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校区图文治金行业

信息中工程管理

知识方案

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第一章编制说明

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一、指导思想

中国矿业大学南湖校区图文信息中心工程由中国矿业大学投资兴建,

我们南通六建若有幸承担此工程的施工任务,将倍感自豪。施工中我们

将以“为业主服务,让用户满意”为指导思想,以优良的工程质量建造业

主满意的精品工程。以严格的成本管理,降低工料消耗水平,保证业主的

每一分投入都得到满意的回报。

二、编制目的

科学合理地组织工程的施工,实现工程总体质量、工期、安全及环保

等的目标,为施工提供指导性文件。

三、编制范围

中国矿业大学南湖校区图文信息中心工程全套施工设计图、招标文

件及图纸答疑等。

四、编制依据

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1、中国矿业大学南湖校区图文信息中心工程招标文件。

2、中国矿业大学南湖校区图文信息中心工程全套设计施工图纸。

3、中国矿业大学南湖校区图文信息中心工程图纸答疑。

4、工程地质勘探报告。

5、工程地理位置、交通等施工现场情况。

6、现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程,管理条例及地方

法规等。

7、徐建发()71号文件、徐建发()25号文件及徐建发()50号文

件。

8、建设工程质量管理条例

9、建设工程安全生产管理条例

10、现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规

定C

11、江苏省现行预算定额。

12、现行国家工期定额。

13、我公司的技术素质及施工能力。

14、我公司按照GB/T19001-质量管理体系要求、GB/T24001-1996

环境管理体系规范及使用指南和GB/T28001-职业健康安全管理体系

规范编制的贯标程序文及各项施工、质量、安全、技术、环保等管理制

度等。

五、遵循的法规、规范、规定

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1、国家法规、规范

(1)〈中华人民共和国建筑法》

(2)〈中华人民共和国环境保护法》

(3)〈中华人民共和国建设工程质量管理条例》

(4)〈中华人民共和国安全生产法》

(5)〈中华人民共和国建设工程安全生产管理条例》

(6)〈建筑施工安全检查标准》

(7)〈建设工程强制性标准条文》

(8)省市有关关工程承包、质量管理、环保及职业安全健康管理方面

的法律、法规等

2、建筑施工技术规范

(1)〈建筑工程施工质量验收统一标准XB50300-

(2)〈建筑地基基础T程质量验收规范》GB50202-

(3)〈建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

(4)〈建筑地基处理技术规范〉JGJ79-91

(5)〈地下防水工程质量验收规范》GB50208-

(6)〈碎结构工程施工质量验收规范》GB50204-

(7)〈碎质量控制标准〉GB50164-92

(8)〈钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-96

(9)〈钢筋焊接及验收规程》JGJ18-

(10)〈砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

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(11)〈人防工程施工及验收规范》GBJ134-90

(12)〈建筑装修工程质量验收规范〉GB50210-

(13)〈建筑地面工程施工质量验收规范〉GB50209-

(14)〈装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

(15)〈建筑玻璃应用技术规程》JGU3-97

(16)〈屋面工程质量验收规范》GB50207-

(17)<给排水管道工程施工及验收规范〉GB50268-97

(18)〈建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

(19)<建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-

(20)〈电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-92

(21)〈电气装置安装工程电气接地装置施工及验收规范》GB50196-92

(22)〈电气装置安装工程电线线路施工及验收规范》GB50168-92

(23)〈电气装置安装T•程电气照明施T及验收规范》GB50259-96

(24)<电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91

(25)〈通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-

(26)〈采暖与卫生工程施工及验收规范〉GBJ242-82

(27)<普通硅用砂质量标准及检验方法〉JGJ52-92

(28)〈普通硅用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92

(29)〈工程测量规范》GB50026-93

(30)<民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-

(31)〈建筑施工高处作业安全技术规范〉JGJ80-91

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(32)〈施工现场临时用电安全技术规范〉JGJ46—88

(33)<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

(34)〈建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-

(35)〈建筑工程项0管理规范》GB/T50326-

(36)〈建筑工程文件归档管理规范》GB/T50328-

第二章工程概况

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一、地理位置情况

本工程位于中国矿业大学南湖校区内。中国矿业大学南湖校区座落

于徐州市西南部的云龙风景区,东临泉山,西达拉犁山脚下,北临城市三

环路,交通便利,环境优美,地理条件优越。

二、地质及水文情况

本工程建筑场地覆盖土层厚度为5.80〜24.30m,综合判定场地土类

型为中软土,建筑场地类别为II类,无液化土层。设计本工程建筑物以层

④粘土作为天然地基持力层,采用柱/墙下扩展基础。勘探深度范围内未

揭露有含水层,未见有地下水分布。

三、工程设计情况

(一)、建筑概况

总建筑面积46735m2主体结构框架-剪力墙

建筑层次八层,地下一层±0.00绝对标高51.35M

建筑高度45.25m使用年限50年

抗震裂度七度安全等级二级

耐火等级一姒地下防水等级二级

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该工程内设有储蓄室、库房、会议室、报告

工程使用功能厅、阅览室、教室、办公室、讨论室、器材室、演

播室、录音室、配电室、新风机房、电梯等。

1、楼地面工程

地下•层中•般用房、办公室、管理用房、休息室采用地砖地面,卫

生间采用防滑地砖地面,设备用房、库房采用细石碎地面;门厅大堂、公

共厅堂采用花岗岩楼面,一般阅览室、办公室、管理用房、休息室采用

地面砖楼面,卫生间采用防滑地砖楼面,设备用房、库房采用细石碎楼面,

阳台、露台、走廊采用陶瓷地砖楼面。

2、内墙面:

