塔吊基础施工方案-(教学宿舍楼)

**工程

塔

机

基

础

安

全

施

工

方

案

编制单位：**

编制日期:2017年7月

**工程

塔机基础安全专项施工方案

编制人:

审核人:

审定人:

编制单位：**

编制日期：2017年7月

目录

1、工程概述......................................................-1-

1.1、参建单位................................................-1-

1.2、项目概况................................................-1-

1.3、建筑概况................................................-1-

1.4、结构概况...............................................-2-

2、场地工程地质条件概述..........................................-3-

2.1、水文地质概况...........................................-3-

2.2、地基土的构成及特征.....................................-3-

2.3、不良地质现象............................................-4-

3、编制依据及规范标准............................................-4-

3.R设计依据...............................................-4-

3.2、标准规范...............................................-4-

4、塔吊布置总说明................................................-5

5、塔式起重机选用................................................-7-

6、塔吊平面布置情况...............................................-7-

7、施工日期及先后关系.............................................-7-

8、塔吊主要技术参数...............................................-8-

8.1>T7022主要技术参数.......................................-8-

8.2、TCT7526主要技术参数...................................-10

9、塔吊基础设置.................................................-12-

9.1、坑内塔吊基础设置......................................-12-

9.2、坑外塔吊基础设置......................................-12-

10、塔吊基础施工................................................-15-

10.k基础施工工艺流程.....................................-15

10.2、灌注桩施工............................................-16-

10.2.灌注桃施工技术要求..............................-16-

10.2.2、灌注柱施工工艺流程..............................-16-

10.2.3、灌注桩检查验收..................................-16-

12.3.2、突发事件及风险预防措施.........................-26

12.4、法律法规要求.........................................-28-

12.5、应急准备.............................................-28-

12.5.1、机构与职责......................................-28-

12.5.2、应急资源........................................-30-

12.5.3、教育、训练......................................-31-

12.5.4、互相协议........................................-31-

12.6、应急处置.............................................-31-

12.6.1、响应分级........................................-31-

12.6.2、响应程序........................................-31-

12.7、塔吊倾翻突发事件应急预案.............................-32-

12.8.起重作业突发长时间停电应急预案......................-34-

12.9、应急预案保证措施.....................................-35-

12.9.1、组织保证.........................................-35-

12.9.2、T1E••••••«•••••••••••••••••••••«•••••••••••35

12.9.3、材料物资保证....................................-35-

13>附件........................................................-35-

附图一：塔吊定位总平面布置图...............................-35-

附图二：塔吊与地下室底板平面布置图.........................-35-

附图三：塔吊与地下室顶板平面布置图.........................-35-

附图四：塔吊与支撑围护平面布置图...........................-35-

附图五：建、2#、3#塔吊钢格构柱基础图（三张）..............-36-

附图六：1#、2#、3#塔吊钢格构柱锚筋加固图（三张）..........-36-

附图七：1#、2#、3#塔吊钢格构柱、支加固而图（三张）........-36-

附图八：1#、2#、3#塔吊钢格构柱节点图（三张）..............-36-

附图九：1#、2#、3#塔吊钻孔灌注桩配筋图（三张）............-36-

附图十：1#、2#、3#塔吊承台配筋图...........................-36

附图十一：4#塔吊与围护结构剖面示意图.......................-36

附图十二：4#塔吊基础图.....................................-36-

附图十三：4#塔吊钻孔灌注桩配筋图...........................-36-

附图十四：4#塔吊承台配筋图.................................-36-

附件一：1#、2#、3#矩形格构式塔吊基础计算书.................-36-

附件二：4#塔吊基础计算书....................................-36

1、工程概述

1.1、参建单位

建设单位：**

设计单位：**

监理单位：**

总包单位：**

1.2、项目概况

总建筑面积72010平方米，其中地上建筑面积48350平方米，地下建筑面积

23660平方米。

整个校区分为南北两个地块，其中北块为中学部，包含一栋教学楼和两栋宿

舍；南块为小学部，包含一栋教学楼。南北地块均设有一层地下室，北块地下室

包含学生食堂、游泳池、小型体育馆及机动车库；南块地卜室为学生食堂及地卜

车库。采用过路连廓连接两个地块。

」二程概况效果图

1.3、建筑概况

建筑特征

建筑功能教室和宿舍设计使用年限50年

抗震设防烈地上二级

七度建筑耐火等级

度地下一级

屋回防水等

一级地下室防水等级一级

级

人防防护面积约5800巾2,包含一个一等人员掩蔽所(含街区指挥

人防概况

所)、二个二等人员掩蔽所和一人移动电站。

建筑规模：总建筑面积720101/,其中地上建筑面积48371m2,地

2

下建筑面积23639mo

建筑面积地上面积地下面

单体名称建筑层数

(m2)(mJ)积(m1)

