墩柱悬臂模板法钢筋第三级技术交底（路桥）

三级技术交底记录单位工程***交底时间*年*月*日施工部位****#墩施工内容墩柱悬臂模板法钢筋施工接受班组钢筋施工班组工程数量***进度要求***作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求等。1作业标准、施工规范及验收标准（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020；（2）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1-2017；（3）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；（5）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（7）《钢结构设计标准》GB50017-2017；（8）《钢筋机械连接用套筒》JTG163-2013；（9）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）；（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（11）《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-2014）；（12）国家现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关行业法。2工程质量要求钢筋加工、安装完成后应对①受力钢筋间距；②箍筋、横向水平钢筋间距；③钢筋骨架尺寸；④弯起钢筋位置；⑤保护层厚度、⑥钢筋型号、规格进行检查。由现场技术员进行自检，由工区长进行互检，质检工程师进行专检（详见附件1三检制检查表）。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。1施工技术参数（1）N3钢筋为变化段倒角表层的防裂钢筋。N3a在倒角全宽范围内接15cm等间距布置，一端按不小于锚固长度深入盖梁和承台，一端与外侧主筋绑扎；N3b、N3C在水平面上与N5a、N5b对应布置。（2）N6、N7钢筋与其他钢筋冲突时，可做适当移动；N4采用焊接形成闭合整体，焊接长度∶单面焊≥10d、双面焊≥5d。（3）桥墩墩柱外侧四周从上至下应设置D8带肋钢筋网，间距为10x10cm，防裂钢筋网至墩柱外表面净保护层厚度不小于2cm；产品规格符合JGJ/T114-2014。（4）墩柱钢筋施工布置图见附件。2施工工艺流程及施工先后顺序墩身预埋钢筋绑扎→劲性骨架施工→劲性骨架加工制造→劲性骨架安装→墩身钢筋绑扎3施工准备（1）组织进场施工人员学习《项目管理办法》和《工地建设标准化施工实施指南》，施工严格按照其相关管理规定进行。（2）施工资源筹集人员准备：提前进行施工前的开工动员，首先由施工队队长对其管辖范围内的管理人员、班组长、专业施工人员进行施工动员；随后组织人员、设备按计划分批进驻现场。物资准备：在开工前，由施工队长根据项目下发工程施工进度计划上报切实可行的材料供应计划。在施工中根据实际的施工进度计划按每月计算出所需的材料用量，上报相应的供应计划。机械设备准备：拟调入的各类施工机械设备按施工组织设计和计划需要及时到场，进场前进行全面检查维修，经试运转合格后方可调入施工现场。（3）提前部署施工用电、用水及施工人员生活驻地，驻地宜就近布置，方便作业人员的生产生活相互协调。（4）施工技术交底。施工前详细、逐级进行技术交底，对本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等进行交底，使施工作业人员心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。（5）场地清理根据现场实际情况，在施工范围内进行场地清理，布置各机械及材料的放置位置。（6）测量准备安排专人协助测量人员进行施工放样，并对施工放样点进行保护，确保位置准确，满足设计规范要求。（7）做好雨季施工的一切准备工作，及时做好临时排水工程。4施工工艺及操作要点、技术措施4.1钢筋加工墩身钢筋主筋、箍筋按施工设计图在钢筋加工场集中加工半成品，运输至施工现场使用，墩身竖向钢筋主筋拟采用9m定尺。（1）直螺纹加工相关要求主筋接长采用直螺纹机械套筒连接，直螺纹滚轧在直螺纹滚丝机上进行。丝头加工采用直螺纹滚丝机，钢筋丝头长度应满足设计要求，设计主筋直径为32mm，根据《机械连接技术规程》规定套筒长度应为7.0cm，主筋接头丝头加工长度极限偏差应在0～2p；钢筋下料时，应采用钢筋锯切机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来；在钢筋套丝机上切削螺纹。钢筋车丝必须大于1/2倍套筒长度，保证两根钢筋在连接时能后对中拧紧。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配；钢筋螺纹加工后，对端面进行打磨，随即用配置的量规逐根检测。（2）直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：1）钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；2）镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0～2.0p；4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%。如发现有不合格螺纹，应切除所有不合格的螺纹，重新加工螺纹。核实规范中是如何要求的对检验合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，防止螺纹被磕碰或被污物污染，并按规格分类堆放整齐待用。4.2墩身预埋钢筋绑扎墩身第一节钢筋预埋采用定位胎模，胎模根据空心墩尺寸进行设计，胎模由定位盘及支腿组成。定位盘材料采用厚1cm、宽度10cm钢板，定位卡槽根据钢筋直径、间距、保护层厚度开设V型孔，整体分节组成，胎模节段采用螺栓连接。支腿采用10号槽钢根据承台尺寸进行加工。胎具表面涂刷黄、黑相间油漆防腐，详见附件2钢筋定位胎膜施工布置图。