报告厅采用吸声板墙面,卫生间等采用釉面砖墙面,其余房间分别采

用面砖墙面、花岗岩墙面和乳胶漆墙面。

3、外墙面

外墙面分别采用由砖外墙面与干挂石材外墙面。

4、屋面工程

本工程采用碎面层屋面(不上人)和防滑地砖面层屋面(上人)。屋面

防水等级为II级,采用两道防水设防,防水耐用年限为5年以上。屋面

采用高聚物改性沥青SBS卷材防水层,防水层遇女儿墙及出屋面物体时

均卷起不小于250高的泛水,防水层遇出屋面门口时均贴入门口内150o

5、顶棚

顶棚分别采用轻钢龙骨纤维水泥板吊顶、铝合金开放式方形板吊

顶、喷涂乳胶漆顶棚。

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6、门窗工程

窗为铝合金窗、防火玻璃窗,且单块大于口『的玻璃窗和七层以上均

采用安全玻璃,铝合金门窗框与墙体相连接处用1:2中性膨胀低碱水泥

砂浆填塞缝隙,然后在门窗框料与外墙面接触处用密封胶嵌缝。门为硬

木夹板门及防火卷帘门,玻璃窗带铝合金门,门窗玻璃均采用低辐射玻

璃。

(二)、结构概况

本工程为现浇钢筋砂框架-剪力墙结构,采用柱/墙下扩展基础,上部

八层,人防地下室一层。抗震设防烈度为七度,结构重要性等级为II级,

建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级,地下防水等级为二级,抗震

等级为三级。结构重要性系数为L0,基础设计等级为乙级。基础垫层采

用CIO碎,地下室底板、外壁板、水池底板、迎水壁板采用C35、S6抗

渗碎,柱下独立基础、地下室侧壁及侧壁上柱的驻强度等级为C35c+

0.00以上1-2层竖向构件采用C50碎,楼盖构件采用C45佐;3-4层竖向

构件采用C45碎,楼盖构件采用C40碎;5-6层竖向构件采用C40碎,楼盖

构件采用C35碎;7-顶层竖向构件采用C35碎,楼盖构件采用C30碎。后

浇带采用比设计强度等级提高一级的微膨胀税。

本工程外墙采用300厚与250厚100号粘土烧结空心砌块砌筑,卫

生间部分采用烧结砖180或120厚,内墙采用200厚粘土烧结空心砌块,

砌块强度为MU10,M5水泥砂浆砌筑。建筑物防潮层以下用MU10灰砂

砖,M7.5水泥砂浆砌筑。墙体在砌筑前,先浇筑细石佐基座,高150,宽同

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墙厚。所有墙身于-0.06标高处做20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂的防

水层。所有填充墙体的构造柱、圈梁、过梁及墙体拉结筋均按结构施工

图纸有关要求施工。

工程中所用钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于

1.25,钢筋应有明显的屈服台阶,且伸长率应符合规范要求,同时钢筋应

有良好的可焊性和合格的冲击韧性。本工程钢筋采用绑扎搭接接头,钢

筋直径大于等于28时,应采用机械连接接头或焊接接头。

(三)、安装概况

1、电气工程

本工程电气分部包括变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、

防雷及接地系统等。

2、给、排水工程

本T程给、排水分部设有生活给水系统、污水排水系统、雨水、废

水排水系统、消火栓系统及自动喷水系统等。

3、智能化工程

本工程智能化分部设有有线电视系统、通信系统、综合布线系统、

保安监控系统、火灾自动报警与消防控制系统等。

4、暖通工程

本工程暖通分部设有空调系统、通风系统及消防防排烟系统等。

整个工程在施工过程中,土建与安装密切配合、同步进行,合理安排

好施工进度和设备、器材及管道的位置,及时做好各项预留、预埋工作,

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避免楼板、墙体事后开凿,确保整个工程施工有条不紊、顺利进展。

第三章项目管理目标

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一、质量管理目标

本工程为中国矿业大学南湖校区的标志性建筑,本公司若中标将本工

程列入重点工程,确保工程各分部质量合格,争创“扬子杯”。

二、工期管理目标

本工程招标文件要求日历工期为508天,我们将精心编制作.业计划,

精心组织施工,确保本工程500施工日历天内竣工。

三、安全管理目标:

无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌,负伤率控制在1.3%。以

内。

四、文明施工管理目标

施工现场实行全封闭式管理,确保达到市级文明工地,加强对施工现

场进行管理,做好环保工作,防止水污染、大气污染与噪声污染,选用低

噪声的搅拌机械和振捣机械,教育工人文明施工,保证不影响学校的正常

教学工作。

五、成本管理目标

项目部建立成本核算领导小组,在施工全过程中成本核算同步进行,

确保工程成本控制在合同价的98.5%以内。

六、项目经理部管理目标

认真执行项目管理计划,充分行使管理职权,积极调动各级管理人员

和职工的生产积极性和主观能动性,充分协调好管理网络内各级人员的

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关系,确保达到市级优秀项目经理部。

第四章施工准备

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施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备、通

讯调备等,开工前编制施工资源计划,各项准备工作在开工前完成。

一、施工准备工作顺序

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二、技术准备

(一)项目工程师及所有工程技术管理人员、各工种工长在施工前应

熟悉图纸,了解设计意图,参加业主组织的图纸会审。收集本工程施工中

所需的各项规范、标准、规程等技术资料。

(二)由公司或分公司对项目部主要工程技术和管理人员进行合同交

底和技术交底。

(三)组织各主要工种工长编制切实可行的各分部工程施工组织方案,

对本施工组织设计进一步细化和充实,为施工提供可靠的保证。

(一)由项目总工程师对工程技术人员和各工种工长进行技术交底,

然后由各主要工种工长根据各分部分项工程施工方案,对班组进行技术

交底。

(二)会同业主、监理对规划部门给定的规划红线控制桩、水准控

制点进行交接验收,校核无误后办理会签手续。在施工现场内建立平面

控制网,请规划部门验线。

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(三)组织全体工程技术和管理人员学习〈建筑法〉、〈建设工程质量

