喷塑改建项目环境影响报告表

3 泵、阀门、压缩机及类似机焊接、组装的除外；年用非□新建（迁建）□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目号况无无其他符合性分析本项目为喷塑项目，经查阅《产业结构调整指导目），资容外购环氧树脂塑粉喷塑-固化（液化石油气加热）-成品；塑自动化生产线，主要用能品种为电力、液化石油气。其中年消 本次项目位于开封市通许县朱砂镇演武岗村西工本项目附近地表水体为涡河故道，最终汇入涡河。根据《开封市生态环周边环境影响较小，因此本项目建设不会对区域环境质量产生明显不利的影本次项目位于开封市通许县朱砂镇演武岗村西工本项目位于开封市通许县朱砂镇演武岗村西工业ZH41022220003与其管控要求相符性分析见表1、禁养区内禁止建设畜禽养殖场、养殖小区。2、列入建设用地土壤污作为住宅、公共管理与公共服务用地块，禁止开工建设任何与风险管本项目为喷/控1、禁止未经达标处理的城镇污水或者其他污染物进入农业农村。2、新化利用。3、加快建设农村生活污水处理设施水污染物排放标准》本项目营运期废水主要是职工生活处理后综合1、建立健全环境风险防控体系，制本项目不涉/1、加强水资源开发利用效率，提高一级保护区：1号取水井外围30米北至行政30米的区域，6号取水井外围30米东至北阁路西侧红一级保护区：1号、7号、9号取水井外围30南至咸平大道辅道北侧红线的四边形区域，5号取水井外围3辅道北侧红线、北至围墙的四边形区域，6号取水井外围30形区域，8号取水井外围30米北至咸平大道辅道南侧红线的四边本项目位于通许县朱砂镇演武岗村西工业园区路区划的通知》（豫政办[2016]23号）和《通许县人），本项目位于通许县朱砂镇演武岗村西工业园区路饮用水水源为朱砂镇徐屯村地下水井水源地3.3与《通许县“千吨万人”集中式饮用水水源报告》（通政办[2019]79号）3.4与《通许县乡镇及农村集中式饮用水水源保重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制排放的工业企业要入园区。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环 VOC含量限值≤100g/L和《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》 同时，根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》化合物含量涂料产品。”因此本项目使用的塑粉属于低挥发性有机化合物含经计算，本项目塑粉烘干固化过程产生的少量有机废气处理后排放量为省及开封市大气污染防治工作要求，符合《“十三五”挥发性有机物污染防），年修订）的通知》豫发改环资〔2023〕38号，本项目单一水喷淋吸收等VOCs治理工艺及上述工艺的组合本项目建成后，生产过程中有机废气收集后，高排气筒排放。废气处加强VOCs全流程综合治理，加大蓄热式氧化燃烧沸石转轮吸附浓缩等高效治理技术推广力度；对企业含码登记，实现从购买、更换到处置的全过程可回溯管据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要塑粉属于低挥发性有机 属于低挥发性有机化合关，推广新兴技术和原辅材料，制定实施汽车制造、工业涂装、家具制造、包装印刷、钢结构制造、工程机械含量原辅材料替代计划。加强涂料、油墨、胶粘剂、清部实施源头替代的企业或生产工序，在重污染天气应急加强VOCs全过程综合管控。建立完善化工、包装印刷、工业涂装、家具制造等重点行业源头、过治理设施同步运行率和去除率，鼓励企业采用标准要求的治理措施，取消废气排放系统旁路动落实行业和产品标准体系，扩大低（无）VOCs生产过程中非甲烷总烃间、废活性炭暂存转运六、加强多污染物减排，切实降低排放强度（二 新（改、扩）建项目原则上达到环境绩效A案建成后满足环建项目污染物排放限值、污染治理措施、无接入铁路专用线或管道；具有铁路专用线的，大宗货案材料使用量，建立清单台账，每年指导企业制材料；汽车整车制造行业大力提升底漆、中涂VOCs含量涂料；房屋建筑和市政工程全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂，除特殊功能要求外，室内地坪施工、室外构筑物防护和城市道路交通标志基本VOCs含量涂料。城市建成区严格控制生产和使用溶剂型挥发性有机化（GB/T3859 属于低挥发性三、VOCs污染治理达标行动。……工业涂装、包等行业优先采用密闭设备、在密闭空间中操作无组织废气，并保持负压运行。采用集气罩、态更新治理设施清单台账，分析治理技术与VOCs废放特征、组分等匹配性。……采用活性炭吸附工艺颗粒物、油烟（油雾）、水分等影响吸附过程物质的采取相应的预处理措施，颗粒状、柱状活性炭碘值不炭填充量、更换频次满足环评要求，活性炭性炭监督抽查，每年夏季对活性炭质量进行抽检活性炭吸附装效率能够达到有机废气能够要求：“二、优化产业结构，促进产业绿色发展（一）严把“两高”项目准入关口。