承台钢筋绑扎、模板加固后，测量放样出墩身十字线，安装配套支腿要求高出承台混凝土顶面20cm，然后根据测量定位线在支腿上拼装胎具定位盘，将墩身预埋钢筋嵌入胎模卡槽中进行绑扎定位，为保证预埋钢筋平面位置不变，胎模在承台混凝土终凝后拆除。墩柱钢筋半成品加工完后，采用板车运至施工现场进行安装。钢筋用塔式起重机分批量地吊至上层模板操作平台，先按施工设计图连接立好主筋，并在主筋上标注好刻度，然后进行箍筋绑扎安装，绑扎箍筋时，扎丝头应弯向立柱内侧，间距均匀，误差满足规范要求。现场施工时应做好钢筋抗倾覆措施，上下主筋竖向连接采用直螺纹进行连接，接头数量为同一断面钢筋总数量的50%。上、下接头断面错开1.2m。水平环向钢筋采用手工单面搭接焊，搭接长度为10d。钢筋绑扎时先接长内、外层主筋，接长时内、外层按同一方向同时进行。接长的钢筋上端采用临时定位框固定于支架上。主筋接长完毕后，进行环向水平钢筋绑扎，形成整体钢筋骨架。4.3劲性骨架施工劲性骨架主要作用是定位、支撑钢筋和测量观测。劲性骨架单元体采用角钢，在加工厂进行分段加工制作，先行制作单件，分段长度必须和主筋长度一致，均为9m。为保证劲性骨架的加工精度，场地用混凝土整平，编号堆放。下料过程中必须对施工图中骨架拼装长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据骨架长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢材的损耗，合理搭配角钢，最终确定其下料长度。4.3.1劲性骨架加工制造空心薄壁墩劲性骨架采用L100×100×10mm和L75×75×7mm角钢制作，杆件与节点板焊接采用三面焊缝，各杆件之间交线处尽可能焊接，以加强连接刚度，具体根据劲性骨架布置图进行施工。图1墩柱劲性骨架施工布置图骨架在制作加工前，为保证骨架线性精度，现场技术人员在平整场地后应放出骨架标准框架样线，待复核确认后方可下料焊接加工。角钢应在加工场统一下料，再倒运至拼装焊接点进行下步施工。在角钢下料过程中，必须对施工图中角钢拼装长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据角钢长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少角钢的损耗，合理搭配角钢，最终确定其下料长度。角钢搭焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗，确保施焊质量。劲性骨架在拼装焊接时，应按照先加工标准节的单根桁架柱，再根据图纸提供的数据加工好平联及斜撑角钢杆件，依次进行拼焊接。具体操作过程中，先确定出桁架柱位置，并按照固定桁架柱，然后焊接平联，最后焊接斜撑，组成单块劲性骨架片。每块劲性骨架加工完成后，技术人员对骨架外形尺寸进行复核检查，控制好骨架制作时的每个环节，确保外形尺寸准确。每节劲性骨架分2-3块加工，现场安装形成单节整片骨架，防止在吊装，转运过程造成骨架变形。劲性骨架加工制造好后，必须经质检人员检查验收合格后方能投入使用。其加工制造检验标准如下：（1）长度、宽度容许误差±5mm，对角线容许误差±6mm，轴线容许误差2mm。（2）劲性骨架安装允许偏差：平面位置偏差≯5mm；以墩柱中轴线为基准线，斜率偏差≤H/3000mm，标高容许误差±5mm，外形尺寸容许误差±5mm。4.3.2劲性骨架安装施工准备，用全站仪测出原承台预埋劲性骨架位置施工前后偏差，并按照设计尺寸进行调整。骨架安装，首节劲性骨架的安装采用25t吊车配合人工吊装就位，与承台预埋角钢基础连接，并有现场施工技术人员严格控制预埋角钢基础的平面位置及标高，并及时进行调整。待连接位置确定后，上下劲性骨架之间先点焊试拼连接，经测量精确定位后，再进行焊接连接。劲性骨架的安装即相当于钢筋、模板位置的确定，所以在劲性骨架安装定位时，必须由施工技术人员现场实时跟踪测量，以免返工。首节劲性骨架定位时，先按设计位置放样出劲性骨架底部边线，同时测出四个角点的标高，然后按照设计要求依次进行骨架的安装焊接。相邻骨架间用连接角钢作水平撑和斜撑焊成整体。4.4墩身钢筋绑扎墩身钢筋在钢筋加工厂，集中下料加工制作成型，现场塔式起重机配合人工进行安装。主筋全部采用墩粗直螺纹接头连接，每个丝头检查合格后方可用于工程。钢筋进料定尺长度为9m。竖向主筋运至现场后，采用卡绳捆绑法进行10～15根（重约500kg）绑扎成捆（用U型卡环把吊索卡出一个绳圏，再用绳圈捆绑起吊重物的方法。采用卡绳捆绑法时，一般是把捆绑绳从重物下面穿过，然后再用U型卡环把绳头和绳子中段卡接起来，绳子的中段在卡环中可以自由窜动，当捆绑绳受力之后，绳圈在捆绑点处对重物有一束紧的力，当重物达到垂直的程度后，捆绑绳在重物的表面就不会滑绳。）图2卡绳捆绑法绑扎示意图用塔式起重机提升到墩顶，临时立于模板操作平台斜靠劲性骨架上，并作临时固定，然后人工逐根抬到各接头处进行对接，用扳手或管钳拧紧螺纹接头，待两端螺纹接头的螺纹全部拧紧套筒，最小扭矩不小于320n·m。待竖向主筋连接和定位完成后，在竖向主筋上用石笔画出水平箍筋的布置间距，箍筋按照所定的位置逐根进行绑扎，直至高于拟浇筑墩身混凝土顶面30～40cm处。安装好的钢筋骨架要顺直，钢筋笼绑扎时接头错开布置，同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35倍的主筋直径。钢筋焊接采接焊时，双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径，单面焊接度不小于10倍的钢筋直径。钢筋绑扎完成后交错放置60mm高强度梅花形砼垫块，垫块与主筋扎牢不得脱落，呈梅花形布置，每平方米范围内数量不少于4个，以确保达到钢筋保护层的厚度。安装完成后要求:主筋间距允许偏差土20mm，箍筋间距允许偏差士10mm，钢筋骨架长度允许偏差土10mm，宽度高度允许偏差土5mm，保护层厚度允许偏差土10mm。4.5钢筋工程作业注意事项施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，钢筋采用机械连接牢固并严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块，垫块厚度不允许出现负公差，且正公差控制在5mm以内。