管理条例》及〈强制性标准条文》、公司的<质量手册>、<质量管理体系文

件〉,相关的施工规范、验收规范及质量标准等。

(七)编制施工预算,施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的

施方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及预算文

件。它是编制施工作业计划,向施工班组签发施工任务单和限额领料单

的依据。

(八)做好钢筋翻样、模板的设计、放样和支撑方案工作。

(九)组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习,掌握

技术要点及质量验评标准。

(十)制定各职能科室及各岗位工作人员质量责任制及相应考核制度,

结合本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。

(十一)与各施T.作班组签订保优质、保工期、保安全、保文明工

地的责任状。

(十二)认真做好材料的检验试验工作和砂浆、碎施工配合比的试配

工作。

三、物资准备

(一)周转材料准备

根据工程施工需要,编制具体进场计划,落实进入施工现场各种周转

材料,对周转材料及时保养、整修,保证满足本工程施工需要。

周转材料使用和进场计划

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序号品种规格数量进场时间

1九合板1220X244015000张.09.12

2木方50X100230M3.09.12

3钢模4000M2.08.30

4钢管2500T.08.30

5扣件65000只.08.30

6回形卡35000只.08.30

7蝶形卡28000只.08.30

备注所用模板、钢管等周材均按进度要求及时分批组织进场

(二)建筑材料准备

1、根据施工进度计划和施工预算工料分析,编制材料需要量及进场

计划。特别是各部位商品税用量计划要及时通知生产厂家。

2、根据材料进场计划,落实材料供货单位。由生产副经理、质检

员、材料员等有关人员对供货单位资信、质量、价格、供货能力等情况

进行评估,落实材料供应方,签订材料供货合同。

3、按材料进场计划,组织材料供应到施工现场,取样复试,并做好封

样和保管工作。

4、根据施工进度计划和施工预算编制各种加工件,半成品进场计划,

组织落实供货及加工厂家,签订供货及加工合同。

(三)编制施工准备工作计划

为落实各项施工准备工作,加强对施工准备工作的检查和监督,编制

施工准备工作计划,以便各工种切实做好施工准备工作,具体落实到人。

四、现场准备

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1、用水量计算

a:现场施工用水量ql=2.56L/s

b:施工机械用水量q2二已包括在ql中

c:施工进场生活用水量q3=0.65L/s

d:生活区生活用水量q4=2.87L/s

e:消防用水量:本工程现场占地在25公顷以内,用水定额取

q5=10L/s

总用量ql+q2+q3+q4=6.08L/s<q5

则Q=q5=10L/s,v=l.Om/s

供水管径按下面公式计算:

D=[4Q/(nXvX1000)]1/2=0.089m

式中:Q——为总用水量,取定为q5

v一一管网中水流速度选用1.5m/s

按消防用水量,选用中100mm供水管进入现场。

现场供水:开工前根据业主提供的水源按施工现场总平面图布置给水

管网,考虑水源不足(或临时停水),现场水源处设20立方米蓄水池四座,

高压水泵1台,以供停水应急之用。

2、施工现场用电设计

现场施工用电根据机械设备总用电量进行计算:

a.容量计算

£Ps=520.8KW

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b.负荷计算

Pjs=KxPs=O.7X520.8=364.6KW

Qis=Pjs•tg巾=364.6X1.17=426.6KW

225

Sjs=(Qjs+Pjs)°-=561.2KW

5

Ij$=Sjs/(Ue3°-)=561.2/(0.38X1.732)=852.7A

遵照〈施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88),根据本施工现

场的电源和施工作业具体情况,决定采用三相五线制TN-S配电系统方

案,共分九个回路,其中每台塔吊各一个回路,钢筋加工场地一个回路,木

工加工区一个回路,楼层一个回路,办公生活区一个回路。所有机械设备

均做到"一机一箱一闸一触保",严禁一闸多用,并应做到可靠接零或接

地。各种电动机具应达到首尾两级可靠的漏(触)电保护,漏(触)电保护

器应保持灵敏有效状态,并做好定期检查测试记录。

外电线路根据当地供电部门规定选择,所有供电线路由总配电室引

至分配电室及配电箱,再引至各用电设备。从总配电箱至各回路配电箱

电缆均采用五芯电缆,根据各回路负荷计算确定导线及导线截面及配电

箱内开关电器。现场电气线路必须按规定架设规范、合理,不得任意拖

挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮。

现场电工需经专业培训,持证上岗。电工应认真执行本工种的安技

规程和技术规范,禁止违章作'也,要加强值班检查,认真做好电气线路、

设备的检查维修工作,及时排除故障或隐患,确保电气运行正常。严禁非

电工私自乱接电线。

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C.接地设计

本工地采用TN-S系统,对保护零线作重复接地,在每个分配电箱处

打入接地装置,再接上接地零线。接地体采用长2.5爪直径48mm的脚手

架钢管打入地下2.5m深,每组打两根,用扁钢将接地体连接起来,接地线

用多股铜线,线径不小于相应分配电箱输入保护零线的截面积。

d.防雷设计

由于施工现场最高的为塔吊,而且现场都在塔吊的保护范围之内,因

此无需再另做防雷接地。塔吊接地装置中每个塔吊均设两组,接地装置

和保护零线的重复接地装置相同o

五、联络通讯设备准备

(1)主要管理人员均配备手机,以供联系方便。

(2)工地配备对讲机六对,供塔吊指挥使用及应急联络用。

(3)食堂配备电视机、VCD,以利改进职工的文化生活,同时可对职T

进行质量意识和安全教育。

六、机械准备及办公设备

根据本工程施工需要,对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修

及检测或购置,并按本方案要求及时进入施工现场组装、调试,保证施工

机械处于良好运行状态。

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第五章施工现场平面布置

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为了确保工程施工顺利、有序地进行,做到文明施工,必须对施工现

