塔吊维修保养记录

塔式起重机日常检查修理保养记录

档案编号：04年月日

运月单位塔机登记编号塔机备案编号

工程名称设备型号随机操作人员

部位序号维护部位作业项目技术要求结果

1基础枪簧、紧固各联接螺栓紧固牢靠，基础无沉隐、无积水无下沉和积水

2标准节检查、紧固联接螺栓联接牢靠，无松动，无锈蚀牢靠、无松动锈蚀

钢3平台、扶梯、栏杆等检查、清洁平安牢靠，防滑，无污垢和积水牢靠、防滑

结1.平安牢靠，防滑，无污垢和积水牢靠，防滑，无污

驾驶室检杳、清洁

构4

2.室内无易燃易爆物品，窗户干净光明垢和积水

1.附着框架和塔身固定牢靠无

5附着装置检查2.各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固

定牢靠，无松动。

1.吊钩转动敏捷，无裂纹、剥落等缺陷转动敏捷，无裂

吊钩检查

62.防脱钩装皆平安牢鸵。纹、剥落

1.绳端绳夹司定牢靠，无松动现象翟夹牢靠无松动，

7钢丝绳检查

2.钢丝绳无压扁，弯折，断股等现象绳无压扁弯折

1.无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好无卡阻、无异响、

8各工作机构减速器检查

2.油面高度附合要求无渗漏、密封良好

传

制动灵敏牢靠

动1.制动灵敏牢靠

9各制动器检查加油

机2.每工作5ch用油壶在钦点加机械油润滑

构无卞阻、无异响无卞阻、无异响,

回转机构开式齿轮、1.

检查加油2.每工作50h涂抹和加注一次钙基脂（冬:己加油

10外齿圈、上下座圈啮道

ZG-2、夏ZG-4）

1.操纵手柄反应灵敏、牢靠噪纵反应灵敏、牢

11操纵台检查

2.操纵台无尘土、显示灯、数字表显示正常靠

作业前，先空运转检查起升、回转、变幅机构运转正常

12空载运转检查运行应无振助、过热等异样现象，各电气开关

动作灵敏、牢靠

绝缘良好、无异响、温升下常，清除尘土绝缘良好、无异

13电动机检查、清洁

响、

电1.保持箱内、干燥、全部电气元件无尘土干燥、全部电气元

气2.箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱件无尘土，爱护开

14各限制箱、配电箱检查、清洁

系落关和保险平安中

统3.各爱护开关和保险平安牢靠靠

全部电线、电缆无磨损、裂开、漏电、老化等完好

15各电级及电缆检查

现象

16接地爱护检查接地平安牢靠坚固、牢靠

17吊钩的高度限位检查反应灵敏、平安牢靠灵敏、平安牢靠

反应灵敏、平安牢

安起升机构的载重限掉渊

18检查反应灵敏、平安牢靠

全和力矩限制器靠

装反应灵敏、平安军

置19变幅机构的幅度限制器检查反应灵敏、平安牢靠

靠

反应灵敏、平安牢

回转机构的回转限位器检查反应灵敏、平安牢靠

20靠

21电笛检查声音瞭亮、光明嚓亮、光明

22风速仪检查风速仪指示正常正常

其23障碍类检行线路畅通，灯泡显示正常畅通、显示正常

他1.做好班前、班后的清洁工作正常

2.下班后收起吊钩，小车停在起重臂端部，

24整机检查、清洁

并切断总电源

3.关好驾驶室门室及各电气限制箱

异样

状况U三常

状

况

记

录

记录人：09年6月13H

注：口常检查保养工作由操作人员在生班前、中、后进行。

附表6塔式起重机附着锚固检验记录

档案编号:

工程名称施工单位

施工地点锚固负责人

塔机型号设备编号塔高米锚固后高度米

附着道数各道附着间距米与建筑物水平附着间距米

项目检查内容检查结果

附

框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹无开焊、变形和裂纹

着

锚

锚杆长度和结构形式是否满意附着要求满意附着要求

固

前

建筑物上附着点布置和强度是否符合要求符合要求

检

查

基础经过加固后强度是否满意承压要求符合要求

附

锚固框架安装位置是否符合要求符合要求

着

锚

塔身与锚固框架是否坚固牢靠坚固牢靠性

固

后

齐全、正确、牢靠

检框梁、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、牢

查靠

垫铁、楔块等零、部件齐全牢靠牢靠

最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高符合要求

度的千分之二

最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于千分之符合要求

四

锚固点以上塔机身自由高度不得大于规定局度符合要求

检

查

结

论

验

收安装技术负责人：

签平安员：

字项目施工负责人：

年月日

附表5塔式起重机顶升检验记录

档案编号：

工程名称施工单位

施工地点顶升负责人

塔机型号设备编号原塔高米顶升后高米

项目检查内容检查结果

标准节的数量和型号是否正确

顶

标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹

升

之

套架滚轮转动是否敏捷、与塔身的间隙是否合适

前

检

查液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏

钢轨顶面纵横方面倾斜度是否超过钱分之五

附

塔身连接是否牢靠，螺栓和销子是否齐全

着

锚

塔身与回转平台连接是否牢靠，螺栓拧紧力矩是否达标

固

后

检套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好

查

塔身对支撑面的垂直度是否小于千分之四

检

查

结

论

安装技术负责人：

验

平安员：

收

签

项目施工负责人：

字

年月日

附表2塔式起重机月度检验修理记录

档案编号：()1

运用单位塔机登记编号塔机备案编号

工程名称设备型号保养人李文力日期

部位序号维护部位作业项目技术要求结果

1基础检查、紧固各连接螺栓紧固、牢靠，基础无下沉现象连接紧固、牢靠，无下沉

2塔身标准检查、紧固1、各连接螺栓坚实、牢靠连接螺栓坚实、牢靠，结

节2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象构无变形、裂纹、脱焊

3起重臂、1、连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象连接噱栓、轴、销等无

金平衡臂、检查'修理2、结构无扭曲变形，焊缝无开裂等现象松动，结构无扭曲变

属塔顶、爬3、平台、梯子、栏杆及围圈等平安牢靠形，焊缝无开裂，平台、

结升架4、各连接部位涂抹钙基脂梯子、栏杆及围圈等平

构5、有锈蚀部位必需除锈补漆安牢靠

4全部滑轮检查无磨损、损坏无磨损、损坏

1、塔身轴线对水平面垂直度4/l(X)0

5附着装置检查、调整2、与建筑物的联结螺栓、轴、销等固定牢靠、

尢松动

61、防脱钩装置平安、牢靠防脱钩装置平安、牢

吊钩检查、润滑2、吊钩转动敏捷、无裂纹、剥裂等现象靠，吊钩转动敏捷、无

3、加注钙基脂润滑油裂纹、剥裂。加油

71、钢丝绳端卡扣固定牢靠、无松动现象钢丝绳端卡扣固定牢

钢丝绳检查、润滑2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象靠、无松动、无压扁、

传3、钢丝绳磨损不得大于直径的7%弯折、断股。磨损率小

动4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑油于5%。

结8全部滚动检查、润滑1、每工作200h适当加油(ZG-3钙基润滑脂)适当加油

构轴承2、每半年清洗一次

9各工作机检查、加油1、无异响、渗漏、密封良好无异响、渗漏、密封良

构减速器2、每工作20()h填加齿轮油好。

10各工作机检查、清1、调整制动摩擦片和制动轮间距接触良好，制动牢靠

构制动器洁、整齐2、在常闭状态下接触良好，制动牢靠

3、在摩擦表面无污物，如有必需用汽油清洗

顶ii1、液压油每半年分析一次，依据污染程度更管路无开裂、老化，各

升液压缸及检查换连接紧固严密，无漏油

结液压管路2、管路无开裂、老化，各连接紧固严密,无现象

构漏油现象

12压力表、检查动作精确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力动作精确，作用良好、

限制阀等表显示正常无卡渚、无渗漏，显示

各液压元正常

件

13液压顶升检查1、每次加节前，必需试运转，应无渗漏，压顶升套架坚固牢靠，无

系统力表显示在肯定时间内无压降，整个系统无异变形、焊缝无开裂

样现象，操作手柄动作精确、牢靠

2、顶升套架坚固牢靠，无变形、焊缝无开裂

续附表2

部位序维护部位作业项目技术要求结果

号

14电动机检查、清洁1、绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好绝缘良好、无异响和过

2、清洁机体及通风道内尘土、杂物热，袖承润滑良好

15接地装置检查每月遥测接地电阻一次，保证不大于4欧姆0.7欧姆

16电线、电缆1、全部电线、电缆无磨损、裂开漏电、老化电线、电缆无磨损、裂开

电检查等现象漏电、老化、短路、断路、

气2、无短路、断路无接头松动、绝缘破损

系3、无接头松动、绝缘破损等状况

统17各限制箱、电检查、清洁1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土箱内清洁、干燥，电线、

阻箱及操作2、箱内的电线、电缆固定坚固，无松动脱落电缆固定坚固，电器元件

箱3、各电器元件的触点开闭牢靠，触点弧坑应的触点开闭牢靠。

刚好磨光

18吊钩高度1、高度限位器接触反应灵敏接触反应灵敏

限位检查、测试2、当吊钩上升到调定高度时，吊钩限位器能

适时起