在整个钢筋绑扎施工过程中应严格按照有关施工技术规范的要求进行。还应保证墩身砼面的清洁，不得向模板仓内乱扔扎丝、旧钢筋等施工垃圾。若有，应在钢筋绑扎完毕模板安装之前将其全部清除干净。4.6安全爬梯设置根据墩柱施工高度搭设安全爬梯供施工作业人员上下，安全爬梯必须有搭设脚手架（高空外作业）资质的专业人员进行搭设。施工前应进行地基处理，寻找合适工作面，将可调底座安放在合适工作面上，安全爬梯高度根据盖梁的高度相应的调整，施工所采用安全爬梯为香蕉式爬梯，安全爬梯脚手架主要由立杆、横杆、斜杆、顶杆、底座、可调U托、脚踏板、梯子、踢脚板及其他配套构件组成。各部件安装使用方法如下：1）可调底座插于立杆底部，用作支承系统的水平,高度垂直调节及扩大承压面,传力给基础,由螺杆及底板焊接而成，可调底座不可调得太高，以免从立杆中脱出造成安全事故。2）立杆是承受垂直方向载荷的主要构件。在立杆的管件上每隔990mm的距离焊有一排销库，用来安装横杆、斜杆。插销直接焊接在立杆顶部，确保无丢失。3）横杆是框架水平承力构件。它通过销库与立杆连接，由于销库带有锲铁，使两者的连接具有极好的力学强度和极高的自锁性能。横杆是框架水平承力及用来安放梯子和脚踏板构件。它通过销库与立杆连接。梯子安放在横杆上，用于施工人员上下的通道。4）脚踏板是安放在短横杆上，用于施工通道,操作平台的桥板。5）斜杆是用于加强整个框架的构件。它是由特制的斜接头连接在立杆的销扣上。6）为保证施工人员安全，立杆上每个销库需安装横杆，梯子两边均安放扶手，另外安全爬梯的斜杆也要四面安放，以加强整架的稳定性。7）安全爬梯每隔2.0米安放一张带踏步Z字形楼梯，每隔3-5米需安置扣墙件，最大搭设高度为100米。高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，必须使用安全爬梯上下，上面的施工人员严禁不系安全带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。安全爬梯拆除应从上至下，遵循先安后拆，后安先拆的顺序，先拆非承重构件，后拆承重构件，拆时严禁抛扔，拆下来的构件及时运至存放场地进行保养。8）上下爬梯保障措施①、安全爬梯制作牢固、可靠、牢固，无尖锐棱角，梯子两边均安放扶手设置防护栏；②、施工人员必须衣着灵便。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、皮鞋和易滑的鞋，或赤脚进行高处作业；③、上下爬梯严禁打电话，玩手机或做与工作无关的事；④、夜间上下爬梯时，必须有足够的照明，楼层空洞处应有明显的警示标志；⑤、患有心脏病、高血压、癫痫病或恐高症的严禁上下爬梯作业；⑥、雨、雪及冰冻天气上下爬梯必须采取防滑措施，遇6级以上大风、暴雨、大雪等恶劣气候影响施工时，应停止登高爬梯作业。4.7安全通道为保证过人员进出安全爬梯安全，安全爬梯出入口安全防护棚高度不低于4m，两侧应大于出口处各1m，并用密目网封闭；一般出入口长度6m，设置双层防护，铺设间隔60cm双层脚手板，每层均满铺竹架板及安全网，顶层防护竹架板再铺一层竹胶板。且通道两侧满挂安全密目网，搭设根据现场适当调整通道，达到安全通行。安全通道进行路面硬化，先将200宽50厚木垫板按位置要求放在路面上，然后按照设计规定进行步架、立杆、水平杆、横杆、剪刀撑等的搭设。（1）杆件搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）→确定通道位置线→放置纵向扫地杆→根据立杆间距逐根竖立杆，搭设立柱并与纵向扫地杆扣牢→安装第一大横杆（与各立杆扣牢）→第二步大横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）→第二步排架内斜撑杆→第三、四大横杆、棚顶钢管→设稳定固定杆→搭设棚顶上层钢管→竹架板→护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。（2）通道的安全措施：1）通道两恻均采用密目式安全网全封闭，密目式安全网挂设在外排架的内侧。2）上、下两层棚顶木跳板上均设安全网。3）通道门口挂置“施工升降机安全通道”示牌，并悬挂“上面施工危险，请勿在此停留”警示牌。4）安全通道两侧悬挂分部分项工程施工要求及安全注意事项。（3）通道的质量检查、验收和管理1.钢管垫木放置完毕后，应由有关人员检查验收，合格后方可进行搭设和使用。2.在搭设过程中，由安全人员随时进行检查。3.架子未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由专业架子工操作。4.排架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工持证上岗。5.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。6.风雨后，要及时组织相关人员对架子进行检查。质量标准、质量问题预防及注意事项等。质量标准、质量问题预防及注意事项等。质量标准、质量问题预防及注意事项等。质量标准、质量问题预防及注意事项等。1质量标准（1）钢筋安装要保证设计要求的钢筋根数；（2）受力钢筋表面不得有裂纹及其他损伤；（3）钢筋保护层垫块应分布均匀，每平米不少于4个，重要部位宜适当加密。1.1钢筋加工的允许偏差应符合下表表1钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋各部分尺寸±5螺纹尺寸检验，采用环规应能顺利旋入，止规旋入长度不超过3P。1.2机械连接采用的套筒应满足《钢筋机械连接用套筒》的如下规定：表2钢筋机械连接用套筒尺寸表螺纹钢筋公称直径Φ16Φ20Φ22Φ25Φ28Φ36Φ40备注螺纹代号M17M21M23M26M29M37M41螺距2222.52.533牙形角606060606060601.3套筒外观、尺寸及螺纹的检查方式表3钢筋机械连接检查表套筒类型检验项目量具、检具名称检验方法直螺纹套筒外观-目测外形尺寸通端螺纹塞规不少于2个方向进行测量螺纹中径止端螺纹塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过三个螺距螺纹小径光面卡规或游标卡尺不少于2个方向进行测量1.4钢筋直螺纹接头的连接安装应符合下列规定：1）安装时可采用管钳扳手施拧紧固，被连接钢筋的端头应在套筒中心位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头在安装后其单侧外露螺纹宜不超过2p（p为螺纹的螺距）;对无法对顶的其他直螺纹连接接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。