立式磨操作指南详解

HRM型立式磨

江苏鹏飞集团股份有限企业

地址：江苏省海安县大公镇工业园区

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一、概述

二、技术参数表

三、工作原理

四、工艺流程

五、安装试运转及操作、维护

六、重要液压润滑设备、润滑油品目录

七、轴承目录

八、服务

一、概述：

HRM型立式磨是江苏鹏飞集团股份有限企业跟国内大院大所亲密合作，广泛吸受国外

立磨先进技术，总结数年日勺实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环境保护的烘

干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、

磨耗小、烘干能力大、产品细度调整以便，工艺流程简朴、噪音低、粉尘污染小、运行可靠、

维修以便等长处。近年来，在水泥生料、煤粉制备，电厂磨息及脱硫石粉制备，矿渣粉磨，

化工行业膨润土及磷矿粉磨，冶金行业，超细粉磨行业等等许多领域，得到了非常广泛口勺应

用。鹤飞牌HRM型立磨以其质量优良、工艺技术先进、使用性能好、服务优良、嬴得了越

来越多的顾客青睐。

二、技术参数：

HRM型原料立式磨技术参数

型号规格HRM130()HRM1500HRM1700HRM1900HRM22OOHRM2400HRM2800HRM3400

产量(t/h)20〜2526〜3440〜5060〜8085-11095730120-160190~240

最.大我料粒度(nim)2020253035354045

原料水分(%)<10

生料细度(％,R0.08)<12<12<12<12<14<14<14<15

生料水分(％)<1

主电机功率(kW)20028040050080090012501800

注：原料易磨性(Bond)指数W2kwh/t。

HRM型原煤立式磨技术参数

型号规格HRM1250MHRM1300MHRM1400MHRM1500MHRM1700MHRM1900MHRM2200MHRM2400M

产量((4i)7-1210-1512〜1716-2220〜2826-3540〜4545〜55

最大喂料粒度(mm)2525303030354040

原煤水分(％)<10

煤粉细度(R0.08)5-12

煤粉水分(%)<1

主电机功率(kW)132185200250315400500560

注：1.原屎哈氏可磨指数次0:2.可用于粉磨无烟煤，煤粉细度(R0.08)<3%o

HRM型原煤立式磨技术参数(用于冶金行业高炉喷柒)

型号规格HRM800MHRMI100MHRM1250MHRM1300MHRM1500MHRMI700MHRM1900MHRM2200M

产量(t/h)3〜55-89〜1313〜1718〜2222〜3030-4040-50

最大喂料粒度(mm)1520252530303540

原煤水分(％)<10

原粉细度(200目通过％)80

煤粉水分(%)<1

主电机功率(kW)55110132180250315400500

注：原煤哈氏可磨指数次0。

HRM型高细立式磨技术参数(用于电力行业烟气脱硫)

型号规格HRM1250XHRM13OOXHRM1500XHRM1700XHRM1900XHRM22OOXHRM2400XHRM28OOX

产量(t/h)6〜912〜1318〜2518〜2525〜3030-4040-5050〜55

最大嗯料粒度(mm)0-200-250〜350-350-400〜400-400〜45

入磨物料水分(％)<5

产品细度(10。0即)325目(44.im)97%通过

产品水分(%)<1

主电机功率(kW)13220028035545056()710900

注：石灰石易磨性(Bond)指数W12kwh/t。

HRM型高细立式磨技术参数(用于非矿行业)

型号规格HRM800XHRM1100XHRM1250XHRM1300XHRM1500XHRM1700XHRM1900XHRM2200X

产量(t/h)0.5-31〜61.5-92〜1318〜2518-2525〜3525〜35

最大袋料粒度(mm)0~151〜200~200〜250〜350-350〜400-40

入磨物料水分(％)<10

产品细度(10-40pm)325目(44,m)97%通过

产品水分(％)<1

主电机功率(kW)45110132180250355450600

注：以上技术指标以英氏硬度3-4的物料为基准。

HRM型矿渣立式磨技术参数

型号规格HRMI500SHRM1700SHRM1900SHRM2200SHRM2400SHRM2800SHRM34OOSHRM37OOS

产量(Uh)6~810-12157825-2824-2850-5550-5860〜70

最大赞料粒度(nim)1-10

矿渣水分(％)<12

产品比表面积(nr'/kg)>420

产品水分(％)<1

JF电机功率(kW)28040050080090016001S002240

注：本样本表格内数据仅供选型参照，设备保证指标以签订协议为准。

三、工作原理：

1、HRM型原料立式磨重要构造见下图:

1、选粉装置2、中壳体3、磨辐装置4、传动臂5、限位装置

6、下壳体7、传动装置8、液压系统9、副油缸

2、工作原理如下：电动机通过减速机带动磨盘转动。物料从进料口落在磨盘中央，同步

热风从进风口进入磨内，在离心力日勺作用下，物料向磨盘边缘移动，通过磨盘上日勺环形槽时受

到磨辐日勺碾压而粉碎，粉碎后口勺物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘

上重新粉磨，气流中日勺物料通过度离器时，在旋转转子时作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合

格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中搜集，即为产品。具有水分口勺物料在与热气体H勺接触过

程中被烘干，到达所规定口勺产品水分。

3、特点、

(1)物料重要是依托磨提日勺重量和加压装置H勺压力被破碎和粉磨的，在粉磨过程中物料

一直受到磨提日勺压力作用，而磨辐和磨盘间不是纯滚动，物料受到H勺是多向应力日勺作用，因

此提高了磨机的粉磨能力和粉磨效率。

(2)由于物料进入磨机后就与热气体充足接触，被粉磨后又悬浮在热气中，能充足地进

行热将互换。在粉磨日勺同步也烘干了物料。

(3)磨辐的碾磨压力由液压系统提供，通过加压装置、传动装置传给磨辐而施加在物料

上，通过调整液压系统的压力，来变化粉磨压力H勺大小以满足粉磨不一样硬度物料H勺规定。

(4)为了防止磨机工作时因断料磨棍与磨盘H勺直接接触而导致H勺剧烈震动，磨辐和磨盘

之间应有一定日勺间隙，因此，尤其设计了控制间隙大小日勺限位装置，并通过限位装置可随时

理解磨辐下物料H勺厚度，因此保证了磨机在安全和经济H勺工作条件下运行。

(5)棍套和磨盘衬板采用了高硬度合金耐磨材料，磨损小，寿命长，并且当辐套磨损到

一定程度时，还可翻面使用，从而延长丰昆套的使用寿命。

(6)磨辐能借助于辅助油缸日勺作用，将其翻出机外，更换检修非常以便。

(7)磨盘周围上设有防止盘座磨损、调整风环处风速和盘上物料厚度的装置，可保证立

式磨。勺生产能力及其经济运行。

(8)分离器由变频器电机、减速机构、转子、壳体等部分构成。电机通过减速机构带动

分离器转子转动，通过调整电机转速而获得不一样细度日勺产品。

(9)主减速机由稀油站供油产生循环洞滑系统，以保证主减速机日勺正常运行。

四、工艺流程：

HRM型原料立式磨在粉磨系统中H勺运用重要有如下几种形式，详见工艺流程图一、图二。

工艺流程图一

1.电子皮带杵2.胶带输送机3.电磁除铁器4.回转锁风喂料机5.HRM型立式磨6.外循环提高

7.高效旋风收尘器8.风机风门9.主风机10.气箱脉冲收尘器11.风机风门12.尾排风机

13.螺旋输送机14.循环风阀15.热风阀16.冷风阀

1.电子皮带称2.皮带输送机3.板链提高机4.回转锁风喂料机5.HRM型立式磨6.气箱脉

冲收尘器7.立磨排风机8.循环风碟阀9.冷风蝶阀1（）.热风蝶阀11.电动除铁器

工艺流程一日勺特点：

系统流程较复杂，压力损失较大，风机叶轮磨损大，但第二级收尘器负荷小，系统投资

较低，合用于磨蚀性较小。勺物料。

工艺流程二日勺特点：

系统流程简朴，压力损失小，系统电耗低，但投资相对较大，合用于磨蚀性较大。勺物料。

五、安装试运转及操作、维护

（一）安装前日勺准备

1.应检查地脚螺栓孔尺寸；

2.现场打扫；

3.各地脚孔间按规定放置垫铁，各地脚螺栓放入地脚孔；

4.水平测量仪、经纬仪、框式水平仪、垫铁；

（二）安装

传动装置安装：首先将主电机和减速机底座精确地落在基础上，用混凝土将地脚螺栓固

定，待混凝土凝固后，拧紧螺栓，通过调整垫铁将两底座调平，底座调平后，其纵向及横向

水平误差不得超过O.lmm/m,然后进行二次浇灌将底座埋入混凝土。接着安装主电机和减速

机，安装后规定主联轴器的两轴中心线倾斜夹角不大于0.5度，标高误差不大于0.3mm。下

壳体及磨盘安装:安装下壳体时应以减速机出轴中心线为其准，两者中心线间H勺误差不得超

过正负1mm,首先将下壳体吊装在基础上，找正中心位置，将地脚螺栓灌浆固定，然后将

磨盘轻轻吊装在减速机上，找正并装上定位销，均匀用力拧紧联接螺栓，通过调态下壳体日勺

位置，使磨盘下风环间口勺径向间隙基本一致，应转动磨盘进行检查，同步检查下壳体上法兰

与磨盘上端面间的轴向距离与否满足安装规定，可通过调整垫扶进行调整。然后紧固，通过

调整垫铁使下壳体口勺上法兰平面保持水平。上壳体、磨辐及传动臂的安装：按设备图纸规定

将上壳体吊装到下壳体上，找正后均匀用力紧固联接煤栓。将事先组装好口勺磨辐和传动臂吊

装到下壳体机架的轴承座上拧紧轴承座H勺联接螺栓，然后翻转传动臂，使磨丰昆轻轻置于磨盘