中学部34816.520465.914350.6地上5层/地下1层

建筑面积

小学部21584.714605.96978.8地上4层/地下1层

宿舍15656.713762.31894.4地上7层/地下1层

汇总72057.948834.123223.8

设计标高±0.000米相当于绝对标高4.800米，室内外高差：0.300

建筑高程

米。

中学部地上5层，地下1层，建筑高度24.0；小学部地上4层，

建筑高度地下1层，建筑高度20.7；宿舍地上7层，地下1层，建筑高度

24.0。

清水混凝土板幕墙、铝板幕墙、反打陶板、穿孔铝板遮阳百叶、

外立面

陶棍装饰格栅等

1.4、结构概况

结构形式

中学部及小学部采用装配整体式框架结构；宿舍采用装配整体式

剪力墙结构，三个单体的预制率均大于40吼

本工程地下层至一层地面结构板为现浇混凝土结构，地面一层至屋

结构顶为装配式混凝土结构，预制构件配置如下：

体系中学部、小学部：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制楼梯、

全预制女儿墙。

宿舍：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制阳台、全预制楼

梯。

地下室本工程地下室为地下一层，采用桩筏基础，基础筏板及桩承台混

结构概凝土强度等级为C30,抗渗等级P6(泳池设备机房局部埋深超过10m的

况区域抗渗等级为P8),普遍底板厚度为500nlm,局部600mm。

砌筑墙体

本工程地下室内墙及+0.00以上外墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块（体积

密度级别B07级,抗压强度级别A5.0）。

地上部分内墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块（体积密度级别B06级，抗压

强度级别A3.5）.

+0.00以下外墙采用200厚实心混凝土砌块。

变配电、强弱电间等拒水房间；卫生间、厨房操作间、更衣室等有水房间砌

体墙下做200mm高素混凝土挡水槛,与楼板一起浇筑。

高出屋面的墙体（非女儿墙），底部采用C20细石混凝土（同墙宽，600高），

内配4。6通长钢筋、06分布钢筋@200。

2、场地工程地质条件概述

2.1、水文地质概况

本场地位于长江三角洲入海口，地貌类型为滨海平原类型。拟建场地东侧（规

划绿棠路）现为待翻新道路，我项目施工期间可利用此区域道路，东侧约80山为

铁道线（南何支线）；西、北侧主要为城市次干道路祁连山路及武威东路。本场地

已平整。局部因土质换置问题，有部分场地需要回填土，方可作基坑施工。

2.2、地基土的构成及特征

根据该工程的勘察报告可知，拟建场地自地表至绝对标高-39.810m按土层成

因类型、结构特征和物理力学性质指标上的差异，可划分为9个工程地质层及分

属不同层次的若干亚层。本场地地基土层层位尚稳定，具地基土的成因类型、构

成和特征详见下表：

层底一般埋深（m）

层序土层名称

绝对标高（相对标高）

天然地面3.79(-1.01)

①杂填土1.93(-2.87)

②粉质粘土0.37(-4.43)

③灰色淤泥质粉质粘土-6.13(10.93)

④淤泥质粘土-13.58(-18.38)

⑤1粘土-24.10(-28.9)

⑥粉质粘土-28.99(-33.79)

⑦砂质粉土-29.65(-34.45)

⑧1粉质粘.土-38.51(-43.31)