2）安装完成后，应采用扭力扳手校核其拧紧扭矩，最小拧紧扭矩值应符合表4的规定。表4直螺纹接头连接安装最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm）≤1618-2022-2528-3236-4050拧紧扭矩（n·m）1002002603203604601.5钢筋绑扎应符合下列规定：施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，钢筋采用机械连接牢固并严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块，垫块厚度不允许出现负公差，且正公差控制在5mm以内。在整个钢筋绑扎施工过程中应严格按照有关施工技术规范的要求进行。表5钢筋工程作业实测项目项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1△受力钢筋两排以上排距±5尺量：长度≤20m时，每构件检查2个断面；长度＞20m时，每构件检查3个断面同排间距±202箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每构件测10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽检宽、高或直径±54弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5△保护层厚度±10尺量：每构件各立模板面每3㎡检查1处，且没侧面不少于5处2钢筋施工质量措施钢筋必须符合国家现行有效标准的规定。进场后按不同规格、等级、牌号及生产厂家分别验收，分别堆放，并加以覆盖，以免锈蚀和被污染。进入施工现场的钢筋，必须经试验检测合格后才能使用。（1）钢筋下料1）钢筋下料前必须复核图纸尺寸，确定规格型号无误后方可下料，初下料时每规格型号只允许下料一至两根，经试加工钢筋平直段及弯曲都符合要求及无误后方可大量下料。2）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3）下料好的钢筋应分类垫高堆放，挂牌标识，以免产生混淆。（2）钢筋弯制加工1）钢筋加工前必须放样，经钢筋班组长签字确认后符合图纸尺寸、型号后再加工，按不同部位堆码整齐并做好标识牌及编号，以免误用。2）加工钢筋时，每种规格钢筋必须进行试弯，并放大样。检查确认合格后方可批量生产。3）钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别编号，分类堆放整齐。（3）钢筋焊接质量控制1）钢筋的焊接接头采用电弧焊，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量检验合格后方可正式施焊。2）电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致。电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。（4）钢筋机械连接钢筋机械连接应符合下列规定：1）加工钢筋接头的操作人员应经专业培训合格后持证上岗，钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。2）机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度规定。3）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：a.钢筋端部应切齐或镦平后方可加工螺纹；b.镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；c.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p（p为螺距）；3常见质量问题及预防措施3.1常见质量问题（1）钢筋表面锈蚀及钢筋制作安装不规范；（2）钢筋品种、等级混杂，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢；（3）钢筋加工过程中钢筋下料长度不够及加工机械存在偏差。3.2预防措施（1）预防钢筋表面锈蚀及钢筋制作安装不规范的措施1）严格按照标准化建设要求对钢筋进出场、存放进行管理。钢筋原材料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；用混凝土墩或枕木垫起；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周设排水措施。加工好的钢筋构件运至施工现场及时进行安装和砼浇筑，如未安装完成，则采取覆盖措施，防止雨水锈蚀。2）严格采用钢筋弯箍机进行加工，对于超过质量标准的箍筋，进行返工或废除。3）严格按照施工设计图及相关规范进行钢筋绑扎安装，控制钢筋间距、搭（焊）接长度，对不符合要求的进行返工及废除。4）严格控制钢筋机械连接安装质量，在机械接头按套筒1/2处画红色标记，以便检查套筒是否拧到位（2）预防钢筋品种、等级混杂，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用的措施1）原材料堆放和加工后的半成品均应注明材质和规格。2）下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级钢和三级钢（3）预防钢筋加工过程中钢筋下料长度不够及加工机械存在偏差的措施1）认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。2）实际放样和对料单无误后批量加工。3）检查施工机械，校正偏差。4）箍筋弯折后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。