场平面布置进行合理、科学的安排与布置,确保满足生活与施工的需

要。

一、施工现场平面布置

1、在施工现场北侧设置主入口与辅助入口。

2、在大门入口处均设置门卫室一间,辅助入口仅用于材料进场。外

来人员实行登记制度。

3、在大门入口处一侧均各设置汽车冲洗台一座,保证运输车辆离开

工地时不将泥土等带出,污染场外环境。

4、在建筑物东侧外部设置工地办公室、会议室等,采用活动板房搭

设并吊顶。

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5、在建筑物东侧外部设置职工生活区。建筑二层职工宿舍,共32

间,950内外粉刷并刷白色涂料。屋面采用保温、隔热的夹心彩钢板,

其层高大于3m,地面均为水泥砂浆地坪。楼面采用木楞子九合板铺设上

铺塑料地板革楼面。

6、在职工生活区北侧设置140nl2食堂及餐厅。食堂,餐厅均采用纱

门、纱窗,墙面、灶面及餐厅内均镶贴瓷砖,屋面设气帽。

7、在职工宿舍南侧建筑40nl2厕所,共18个蹲位。厕所内贴1.8m

高瓷砖,设高位水箱等,所有污水均经化粪池处理后排入校园污水管网。

8、在建筑物庭院内设置木工房及木材堆场。以降低噪声污染,远离

声源。

9、在建筑物东侧、北侧及西侧塔吊处各设搅拌站一座、散装水泥

罐各2个及20nl蓄水池4个。

10、在现场西侧及西北侧共安装25tm塔吊2台,东北侧、东侧及南

侧共安装40tm塔吊3台。并配备铲车两辆和翻斗车四辆,以满足场内垂

直及水平运输的需要。

11、根据现场机械的最大用电量,经计算确定总电源进线至总配电室,

然后根据各机械设备的用电量分别采用不同线径的五芯绝缘电缆接至各

分配电箱。

12、根据工程各项用水量的最大用量,考虑施工、生活及消防用水等

因素,选用小100供水管接入施工现场。为防止临时停水对施工造成影响,

在现场小型搅拌站处设置20m3蓄水池4个及高压泵备用。

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13、施工现场设置环形道路,路宽4.5m,采用素土夯实铺150nmi厚碎

石垫层,上浇150mm厚C20素碎。加工场地及砂石场地全面硬化。

14、施工现场内设置排水系统,道路高出场地10c叫两侧设排水明沟,

其深为600mm、宽400mm,上盖钢筋篦子盖板。沿明沟每隔30米及在转

角处均设置沉淀池,生产、生活排污及雨水排入施工场地排水管网,同时

在冲洗台道路两侧均设沉淀池各一个,经二级沉淀后排入校内排水管

网。

所有供水管、供电电缆均固定在沟壁上部,明沟每隔50米及重点消

防范围均设置地上式消火栓和灭火器。

施工现场平面布置图见附表

二、临时设施表

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临时设施表

用途面积就)位置备注

门卫室40入口大门处

配电室20工地东北侧

工地办公室180东侧建筑物外

工地仓库60东侧建筑物外

职工食堂、餐厅140生活区北侧

会议室60东侧建筑物外

职工宿舍950东侧建筑物外

浴室、洗漱间120生活区北侧

厕所40生活区南侧

木材堆场、制作区100建筑物庭院内

小型构件制作区80建筑物东侧

钢筋堆场、制作区400建筑物北侧

黄砂堆场240建筑物北侧

碎石堆场240建筑物北侧

砌块堆场300建筑物北侧

搅拌站180建筑物北侧、东侧及西

水电材料堆场160建筑物北侧

汽车冲洗台60入口大门处

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第六章主要分部分项工程

施工方案、施工工艺及技术措施

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一、测量工程

本工程占地面积较大,主轴线长度及宽度均为118.0M,且造型独特,

为保证测量精度和提高工作效益,同时满足分区放样的需要,根据现场的

实际情况,建立测区平面控制网及高程控制网。

1、测量原则

根据业主提供的规划红线、地界边线及水准点,严格按照业主提供

的实际控制座标和设计图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及引

测。

2、测量仪器

JD-JZ6激光经纬仪2台,S3普通水准仪4台,50m钢尺5把,及5m塔

尺4根及线锤等其它辅助仪器。

3、轴线标高测量与控制

(1)认真熟悉图纸,详细掌握各部位的位置、尺寸。

(2)根据该工程在总平面图及总体规划上的位置和规划红线,会同建

设单位及规划部门定好基准点及基准线,并对其进行复核,确定其准确

性。

(3)根据先整体后局部的工作程序,准确地测定保护好平面控制网和

标高控制网。本着控制网匀布全场区的原则,针对本工程的现场情况和

工程特点,用经纬仪测定各主轴线,打设龙门桩和龙门板,将各主轴线引

测其上并标记牢固,同时将建筑物相对标高±0.000从周围永久性水准点

引测至龙门板上,使龙门板上口标高为±0.000。平面控制网中主轴线不

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应低于建筑方格网中1级网的要求,扩展的平面控制网不应低于建筑控