2.3、不良地质现象

拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响，场地的①层土层

存在变薄或缺失现象，分布有厚度2用左右的杂填土。该填土层主要由粘性土蛆

成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾，整体结构呈松散状，性质较差。

局部因土质换置，留有大面积坑槽，施工前期需要回填至现有地面标高。另小学

部、中学部围护施工前需对围护桩桩位作清沟、爽土事宜。

3、编制依据及规范标准

3.1、设计依据

本工程总平面图、地下建筑设计图、结构图；

木工程岩土工程勘察报告；

3.2、标准规范

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)；

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；

《混凝土结构设计规范》(GB500102010)；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)；

上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007)；

上海市《建筑地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)；

《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100T999)；

《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)；

《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)；

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)；

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)；

《QTZp200(T7022T2)塔式起重机使用说明书》；

《TCT315CTCT7526T2)塔式起重机使用说明书》;

《公司所颁作业指导书》。

4、塔吊布置总说明

本工程共布置四台塔吊：中学部基坑内设置三台(1#、2#、3#)塔吊(QTZp20()

T7022-12)臂长60米；小学部基坑围护外设置一台(4#)塔吊(TCT315

TCT7526-16)臂长75米。

为了保证施工进度现设计中学部1#、2#、3#三台塔吊基础均采用：钻孔灌

注桩+格构柱+混凝土承台。4#塔吊基础采用：钻孔灌注桩+混凝土承台。

四台塔吊均在首道支撑施工时开始使用。

1#、2#、3#塔吊桩基采用四根6800的长度为30m的钻孔灌注桩作为基础桩。

1#>2#、3#塔吊格构柱长度:格构柱总长度分别为7.1m、7.1m、10.7m,插

入立柱桩深度3.5m。

1#、2#、3#塔吊格构柱截面：格构柱截面450mmX450mm,格构柱立柱采用

□40*140*14角钢，钢格构柱表面做防腐处理，基坑随土方逐层开挖，钢格构柱

电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆。

1#、2#、3#塔吊塔吊格构柱缀板：采用400nnX200mmXI2nlm@500。

1#、2#、3#塔吊塔吊格构柱支撑加固：水平四周外包采用18#槽钢，间距2.3m,

中间水平位置设置双井18#槽钢对角水平杆，间距2.3叱同时为增加格构柱的稳

定性，格构柱立面四周位置设置18#槽钢对角剪刀杆，间距2.3m。

1#、2#、3#塔吊承台设置:钢筋混凝土承台截面采用5.2mX5.2mX1.7m,

在承台浇筑同时，埋设塔吊基础锚脚。

1#、2#、3#塔吊插入深度：格构柱顶部制作钢筋混凝土承台，混凝土承台面

标高为-2.2m-2.4m、+0.4m(相对标高)，每根钢格构柱的顶部埋入塔吊承台内

800mm。

4#塔吊桩基采用四根6800nlm的长度为36nl的钻孔灌注桩作为基础桩，(插

入第8层粉质粘土层底层上方4.7m处)。

4#塔吊承台设置采用5.2mX5.2mX1.7m的钢筋混凝土承台截面，在承台浇

筑同时，埋设塔吊基础锚脚。

4#塔吊承台与钻孔灌注桩连接：破桩头将钻孔灌注桩内钢筋不切断，然后按

设计位置放置承台底部钢筋钻孔灌注桩钢筋伸入承台内部不小于45d（伸入

900mm）。

钻孔灌注桩由上海盛鑫建设工程有限公司分包单位负责施工，并由我公司负

责定位，同时由具备相应资质的检测单位全数进行低应变检测。

塔吊安装拆除计划表

序号塔吊型号安装时间拆除时间安装部位

宿舍楼5轴东侧0.8m；

1#T7022支撑作业前宿舍楼封顶

中学部X轴南侧2.5m

中学部1/R轴南侧2.5m;

2#T7022支撑作业前宿舍楼封顶

中学部20轴西侧4.2m

中学部2/C轴南侧1m;