上，再安装磨棍日勺密封件，安装时应注意密封H勺严密性。限位装置及分离器的安装：预先组

装好限位装置，按设备基期图尺寸规定将其就位，并拧出限位螺栓使其与限位头相接触，找

正后对地脚螺栓灌浆将其固定，待砂浆凝固后，拧紧地脚螺栓。然后再拧进限位螺栓，使磨

辐与磨盘之间H勺距离为10mm。接着开始安装分离器，将预先组装好日勺分离器吊装到上壳体

上，均匀用力拧紧联接螺栓，注意法兰接合面规定严格密封。加压装置H勺安装：将组装好日勺

加压装置按图纸规定就位，与磨机主体相联后找正，将地脚螺栓灌浆固定，砂浆凝固后拧紧

螺栓。液压系统及润滑系统H勺安装：根据设备安装现场日勺实际状况，备齐液压系统及润滑系

统所需的多种油管。用压缩空气吹扫管孔并严格酸洗，分别按规定进行组合及安装。最终对

基础进行二次浇灌。

（三）试运转前日勺准备工作

a、仔细检查各零部件的安装与否对。勺，有无错装或漏装；

b、仔细清除磨内安装时的遗留物；

c、用手盘动各运转部件，检查与否有任何卡死或金属摩擦现象；

d、将各泄滑点按规定注入适量。勺泗滑油或润滑脂；

（四）试运转的操作过程

a、首先关闭液压系统进油总阀，打开卸压阀，空载运行八小时。然后接通油路检查抬根、

落辐状况，检查系统各原件能否正常工作。

b、将润滑系统（稀油站）预先空载运行八小时，检查。

c、将磨棍稍稍招起离开磨盘，开动主电机和分离器电机，空负荷运行6小时，注意整个

运行过程中不应有任何异常声响或现象发生。否则立即停车。分离器转速应由小到大，启动

主电机前应点动开关，观测电机转向与否对的。

d、开车前口勺准备

（1）首先检查磨机各转动部件能否正常运行。各涧滑点与否已注入适量洞滑油。

（2）另一方面调整限位装置使磨盘与磨辐口勺间隙为10mm。

（3）最终对蓄能器充气，其压力大小可参照《蓄能器使用阐明书》。将液压系统置于正常

工作状态。

e、开车次序

润滑系统电机（稀油站）——分离器电机——抬棍——主电机——投料落辐--------液压

系统电机。

f、操作阐明：磨机启动后，物料以设定值喂入，操作液压系统落下磨辐，启动液压站油

泵电机，调整液压系统H勺工作压力，使系统到达平衡，同步应调整分离器转子转速，使

产品H勺细度满足规定。（先将分离器转速调到最高值，根据产品细度进行转速的调整）

2、进行上述操作时注意观测主电机电流、主减速机瓦温度不大于70度和磨辐轴承温度

不大于100度。

3、根据物料水份调整入磨气体温度，最高不能高于350度。

4、磨机喂料量、粉磨压力、磨内通风量、分离器转速等要统一考虑，使之处在最佳配合

状态。

g、维修内容：运行一段时间后，要检查各处的联接螺栓和固定螺栓有无松动及损坏；检

查各密封件及易损件日勺磨损状况；定期对各润滑点补充润滑油或脂；根据辐套H勺磨损状况调

整衬板与辐套的间隙；磨机在运行500小时后要对主减速机内油放尽并清理洁净，更换新油，

后来每2023小时检查一次油质，不合原则规定要进行更换；棍套磨损后可翻面使用，再次磨

损后必须更换。

六、重要液压洞滑设备、润滑油品目录

立磨液压润滑系统安装阐明

1.立磨液压润滑系统安装范围：

1）主辐、辅棍液压控制站；主减速机润滑控制站；选粉机主轴轴承润滑

控制站。

2）控制站到主机部件之间日勺所有管路安装。

3）液压系统、润滑系统的管路冲洗。

4）各控制站均可分别安装，直接摆放平台或地坑。

2.管路安装：

液压系统、润滑系统的管路均采用无缝钢管，连接采用焊接式接头，安

装前用煤油清洗管子，然后用洁净，干燥空气吹净。管子必须用弯管机冷弯，不

许火焰加热弯曲。弯曲半径不得不大于3倍管径。

3.系统加油：

加注液压油、润滑油前用面团清洗油箱，加油时应过滤，过滤精度5微米。严禁直

接向油箱加油。

附：设备液压泗滑表

1磨辐加载液压站N-46抗磨液压油200L三月缺乏补充油脏更换

2主减泄滑控制站ISOVG320I500L三月缺乏补充油脏更换

3选粉机润滑站ISOVG320300L三月缺乏补充油脏更换

4磨根轴承ISOVG32O适量

七、轴承目录

序号轴承位置轴承型号数量备注

1磨棍装置球面滚子536484GB286-64

2选粉机主轴圆锥滚子303191GB/T297-94

3选粉机主轴圆柱滚子NU2219E1GB/T283-94

4主棍油缸关节轴承GE110ES-2RS4GB9163-90

5副油缸关节轴承GE50ES-2RS4GB9163-90

八、服务:

1、可根据物料状况不一样，提供全套立磨生产线日勺工艺技术，设备。

2、可提供免费指导安装，调试。（机械、电器工程师各一人）

I.Generaldescription

HRMverticalrollermillisasortofdryingandgrindingequipmentwiththecharacteristicsof