制网中一级的要求。

(4)基础垫层施工完毕后,根据主轴线控制网及各龙门桩,用经纬仪向

基础垫层上投测建筑物的四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后,再

详细放出基础施工所需的轴线、中线、边界线、墙宽线、柱边线、电梯

井线和集水坑线等,并用墨线弹出。

(5)±0.000以下施工完毕后,及时将各主轴线引测至地下室外墙柱

及独立柱柱上,用墨线弹出并用红漆作好标记,以此作为上部施工时外控

延长轴线法放线的依据。

(6)结构标高引测以水准点±0.000为依据。±0.000以上施工时先

用水准仪将水准点±0.000在各向上引测处准确测出相同的起始标高线

+0.500线(设在角处柱上),用红漆标记清楚,上部施工时直接用钢尺从该

处尺量。尺量时做到铅直且使用lOKgf的标准拉力,同时进行尺长和温

度修正,各点尺量后用水准仪进行复核校正并以此为控制。

每道工序完工经自检审核无误后,及时报建设监理等有关部门验收,

合格后方可进行下道工序施工。

4.沉降观测

根据〈建筑变形测量规程>(JGJ/T8-97)及〈工程测量规范》(GB50026-

93)和设计图纸要求,为了有效掌握建筑物的变形情况,在施工过程中,做

好沉降观测尤为重要。当发现异常情况时,及时与勘探单位、设计部门

及其它有关部门做好联系,采取相应措施,确保结构安全,尽可能的避免

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因变形或不均匀沉降等因素而产生裂缝等。

(1)、沉降观测点的设置

本设计中已经说明沉降观测点的具体位置,观测点数量为49个,观测

点分布及要求另见详图。观测点本身应牢固稳定,确保点位安全,能长期

保存,其上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处,与柱身保持一

定距离,保证在点上能垂直置尺。

(2)、水准点的设置

本工程拟设置三个水准点,设置在距建筑物30-50M的稳定可靠土层

内或沉降已稳的建筑物上,布置时注意避免在受振区域或在低洼易积水

处及松软地带,埋设深度至少在冰冻线下0.5Mo

(3)、观测要求及方法

a.一稳定:变形观测依据的基准点、工作基底和被观测物上的变形观

测点,其点位要稳定。

b.四固定:所用仪器、设备要固定;观测人员要固定;观测的条件、环

境基本相同;观测的路线、镜位、程序和方法要固定。

c.变形测量的等级及精度要求

沉降观测

变形测量等级适用范围

观测点测站高差中误差

二级W0.50(mm)中等精度要求的建筑物变形观测

d.水准观测的视线长度、前后视距差和视线高度

等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度

二级W50W2.0W3.020.2

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e.水准观测的限差要求

等级基辅分划(黑红面)读数之差(mm)基辅分划(黑红面)所测高差之差(mm)

二级0.50.7

(4)、测量周期

观测工作从地梁施工完成后读零开始,建筑物每升高2层观测一次,

结束封顶后每2个月观测一次,直至沉降稳定为止。(稳定标准:平均日

沉降量WO.01mmo)

在观测过程中,如基础附近地面荷载突然增减、基础周边大量积

水、长时间连续降雨等情况,均应及时增加观测次数,当建筑物突然发生

大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时,应马上进行逐日或几天一次的连

续观测。

观测应在成像清晰、稳定时进行,仪器离前后视水准尺的距离要用

尺寸丈量法或视距法测量,视距一般不应超过50M,前后视距应尽可能相

等。前后视采用同一根水准尺,前视各点观测完毕后应回视后视点,最后

应闭合于水准点。

(5)、沉降观测的成果整理

观测时应及时做好各项原始数据的记录,每次观测结束后要检查记

录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入

沉降观测成果表中,计算相邻两次之间的沉降量及总沉降量,并注明观测

日期及荷重情况,最后划出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时

间与荷重的关系曲线。

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二、土方工程

本工程土方上部土壤部分开挖采用挖掘机机械挖土,汽车配合运输出

场。施工时,由专业技术人员进行指挥,防止超挖和保持边坡坡度的正确

性。做好口头及书面交底,责任明确到具体人,保证整个土方开挖安全顺

利进展。基坑挖至标高后,应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施

工。

(一)土方开挖

土方开挖前清除现场内的一切障碍物,做到场地基本平整,道路可

靠。开挖前还必须了解一下原有地下管网及电缆的具体分布位置,在施

工区域内设置临时或永久性排水沟,施工技术人员按照图纸设置好测量

控制网,基础周边和基坑周边都必须放好灰线。

基坑开挖时为防止超挖和保持边坡坡度的正确性,机械开挖至接近

设计坑底标或边坡边界时,予留200mm厚土层,待基础施工时用人工一次

开挖、修理完毕。挖土时必须检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂

隙等异常现象,如发现迹象应及时汇报,以便进行妥善的探查处理。基坑

挖至设计标高后,应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工。

人工清理至设计标高经自检合格后及时通知勘察单位、设计单位、

监理单位、建设单位及质检部门对基础进行验槽,及时做好隐蔽验收资

料,办好验收签字手续,方可进行下道工序的施工。

(二)基坑回填土

基础工程竣工后,及时进行回填土,采用机械从场外将土运进,人工分

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层回填机械夯实的方法。填土之前,进行地下各项工程的检查,避免土回

填后再挖方埋设的重复用工,待以上各项工作完成后方可填土。回填时

回填范围内应清理干净,排干积水。回填土采用分层、对称、分阶段回

填夯实。

根据要求,工程回填时运进场内的土要严格控制含水率,安排专人负

责,严格掌握好回填土含水率的控制,以手握成团、落地开花为宜,及时

铺上夯实,每层土虚铺厚度不超过25cm,夯打遍数不少于4遍,在夯打回

填土的同时,按规定用环刀进行现场取样,及时送至试验室试验。在使用

手推车运土时,平整好道路卸土回填,不得放手让车自动翻转,一定要有

组织、有顺序地进行施工。

三、钢筋工程

(一)施工准备

工程开工后,及时组织所用钢筋进场,所有进场钢筋必须具备合格证,

其合格证及金属铭牌所注明的数量、规格、批号均需与进场钢筋实际情

况相符。经核对无误和外观检查合格后,对每批钢筋分规格按标准见证

取样,送指定试验室进行检测。同时,对进场材料及时向监理报验,合格

的方可使用。钢筋应平直、无损伤,表面必须清洁,不得有裂纹、油污及

颗粒状或片状老锈。一旦发现不合格钢材,立即清理退场。严禁使用再

生钢材等劣质钢材。

(二)钢筋配料

按图纸设计的要求进行钢筋翻样,本着节约用料、合理套用的原则。

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钢筋调直均采用机械方法。钢筋的搭接、锚固长度必须符合设计要求。