3#T7022支撑作业前中学部封顶

中学部5轴东侧4.8m

小学部1/9轴东侧7.5m；

4#TCT7526支撑作业前小学部封顶

小学部S轴北侧8.7m

5、塔式起重机选用

塔吊数量四台，《详见平面布置图》。

设备型号：T7022三台；塔机回转半径：60m；标准节规格：2.ImX2.12m

X3.31mo因3#塔机基础承台底至大底板上表面高度为5.9m,3#塔机应控制独立

高度，应低于1#、2#塔机。

1#塔机塔身组成（1节过渡节十13节标准节），塔机搭设高度为49.4口。

2#塔机塔身组成C节过渡节+11节标准节），塔机搭设高度为43.4m。

3#塔机塔身组成C节过渡节+9节标准节），塔机搭设高度为37.4m。

设备型号：TCT7526一台；塔机回转半径：75m；标准节规格：2mX2.074m

X3.308m；4#塔机塔身组成（1节基础节+1节第一节架+13节标准节），塔机搭设

高度为50.332m。

6、塔吊平面布置情况

根据本工程主楼的结构情况、平面布置及场地条件：

中学部基坑内设置三台塔吊：1#塔吊基础钢诠承台将放置于地下室底板（下

沉广场）上2.3m处；2#塔吊基础钢碎承台放置于池下室底板（餐厅）上2.3nl处；

3#塔吊基础钢航承台放置于地下室底板（下沉广场）上5.9m处。

其中2#塔吊格构柱穿越顶板结构部分后做，1#、2#、3#三台塔吊基础为组

合式基础，采用桩基础+格构柱的形式，塔吊需于基坑开挖前安装完毕。

小学部基坑外设置一台塔吊：4#塔吊基础钢佗承台将放置于SMW工法三轴搅

拌桩外侧，承台顶标高同围护压顶梁标高相同为T.00m（相对标高）。

详见《各阶段施工总平面图》。

7、施工日期及先后关系

塔吊承台施工计划丁2017年8月20口~2017年8月30口结束，塔吊塔身

安装计划于2017年9月25口~2017年10月5口结束。先根据基础承台平面定

位图进行平面放线，进行塔吊承台施工待其达到养护期后再进行主楼基础施工。

8、塔吊主要技术参数

8.1、T7022主要技术参数

1#、2#、3#塔吊技术性能参数表（QTZp200T7022-12）

起升机构M5

机构

叵转机构M4

工作

牵引机构M4

级别

行走机构M3

起升高度独立高,度附着高度

（m）60.7315.7(*)

额定起重力矩（kN・m）2000

最大起重量Ct）12

最大幅度（m）70-40

幅度Cm）

最小幅度（m）3.3

倍率a=2a=4

起

升速度起重量Ct）1.5363612

机

构速度Cm./min)0—900-680~450~450~340-22.5

电机型号YZTP250M-1-55KW容绳量632m(*)

回传速度电机型号电机功率

回转机构

0.7r/minYLEWF132L-4P2X145N*m

变嗝速度电机型号电机功率电机转速

变幅机构

0~63m,minYPEJ132s2-45KW1420r.min

顶升速度0.8nV'min

顶升机构电机功率15KW

额定压力40MPa

总功至75KW（不包括顶升电机）

独立式

1#、2#、3#塔吊塔身承受载荷表(QTZp200T7022-12)

Mt：扭矩(KN.m)Mv：倾翻力矩(KN.m)

Fv：塔机重量(KN)Fh：水平力(KN)

R:臂长(m)n：标准节数量

H：起升高度(m)Fg：基础重量(KN)

e：偏心距(m)b：基础尺寸(m)

Pb：地耐力(MPa)[Pb]：许用地耐力(MPa)

M..+F../1b

e=———<-

K+M3

工作状态非工作状态

Mv2981.74584.6

Fh53.7160.7

Fv1203.41033.3

Mt673.90

8.2、TCT7526主要技术参数

4#塔吊技术性能参数表(TCT315TCT7526-16)

霰定起I力电(KN.M)3150

鞋形式WS«陋陋短式

超升高度

&独立高度6)255(254)6059

1M11⑴226(224)89.587.5

最大工作WS(■)4045505560e：7075

体8.26.65.64.84.23.593.02.6

fti(t)14.315.717.：15.717.218.62：.O21.4

BASIS(t)16

电动机YZP250S1-475KTn=1475r/un

mQJ08i=41.75

起

mYTZ-400/90

升

例牝绻35IX7*NF-20-1770

机

的a=2a=4

£t4(50-100HZ)8(0〜涮Z)8(50-100HZ)16(0-50HZ)

