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文档简介
提高复杂地质SMW桩成桩合格率
汽车电子和照明研发中心项目部QC小组
一,工程概况
汽车电子和照明研发中心项目位于江苏省常州市新北区汉江路以南、秦岭路以西。项目用地面积23014
户,总建筑面积为100501.73Itf,其中地上建筑面积67154.73而,地下建筑面积33347n1’,由四栋地上十
层的主楼(1#、2#、3#、4#楼)、连接主楼的三层裙房及地下二层的地下室组成。
基坑围护形式:基坑采用型钢水泥土搅拌墙作为围护结构,普遍区域型钢采用插二隔一布置,北侧区
域采用密插型布置,其中东南角及西南角邻近变电间区域采用密插型钢水泥土搅拌墙作为围护结构。型钢
水泥土搅拌墙采用力850@600三轴水泥土搅拌桩,型钢采用H700X300X13X24,钢材强度等级均为Q235B。
।•w;i
e蒙谓曲改附/阳H
制图人:何蔚鹏日期2018年11月28日
图1基坑围护平面布置图
二、小组概况
表1QC小组简介表
汽车电r和照明研发中心项目部
小组名称小组成立口期2018年11月25口
QC小组
提高复杂地质SMW工法桩成桩
课题名称课题类型攻关型
合格率
活动频数每周活动两次活动次数16次
出勤率95%接受教育时间32学时
小组注册号CSCEC8Z-SH-201806成果注册号CSCEC8Z-SH-201806-04
序
姓名性别年龄文化程度项目职务小组任职QC小组分工
号
姜明
1女36本科项目经理组长总体协调、指挥
於
刘海
2男31本科项目总工副组长方案实施指挥协调
栋
3沈强男29专科生产经理副组长现场管理
项目质量总
4张龙男29专科副组长实施效果检查
监
郭博项目安全总
5男29专科副组长安全、机械管理
琛监
何蔚现场实施及技术统
6男28专科技术工程师组员
鹏计
田永
7男29研究生专业工程师组员现场实施
畔
赵绍
8男26本科专业工程师组员现场实施
柱
王贡
9男25本科专业工程师组员现场实施
雅
崔志围护单位负
1C男30专科组员现场实施
强贡人
制表人:何蔚鹏日期:2018年11月28日
三、选题理由
1、木工程是江苏省重点创优工程,工程质量目标为确保“金龙杯”、“扬子杯”优质工程。木工程
共设置工法桩449幅,项目工期紧、施工面积大,基坑围护工程质量控制任务重。
2、本工程西侧基坑边线到用地红线距离为2.9米,红线外为普利司通流体技术公司:南恻紧邻河道,
东西两侧均有变压器:东侧基坑边线距离围墙距离为10.5米,围墙外有电视塔;北侧基坑边线距离围墙
距离为9.2米,围墙外为汉江路主干道。因此,对周边建筑物道路的保护工作十分重要,尤其是开挖过程
可能引起基坑周边建筑物、管线及道路的下沉、开裂。
3、根据地质勘察报告,本工程场地地质条件复杂,三轴水泥土搅拌桩容易离散,施工难度大。
表2基坑土质参数表
直剪(固结快剪)
层号岩土名称天然重度(kN/m,)
Ccq(kPa)中cq(度)
①填土19.615*10,
③2黏土20.05115
③3粉质粘土19.42716
⑤1粉砂夹粉土19.1631
⑤2粉砂19.4437
制表人:何蔚鹏日期:2018年11月28日
结论:基于以上三点理由我们选择“提高复杂地质SMW.桩成桩合格率”作为本次活动的课题。
四、现状调查
2018年11月25口,由项目经理带领小组成员对正在施工中的常州世贸工程工法桩施工质量进行了调
查和采集数据工作,依据《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)中泥上搅拌桩成柜质量检验标
准,对工法桩现场施工质量进行实测实量,共抽查点数360点,质量问题出现频数达54处,合格率为85%o
表3工法桩成桩质量调查表
序号检查项目允许偏差检查数合格数合格率
1型钢平面位置(mm)50(平行于基坑方向)604270.0%
2搅拌桩体强度>1.2MPa604371.7%
3型钢底标高(mm)±50605490.0%
4桩位偏差(mm)50605490.0%
5型钢垂直度W1/100605693.3%
6桩径(mm)±10605795.0%
介计36030685.0%