翻样时,钢筋的接头位置宜设在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量

少设接头,受力钢筋的接头应相互错开。当采用非焊接的搭接接头时,在

规定的搭接长度的任一区段内或当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d

且不小于500mm区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

面积的百分率应符合规定。

接头形式受拉区受压区

绑扎搭接接头2550

机械接头、焊接接头50不限

HPB235级钢筋端部应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径

的2.5倍,弯后平直长度23d;梁、柱箍筋采用封闭箍,末端需作180。弯

钩,弯后平直长度为10d,梁纵向钢筋多排时,增加直线段弯钩在两排或三

排以下弯折,弯钩内直径不得小于钢筋直径的4倍。

严格按照配料单进行配料加工,加工好的成品或半成品的钢筋应分类

堆放,并挂牌标志清楚,同时要注意防水、防锈。

(三)钢筋连接

所有钢筋焊接工及机械连接工均需持证上岗,钢筋施焊或机械连接前

应先试焊和试连接,经测试合格后方可正式焊接和机械连接。

A、搭接焊

a.正确选用电焊条,E43用于HPB235级钢筋焊接,E50用于HRB335

级、HRB400级钢筋焊接。

b.施焊前钢筋的预弯和安装应保持两根钢筋的轴线在同一直线上,然

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后用两点定位焊固定。

C.施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,

弧坑应填满,多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊

缝,特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好飞

d.钢筋接头焊接时,焊缝长度不得小于搭接长度,焊缝高度h20.3d,

并不小于4mm;焊缝宽度b>0.7d,并不小于10mm。

B、闪光对焊

钢筋闪光对焊的原则是利用对焊机使两端钢筋接触,通以低电压的强

电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即加釉向压力顶锻,

使两根焊接在一起。

直径18mm以下的钢筋采用边续闪光焊,施焊时先闭合一次电路,使两

钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒

一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪

光。当光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定的压力

迅速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完

成。

钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150mm范

围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋之

间造成接触不良,影峋正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变

为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中抽出,以避免发生接头

弯折现象。

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为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括

调直长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预

热留量以及变压器级次。

钢筋对焊完毕,必须进行质量检查。先对全部接头进行外观检查,接

头应具有适当的徽粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂

纹;接头如有弯折,其角度不得大于4。;接头轴线如有偏差,偏移不得大

于0.Id。同时也不得大于2mmo还必须对对焊接头进行机械性能试验;

对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,而且断裂位置应在

焊缝每侧200mm以外;冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不

大于0.15mm。

钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小

于10do对焊接头不要集中在一根钢筋上,在受拉区的同一截面内的焊接

接头不允许超过50%,在受压区不限制。

(四)钢筋安装

钢筋绑扎应牢固、可靠无松动,无缺扣;焊接无漏焊、开缝、咬伤、

割肉;钢筋的弯钩朝向、绑扎接头、焊接接头、搭接长度设置以及锚固

长度等均应符合设计要求及施工规范的规定。当梁与柱外皮齐平时,应

将梁的外侧纵向钢筋稍做弯折置于柱主筋内侧。绑扎好的钢筋需确保其

几何尺寸、根数、间距等符合设计要求。绑扎过程中,注意节点处柱箍

筋间距及梁端、柱端与节点缺扣、松扣等,对加密区箍筋逐个绑孔,克服

套一段箍筋后而造成绑扎伸不到或绑扎困难的梁内相交箍筋就不绑扎的

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不正确做法,对柱主筋在柱头绑扎加密箍筋,增设锁口筋。同时根据图示

墙体位置留置好拉接筋,支模时用铁丝固定在模板上。在浇碎时应注意

一次浇注量不宜过多,防止钢筋倾斜。同时浇注时应派钢筋绑扎人员及

时调整钢筋偏位。

有梁板钢筋绑扎顺序:柱梁节点部分柱箍筋绑扎f框架主梁一垫保护

层垫块f框架次梁f垫梁保护层f框架连系梁f垫梁保护层f现浇板主

筋f现浇板次筋f垫板保护层f水电管线预留、预埋f绑扎现浇板负弯

距筋f负筋保护层f构造柱插筋f保护层f钢筋隐蔽验收。

(五)质量要求

钢筋工程施工质量必须符合GB50204-的规定

附:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检脸方法

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网±20钢尺量连续三理取最大

网眼尺寸

值得

长±10钢尺检查

绑扎钢筋骨架

宽、高±5mm±5钢尺检查

间距±10钢尺量连续三玛取最大

排距±5值得

受力钢筋基础±10钢尺检查

保护层

柱,梁±5钢尺检查

厚度

板,墙,壳±3钢尺检查

绑扎箍筋,横向钢筋间±20钢尺量连续三堵取最大

值得

钢筋弯起点间距20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

绑扎好的钢筋经自检合格后及时报建设、监理单位及质检部门验收,

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并做好隐蔽验收记录,并加以保护、避免腐饨、生锈。

四、模板工程

本工程占地面积较大,因此在模板工程中考虑采用胶合板模。为保证

碎工程结构各部分儿何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须

与设计相符,模板和支模架,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。施工

前设计出配制图,并应标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时,应加

文字说明,并放出全部或局部大样,对较复杂的现浇结构应做出样板,配

板前应熟悉施工图,并应根据结构形式、尺寸和碎浇筑方法进行配制。

为加快流动,本工程标准层共配备三套模板。

模板因需周转多次,易变形、损坏,因此必须强调文明施工,加强管理,

合理操作,保持模板的完好,确保工程质量。

(一)柱模

柱模板采用18厚胶合板及50X100的方木做成定型柱模,由四面侧

板、柱箍、支撑组成。利用排架结构满堂扣件式钢管脚手架并设拉撑。

要求拼缝严密,模板表面平整,交角方正,截面尺寸准确,从而保证整个柱

施工的工程质量。

A.支模前弹出纵横轴线,根据轴线用短钢筋焊出导模,底用砂浆找平,

以固定脚模;