highefficient,economicalenergyandenvironmentalprotection;itistheequipmentmadeby

JiangsuPengfeiGroupCo.,Ltd.intimatelycooperatedwiththelargeinstitute,widelyabsorbingthe

advancedtechnologyoftheforeignverticalrollermillandsummarizingtheyearsofpractical

experienceandthentheverticalrollermillisresearched,designedandmanufactured.Itcollectsthe

drying,grinding,separatingandconveyingasasystem.Ithastheadvantagesofwideflexibility,

highgrindingefficiency,lowpowerconsumption,smallabrasionwear,largedryingcapacity,

convenientadjustmentofthefinenessoftheproducts,simpleprocessflow,lownoise,smalldust

pollution,reliableoperation,convenientmaintenanceandsoon.Recentlytheverticalrollermillis

highlywidelyusedincementrawmeal,coalpowderpreparation,grindingcoalinthepowerplant,

desulphurizationstonedustpreparation,slaggrinding,bentoniteandphosphoritegrindingfor

chemicalindustry,metallurgyindustry,over-finegrindingindustryandotherfields.Foritsperfect

quality,advancedtechnology,goodperformanceofusage,andtheperfectservices,'Tengfei^brand

HRMverticalrollermillhasfavoredbythemoreandmoreusers.

II.Technicalparameters

TechnicalparametersofHRMrawmaterialverticalrollermill

SpecificationandmodelHRM1300HRM1500HRM1700HRM1900HRM22OOHRM2400HRM2800HRM3400

output(t/h)20〜2526〜3440-5060〜8085-11095730120-160190-240

Max.feedingsize(mm)2020253035354045

Moistureofrawmaterial

<10

(%)

Finenessofrawmeal

<12<12<12<12<14<14<14<15

(%,R0.08)

Moistureofrawmeal(%)<1

Powerofmainmotor

20028040050080090012501800

(kW)

Notes：Grindabilityoftherawmaterial(Bond)index<12kwh/t.

TechnicalparametersofHRMcrudecoalverticalrollermill

Specificationand

HRM1250MHRMI300MHRM1400MHRM1500MHRM1700MHRM1900MHRM2200MHRM2400M

model

Output(t/h)7~1210-1512-1716-2220-2826〜3540-4545〜55

Maxfeedingsize

2525303030354040

(mm)

Moistureofcrude

<10

coal(%)

Finenessofcoal

5-12

powder(R0.08)

Moistureofcoal

<1

powder(%)

Powerotmainmotor

132185200250315400500560

(kW)

Notes:1.Hardgrovegrindingindexofthecrudecoalisnotlessthan60;

2.Itcanbeusedtogrindtheanthracite,andthefinenessofthecoalpowder(R0.08)isnot

morethan3%.