1重大危险源表6重大风险源清单序号事故类型施工活动危险源可能导致的伤害（事故）风险等级现有的控制措施或管理方式1坍塌钢筋安装管理缺陷、违规作业砸伤或死亡3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律2高处坠落高墩钢筋加工及安装防护不当、违规作业、管理缺陷、意识淡薄摔伤或死亡4加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律3起重伤害钢筋装、卸违规作业、机械故障砸伤或死亡3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律4物体打击钢筋安装防护不当、管理缺陷、违规作业砸伤3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律5机械伤害钢筋运输、加工及安装违规作业、机械伤害砸伤3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律6触电钢筋加工及安装违规作业、管理缺陷触电3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律7容器爆炸钢筋加工防护不当、管理缺陷炸伤或死亡3加强现场监管检查，加强安全管理，及时制止违章、违反劳动纪律2施工安全技术措施2.1防止坍塌事故的措施（1）严禁超限堆放钢筋等材料或物件，操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷；（2）钢筋绑扎要符合规范设计；（3）劲性骨架加工质量、安装焊接质量满足要求；绑扎后的钢筋避免受到撞击。2.2防止高处坠落事故的措施（1）落实“三宝”防护措施进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落式物体打击时起到保护作用。高处作业人员必须系好安全带。凡在2m以上高处作业，必须系好合格的安全带，有的高处作业点没有挂安全带的条件时，施工作业前应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用，高处作业点的下方必须设安全网，必须在高度4～5m处设一层固定的平网。（2）高处作业人员必须经专业培训及专业考试合格，并经体检合格后方可进场施工，必须经常体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高处作业。（3）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应及时恢复。2.3钢筋运送、安装的安全控制措施（1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。（2）钢筋调直场地应设置防护挡板，作业时非作业人员严禁入内。（3）钢筋切筋机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料应有专人把扶。（4）高空焊接、绑扎钢筋作业时应系好安全带，焊接周围应备有消防设备。（5）焊接模板中的钢筋等时，施焊部位下面应垫铁板等进行防护。2.4防止起重伤害事故的措施（1）吊装索具必须符合设计规范要求；（2）钢筋吊点位置选择要恰当、捆绑方式要规范；（3）起吊前要对设备进行检查，及时排除隐患；（4）严禁起重机故障、超负荷工作；（5）起重物下方严禁站人；（6）起重人员严禁无证操作。2.5防止物体打击事故的措施（1）钢筋应堆放整齐，不得超高；（2）采用楔形块等固定钢筋笼，防止其滚动；（3）不得使用冷拉施工工艺。2.6防止机械伤害事故的措施（1）严禁钢筋弯曲机的作业半径内和机身不设固定销的一侧有人员站立或通行；（2）所有转动部件应设置防护罩。2.7防止触电事故的措施（1）用电设备设置漏电保护器；（2）对钢筋加工机械进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁；（3）照明灯具必须加防护网罩；（4）电焊机放置场地必须采取防雨、防砸措施；（5）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动链接；（6）按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。2.8防止容器爆炸事故的措施（1）氧气瓶、乙炔瓶必须检验合格后，方可使用；（2）氧气瓶、乙炔瓶瓶帽及防震圈必须完好，减压器、回火阀等不存在松动、漏气及油污等现象；（3）气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40°C的地方；（4）气瓶在使用时，其上端禁止放置物品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速关闭，使用结束后，气瓶阀必须关紧；（5）气割作业氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m,不得在烈日下爆晒。3应急救援措施（1）坍塌事故应急措施发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理：报警：现场监控员或管理人员应首先迅速发出警报，并向项目部应急指挥中心报告。应急处置：现场应立即停止作业，立即把施工人员从操作面上有组织的疏散到安全部位或从安全通道疏散到地面上；立即把有可能坍塌影响到的范围内的施工人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；应急指挥中心人员和各功能救援组接到报警后，应立即赶赴现场，了解坍塌部位、坍塌面积、有无伤亡等情况；确定救援措施，根据现场的实际情况确定是否向上一级主管部门、安监局、业主和监理单位报告。技术支持组根据事故情况尽快确定抢险技术措施，将抢险技术措施准确无误地向抢险人员进行交底，抢险组及时将参加抢险人员召集到事故现场，根据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢救。后勤保障组立即组织将救援物资设备调往事故现场。如果存在继续坍塌的可能，由组长决定是否撤离救援现场，如果坍塌有不断发生扩大的情况，组长应立即通知所有救援人员终止救援，迅速撤离到安全区域。