项目拌和站管理

第十三章项目拌和站管理1目的1.1为保证施工生产，实现安全、质量、工期、效益、环保、技术革新六位一体目标实现，降低工程成本，提高项目效益。1.2实现各部门之间的紧密配合，各成本控制环节受控。2前期准备及场地规划2.1工作标准2.1.1画出场地平面图，合理规划，建站迅速,场地满足生产、生活需要。2.1.2场地内应设蓄水池、沉淀池、排水沟、生活垃圾收集点，满足施工生产及环境保护要求；场地四周应设排水沟；有冬季施工的项目部应考虑锅炉房的位置。2.1.3堆料场应硬化，设隔墙隔离各种材料，严禁混合堆放；各种材料应设检验合格区、待检区；大型堆料场应设防雨棚；各种材料应设材料标识牌，标识牌按业主、指挥部要求设置，标识牌内容应包括材料名称、规格型号、产地、生产日期、进料日期、检验状态等。3拌和站人员配置3.1工作标准3.1.1拌和站设站长一名，另配备拌合机操作手、装载机司机、混凝土运输车司机、维修工、电工，场地清理工等人员；物设部、试验室人员配合。拌合站站长是拌和站管理第一责任人，对安全质量、混凝土生产、成本控制负总责。3.1.2拌和站人员配置应满足生产需要，人员应选择应重点考虑责任心强、有敬业精神、技术性好的人员。3.1.34拌和站设备配置4.1工作标准4.1.1拌和站应配备拌和机、装载机、混凝土运输车、变压器、备用发电机、地磅等设备。4.1.2拌合机应根据生产任务精心选定拌和机型号，避免选型过大造成资金浪费、设备利用率不高，选型过低影响施工生产。变压器应根据用电设备总功率、考虑电损、功率因数、生活用电、不可预见用电等因素后确定变压器型号，避免过大过小。变压器、装载机应根据工期做经济可行性分析，工期长的应自行采购、严禁长期租赁，工期短的应考虑临时租赁。拌和站应配置备用发电机以应对突然停电等不可预见情况。运输车考虑按需配置，采用租赁、自购、调配进行配置。地磅至少应配置80吨以上、面板12米以上，以满足大吨位散装水泥运输车和半挂钢筋运输车的需要。5拌合站混凝土管理5.1工作标准5.1.1混凝土生产满足工期、安全质量、成本效益的要求。5.1.2各部门各工序配合紧密，各管理环节闭合。5.2工作要求5.2.1拌合站应建立完善的管理制度和经济考核制度，应按照工厂化进行生产，尽量实行经济责任承包制。5.2.2拌合站应制定拌和机安全操作规程、悬挂醒目位置，用电设备、机械作业区应悬挂安全警示标识。5.2.35.2.4拌和站应建立混凝土生产台账，内容包括生产日期、混凝土标号、混凝土设计方量、实拌方量、各种材料用量、采用的配合比、使用的工程部位、生产人员或记录人签字、备注等内容。混凝土生产台账应包括所有生产出的混凝土，包括临建用混凝土、主体工程用混凝土、外销混凝土等所有混凝土，以便物设部进行成本分析（附表一）5.3混凝土生产、运输管理5.3.1混凝土生产前，应根据配料单和施工任务，检查各种材料的储备情况，了解便道状况，开盘前和接近施工尾声时应加强和现场人员联系。拌和站应严格按照试验室配合比进行生产，严禁私改配合比和不按照配料单生产，并随时观察混凝土质量状况。5.3.2拌和站开出混凝土发料单应一式五联，发料单应编号，拌和站存原件，工程部、试验室、物设部、运输司机各一联，运输司机携带发料单到现场，经现场技术员和施工方人员签字确认后交物设部，物设部进行核对，保证混凝土使用到每个工号，使混凝土运输过程形成一个严禁的闭合环节。5.3.3物设部根据施工方签认后的混凝土发料单对施工方进行扣款。6成本控制6.1工作标准6.1.1数据统计准确、及时。6.1.2物设部收料、发料受控。6.1.3混凝土配合比进行优化，达到经济合理。6.1.4推广新材料、新工艺，采用代用材料节约成本。6.1.5材料节超有原因分析，有整改预防措施。6.2物设部控制好原材料的收发，至少两人以上共同收方，尽量采用地磅计重收方，收料人员应选派责任心强的人员担任。收料人员应妥善保存好磅单，磅单应粘贴在收料三联单上长期保存。6.3试验室应将配料单交物设部一份，物设部根据配料单、拌和站混凝土生产台账统计混凝土设计量与实际用量差额，建立量差分析台账，进行施工技术盈亏分析，分析各种混凝土材料实际量与设计量节超情况。物设部根据各种材料实际用量进行发料出账，月末根据进料总量-实际用量=理论库存，用理论库存与实际库存进行对比分析，分析收料盈亏情况，查找盈亏原因，写出成本分析报告及时采取纠正预防措施（分析表格见项目物资管理中成本分析表）。7