TechnicalparametersofHRMcrudecoalverticalrollermill

(Usedintheblastfurnaceinjectingcoalofthemetallurgyindustry)

SpecificationandmodelHRM800MHRM11OOMHRM1250MHRM1300MHRM1500MHRM1700MHRM1900MHRM22OOM

Output(t/h)3〜55〜89-1313-1718-2222〜3030-4040〜50

Max.feedingsize(mm)1520252530303540

Moistureofcrudecoal

<10

(%)

Finenessofcoalpowder

80

(200meshpassing%)

Moistureofcoal

<1

powder(%)

Pov/erofmainmotor

55110132180250315400500

(kW)

Notes:Hardgrovegrindingindexofthecrudecoalisnotlessthan60.

TechnicalparametersofHRMsuper-fineverticalrollermill

(Usedinthefluegasdesulphurizationoftheelectricityindustry)

Specificationand

HRM1250XHRM1300XHRM1500XHRM1700XHRM1900XHRM22OOXHRM2400XHRM2800X

model

Output(t/h)6〜912-1318-2518-2525〜3030〜4040-5050〜55

Max.feedingsize

0~200~250〜350-350-40。〜400-40。〜45

(mm)

Feedingmoisture

<5

(%)

Finenessofproducts

325eye(44pm'97%gettingacross

(10-40gm)

Moistureofproducts

<1

(%)

Powerofmainmotor

132200280355450560710900

(kW)

INotes:Grindabilityoflimestone(Bond)indexisnotmorethan12kwh/t

TechnicalparametersofHRMsuper-fineverticalrollermill

(Usedinthenon-mineralsindustry)

Specificationand

HRM800XHRM1I00XHRM1250XHRM1300XHRM1500XHRM1700XHRM1900XHRM2200X

model

Output(t/h)0.5-31-61.5-92-1318〜2518〜2525〜3525〜35

Max.feedingsize

0-151〜200〜200〜250〜350〜350-400〜40

(mm)

Feedingmoisture

<10

(%)

Finenessofproducts

325eye(44bim)97%gettingacross

(10-40gm)

Moistureofproducts

<1

(%)

Powerofmainmotor

45110132180250355450600

(kW)

Notes:TheabovetechnicalindexisbasisonthematerialoftheMOhshardness3-4.

TechnicalparametersofHRMslagverticalrollermill

SpecificationandmodelHRM1500SHRM1700SHRMI900SHRM2200SHRM2400SHRM2800SHRM3400SHRM37OOS

Output(t/h)6〜810〜1215〜1825-2824〜2850〜5550〜5860〜70

Max.feedingsize(mm)1-10

Moistureofslag(%)<12

Specificsurfaceofproducts

>420

(m-Vkg)

Moistureofpnxlucts(%)<1

Powerofmainmotor

280400500800900160018002240

(kW)

Notes:Thedatainthetableofthestylcbookisonlyprovidedfortheselectingspecificationreference,the

guaranteeindexoftheequipmentisbasisonthesigningcontract.

III.Operatingprinciple

1.TheprimarystructureofHRMrawmaterialverticalrollermillcanbeseeninthefollowing

drawing:

1.Separatingdevice;2.Middleshell;3.Grindingrollerdevice;4.Drivingarm;5.Limitdevice;6,Lowershell;7.Drivingdevice;8.

Hydraulicsystem;9.Auxiliaryoilcylinder

2.Theoperatingprincipleisasfollows:

Themotordrivesthegrindingdisctorotatebythereducer.Thematerialfallsintothecenterof

thegrindingdiscfromtheinletorifice,meanwhilethehotblastentersintothemillfromtheinlet

opening,undertheeffectsofthecentrifugalforcethematerialmovestotheedgeofthegrinding

disc,andthenitisgroundandpressedbythegrindingrollerwhilepassingthroughtheannular

grooveonthegrindingdisc,thecrushedmaterialisbroughtupbythehighspeedairjetinthevane

attheedgeofthegrindingdisc,thelargegranuledirectlyfallsintothegrindingdisctobenewly

ground,whilethematerialintheairflowpassingthroughtheseparatorandundertheeffectsofthe

rotaryrotor,theroughpowderfallsintothegrindingdisctobenewlyground,theeligiblefine

powderfollowstheairflowtogethercomingoutthemil.,theproductsarecollectedbythedust

collector.Thematerialwiththemoisturewhichcontactswiththehotgasisdriedandreachesthe

permissiblemoistureoftheproducts.

