小微企业安全生产检查表

小微企业安全生产检查表一、引言小微企业是国民经济的重要组成部分，但由于规模小、资金有限、安全管理经验不足，往往成为生产安全事故的高发群体。据应急管理部数据显示，小微企业事故起数占比超60%，其中因“管理漏洞”“操作不规范”“隐患未及时整改”引发的事故占比达75%以上。为帮助小微企业解决“不会查、查不全、改不到位”的安全管理痛点，本文依据《中华人民共和国安全生产法》《消防法》《职业病防治法》等法律法规，结合小微企业常见风险场景（如电气安全、机械操作、有限空间等），编制小微企业安全生产检查表（2024版）。本表聚焦“实用、可操作、全覆盖”，旨在通过标准化检查流程，推动小微企业建立“风险识别-隐患排查-整改闭环”的安全管理体系。二、基础管理检查表基础管理是安全生产的“底层逻辑”，涵盖责任、制度、教育等核心环节，是防止事故的“第一道防线”。（一）责任体系检查内容检查标准检查方法安全生产责任制建立情况1.覆盖所有岗位（主要负责人、安全管理人员、一线员工、临时用工）；

2.职责明确（如主要负责人需履行“建立健全全员责任制、保证安全投入、组织应急演练”等法定职责，详见《安全生产法》第二十一条）；

3.纳入考核（与绩效挂钩，有奖惩措施）。1.查阅《安全生产责任制》文件；

2.访谈主要负责人/员工，询问“你的安全职责是什么？”；

3.查看考核记录（如月度安全评分表）。安全管理机构设置/人员配备1.从业人员超100人的，应当设置安全管理机构或配备专职安全管理人员；

2.从业人员不足100人的，应当配备专职或兼职安全管理人员（可委托第三方机构提供服务，但需明确责任）。1.查阅企业组织架构图；

2.查看安全管理人员劳动合同/资质证书（如注册安全工程师证）。（二）制度建设检查内容检查标准检查方法核心安全制度制定情况1.制定《安全生产规章制度》（含安全操作流程、隐患排查、应急管理等）；

2.制定《岗位安全操作规程》（针对关键岗位，如电工、焊工、机械操作员）；

3.制度符合企业实际（如餐饮企业需制定“燃气使用规程”，加工企业需制定“机械防护规程”）。1.查阅制度文件；

2.对比制度与现场操作，判断是否匹配（如制度要求“机械开机前检查防护装置”，现场是否执行）。（三）教育培训检查内容检查标准检查方法全员安全培训1.新员工入职“三级安全教育”（公司级、车间级、岗位级）；

2.转岗/复岗员工重新培训；

3.每年至少1次全员再培训（内容包括法规、隐患识别、应急处理等）；

4.特种作业人员（电工、焊工、高处作业等）持证上岗（证书有效期内）。1.查阅培训计划、培训记录（含签到表、课件、考核试卷）；

2.抽查特种作业人员证书（如《特种作业操作证》）；

3.访谈新员工，询问“入职时接受了哪些安全培训？”。（四）档案管理检查内容检查标准检查方法安全档案完整性1.保存以下档案：

-安全生产责任制、制度文件；

-培训记录、特种作业人员证书；

-隐患排查记录、整改报告；

-应急演练记录、职业健康监测报告；

2.档案分类存放，便于查阅。1.查看档案柜/电子档案；

2.抽查1-2类档案（如隐患排查记录），判断是否完整。（五）隐患排查治理检查内容检查标准检查方法隐患排查机制1.制定《隐患排查治理制度》（明确排查频率、责任部门、整改流程）；

2.每月至少1次全面排查（主要负责人带队）；

3.对排查出的隐患“编号、登记、整改、复查”（形成闭环）。1.查阅《隐患排查治理制度》；

2.查看隐患排查记录（如《隐患台账》）；

3.抽查1-2条隐患，检查整改报告（是否有整改前后照片、复查记录）。三、作业环境与设施设备检查表作业环境与设施设备是事故的“直接触发点”，需重点检查“环境合规性”“设备安全性”。（一）作业场所环境检查内容检查标准检查方法场所布局合理性1.生产区域与生活区域分开（如车间与宿舍、食堂隔离）；