(■Bin)Mi

俄定研速度(H880-440-440-22

0-50

变

电动机

腐YEJ160M-4V1UKIn=1430r/Bin

机K87BTHC12-31.5-IF

构—

18X7*FC-8-1570

自转速度,rsin)

回0-0.49

转MIMH4-180/100i=180

机电动机YZT132M2-6V13X3.7KI

构

电能帆aDBZII-8

u升建度B.I1D)0.55

「升力®)1000

电动机Y16OL-415KT

JI

林THS-H3

升

机景虹作勖晒)40

构浦配行程(■)1600

浦ki型号G1B551092(180/125-1600-2180)

4#塔吊塔身承受载荷表(TCT315TCT7526-I6)

9、塔吊基础设置

9.1、坑内塔吊基础设置

1#、2#、3#三台塔吊基础采用组合式基础（即：桩基础+格构柱的形式

自上而下依次做法为：

上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2mX5.2mX1.7ni,彼强度为C35,主筋为顶

部中25@160（三级钢）双向钢筋、底部中25@160（三级钢）双向钢筋，拉结筋为

014@160（三级钢），格构柱锚筋为每根角钢焊接2中25（三级钢），在承台浇筑

同时，埋设塔吊基础锚脚，节点图如下。

中部:格构柱，格构柱的截面尺寸为450mmX450mm,长度1#为7.Im、2#为

7.1m、3#为10.7m,主肢选用14#角钢bXdXr=140X140X14mm,缀条选用钢板

bXh=400X200mm,厚12mm；格构柱插入立柱桩3.5m,锚入塔吊承台的长度为

0.8m。钢格构柱表面防腐处埋，基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层

涂刷二度防锈漆。

下部：钻孔灌注桩，桩径800nlm,硅强度为水下C30,配筋主筋20中20（三

级钢），加强筋中18@2000（三级钢），螺旋箍筋小8@100/150,桩长30m。

塔吊承台放置于地下室底板上，格构柱穿越结构部分后做，1#、2#、3#塔吊

承台顶面相对标高为-2.2m、-2.4m、+0.4m,底面标高为-3.9n】、-4.1m>-1.3m0

9.2、坑外塔吊基础设置

4#塔吊基础采用灌注桩基础（即：桩基础+基础承台）。

自上而下依次做法为：

上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2mX5.2mXL7nb碎强度为C35,主筋为顶

部中25@160（.三级钢）双向钢筋、底部中25矶60（三级钢）双向钢筋，拉结筋为

①14@160（三级钢）,灌注桩主筋锚入承台内45d（L=900mm）同时浇筑,埋设塔吊

基础锚脚，节点图如下。

下部：钻孔灌注桩，桩径800mm,性强度为水下C30,配筋主筋20①20（三

级钢），加强筋①18@2000（三级钢），螺旋箍筋小8@100/150,桩长36m。

详见《塔吊基础详图》

预埋支脚及固定框架节点图

M42X1260

预埋螺栓固定式节点图

预埋螺栓固定式剖面图

注明：

安装所需备件：1、32条地脚螺栓及厚螺母32只，薄螺母64只;