B.对通排柱模板,先安装校正两端模板,并拉通线、校正固定中间各

柱模板;

C.柱模必须加柱箍,间距600,同时柱箍再加一根钢筋对拉螺栓,附

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燕子扣进行拉固。

D.柱脚处留清扫口,浇注前清理杂物后封闭。

E、为保证税的倾落高度,在柱的中部模板可设碎进料洞,待佐浇至一

定高度后进行封闭。

F、柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的宽及高(梁高以

扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及缺口底钉上衬口挡,衬口拦离缺口

边的距离即为梁侧板及底板的厚度。

(二)梁、板模板

梁模板必须借助于支设柱模板用的整体脚手架进行,其步距

1800mm、间距1500mm,排距不大于1000mm。满堂脚手架支撑均应落在实

处,不得有“虚”脚,安拆均设专人负责,支楼板模板时.,上下楼层支撑布

置应保持一致,使其同轴,以防因局部应力过大而破坏楼板。梁跨度大于

或等于4m时模板均按0.2%起拱,当悬臂梁时•,按悬臂长度的0.4%起拱,

起拱高度不小于20m.no模板安装完毕后,应检查中心线、标高、断面尺

寸等。支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。梁底模支

设时必须拉通线调直,保证其各梁所在轴线位置的准确性,梁内外侧模板

连接必须用预先加工好的各相应梁宽度尺寸的拉结片固定调好。板模板

用648钢管作搁栅,配合胶合板铺设。梁、板模板支设前一定要弄清各

层所在部位的不同标高尺寸。

(三)剪力墙模板

墙体模板均采用定型木模拼装,地下室部分用带止水片的对拉定位螺

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栓,在与模板接触面处设置50X50X20的木片,碎拆模后,凿除木片,割

除对拉螺栓,用1:2的防水砂浆填补抹平。根部必须用1:2水泥砂浆填

嵌密实,防止漏浆,引起构件吊脚和空洞。模板施工时,每沿1.5米水平

间距,在高度2米位置设置一个宽450高300的碎振捣孔,待碎浇捣至孔

口时,封严振捣孔.在墙板模板施工时,必须由专人负责预留洞口,套管埋

件等的轴线标高位置的测定和安装施工。

(四)楼梯模板

楼梯梯段板底模板采用胶合板,隔栅用50X95MM木档,下支撑用直

径48钢管搭设满堂排架,间距为700X700MM,扶梯踏步板采用50VIM厚光

面木板用两根50X100MM木料作连接支撑。支撑下端用硬支撑承点,以

防踏步板向下滑动。

(五)模板隔离剂

采用清机油隔离剂,现场使用时按80%煤油:20%清机油比例配制而成,

涂刷在模板上。涂刷时必须做到模板与碎接触面清理干净,不得漏涂,不

得沾污钢筋和碎接槎处。

模板的支设,必须确保新浇险构件的几何尺寸、轴线、标高、垂直

度、平整度及模板接缝宽度等符合设计要求及施工规范的规定。支设完

毕经自检合格后,需报建设、监理单位验收合格后方可浇筑碎。

模板的拆除,本着先支后拆,后支先拆的原则,先拆除非承重部分,后

拆除承重部分的原则,待碎强度达到GB50204-表4.3.1中的规定且将同

条件试块试验强度符合表中要求,后开具拆模通知单后方可拆模。拆除

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侧模应待碎强度达到LZN/mi/或48h后方可进行,以防破坏碎表面及棱

角。拆除梁下支撑时,先从跨中开始,分别拆向两端,若上层楼板正在浇

筑时,下一层楼板的支撑不得拆除,再下一层支撑只能拆除一部分,所有

梁下都应保留部分支撑,所保留支撑间距不大于3m。大模板的拆除应先

拆纵墙模板、后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。拆模时切忌猛打

猛撬,防止对楼面形成冲击荷载,所拆模板支架应分散堆放,及时有组织

地吊装传递妥当,清理干净杂物,刷油保养,分类分规格地集中堆放好,待

下道工序备用。

五、砂工程

本工程碎施工拟采用商品碎泵送技术。施工前掌握好各部位的性强

度等级,及硅用量且提前提供给硅生产厂家,以便及时安排。基础佐强度

等级为C35,地下室底板、外壁板、水池底板、迎水壁板采用C35、S6抗

渗碎。±0.00以上1-2层竖向构件采用C50碎,楼盖构件采用C45碎;3-

4层竖向构件采用C45碎,楼盖构件采用C40碎;5-6层竖向构件采用C40

碎,楼盖构件采用C35验;7-顶层竖向构件采用C35碎,楼盖构件采用C30

碎。确定好施工配合比对商品税的组成材料的合格证,复试报告校准用

证都要一一检查,全部具备的情况下方可使用,严格控制水灰比,保证碎

的标准坍落度,同时有专人做好规定组数、标准试块,并及时送专指定试

验室进行标准养护,按期试验,纳入资料。

1、施工准备工作

在碎浇筑前,对模板及支撑应进行检查验收,并应做好各项准备工

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作。

A、模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。

B、结构的支撑体系、应满足刚度与稳定性的要求。底部必须在可行

的基层上,碎过程中不得下沉。

C、砂浇筑前木模板应充分浇水湿润,用宽胶带铺贴缝隙,模板内的杂

物应清除干净。

D、安装工程按设计图纸做好各种预埋件固定及定好预留洞木模位置,

在较浇筑前应安装布置完毕,佐浇筑中不得移动、损毁或埋没。

E、碎运输施工机械安装完毕,并经高度运行正常,振捣器配备充分,

做好各种机具的现场维修准备工作。

F、浇筑前,钢筋工程及各种预埋管线、预留洞进行隐蔽验收,并实施

签字手续,方能开机浇筑碎。

2、泵送施工工艺

A、将砂泵设置在场地平整且坚实、道路畅通、供料方便、距离浇筑

地点近、便于配管、接近排水设施和供电供水方便处,具体位置参见施

工现场平面布置图。

B、根据本工程和施工场地特点及硅浇筑方案进行配管,尽量缩短管

线长度,少用弯管和软管。同一管道中采用相同管径的碎输送管,管线布

置做到横平竖直。

C、配管时,水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于

排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管用预埋件固定在墙、柱和楼板预留

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孔处,若固定在脚手架上,则对其进行必要的加固。垂直向上配管时'宜