制表人:何蔚鹏日期:2018年11月28日
QC小组将54个出现质量问题点进行汇总,归纳整理,形成了频数统计表和排列图:
表4工法桩成桩质量问题频数统计表
序号项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)
1型钢平面位置212138.938.9
2搅拌桩体强度183933.372.2
3型钢底标高5449.381.5
4桩位偏差65011.192.6
5其他(型钢垂直度、桩径)4547.4100
合计54/100/
制表人:何蔚鹏口期:2018年11月28口
制图人:何蔚鹏日期2018年11月28日
;1频数
T-累计频率
图2工法桩成桩质量问题排列图
结论:从图表中可以看出,影响工法桩成桩质量的主要问题症结是型钢平面位置偏差和搅拌桩体强度
偏差,占总频数的72.2%。
五、目标确定
根据现场调杳所获得的数据结合项目部自身实际以及相关国家、行业规范,确定本次活动的目标为:
确保工法桩成桩质量合格率达到95%以上。
SMW工法桩质量合格率
100%
95%
95%
90%
85%
80%
活动前目标值
制图人:何蔚胴日期2018年11月28日
图3合格率柱状图
目标依据:根据“少数关键、多数次要"原则,我们可以通过控制型钢平面位置偏差和搅拌桩体强度
偏差这两个主要问题,达到提高工法桩成桩质量的目的。
六、原因分析
根据现状调查所得出的主要问题,QC小组采用“头脑风暴法”进行了原因分析,并绘制了关联图。
",身场4Q械&痴
枚彳、合格置不齐至定位㈱
UM
1.人徽fl
i械出+工
不到要笊
慢鬲■
撞界整体强度偏短R第千面位置偏足
iTff
式不合・
■尺寸
驻
*1/检查小产格理中位・
剑树■博大
IE
Xfi*
案不支,
制图人:刘海栋日期:2013年12月8日
图4工法桩成桩质量主要问题关联图
七、要因确认
根据分析出的末端因素,我们进一步分解分析确认,如下表:
表5要因确认计划表
序负责
末端因素确认内容确认方法确认标准完成时间
号人
是否进行岗前培训,
缺少技术培何蔚
1对工艺及施工要点现场调查考核合格率100%2018.12.8
训鹏
了解情况如何
材料进场验进场材料是否严格所有进场材料均能提供
2现场调查张龙2018.12.8
收不合格检查通过检查的证据
机械设备配是否缺少必要的机机械设备能满足施工要郭博
3现场调查2018.12.8
置不齐全械设备求的证据琛
定位措施不是否按规定采用测抽杳桩位定位精确度2田永
4现场调查2018.12.8
当量仪器定位桩位90%畔
对于桩底深度以上2〜
底部未重坦检查底部是否重划3米范围提升1〜2次,赵绍
5现场调查2018.12.8
搅拌搅拌重复搅拌注浆,停留1分柱
钟左右,提升速度减慢。
《型钢水泥土搅拌墙技
专项施工方施工过程是否存在刘海
6调查分析术规程》2018.12.8
案不完善违规现象栋
(JGJ/T199-2010)
施工监管不检查月度考评记录,合田永
7现场监管是否到位现场调查2018.12.8
到位格率100%畔
测量仪器精测量仪器精度是否王贵
8调查分析测量仪器是否定期校验2018.12.8
度不准确满足要求雅
制表人:何蔚照日期:2018年12月8日
要因确认一:缺少技术培训
工人在施工前,项目部均组织了岗前培训和质量安全技术交底,有培训交底记录。小组组织专门针对
工法桩施工技术要点的问卷进行考核。考核人数14人,考核成绩合格为80分,考核成绩80分到90分的
6人,90分以上8人,合格率100%。
表6考核结果统计表
考核结果班组(共14人)合格率(%)
90以上8
80-906100
80以下0
制表人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图5工人培训交底
根据调查结果,此非要因。
要因确认二:材料进场验收不合格
调查进场材料:项目部依据公司下发的《合格供应商名录》选择材料供应商,每批次材料进场都有相
应的材料验收记录,抽查进场材料质量发现,所有材料质量、型号均符合规范要求。对需要正行复检的材
料进行取样检测。
制图人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图6材料堆放及质量证明书