2、4块定位板、一个基础节

3、第一节架

4、一个铅锤蛇及水平仪

10、塔吊基础施工

10.1、基础施工工艺流程

测量放样及定桩位

埋设护筒、钻机就位

正循环成孔、成孔、清孔

钢检测孔径、孔深、垂直度钢

格

筋

构

笼4

柱

制

f制

作

纲筋笼、纲格构工柱安放作

灌注水下胫、养护

承台制作

塔吊安装

土方开挖

安装剪刀撑

开挖至基底

安装水平剪刀撑及止水片

10.2、灌注桩施工

10.2.1、灌注桩施工技术要求

1#、2#、3#塔吊基础采用①800钻孔灌注桩，桩长30m。4#塔吊基础采用中

800钻孔灌注桩，桩长36m。详见《钻孔灌注桩配筋图》

1#、2#、3#塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30,桩顶标高比基坑底高

100mm,即1#塔吊桩顶标高为-6.7m、2#塔吊桩顶标高为-6.9m、3#塔吊桩顶标

高为-7.7m。

仲塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30,基础承台顶标高同小学部基坑围

护压梁标高，即4#塔吊灌注桩顶标高为-2.6mo

灌注桩施工拟采用正循环回转钻进成孔，孔内原土自然造浆护壁，正循环二

次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。钻机选用GPST0型成

孔，具有成孔稳，垂直度好等优点c

10.2.2、灌注桩施工工艺流程

测量放样及定桩位一埋设护筒，钻机就位、正循环成孔、成孔、清孔一检

测孔径、孔深、垂直度一钢筋笼、钢格构立柱安放一灌注水下碎、养护一承台制

作一塔吊安装一土方开挖、安装剪刀撑一开挖至基底、安装水平剪刀撑及止水片。

10.2.3、灌注桩检查验收

灌注桩施工过程中应进行下列检验：

灌注混凝土前，应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的规定,

对己成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度进行检验。应对钢筋

笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测及检查记录。混凝土灌注班的

强度等级应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的规定进行。成桩

桩位偏差的检查应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的规定执行。桩基宜同主

体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。

详见《基坑围护专项施工方案》及《基坑施工方案》相关内容。

10.3、格构柱施工

10.3.1、格构柱施工技术要求

格构柱采用等边角钢和缀板焊接而成，格构柱截面为450mmX450mm,角钢4

根L140mmX140mmX14mm,缀板400mmX200mmX

1#塔吊格构柱总长7.E；2#塔吊格构柱总长7.1叱3#塔吊格构柱总长10.7m,

插入立柱桩深度3.5m,格构柱采用18#槽钢双拼连接成整体。

10.3.2、格构柱施工工艺流程

硬地坪上放出桩位纵横轴线f钻架定位校正一钻孔一第一次清孔f安放钢

筋笼一格构柱安放校正f下导管一第二次清孔f水下混凝土灌注一待混凝土凝

固一固定格构柱一起拔护筒管。

10.3.3、格构柱加工

1）、格构柱拼装

格构柱采用现场加工，严格按设计长度下料，拼装前角铁需校正，下料长度

内允许偏差为±50mm,平面定位误差为±20mnic格构柱接头位置错开2m,同时

角钢对接焊好后在对接位置外侧再满焊一块角钢，焊缝不小于8mm。

缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证钢柱垂直度，在

专用靠模中拼接，缀板焊缝厚度不小于8nim。

焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干，严禁使用药皮脱、焊芯生锈的焊

条。格构柱堆放必须整齐，且不能超过两层，所垫导木须在同一直线上。

格构柱在距底板中部及顶底中部位置设置一道止水钢板，由于格构柱施工时

止水钢板位置不易控制，可以在施工底板时一并施工，顶板留置后续施工。

2）、焊接质量保证措施

为保证格构柱施工时的焊接质量，格构柱加工过程中采取以下措施，加强焊

接质量控制：

a、施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证，没有操作证的

不得上岗。

b、施工过程中指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚

决返工重焊。

c、焊缝必须饱满，无裂缝、焊瘤，表面不得有气孔无漏焊夹渣现象，焊缝

厚度28mm。

d、焊接材料必须有出厂质量保证书

e、施工过程中，项目部质检员严格按照规范要求控制施工，加强过程控制。

f、格构柱均采用Q235B钢材，焊接时采用E43焊条且焊条不得受潮。焊缝

表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。

g、焊接质量应由专业电焊工操作。电焊工班长（崔世和）作为主要焊接质