严格落实国家和我省“两高”项目相关要求，严禁新增钢铁产能。严格执行有关行业产能置换政策，被置换产能及其配套设施关停后，新建项1.使用粉末涂料；2.使用符合《低挥发性有机化本项目采用粉末涂料、塑合物含量涂料产品技术要6mg/m3、任意一次浓度值项污染物稳定达到现行排 1.本项目严格执行相关自行监测管理要求；2、3.本 ），温度、更换周期及更换量；数据保存一年以上环保档案齐全：1.环评批复文件；2.排污许可证及季度、年度执行报告；3.竣工验收文件；4.废）；）；）；按照台账记录要求进行台建设内容间喷塑及烘干2座、均为1层，总建筑面积2000m2。办公。现有工程气本次工程现有工程2改建项目间/利用现有办公室2座，总建筑面积2000m2。//////1234567NBC-270////80/00/0备注：根据企业提供资料，本次项目生产设备无《产业结构调整指导目0源电0/46977m2道喷涂面积为：3.14×0.145×6×15000=40977m单个管卡喷涂面积约0.4m2×1500200μm-350μm///=46977m2*275μm*1.2g/cm3÷0.839=18.48t/a。本项目喷房塑粉收集率90%，旋风集尘器回售，上粉率据此进行计算。②本项目喷房设12把喷枪，12把喷枪出粉量合计400g/min，本1本项目塑粉为热固性环氧树脂粉末，固化后形成高分子量交联结构涂层，具），2油气》（GB11174-2011）：将液化石油气按组分和挥发性分成3个品种：商品丙烷、商品丁烷、商品丙丁烷混合物，液化石油气中（C3+C4）烃类组分），喷塑、固化工序，喷塑由外协改为自行加工，改建前后产品产能及产品方案均工艺流程和产排污环节预热：外购钢管、铸件毛坯等原料，经车床加工、锯切、焊接、抛丸、喷砂处理后进入喷塑生产线。本项目采用喷塑自动化生产线。根据生产需要，本项目管道及管卡喷塑厚度较厚，故半成品进入喷粉室之前先经过预热室预热。喷塑：预热后半成品进入静电粉末喷房系统进行喷塑。本项目采用静电喷塑，即通过自动喷枪在半成品表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉。喷塑过程未吸附的塑粉通过喷粉房下部抽风管道进入配套的旋风分离器进行收集（塑粉一次回收），旋风分离器收集塑粉通过回收粉泵泵入旋风分离器未收集塑粉进入后续滤筒袋式除尘器进行处理（塑粉二次回收），固化：喷塑后的工件送入烘干固化室进行固化。项目烘干固化室采用液化）；2座、均为1层，总建筑面积2000m2。办公。NBC-270////电水集气罩+袋式除尘器+15米高排气筒（集气罩+袋式除尘器+15米高排气筒（焊接废气经集气罩+袋式除尘器+15米高排气筒（DA编号：LYHB24040274Y，详见附件7）。现有工程抛丸、喷砂工序颗粒物排放浓度为5.9~6.5mg/m3、排放速率为粒物排放浓度及排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办），编号：LYHB24040274Y，详见附件7）。现有工程抛丸、喷砂、焊接工序颗粒根据环境空气质量功能区划分原则，本项目所在区域为二类功能区，环境70NO20PM10PM2.5400为持续改善全市环境空气质量，深入推进全市大气污染防治攻坚工作，开能源、交通运输结构优化调整，强化重点区域、重点领域、重点行业和重点污染源治理，着力推进大气多污染物协同减排，精准有效应对重污染天气”等手要求的特征污染物，因此未进行现状监测。建设单位委托洛阳市绿源环保技术NOx《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类，现状使用功能为农灌、排000准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准要求。表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，本项目不需要进行声环境项目占地范围内无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技本项目不存在地下水、土壤环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，不需开展地下水、土壤环坐标(°)方本项目位于开封市通许县朱砂镇演武岗村西现有厂区、现有车间内进行，不新增占地。项目东侧、西侧、北侧现状均为农田，南侧邻路。