根据调查结果,此非要因。
要因确认三:机械设备配置不齐全
根据本工程及设计工程量,计划投入一台DKZ850-2型三轴搅拌钻机、一台履带吊,施工顺序由基坑
西测中段沿基坑逆时针施工。满足施工要求。
制图人:何蔚朋日期:2018年12月8日
图7施工进度计划
根据调查结果,此非要因。
要因确认四:定位措施不当
小组成员对现场施工的SMW工法桩进行检查,发现工人在型钢下插过程中,未按要求设置型钢导轨
及定位架,事后小组成员施工的型钢平面位置偏差率进行对比分析如下表,合格率仅为75%,低于规范>90%
合格的要求,已严重影响到工法桩施工质量。
表7桩位检查表
序号沌机型号DKZ850-2
1油查数量20
7合格数量1S
合格率75%
制表人:何蔚弼日期:2018年12月8日
根据调查结果,此为要因。
要因确认五:底部未重复搅拌
本工程土性为砂十.地质,底部如果未采取重复搅拌,容易造成离散;对工程前试桩进行取芯检测,发
现其中一幅底部未进行重复搅拌存在离散现象。
制图人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图8取芯预样品
根据调查结果,此为要因。
要因确认六:专项施工方案不完善
通过对施工方案的仔细检查,方案内容完整,符合编制要求,并对围护桩施工过程中的异常情况针对性地
编制了措施,详细考虑了施工不利条件下的应对措施。
汽车电子和照明研发中心
(1#.2#.3#、4机地下车座、地下消防水系房)
SMW工法桩施功案
中I&修箕6八I公“I
汽年灯r和黑明场发中部
制图人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图9SMW工法桩施工方案
根据调查结果,此非要因。
要因确认七:施工监管不到位
经调查,项目部对管理人员,每月进行考评,考评结果做为年底岗位定级参考,未发现有在工作.上有
消极怠工、不负责任的现象出现,考评结果全部优良,合格率.100%。
制图人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图10月度考核记录
根据调查结果,此非要因。
要因确认八:测量仪器精度不准确
小组检查项目部测量仪器:经纬仪、全站仪、精密水准仪等的测审仪器保养记录完整均在检定有效期
内,状况良好使用正常。
表8测量仪器登记表
序号仪器名称型号检测日期有效日期
1全站仪ZT20R2018年3月6日2019年3月5日
2水准仪DSZ32018年3月6日2019年3月5日
制表人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
图11校准证书
根据调查结果,此非要因。
通过以上对8条末端因素的逐一调查分析,我们确定了其中两个末端因素为要因:
1、定位措施不当;
2、底部未重复搅拌。
八,制定对策
针对确定的要因,我们小组集思广益,制定了以下对策:
赛9对策表
序号要因对策目标措施地点时间责任人
1、设置定位型钢;
设置定位型钢平而位2018年王贵雅
定位措2、设置定距框导向施工
1型钢及钢置合格率212月20
施不当架现场
管导向架90%H田永永
1、对于桩底深度以
上2〜3米范围提升
1〜2次,重复搅拌注
浆:在底部停留1分
芯样完整,
底部未钟左右,提升速度减2018年赵绍柱
加强监测,水泥土搅拌施工
2重复搅慢。12月20
做好记录纹理清晰,现场
拌2、对搅拌下沉速日崔志强
呈柱状
度、提升速度、搅拌
时间、豆搅范围等加
强监控,做好记录。
制表人:何蔚鹏日期:2018年12月8日
九、对策实施
要因一:定位措施不当应对措施实施情况
实施一:设置定位型钢
在平行沟槽方向放置型钢导轨,型钢规格为H700X300X13X24,长度12m,控制线引至型钢导轨上,
以型钢导轨标记做为定位标记。
制图人:何蔚鹏日期2018年12月8日
图12导轨示意图
实施小结:通过采取型钢导轨,在型钢导轨上做出定位标记,能够准确进行定位,经现场对型钢导轨
上标记位置进行复核,定位准确率为100%。
实施二:设置定距框导向架
在平行沟槽方向放置的导轨上放置定位架,必要时用螺栓固定牢固。