在确定坍塌没有继续扩大的可能后，根据确定的被埋人员的位置和被埋的方式立即投入救援：清点现场人数，检查人员是否全部疏散到了安全地带，确定被埋、压人员的数量和位置。先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板、木枋、混凝土及其它有可能掉下伤人的小型物体，然后把被压或被埋人员扒出。人员救出后，由现场医生对伤者进行处理，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；重伤人员由医疗救护组送外抢救。组织救援时，要采取以人为本的方针，要不惜一切代价先救人；要注意动作幅度不能太大，避免伤及受害者的身体；在救援被重物压住的人员时，采取一次成功的办法，避免在搬运过程中重物断裂、或绑捆不牢滑落等情形造成二次伤害的发生；受伤人员身体内如穿有钢筋等异物，救援人员不能擅自拨出，要在医生指导下处理，避免擅自处理引起大出血等导致二次伤害的发生。构件坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，控制事故影响。警戒保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。凡是坍塌所影响的范围均要有专人看护，除了经允许的救援人员能进出外，所有非经允许的闲杂人员均不得靠近或进入；当事故已得到控制，不再扩大发展，伤员已得到相应的救护，现场险情已排除，现场经检测没有危险，现场救援工作视为结束，此时可以由指挥中心发布指令，解除紧急状态，并通知相关单位或周边社区，事故危险已解除。（2）高处坠落事故应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近、有条件的医院治疗。3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，以至死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧下肢与腱侧下肢缚在一起。5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施:a.一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCL溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b.加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c.止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在.上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40

分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6)动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）物体打击伤害处置措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近、有条件的医院治疗。（4）触电事故处置措施1)首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2)脱离电源的基本方法有：a.将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b.用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c.必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。d.救护人可戴.上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e.如果触电者由于痉挛手指使导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f.如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并找跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3)在使触电者脱离电源时应注意的事项:a.未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。b.严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。c.在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d.当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。e.夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4)触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治.若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即进行人工呼吸及胸外心脏挤压。6)对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法实地抢救。方法如下:a.通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转,迅速用-只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。b.口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。c.胸外心脏按压:将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，下压深度为4～5厘米，按压频率为80～100次/分钟，按压与放松时间大致相等。