2.通道畅通（无堆积物、占用消防通道）；

3.照明充足（作业区域照度符合国家标准，如车间≥300lux）。1.现场查看场所布局；

2.检查通道是否有堆积物（如原材料、半成品）；

3.用照度计测试作业区域亮度。职业危害防护1.对粉尘、噪声、化学毒物等职业危害因素进行识别（如木工车间的粉尘、注塑车间的挥发性有机物）；

2.采取防护措施（如粉尘车间安装除尘设备、噪声岗位设置隔音罩）。1.查阅《职业危害因素识别清单》；

2.现场查看防护设备运行情况（如除尘设备是否开启）。（二）电气安全检查内容检查标准检查方法用电设备接地/接零1.金属外壳设备（如机床、电焊机）必须接地或接零；

2.插座符合“左零右火上地”规范；

3.临时用电线路需架空或穿管保护（不得私拉乱接）。1.用验电器测试设备接地情况；

2.检查插座接线是否规范；

3.查看临时用电线路是否符合要求。线路老化/过载1.电线无老化、破损（如绝缘层开裂、铜线外露）；

2.配电箱内无超负荷接线（如一个插座接多个大功率设备）；

3.配电箱有防护盖，标识清晰（如“动力电”“照明电”）。1.现场检查电线、配电箱；

2.询问电工“近期是否检测过线路负荷？”。（三）消防设施检查内容检查标准检查方法消防设施配置1.按规定配置灭火器（如ABC干粉灭火器，每50㎡至少1具）；

2.消火栓无遮挡（周围1.5m内无障碍物），水压正常；

3.应急照明、疏散指示标志完好（断电后能正常启动，指示方向正确）。1.现场清点灭火器数量；

2.打开消火栓测试水压；

3.断电测试应急照明。消防通道1.疏散通道、安全出口无堵塞（如堆放货物、锁闭）；

2.通道标识清晰（如“安全出口”标志明显）。1.现场查看疏散通道；

2.检查安全出口是否锁闭。（四）机械设备检查内容检查标准检查方法机械防护装置1.旋转、传动部位（如机床齿轮、皮带）有防护罩；

2.压力设备（如冲床、液压机）有急停按钮，且功能正常；

3.设备操作规程张贴在现场（如“开机前检查防护装置”）。1.现场检查机械防护装置；

2.测试急停按钮是否有效；

3.查看操作规程是否张贴。设备维护保养1.制定《设备维护保养计划》（如每月检查一次机床）；

2.保存维护记录（如《设备保养台账》，含保养日期、内容、责任人）；

3.报废设备及时清理（不得放在作业区域）。1.查阅《设备维护保养计划》；

2.查看维护记录；

3.现场检查是否有报废设备。（五）防护设施检查内容检查标准检查方法个人防护用品（PPE）配置1.为员工配备符合岗位要求的PPE（如焊工配备焊帽、手套；粉尘岗位配备防尘口罩）；

2.PPE符合国家标准（如防尘口罩需有GB____认证）。1.查阅PPE采购记录（含合格证）；

2.现场检查员工是否佩戴PPE。四、重点岗位与危险作业检查表重点岗位（如特种作业）、危险作业（如有限空间）是事故的“高风险区”，需严格管控。（一）特种作业检查内容检查标准检查方法特种作业人员管理1.特种作业人员（电工、焊工、高处作业、制冷作业等）持证上岗（证书由应急管理部门颁发，有效期6年，每3年复审1次）；

2.未安排无资质人员从事特种作业。1.抽查特种作业人员证书；

2.现场观察作业人员操作，判断是否符合资质要求。（二）有限空间作业检查内容检查标准检查方法有限空间识别与防护1.识别企业内有限空间（如地窖、储罐、污水池、冷库），建立《有限空间清单》；

2.作业前进行通风、检测（如检测氧气浓度19.5%-23.5%，有害气体浓度符合标准）；

3.作业时安排专人监护（不得离开现场）；

4.配备应急装备（如防毒面具、安全绳、呼吸器）。1.查阅《有限空间清单》；

2.查看有限空间作业审批表（含通风、检测记录）；

3.现场检查应急装备是否齐全。（三）高处作业检查内容检查标准检查方法高处作业安全管理1.高处作业（2米及以上）需办理《高处作业许可证》；

2.作业人员佩戴安全带（高挂低用）；

3.作业平台牢固（如脚手架符合规范，护栏高度≥1.2米）；

4.下方设置警戒区域（防止坠物伤人）。1.查阅《高处作业许可证》；

2.现场检查作业人员安全带佩戴情况；

3.检查作业平台是否牢固。（四）危险化学品管理检查内容检查标准检查方法危险化学品存储1.存储场所符合要求（如通风、防火、防爆，与火源保持安全距离）；

2.分类存放（如氧化剂与还原剂分开，易燃液体与可燃气体分开）；

3.张贴警示标志（如“易燃”“易爆”“有毒”）；

4.建立《危险化学品台账》（含采购、使用、存储记录）。1.现场检查存储场所；

2.查看《危险化学品台账》；

3.检查警示标志是否张贴。（五）特种设备检查内容检查标准检查方法特种设备检验与管理1.特种设备（如锅炉、压力容器、电梯、起重机械）定期检验（由市场监管部门认可的机构检验，有效期内）；