制图人:何蔚鹏日期2018年12月8日
图13定位架示意图
制图人:何蔚鹏日期2018年12月12日
图14现场操作
实施小结:通过采取型钢导轨及定位架,提高了工作效率,保证了型钢插入的准确性。小组成员对型
钢平面位置偏差进行检查,总共抽查175根型钢,不合格6根,合格率为96.6%。统计结果如下:
表10型钢平面位置调查表
型钢平面位置允许偏差(mm)
型钢数合格数
不合格数量合格率(%)
平行基坑边线允许偏垂直基坑边线允许量
差偏差
1755010169696.6
制表人:何蔚鹏日期:2018年12月30日
要因二:底部未重复搅拌应对措施实施情况
实施一:对于桩底深度以上2〜3米范围提升1〜2次,重复搅拌注浆
为了保证水泥土搅拌桩中水泥搅拌均匀及水泥土强度指标,在施工中根据地层条件,严格控制搅拌钻
机下沉速度和提升速度,确保搅拌时间。施工采川一次往返搅拌成桩,搅拌桩机沿导向架边搅拌边喷浆切
土下沉,下沉速度(Vl.Om/min),随时观察设备运行及地层变化情况,边搅拌、边下沉,使水泥浆和原
地基土充分拌和,通过观测钻杆上桩长标记,待达到桩底设计标高,停止钻进。对于桩底深度以上2〜3
米范围提升1〜2次,重复搅拌,在水泥搅拌帔底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,提升速度减慢,边
搅拌边边喷浆提升提升速度(V2.0m/min)至自然地面。
实施小结:小组成员对工法桩施工过程进行监督检查,下沉速度、提升速度、浆液流量、水泥比重等
全部复核方案及规范要求,桩底注浆停留大于1分钟,并在桩底2〜3米范围进行复搅,符合方案要求。
实施二:加强监测,做好记录
在实施过程中针对搅拌下沉速度、提升速度、搅拌时间、复搅范围等加强监控,做好记录,确保严格
按照方案要求实施。
实施小结:小组成员对35组工法桩水泥土试块进行28天无侧限抗压强度报告进行汇总,合格率100%,
符合设计要求,达到目标值。
表11搅拌桩桩身强度调查表
试块数量试块强度等级(MPa)平均值(MPa)合格数量不合格数量合格率(%)
35组1.01.12350100
水混士战任。度依,推倍inMiatO-■、.
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■*'<•・r—・“7)I-
二-
制表人:何前鹏日期:2019年1月25日
十、效果检查
<-)目标完成情况
2019年1月15日,小组成员对工法桩施工质量全面检查并对各检验项FI进行汇总,共检查900点,
其中合格点867个,不合格点33个,合格率96.3%,因此顺利完成课题目标。
表12工法桩成桩质量调查表
序号检查项目允许偏差检查数合格数合格率(%)
1型钢平面位置(mm)50(平行于基坑方向)15014093.3
搅拌桩体强度>1.2MPa15014697.3
3桩位偏差(mm)5015014194.0
L型钢底标高(mm)±5015014496.0
5型钢垂直度W1/10015014697.3
6桩径(mm)±10150150100
合计90086796.3
制表人:何蔚胭日期:2019年2月1日
SMW工法桩成桩质量合格率
制图人:何蔚鹏日期:2019年2月1日
图15活动后柱状效果图
sw工法植检验批展・聆收记录
万TH.110.1
图16现场监理验收图
(-)经济效益
项目部由于采用了此方法,工法桩工期较计划提前5天完成。1台钻机,配5个工人、1台汽车吊,工
人平均工日价为280元,管理费日开销1万元,三轴钻机台班费14500元/天,汽车吊台班费2000元/
天,QC小组活动费用1万元,总共可为项目部节省支出280X5X5+10000X5+14500X5+2000X5一
10000=129500元。
中建八局浙江建设有限公司财务部
司”字(20!9)II号
关于《提高复杂地质SMW工法桩合格率》
QC活动效益确认的通知
常州汽车电子和照明研发中心项目募:
为慎用力实公司QC活动会汉决定.现将垄关《提盘复9:地成
SM工法展合格军》QC活动蚊充法也如下1
挣公司财存费金邪及商务管学部共同核心最终瑜认本次活
动效拄129500元.