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。（5）火灾和爆炸事故处置措施1)发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。2)火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。3)在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向.上级有关部门及领导报告。4)在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。5)组织有关人员对事故区域进行保护。6)及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。7)发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”.电话求救。（6）洪水、山体滑坡及泥石流事故处置措施1)在汛期或暴雨前，要时刻与当地气象、国土、水利部门保持联系，最早获得相关信息。2)派专人监视水位和雨量变化，向指挥者提供直接信息。3)得到准确的洪水信息和洪峰高程、以及雨量时间后，指挥者应做出决定。4)当预报的洪水属几十年一遇或百年一遇时，或雨量值到达易发泥石流灾害时，应在提前将全部人员撤到安全区，尽可能将机械设备、物资全部移至安全区。如驻地不十分安全，应果断撤离驻地。5)当预报的洪水和泥石流有可能会对施工现场的设施、设备物资造成危害时，应组织人员对不能撤离的设施(如龙门吊、拌和设备、水泥罐等)进行加固，拆除电脑、电机等部件;将车辆设备撤离现场，尽可能将各类物资撤离现场，在洪峰到来前至少10小时将全部人员撤离安全区。6)当预报有大雨或暴雨时，应对路基工程疏通排水、设急流槽，对水泥、白灰等材料进行防水保护。7)当施工人员被洪水围困、冲走或遭受泥石流灾害时，应立即组织营救，必要时应向地方有关部门救援。8)当灾害发生时，应立即组织救援，应服从当地政府抢险指挥部统一调度，全员参加抢险。9)密切注视泥石流的发生发展，减少、避免次生灾害发生。10)进行救灾抢险时应注意避免发生各种外伤。（7）机械伤害事故处置措施1)发生机械伤害时，现场作业人员应积极采取各种措施使伤者脱离机械设备；2)判断伤情，开展现场就地急救；急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤：a.调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现场，更是如此。b.初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。c.同步呼救。在施救的同时，另派人拨通120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。d.如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。3）施工现场机械伤害事故急救处理办法止血：a.压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。b.指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。包扎、固定：创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运送医院。a.在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。b.在搬运高处坠落伤员时，若有脊椎损伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。否则将造成严重的后果、甚至死亡。4）发生事故后，如遇到不能处理的紧急情况以及为了最快、最有效、最大限度的抢救、救护伤员，要立即报警和联系社会组织机构请求社会支援。（8）起重吊装事故处置措施1)起重机倾覆事故应急处置措施当发生起重机倾覆事故时，首先看起重机司机是否被困在操作室内，检查有无其他人员被砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物是否受到侵害。若有人员被困，确定被埋人员的位置，立即组织现场急救。当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，再组织抢救被埋人员。2)吊装构件滑落应急处置措施当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时，首先观察伤员受伤部位，失血多少，对于一些微小伤，工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。伤势严重者，急救人员边抢救边就近送医院。具体详见“物体打击伤害处置措施"。3)操作人员高处坠落事故应急处置措施当发现有人从高处坠落摔伤，首先应观察伤员的神志是否清醒，随后看伤员坠落时身体着地部位，再根据伤员的伤害程度的不同，组织救援。具体详见“高处坠落事故处置措施”。4)电网触电伤害事故应急处置措施当起重吊装作业不慎挂断电线造成触电伤害事故时，首先判断是高压线路还是低压线路。若是低压线路，立即断开电源，如果电源开关较远，则可用绝缘材料把触电者与电源分离。若是高压线路触电，马上通知供电部门停电，如一时无通知供电部门停电，则可抛掷导电体，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。具体详见“触电事故处置措施”。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。