3.Features

(1)Thematerialiscrushedandgroundwhichismainlydependedontheweightofthegrinding

rollerandthepressureofthepressuredevice.Duringthegrindingprocess,thematerialisalways

undertheeffectsofthepressureofthegrindingroller,whilebetweenthegrindingrollerandthe

grindingdiscisnotthepurelyrolling,thematerialisunderthemulti-axialstresseffects,sothe

grindingcapacityandthegrindingpowerofthemillareimproved.

(2)Thematerialsgetfullcontactwithhotairafterenteringthemill,thentheybecomepowder

andsuspendinthehotairafterbeenground,asaresult,theymakefullexchangewithhotgasand

sothematerialsaredriedwhilebeingground.

(3)Thegrindingpressureofthegrindingrollerisprovidedbythehydraulicsystem,the

pressureisbroughttobearthematerialthroughthepressuredeviceandthedrivingdevicetopass

intothegrindingroller,themagnitudeofthegrindingpressureistransferredthroughadjustingthe

pressureofthehydraulicsystemtosatisfytherequirementsofgrindingthematerialswithdifferent

hardness.

(4)Foravoidingthestrenuousvibrationwhichiscreatedbythegrindingrollercontactingwith

thegrindingdiscdirectlyduringstoppingfeeding,thereshouldbeacertainclearancebetweenthe

grindingrollerandthegrindingdisc,therefore,sothelimitdeviceisspeciallydesignedfor

controllingthesizeoftheclearance,andthroughthelimitdevicethedepthofthematerialunderthe

grindingrollercanberealizedatanymoment,sothemillcanbeguaranteedinthesafeand

economicalworkingconditionstooperate.

(5)Therollersleeveandtheliningboardofthegrindingdiscadoptthehighhardnessalloy

wearresistantmaterial,sotheabrasionissmallandthelifeislong,andwhiletherollersleeveis

abradedintosomecertaindegree,itcanbeturnedtouse,accordinglytheusefultimeoftheroller

sleeveisprolonged.

(6)Thegrindingrollercanrecurtotheeffectsoftheauxiliaryoilcylinder;makeitturntothe

outsideoftheequipment,sothechangeandthemaintenance&repairareveryconvenient.

(7)Thedevicethatcanpreventthediskbaseabrasion,adjustthewindspeedofthevaneand

thethicknessofthematerialonthediscaredesignattheedgeofthegrindingdisc,sothe

productioncapacityandtheeconomicaloperationcanbeguaranteed.

(8)Separatorismadeupofthefrequencyconvertormotor,thereducersystem,therotor,the

shellandsoon.Electricmotordrivestherotoroftheseparatorbythereducersystem,andthengets

theproductswithdifferentfinenessbyadjustingtherotaryspeedofthemotor.

(9)Thecirculatinglubricatingsystemforthemainreducerisproducedbytheoilsupplying

fromthethinoilstation,soastoensurethenormalworkingofthereducer.

IV,Processflow

ThehandlingofHRMrawmaterialverticalrollermillinthegrindingsystemmainlyhas

thefollowingseveralforms,detailsasperprocessflowchartoneandtwo.

Processflowchartone

1.Electronicbeltscale;2.Beltconveyor;3.Electricmagneticironremover;4,Rotaryair-lockfeeder;5.HRMverticalrollermill;

6.Extrinsiccycleelevator;7.Highefficientcyclonedustcollector;8.Fandampen9.Mainfan;10.Airboximpulsedustcollector;

11.Fandamper;12.Tailfan;13.Screwconveyor;14.Circulatingairvalve;15.Hotairvalve;16.Coldairvalve

Processflowcharttwo

1.Electronicbeltscale;2.Beltconveyor;3.Apronchainelevator;4.Rotaryair-lockfeeder;5.HRMverticalrollermill;6.Air

boximpulsedustcollector;7.Fanforverticalrollermill;8.Circulatingairbutterflyvalve;9.Coldairbutterflyvalve;10.Hotair

butterflyvalve;11.Electricmagneticironremover;

Thefeaturesoftheprocessflowone:

Thesystemprocess