项目厂区西南邻开封鼎燊机械设备有限公司，东北距朱砂服务坐标(°)方境厂界外500米范围内无自然保护区、风景名备注：项目非甲烷总烃废气同时执行：①《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理320-30mg/m3；厂区内无组织排放监控点昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A）一般固废参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》////NOx///////00000/00000根据上表可知，改建项目主要污染物总量控制指标为：SO2排放量为止目前剩余削减可替代量COD41.3151t/a、氨氮10.37541t/a、二氧化硫本次改建项目在厂区现有生产车间内进行，施工期主要是少量设备的安装，对本次项目建成后废气主要是：①喷塑过程粉尘，②塑粉烘干固化过程非甲烷总根据企业提供资料，本项目喷塑过程是在专门的喷房内进行，采用静电喷塑，塑粉通过自动喷枪喷至带静电的工件上。喷房底部设置本项目喷塑线为连续自动流水线，进出料口无法完全封闭，故采用喷房两侧封作用和环境微负压作用，可保证未附着的塑粉绝大部分进入回收参考《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2023）附录计算风量为1296m3/h，同时考虑管道损失、集气效果等，项目喷房设计风量取程物织滤筒除尘器□否8/织□否/根据上表可知，本项目喷塑过程粉尘经喷塑线配套的二级回收装置（旋风集尘经查阅《排污单位自行监测技术指南总则》），要求。参考《排污许可证申请与核发技术规范家具制造业》（HJ1027-2019）表6术；本项目同属于对金属件喷粉产生的颗粒物，故本项目喷塑喷塑后工件经过烘道烘干后流平固化，工件表面塑粉颗粒融化成一），化。本项目喷塑及固化线为自动化流水生产线，烘干固化室采用封闭结构、留进出口。建设单位在烘干固化室进、出口上方设置集气罩（集气效率90%）收集固化过集气罩风量参照《环境工程设计手册》中如下公K—考虑沿高度速度分布不均的安全系数，通常K=1.4，H—罩口距污染源的距离（本项目取0.1m），），Q=1.4×7.4m×0.1m×0.4m/s×3600=1491程烃///烘干固化室固化过程废气经配套的UV业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）中非甲烷总烃排放浓度经查阅《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-），生产过程中的非甲烷总烃污染防治可行技术为吸收、吸附。本烟尘等污染物。本项目预热及固化过程液化石油气使用量共计89.3t/a、折合气态体431-434机械行业系数手册》中“14产污系数0.000220kg/m3-原料、二氧化硫产污系均采用封闭结构、留进出口。建设单位在预热室进出口、烘干固化室进出口上方分集气罩风量参照《环境工程设计手册》中如下公K—考虑沿高度速度分布不均的安全系数，通常K=1.4H—罩口距污染源的距离（本项目取0.1m）Q=1.4×7.4m×0.1m×0.4m/s×3600=149200mg/m3NOx49.61mg/m349.61mg/m3根据上表可知，本项目液化石油气燃烧废气排放浓度能够满足河南省地方标准本项目大气污染物排放口基本情况见下表4-4：（经纬度°)气N34.575064944N34.575418995N34.575408267干及预热液N34.575432317根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污单位自行），类别大气X烃年年年项目喷塑过程采用较先进的工艺技术和生产设施，设专人管理、过程控制，若北侧现状均为农田，南侧邻路。项目厂区西南邻开封鼎燊机械设备有限公司，东北参考河南省地方标准《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020），非住宿职50L/人·d一般生活污水水质，污染物产生浓度分别为COD350mg/L、BOD5150mg/L、粪池处理后由附近农民拉走堆肥，不外排。项目改建完成后，全厂职工生活废水产，：污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可申请与核发技术规沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于常规生活本次改建项目的噪声源主要是喷塑生产线设备运行时产生的机械噪声及风运行时产生的空气动力性噪声。参考《环境保护使用数据手册》和产设备全部安放于车间内；③设备安装减振基座；④营运期定期对本项目生产设备均位于车间内、风机位于车间外，包括室内声源和室外声源。