量责任人；质量员（成阿坤）作为主要焊接监督责任人。以确保焊接质量控制。

格构柱的下料、焊接允许偏差（mm）

序号项目名称允许偏差检查方法

1下料长度±50纲尺量

2平面定位±20水平尺测

3焊缝厚度游标尺量

4垂直度h/200水平尺量

10.3.4、格构柱安装

立柱桩成孔工艺与钻孔灌注桩相同，但成孔垂直度须控制在1/200,以确保

格构柱垂直度，格构柱垂直度控制在1/200。

格构柱安放前，先进行钢筋笼的安放，钢筋笼吊放入孔时，必须垂直确保桩

孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳。对于较长的钢筋笼分几节制作吊装下放。

钢筋笼下放到与护筒齐平位置，暂时固定。

钢筋笼安放后，进行格构柱校正架安装，根据设计要求，格构柱各边与轴线

严格垂直或平行，格构柱校正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号，用于对

准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。

下放格构柱，插入钻孔桩设计顶标高以下3.5m位置，格构柱每侧面与两根主

筋焊接牢固，焊接采用双面焊，焊缝长度，5d,并用定位钢筋将格构柱固定在桩

孔中心处。为保证卜放过程中钢筋笼不变形，在笼顶第一道加强筋位置采用两根

加强箍筋对笼顶易变形位置进行加强，然后将格构柱与钢筋笼用吊车整体起吊下

放。下放过程中，用二架经纬仪双向观测控制，使安装后的格构柱上口居于中心,

待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩钢立柱垂直度控制在1/200以内，中心偏

差不大于20mm。

格构柱顶标高控制及固定：格构柱标高控制，预先用水准仪测定桩孔处校正

架顶标高，然后根据插入孔内深度，在格构柱上月红油漆标出柱顶标高位置，格

构柱标图控制为土2Omn。

10.3.5、吊装机具选择

1）构件情况

本工程吊装施工最长为10.7m长的格构柱，最重每根重量约为1.98吨，其下

钻孔桩钢筋笼每根重量约为1.3吨。

2）机械选用

根据现场施工条件及运输吊装机械设备情况，选用机械性能较强的履带式起

重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输及吊装顺利完成。

3）吊车、吊具配备

本次工程吊装为格构柱，吊点设置在格构柱边。

10.3.6、格构柱检查验收

钢材及焊接材料的品种、规格，性能等应符合国家产品标准和设计要求，焊

条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技

术规程》JGJ81的规定。焊工应经考试合格并取得合格证书，方可上岗。焊缝厚

度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧

擦伤等缺陷。格构柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准《钢结构工程

施工质量验收规范》GB50205的规定。

格构柱的安装误差应符合下表的规定

项目允许偏差（mm）检验方法

柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查

柱基准点标高±20用水准仪检查

柱轴线垂直度H/200且<35用经纬仪或吊线和钢尺检查

注：表中H为格构柱的总长度。

详见《基坑围护专项施工方案》及《基坑施工方案》相关内容。

10.4、塔吊承台施工

10.4.1、塔吊承台技术要求

四台塔吊基础承台尺寸为5.2mX5.2mX1.7m,强度等级C35,主筋采用顶部

①25@160（三级钢）双向、底部⑴25@160（三级钢）双向。

每根角钢两边分别焊接中25（三级钢）锚固钢筋，长度为1m,作为格构柱与

承台的锚固筋，以提高承台的抗冲力。

10.4.2、地基土检查验收

塔机承分施工前及基坑开挖后应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质

量验收规范》GB50202的规定进行验槽，应检验坑底标高、长度、宽度、坑底平

整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。基础

土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验

收规范》GB50202的规定。地基土的检验除符合本节规定外，应符合现行国家标

准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。

10.4.3、钢筋施工

主筋连接采用焊接连接，接头在同一断面处数量不超过50%,并错开35d。

钢筋遇格构柱时，应尽量穿过去，如无法穿过，主筋可在格构柱上焊接“七

字筋”，或在格构柱缀板上局部割洞穿钢筋，使钢筋连续。但割洞前先对格构柱

进行补强，格构柱四侧的角钢严禁割除开洞。

绑扎钢筋时，在木板垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。

钢筋搭接应符合规范和设计要求。在浇混凝土前，应对钢筋及锚脚预埋件进

行隐蔽验收，并做好记录。

10.4.4、模板施工