4应急救援物资设备表7应急救援物资设备表序号物品名称物品规格物品数量放置位置管理者姓名、电话1交通车辆9辆项目部停车场2灭火器MFZL-5型30具项目部3急救箱个5只项目部4药品止血等若干项目部5瓶装氧气瓶装10支项目部6担架医用2副项目部7安全帽ABS50顶项目部8防护眼镜合格20副项目部9防护靴绝缘类20双项目部10防护手套合格100双项目部11安全带合格20条项目部12安全绳合格10条项目部序号物品名称物品规格物品数量放置位置管理者姓名、电话13救生梯3米2个项目部14防坠器30米5个项目部15警示牌严禁、警示等若干项目部16警示带禁止类5卷项目部17反光背心红、黄色50件项目部18应急灯备用电源10个项目部19挖掘机3202台施工现场调配20汽车吊25t2台施工现场调配21铲车150KW2台施工现场调配5应急救援路线事故发生后，现场负责人要立即将受伤人员送至最近的医院，图4应急救援路线图6异常情况及处置措施现场作业人员发现管理人员违章指挥、强令冒险作业时，立即报告项目安全人员；现场作业人员发现钢筋工违章作业时，立即报告现场管理人员；现场作业人员发现现场存在安全隐患时，立即报告现场管理人员；现场作业人员发现墩柱钢筋有异响、变形和坍塌倾向时，立即报告现场管理人。7节能减排环保措施7.1节能减排措施节能减排指导施工工程的绿色施工。作为大量消耗资源、影响环境的施工，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。7.2节能与能源利用（1）节能措施1）制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。4）在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。（2）机械设备与机具1）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。2）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。3）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。（3）结构材料1）准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制结构工程使用散装水泥。2）使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。3）钢筋专业集中化加工和配送。4）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。7.3.环境保护措施（1）扬尘控制1）钢筋运送现场，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施，保证车辆清洁。2）结构施工作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，洒水等；3）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档等，防止扬尘产生（2）噪音与振动控制1）现场噪音排放不得超过国家标准。2）使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。（3）光污染控制1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。（4）水污染控制1）施工现场污水排放应达到国家标准的要求。2）用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。8文明施工措施（1）开展文明施工教育，提高全员文明施工意识。（2）施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。（3）机械设备操作规程牌的制作、悬挂要规范。（4）现场井然有序，钢筋制作安装、起重吊装、混凝土泵送等作业，操作规范；混凝土拌合站，车辆停放有序；对混凝土运输车辆途经既有道路、便道引起的扬尘，应及时洒水降尘。（5）施工料场要统一规划，统筹部署。钢筋等要下垫上盖，标识清晰，保证不锈蚀、少损伤。（6）施工期间，现场标志标识齐全，制作摆放规范，保护完好；施工完毕，及时进行场地清理，保证场地整洁、美观。（7）施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志；9季节性施工措施为保证冬、雨季施工的正常进行，需对冬、雨季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出冬雨季的施工措施。在冬雨季组织工程项目施工时，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工，确保工程质量和安全。9.1雨季施工措施雨季前成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组，下设抢险队，主要领导24h值班，相关人员昼夜值班，领导巡检，组织检查防雨防洪工作，落实各项措施和准备工作。作业时坚持“两及时”（及时发现，及时处理）。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛预案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。加强雨季安全检查及监测，对可能滑坡、垮塌的施工点及时做好排水、支护工作，防止因雨水冲刷、渗透而出现安全事故。密切注意天气变化，如果山洪爆发，需事先将机械设备转移到安全地带，保证生命财产的安全。贮备足够的雨季施工生活物资、工程材料，并配备足够的机械设备、防洪物资，防止因道路冲断而断炊、停工。高空作业，小雨天气施工时必须系好安全带（绳），并采取防滑措施，遇大雨或暴雨时要停止作业。9.2夏季高温施工措施及方案（1）夏季高温施工安排1）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。2）加强职工夏季安全施工教育，熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法，施工人员发现不适应立即停止作业，发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进行物理降温，并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。3）合理调整作业时间，严格控制工人加班加点，“采取做两头，歇中间”或轮流作业的施工方法，避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业