使地面水平管长度不小于垂直管长度的1/4,一般不小于15M,且在碎泵Y

形管出料口3-6M处设置截止阀(逆流阀),以防碎拌合物反流。倾斜向

下配管时,在斜管上设排气阀。

D、炎热季节施工,输送管上均用湿麻袋遮盖并随时浇水降温,避免阳

光照射;严寒季节施工时,用保温材料包裹输送管,以防管内碎受冻。

E、加强组织工作,施工现场采用统一的指挥和调度,在搅拌站、住

泵、搅拌运输车和浇筑地点之间采用手提电话及对讲机等通讯设备进行

通讯联络、统一指挥。

F、碎泵与输送管连通后,按硅泵使用说明书的规定全面进行检查并

符合要求后,方能进行开机空运转。碎泵启动后,先泵送适量水130L)湿

润碎泵的料斗、活塞及输送管和输送管内壁等直接与碎接触的部位。经

泵水检查,确认碎泵和输送管内无异物后,再泵送水泥砂浆以润滑碎泵和

输送管内壁。开始泵送时,碎泵应处于慢速、匀速随时可反泵的状态,待

运转顺利后,再以正常速度进行泵送。碎泵送保持连续进行,如不能连续

泵送,砂供应中断时,应慢速间歇泵送,料斗搅拌器保持持速运转。泵送

中断时间不得超过假初凝时间扣除浇筑时间。泵送险时,活塞采用取大

行程运转,水箱或活塞清洗室中保持充满洁净水。当发现碎压力升高且

不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵

送,应立即查明原因,采取措施排除。一般可先用木槌敲击输送管弯管、

锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,以防堵塞。

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G、当输送管堵塞时'采取下述方法排除:重复进行反泵和正泵,逐步

吸出碎至料斗中,重新搅拌后再泵送;用木槌敲击查明堵塞部位,将堵塞

碎击后重复进行反泵和正泵,排除堵塞;用上述方法无效时,将碎卸压后,

拆除堵塞部位输送管,排除堵塞物,重新泵送前,先排除管内空气,拧紧接

头。

H、泵送碎浇筑时应由远而近进行;同一区域内,先浇筑竖向结构、后

浇筑水平结构,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间、上下层

之间的浇筑间歇时间不得超过碎初凝时间。浇筑大致积碎时及时排除泌

水。

I、泵送完毕,应及时用水或空气将碎泵和输送管清洗干净,清洗时注

意防止废浆飞出伤人。

3、碎施工

A、施工准备

校在浇捣前,要进行技术交底,明确税强度等级、配合比、浇筑方法

和浇筑路线以及节点处理。编制碎浇捣方案,报业主、监理,并向监理办

理浇捣碎开盘报告。

B、普通性浇筑

为加快施工进度,施工区段范围整层碎一次浇筑。浇筑时要先行浇筑

柱、墙,待柱、墙碎沉实2小时后再浇捣平板。浇筑过程中拌和物内严

禁加水。浇筑时连续作业,随时调整工作面宽度,保证整个浇筑过程匀速

前进。每个区段每层要求一次浇筑完成,平面不留垂直施工缝。凡连续

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浇筑的碎,其间隙时间应控制在2小时内,以免形成施工冷缝。

浇筑梁、柱彼时,采用行星软轴插入式振动棒振捣。振捣时要做到”

快插慢拨”,且将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。碎分层浇筑

时,每层碎厚度不得超过棒长的1.25倍,在振捣上一层,应插入下层碎中

5cm左右,以消除两层间的接缝。同时,浇筑上层砂必须在下层依初凝之

前进行。每一插点需掌握好时间,每点振捣时一般以20-30s为宜,应视

碎表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,但不

得使硅出现离析现象。振动棒插点排列按照“行列式"或“交错式”次

序移动,不得混用,不得少振、漏振及过振。每次移动位置的距离不得大

于30—40cm,振捣时严禁碰撞模板,且应避免碰撞钢筋、线管、预埋件

等。浇筑平板时,板面用平板振动器振实,梁及局部死角、预留洞口处用

插入式振动棒配合振实。碎浇筑后初凝前按标高用长刮尺刮平,初凝

后、终凝前再用木抹子重复搓平压实,以控制碎表面龟裂并及时覆盖。

浇注税时,配备专人看护模板钢筋、发现问题及时整改调整,禁止操

作人员踩踏钢筋或将振动器等工具放在钢筋上,可采用小马凳搁置挑板

上人操作。

C、大致积碎的浇筑

由于本工程部分多桩承台的平面尺寸较大且厚度达到1.8M,因此在

施工该部分时按照大致积碎进行施工。

碎的浇筑时间尽量安排在低温条件下施工。若在暑期施工时,应采用

切实可行的措施降低硅的内部温度,具体措施分别为:降低碎入模浇筑温

文档仅供参考

度,如拌合物中掺入冰屑(冰屑含量由试验确定)、使用冷却水作拌合用

水、砂石采用遮阳措施和喷冷水降温等。

为防止砂浇筑出现“冷缝”,施工前严格做好碎的试配工作,确定好

所选用的缓凝剂、防水剂以及粉煤灰的用法、用量,在不影响碎抗压强

度和抗渗

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