式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内Lw1—室内声源的声功率级（A计权或倍），②计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级式中：Lpli（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij—室内j声源i倍频带的声压级，d式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室外NLpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；④然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出式中：Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效根据厂区平面布置，依据上述计算公式，针对本次项目设备噪声预测结果见下XYZ生产车间818注：表中中心坐标以生产车间西南角（E114.492439130°,34.574815498°)为坐标原点，沿正东方向为X轴正方向，沿正北方向为Y轴正方向。 XYZ注：①表中中心坐标以生产车间西南角（E114.492439130°,34.574815498°)为坐标原点，沿正东方向为X轴正方向，沿正北方向为Y轴正方向。根据上表及《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中噪声预测计算 //// 1 2类标准要求（昼间60dB(A)）（1）除尘器收集粉尘：根据计算，本次项目旋风集尘器收集粉），12312尘//利用现有一般固废暂存《一般工业固体废物贮存和填埋污染//3炭利用现有危废间1座），《危险废物贮存污4////水）、废机油，危险废物产生量不大且及时交由河南梵冠环保科技有限公司处置。①危险废物暂存间根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不露天堆放危险废物；②贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；③贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等），材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等效的材料；④同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防①废活性炭包装袋材质、内衬应与盛装的危险废物相容，满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求；②硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显①危险废物存入贮存设施前对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不存入。②定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。③作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。④贮存设施运行期间，按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。⑤建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑥依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发①按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。②配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统。③相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后，启动相应防控措施，若有必要可将危险废物转移至其他具有防护条件的地点①按照分类管理要求，制定危险废物管理计划，内容应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施；建立危险废物管理台账，如实记录危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息；通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物②建立危险废物管理台账，落实危险废物管理台账记录的责任人，明确工作职责，并对危险废物管理台账的真实性、准确性和完整性负法律责任。③危险废物管①危险废物识别标志的设置具有足够的警示性，以提醒相关人员在从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动时注意防范危险废物的环境风险。②危险废物识别标志设置在醒目的位置，避免被其他固定物体遮挡，并与周边的环境特点相协调。③危险废物识别标志与其他标志宜保持视觉上的分离。