1#、2#、3#塔吊基础承台底模采用100厚木板，上铺一道油毡，严禁采用素

碎垫层。

塔吊基础侧模采用九夹板拼装，钢管横向、竖向、斜向固定。

模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净。

安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出边线。

应注意基础斜面坡度的正确，斜而部分的模板应跟随混凝土浇捣分段设置并

顶压牢固，以防模板上浮变形。

10.4.5、混凝土施工

混凝土全部采用商品混凝土，基础混凝土采用汽车泵直接泵送入模。

到场商品混凝土应保证其坍落度，浇筑碎要防止分层离析，混凝土由料斗漏

斗内卸出时，其自由倾落高度不超过2米。

浇筑前按平面布置好泵车位置，承台基础混凝土浇筑一次连续浇筑完成。

混凝土浇筑后约10〜12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋并要

求迭缝覆盖，齐码铺放。

11、施工过程安全控制措施

ILK挖土、斜撑加固管理措施

挖土及加固施工属于不同的施工班组、不同施工工种，两者的配合程度对塔

吊的安全极其重要。

本工程不同施工队班组在项目部的管理下实行施工总承包管理，服从总包的

统一协调管理。

1#、2#塔吊承台板底（-3.9m/-4.1m）至地下室结构大底板顶（-6.2m/-6.4m）,

高度为2.3m,现按2.3n设计二道水平、一道对角及剪力斜撑。

3#塔吊承台板底（-1.3m）至地卜一室结构大底板顶（-7.2m）,高度为5.9m,

因有围护支撑梁（底标高-2.3m）,现在-2.4m设第一道水平撑；按每2.3m设计第

二道（一4.7m处）水平撑；第三道水平撑设计在（-7ni处）。相应位置均设置对角

及剪力斜撑。

挖土单位与斜撑加固施工紧密配合协调施工，挖土阶段每日上午组织一次就

头会，发现施工衔接问题及时解决，作到挖土加固紧密配合。

根据每层挖土分块原则，安排挖土施工计戈U,从而预计斜撑施工的时间，及

时安排班组插入施工。

11.LK挖土施工安全措施

基坑开挖时需派专人指挥挖机或吊车，确保作到一挖机一指挥，注意对格构

柱的保护。塔吊格构柱周边1.0m范围内土方采用人工开挖的方式，严禁挖机碰撞

格构柱。局部支撑与塔吊格构柱交接部位采用支撑绕开格构柱后对支撑加固的方

式，确保格构柱的独立性，并办理相应设计核定工作。碎支撑拆除前，对挖机司

机、班组、施工队、分包单位进行书面交底，确保拆除时每台镐头机做到一机一

指挥,注意对塔吊格构柱的保护，塔吊格构柱周边L0口范围内支撑采用人工拆除,

特别是与格构柱相临较近的支撑。

11.1.2、斜撑加固安全措施

斜撑角钢加固随土方施工紧密跟进施工，土方开挖期间现场设置专人检查每

层挖土进度，及时安排施工班组进行斜撑加固施工。由于格构柱吊装的转角偏差,

各格构柱间斜撑采用布接的方式，斜撑角钢的焊缝厚度不小于8mm。为增加四根

格构柱的整体稳定性，除外围斜撑及水平撑外，在平面位置内增加一根对角水平

撑，间距2.3mo基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆,

此项工作落实专业班组进行施工。根据塔吊监测数据，发现倾斜、沉降数据过大,

立即采取应急措施，对格构柱采取加大加固的措施，如增大斜撑角钢型号，单根

角钢斜撑改为双拼，增加整体格构柱对撑数量等措施。

结构回筑阶段，在塔吊格构柱周边设置警戒区域，挂牌警示。

11.2、施工安全措施

11.2.1、安全施工措施

1）、按公司《大型塔吊安装、拆卸安全规定》和市建委《起重机现场装拆管

理办法》中“安全施丁”的要求进行塔吊安装施Tc

2）、在安装塔吊前，必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工作并

做好书面记录，安装人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安

全带、穿防滑鞋等。

3）、大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大

于四级的恶劣天气必须做好安全监护工作，并做好书面记录。

4）、安装和升降节施工时必须做好安仝监护工作，并做好书面施工记录。

5）、塔吊安装施工由机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊

的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重作业人员及电工一名。

6）、施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。

7）、按计算结果控制塔吊的安装高度，严禁超高安装。

8）、塔身周边作好围护栏杆，挂好警示标志，避免车辆、机械碰撞承台。

9）、塔吊安装完毕的同时装好避雷接地装置，按照有关文件每台塔吊须安装

防撞装置。

10）、塔吊运行期间作好承台及塔身的监测工作，项目部设置专人负责此项

工作。

11.2.2、多台塔吊防碰撞措施

1）、遵循“低塔让高塔”、“后塔让先塔”、“动塔让静塔”、“轻车让重车”四

原则。

a.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

b.后塔让先塔：在两塔机塔臂作业交叉