2.建立《特种设备台账》（含设备名称、型号、检验日期）；

3.操作人员持证上岗（如电梯司机需有《特种设备作业人员证》）。1.查阅特种设备检验报告；

2.查看《特种设备台账》；

3.抽查操作人员证书。五、应急管理与职业健康检查表应急管理是“最后一道防线”，职业健康是“长期安全”的保障。（一）应急预案检查内容检查标准检查方法应急预案制定1.制定《生产安全事故应急预案》（涵盖火灾、爆炸、触电、有限空间等场景）；

2.应急预案符合企业实际（如餐饮企业需包含“燃气泄漏应急预案”）；

3.向应急管理部门备案（如需）。1.查阅《应急预案》文件；

2.对比预案与企业风险场景，判断是否匹配。（二）应急演练检查内容检查标准检查方法应急演练开展1.每年至少开展1次综合应急演练（如火灾演练）；

2.每半年至少开展1次专项应急演练（如触电、有限空间演练）；

3.保存演练记录（含方案、照片、评估报告）。1.查阅演练计划、记录；

2.访谈员工，询问“近期是否参加过应急演练？”。（三）应急物资检查内容检查标准检查方法应急物资配备1.配备符合预案要求的应急物资（如灭火器、急救箱、呼吸器、安全绳）；

2.应急物资存放位置明显（如“应急物资柜”标识清晰）；

3.定期检查应急物资（如每月检查灭火器有效期、急救箱药品是否过期）。1.现场检查应急物资柜；

2.查看应急物资检查记录。（四）职业健康监测检查内容检查标准检查方法职业健康检查1.对接触职业危害因素的员工（如粉尘、噪声）进行岗前、岗中、离岗职业健康检查；

2.建立《职业健康监护档案》（含检查报告、健康状况记录）；

3.对疑似职业病患者及时安排诊断（如发现员工听力下降，及时送医）。1.查阅《职业健康监护档案》；

2.询问员工“是否参加过职业健康检查？”。（五）劳动防护用品（PPE）使用检查内容检查标准检查方法PPE佩戴与管理1.员工正确佩戴PPE（如防尘口罩需罩住口鼻，安全带需系牢）；

2.企业定期培训PPE使用方法（如“如何佩戴防毒面具”）；

3.不得发放过期或不符合标准的PPE。1.现场检查员工PPE佩戴情况；

2.查阅PPE培训记录。六、检查表使用说明1.检查频率：基础管理：每月1次（由安全管理人员负责）；作业环境与设施设备：每周1次（由车间负责人负责）；重点岗位与危险作业：每日1次（由岗位负责人负责）；应急管理与职业健康：每季度1次（由安全管理部门负责）。2.责任分工：主要负责人：负责组织全面检查，审批隐患整改方案；安全管理人员：负责制定检查计划，督促隐患整改；车间负责人：负责本车间检查，落实整改措施；岗位员工：负责本岗位日常检查（如开机前检查设备）。3.整改流程：发现隐患：填写《隐患排查记录表》（含隐患描述、地点、责任人）；整改落实：责任人在规定期限内（一般隐患≤3天，重大隐患≤15天）完成整改；复查验证：安全管理人员对整改情况进行复查，确认隐患消除；归档记录：将《隐患排查记录表》《整改报告》存入安全档案。七、注意事项1.结合实际调整：本表为通用版本，企业需根据自身行业（如制造业、餐饮业、零售业）调整检查内容（如餐饮企业需增加“燃气安全”检查项）。2.动态更新：当企业生产工艺、设备、人员发生变化时，及时更新检查表（如新增有限空间作业，需补充有限空间检查内容）。3.员工参与：鼓励员工参与隐患排查（如设置“隐患举报箱”，对举报有功人员给予奖励），形成“全员管安全”的氛围。4.与奖惩挂钩：将安全检查结果与员工绩效、评优评先挂钩（如对未佩戴PPE的员工进行处罚，对及时发现重大隐患的员工进行奖励）。八、结语安全生产是小微企业的“生命线”，没有安全就没