附件:(提高复东地展SMM工法板合格f0C活动妓技计*
书》
国用,产,
图17公司效益确认文件
(三)无形效益
本项目是我公司在常州施工的•个重要的形象工程。工法桩施工的高质量为工程创优打下了坚实的基
础,展现了我司的技术管理水平,得到了业主和政府部门的高度评价,为我司赢得良好的声誉,创造了极
大的社会效益。
常州星宇车灯股份有限公司
表扬信
中建八局浙江建设有泯公司:
俄荣幸与贵司携手合作.由贵司承接的汽车电子和黑明室发
中心办公楼工役在项目管理团队的努力下.克反;常杯环俣管拄
不断升级的外事环里爵响.克眼r复次地,费务件检基及濯护施工
用车的技术专题.发界*可帙军精神,用粒体谓各力.解决项目
实际问题.2S满先成了春节前工程节点,
同时.1!司荻较配合我司及相共方的/1?管理工作.以工期
力支线,垢量为底块,产把工程成量关.为本工程后续创建“金
龙杯”.”扬子杯••创造了有利的加件.
在此.对贵司项目管理团队全体人员在同去的近三个月军团
林一致.攻坚克奉表示肯定.希灵贵可一如既往的支样木工程的
珍设,督促项目全依管理人员缪续发扬贵司•令行兼上,使命必
达"的帙军精算.再接再厉.党保工程早日照利竣工.也来心若
中我,缘里精该合作.共,♦痔改.
图18业主表扬信
十一、巩固措施
通过本次活动,我们积累了一笔宝贵的施工经验,为了巩固取得的经验,我们将该成果形成了公司《复
杂地质SMW工法桩施工作业指导书》,目前已获得公司批准,并已向我司各项目部推广。同时,我们按
照本次活动取得的技术经验在我公司另一新开工的工地进行了推广实施。检查发现工法桩质量合格率达到
97%,取得了理想的效果。实施检查情况见下表:
中建八局浙江建设有限公司科技部
司科函(2019)31号
关于印发《复杂地质SMW工法桩施工
作业指导书》的通知
司黑芬好有部:
为报高公司工些祐工技术水平.鳗一步在I页目的科技成果推
广落实到位.现印发《曼致地演SM•工法桩盛工作业括号书》
(QGF/OO8-(MO3-2O18).请冬■•璟客联期执行.
用件:《夏亲地底工法桩威工作业授辱书》(QGF/008-
01-03-2018)
印发作业指导书
局技术亥曼希、公司相关便停。
部2019年2月28日印发
图19施工作业指导书推广文件
表13工法桩成桩质量调查表
序号检查项目允许偏差检查数合格数合格率
1型钢平面位置(mm)50(平行于基坑方向)1009595.00%
2搅拌桩体强度>1.2MPa100100100.00%
3桩位偏差(mm)501009595.00%
L型钢底标高<mm)±501009595.00%
5型钢垂直度W1/1001009898.00%
6桩径(mm)±101009999.00%
合计60058297.00%
制表人:何蔚鹏日期:2019年2月1日
十二、总结及今后打算
活动体会:
专业技术方面:通过QC小组活动的开展,小组成员掌握了工法桩质量控制的技术要点,为以后从事
工法桩施工积累了成果经验。
现场管理方面:在整个活动过程中,小组活动严格按照PDCA循环程序进行,小组成员在QC活动策
划、实施、检查等能力有了显著提高。
小组综合素质:我小组成员在创新意识、改进意识、个人能力、QC知识、解决问题能力等方面有了
明显的改进和提升,为今后继续开展QC活动打下了坚实的基础。
今后,我们将继续发扬团队协作精神,开展各类QC活动,下一步,我们将围绕“装配式组合型钢支
撑变形控制”开展技术攻关活动,
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