压力排水管及附件安装工法

压力排水管及附件安装工法工程名称南山智造深汕高新产业园项目编制日期2023.3.19工法名称压力排水管及附件安装工法工法编号cscec-SSCYY-25工法内容：本工法使用压力排水管及附件安装施工。一、工艺流程：第一步：安装准备;第二步：预制加工；第三步：管道及附件安装；第四步：水泵安装；第五步：管道与潜污泵出水口连接；第六步：单机调试；第七步：成品保护。操作要点：1、安装准备认真熟悉深化图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看综合布管图，核对各种管道的坐标。有问题及时与工长和技术研究解决。2、预制加工按深化图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。第三步：管道及附件安装1、压力排水管道采用镀锌钢管，DN≥100采用卡箍连接，DN＜100采用丝扣连接2、丝扣式连接按下列步骤进行：1）管端丝扣加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应予清除。2）套丝机加工丝扣应按下列步骤进行：①将切割合格的管子架设在滚槽机尾架上；②在管子上用水平仪测量，使其处于水平位置；③将管子端面与套丝机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；④按照标准化手册调整套丝机滚盘使滚盘刻度对应管道套丝螺纹加工尺寸；⑤按标准化手册调整套丝机套丝长度，使始末端各多出接口两丝；⑥启动套丝机，均匀挪动滚盘使套丝均匀，并在套丝过程中向套丝部位保持添加润滑油；⑤停机，用游标卡尺测套丝的宽度，观察套丝是否均匀，确认套丝尺寸是否符合要求；⑥去除管口套丝处内外壁毛刺、碎屑、油污、。⑦在套丝机套丝过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移;3)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：①套丝部位的表面应平整，无凹凸、无滚痕、丝扣排布均匀；②丝扣圆心应与管壁同心，套丝螺纹加工尺寸应按下表1：③加工时不得损坏管子的镀锌层；④套丝机应有限位装置;3、丝扣式接头连接①用游标卡尺检查管材、管件的丝扣是否符合操作规程的要求；②管端丝扣涂抹均匀密封胶，顺时针旋转连接管件；③校直管道中轴线；④安装完毕后，检查并确认丝扣是否连接紧密末端多出两丝。4、阀门的安装本系统主管道上安装止回阀、闸阀和橡胶软接头，各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；第四步：排污泵的安装排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净，抹边收光完之后再进行甩口应保证支安装，排污泵安装应认真查阅图集。潜污泵安装如图所示：EQ\o\ac(○,1)、DN80、DN65支吊架采用40X4热镀锌角钢,DN100支吊架采用50X5热镀锌角钢。其中支吊架间距项目上要求为4m，EQ\o\ac(○,2)、压力表型号及规格Y-601.0MPa。EQ\o\ac(○,3)、暗杆闸阀DN80、DN65材质:球墨铸铁,接头形式:法兰，压力均为1.0MPa；滚球式止回阀DN80、DN65材质:球墨铸铁,接头形式:法兰，压力均为1.0MPa。EQ\o\ac(○,4)、可曲挠橡胶软接头DN80、DN65材质:橡胶，接头形式:普通法兰，压力均为1.0MPa。第五步：成品保护1、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。3、粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道等。防止其他施工工序碰坏成品。应注意的质量问题1、立、支管距墙过远、过近，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。质量验收标准1、保证项目：隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录。2、基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。3.检验方法：观察和用手扳检查。①．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：管道采用蓝色涂漆卡箍固定，以与消防管道做区分，支架采用热镀锌角钢，不需要刷漆。②．观察检查。管道