④同一场所内，同一种综上所述，项目固体废物处置措施体现了综合利用、安全处置的宗旨，处置方项目营运期废气中主要污染因子为颗粒物、NOx、二氧化硫、非甲烷总烃，以上污染物均不含重金属、持久性有机污染物、难降解有机物（苯系物等）以及最高法司法解释中规定的污染物（主要有危废、剧毒化合物、重金属、农药等持久性有项目营运期生活废水不外排，不涉及地表漫流。项目危险废物废活性炭在危废间内设置专门危废暂存桶储存。在做好各项防护措施的前提下，不会导致土壤、地项目化粪池均按照规定采取防渗处理；危险废物间按照重点防渗要求（等效黏（GB18598-2019）进行防渗处理。营运过程中加强管理，定期对化粪池、危废暂存环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，丁烷组成的，有些还含有丙烯和丁烯。经查阅《建设项目环境风险评价技术导则》1否目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，本次评价明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径，并提出相应环本项目环境风险可能影响途径主要是：①液化石油气泄露发生爆炸、燃烧，造成环境污染。②一旦液化石油气泄漏发生火灾、爆炸事件，消防水外溢对外环境地①制订安全、防火制度，各岗位操作规范，环境管理巡查制度等，严格落实各项防火、用电安全和环境风险防范措施，加强对职工的安全教育，向职工传授消防①项目喷塑区设置火灾自动报警系统。一旦有发现火险危险情况，及时发出报警信号，操作人员应高度注意，采取适时补救措施。②项目生产过程中，加强公司的防火安全工作，厂区按照相关要求配备消防设施，发现火险，及时、准确地向值综上所述，本项目不存在重大危险源，建设单位在积极采取有效的风险防范措施，完善安全生产制度，加强环境管理的情况下，发生风险事故的可能性较低，风7.改建前后主要污染物排放“三本账”////NOx///////00000/0000055/旋风集尘器收集粉尘回用于生产，滤筒除尘器收集粉尘/废活性炭交有资质单位处置，危废间（1座10m2）/境气化石油气X烃织1066-2020）周界外最高允许浓度烃/烃/射////物一般固废：旋风集尘器收集粉尘回用于生产，滤筒除尘器危废间（1座10m2）利用现有；生活垃圾交环卫部门处废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-20项目危险废物间按照重点防渗要求（等效黏土防渗层M《危险废物填埋污染控制标准》（GB1859/建设项目污染物排放量汇总表②⑦//////NOx//////////////NH3-N/////////0/0//0/0//0/0//0/0/////////0/0//0/0//0/0/0//4--------*4--------* DA002DA002DA001DA001UV光氧+活性炭DA002DA003DA004DA002DA003半成品区半成品区DA001DA001严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工验收技术规范指南、本项目环境影响评价产一万五千套远程供液系统管道项目，项目占地面积43000m2，本项目主要建设内容本次验收范围为年产一万五千套远程供液系统管道项目实际建设的内容，包括项目厂区废气、废水、厂界噪声监测和固体废弃物处置情况调查等。验收范围不包括建本次验收项目为“年产一万五千套远程供液系统管道项目”，验收内容为项目中登记回执，登记编号：914101043车床加工、锯切区域西侧为抛丸、喷砂区域，焊接区西侧为危般固废暂存间。整个厂区内功能分区明确，人流、物流畅通，车间登记回执，登记编号：914101043河南博锐流体设备有限公司建设《年产一万五千套远程供液系统管道项目》，位经对照原环评报告表及批复内容，本项目实际建设情况，项目建设性质、地点、根据现场踏勘可知：本项目平面布局发生调整，根据现场踏勘本项目无敏感点增床加工工序时间增加，且车床加工工序不是主要污染工序，无新增污染物产生，无新高度降低，且抛丸、喷砂废气排气筒不是主要排放口；企业在抛丸、喷砂工序新增一套除尘装置，实际处理效果优于环评设计；锯切工序实际建设中；锯切工序为湿法锯切粉尘产生可忽略不计。经对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环本项目废水主要为生活废水，生活污水经化粪池处理后由附近农民拉走堆肥，不）；）；本项目运营期噪声源主要为车床、焊机、抛丸机、喷砂机等设备运行时产生的噪本项目金属下脚料、焊渣、废钢丸、废石英砂固废暂存间集中外售；废包装桶、废切削液（含水）、废机油集中收集后，危废间暂存后由河南梵冠环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后，由环卫部门处置。项本项目抛丸、喷砂废气经集气罩收