水pH控制在6〜9之间。

营养物质

良好得营养条件就就是菌群代谢、生长得前提，在污泥驯化得过程中应将营养

物质得参数控制在BQD:N:P为100:5:1左右,为污泥驯化提供良好得生长条件。

溶解氧量(DO)

DO就就是污泥驯化过程中得主要控制指标，在污泥驯化过程中应将DO将范围

控制在0、5〜2、()mg/L。D()可以通过溶解氧测定仪检测，人工检测对比,以了解

DO在池中得变化和在线监测数据得参考性。

混合液悬浮固体液度(MLSS)

生物就就是污泥中有活性得部分,也就就是有机物代谢得主体，在生物处理工艺

中起主要作用，而混合液污泥浓度MLSS得数值可以相对地表示生物部分得多

少。活性污泥得浓度应控制在2〜4g/L。

污泥得生物相镜检

活性污泥处于不同得生长阶段,各类微生物也呈现出不同得比例。细菌承担着

分解有机物得基本和基础得代谢作用，而原生动物〈也包括后生动物〉则吞食游离

细菌。运行正常得活性;亏泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片

大。钟虫活跃而多，出现轮虫、线虫时，污泥成熟且怛质好。

污泥30分钟沉降比(SV)

活性污泥正常运行时污泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间。

样表3-1:活性污泥驯化参数分析计划样表

参数采样地点分析频率适用范围

DO生化池出水口每两小时一次0、5〜2mg/L

Ph进、出水口每班一次6〜9

BOD:N:P进水口每班一次100:5:1

MLSS生化池出水口每班一次2~4g/L

SV(30生化池出水口每班2次15〜30%

min)

生物镜检生化池出水口每班一次

3.3系统正常运行

在活性污泥驯化工作完成后，系统即可投入正常运行。

污水处理厂运行维护手册范本

第四章污水处理厂运行与维护

4污水处理厂运行与维护

4.1运行调度

4.1.1运行调度概述

污水厂内得运行调度主要由运行部通过中心控制室来实现。中控室得运行控制

参数主要包括：

污泥龄得调整：

活性污泥Qs在10~15天左右。计算方式参见相关资料

溶解氧量得调整:其主要依据就就是生化池中溶解氧(DO)浓度，传统手段就就是

曝气强度控制，根据长期经验:用时间控制曝气优于曝气强度控制，特别就就是在低处

理量时;好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1mg/L〜3mg/L,缺氧段DO宜控制0、

2〜0、5mg/L,厌氧段宜控制在0、Img/1以下。

回流污泥量得调整:其主要依据就就是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度,主要调

控手段就就是回流比。在生化池工艺中,剩余污泥合理排放后得二沉池污泥必须全

部回流到生化池中，才能保证曝气池中得污泥浓度,从而保证其处理能力，回流污泥量

得控制就就就是基于这个要求。

运行状态得纠偏:运行状态不理想，通常就就是由于上述三种调整不能及时引起，

水力负荷（F/M）不适当也可能就就是原因之一，也有可能就就是机械或水力故障和

进水水质突变（如非计划性工业污水得冲击负荷）引起。及时得调整须在运行中长期

对季节性水质（含水温）水量得趋势分析后得以总结。运行参数得调整具有滞后效应,

故应小心调整（单次调整量应小于10%）并耐心观察。常见得运行故障表征及应对方

法详见附录，系统故障诊断指南，可依据厂内运行情况增删。

在运行状态纠偏得过程中,其中关键得过程控制参数为F/M,即BOD5污泥负荷,

对生化池得F/M值应控制在0、05到0、15之间。

故障调度:污水厂紧急状态包括:a）停电或断电;⑻厂内重大故障;⑹管线泵站故

障;（d）暴雨洪水。

暴雨时进厂污水得调度由厂部在中控室协助下与排水管理处及提升泵站进行必

要得协调。

4.1.2操作规程

4.1.2.1每班巡检及运行调整

中控班在岗时应对厂内得关键工段巡检，并查看上一班台账记录以及时对运行

进行调整，对全厂运行情况有充分得了解。每班巡检应包括:

查看仪表数据记录

a)运行控制参数就就是否正常。

b)回流泵与排泥泵运行就就是否正常。

C)生化池中DO就就是否在1、0mg/L至3、Omg/L得幅度内。

d)加氯就就是否正常。

e)进出水流量、在线监测设备就就是否正常。

f)开启设备就就是否正常运转

2感官巡检

生化池中混合液得颜色能够作为不良污泥或健康污泥得指标，一个健康得好氧

活性污泥得颜色应就就是棕色、褐色。

二沉池就就是否正常，表面水就就是否清澈，池中出现气泡，上浮污泥,泥层就

就是否太厚。如泥层太厚，应该加大污泥回流比。

出水就就是否清澈,可直接反映运行状况，反映污泥得沉降性能。

3查看化验数据计记录

污泥指数（SVI）与微生物镜检,SVI通常应在70—150。如SVI太高，则可能发生

污泥膨胀，若SVI太低，则可能就就是污泥老化。如镜检中发现丝状菌应考虑在回

流污泥中加氯。

剌余溶解氧（D。）,在生化池中应维持DO在1mg/1至3mg/I。

4.1.2.2故障调度

对于主要设备突发性故障，中控值班人员在收到此信息后及时调整设备得投运

组合，不能妥善处理时及时上报，并尽快协同动力设备部值班人员查明并反馈故障设

备得原因，子及时填报没备故障检修单，由设备动力部维修。没备故障处理后应由

设备动力部门维修人员及时填报故障设备修复通知单，反馈到运行部,以便安排该设

备得正常投运。

对于全厂计划性停电（由于设备、电气维护、检修以及接到变配电所停电通知）,

事先设备动力部门必须以书面形式向管理部门通报此次停电原因、时间、范围，管

理部门根据此报告要求下发停电调度令（调度令经分管厂长签发后方可有效）,各部门

接到停电调度令后做好停电前得准备工作,以免造成相应损失。

4.1.2.3开机及关机程序

由于新建污水处理厂得自动化水平均比较高，正常得运行操作一般均通过远程

控制来完成。操作站就就是自控系统远程遥控得上位主体设备，运行着用组态软件

开发得人机界面。具有远程监视、手动开/停现场设备，整定自动控制得相关参数得

功能，运行着日常报表生成程序，同时也担负着向数据服务器或上层管理网络传递现

场生产运行情况得实时数据。图4-1为一个典型得可编程序控制器(PLC),(MMC)和

计算机工作站组成得具有集中管理与分散控制功能得监控系统。

上位监控计算机

数据通信

网路通道

现场仪表

现场现场

杈先12杈*3

开机：

a开启现场得PLC分站：

首先开启UPS电源，待UPS电源转到在线状态；

开启PLC电源开关，如PLC没有通过自检，可用硬跳线插入restCt并保持

5秒以上，强迫PLC复位并加载运行程序。

b上位操作站PC机开启操作如下:

在开机前应检查电源就就是否正常，主机与显示屏就就是否已正确连接。PC机

应与PLC通讯脱开。

c、启动PC机

PC机启劫正常后，连接PLC与PC机间得通讯电缆应复查，确保连接可靠；

启动T800、DDE程序；

启动INTOUCHWindowsVicwcr;

登录操作者姓名及进入关键字（即密