工厂生产管理系统(MES)功能设计方案

工厂生产管理系统

(MES)功能设计方案

目录

1、概述..........................................................................

错误!未定义书签。

1.1、MES系统的作用.............................................................

错误!未定义书签。

1.2、MES系统的简介........................................错误!未定义书签。

2、生产管理系统服务流程简介....................................................

错误!未定义书签。

2.1、工厂一般生产流程.......................................错误!未定义书签。

2.2、工厂一般物流程序.......................................错误!未定义书签。

2.3、一般生产单据............................................错误!未定义书签。

3、生产管理系统功能模决简介....................................................

错误!未定义书签。

3.1、系统功能模块概貌.......................................错误!未定义书签。

3.2、系统功能简介............................................错误!未定义书签。

、基础数据设置..........................................错误!未定义书签。

、采购管理模块..........................................错误!未定义书签。

、供应商管理模块....................................错误!未定义书签。

、供应商资料管理................................错误!未定义书签。

、供应商新材料认证管理.........................错误!未定义书签。

、供应商积分管理................................错误!未定义书签。

、协议（订单）管理、报价管理..........................错误!未定义书签。

、仓库管理模块..........................................错误!未定义书签。

、库存管理..........................................错误!未定义书签。

、物流管理..........................................错误!未定义书签。

、车间管理模块..........................................错误!未定义书签。

、排产管理..........................................错误!未定义书签。

、物流管理..........................................错误!未定义书签。

、生产单/物料单管理.................................错误!未定义书签。

、领料单/退料单......................................错误!未定义书签。

、销售管理...............................................错误!未定义书签。

、客户资料管理......................................错误!未定义书签。

、报价管理..........................................错误!未定义书签。

、销售订单管理......................................错误!未定义书签。

、售后服务管理......................................错误!未定义书签。

、报表管理...............................................错误!未定义书签。

、角色划分..........................................错误!未定义书签。

、总经理报表........................................错误!未定义书签。

、销售经理及销售员报表.............................错误!未定义书签。

、采购经理及采购员报表.............................错误!未定义书签。

、车间经理及车间主任报表...........................错误!未定义书签。

、仓库管理员报表....................................错误!未定义书签。

、权限管理...............................................错误!未定义书签。

、员工管理..........................................错误!未定义书签。

、菜单权限管理......................................错误!未定义书签。

3.3、系统功能在实际工作中的应用流程........................错误!未定义书签。

4、系统构成简介.................................................................错

误!未定义书签。

4.1、系统采用的网络构造。...................................错误!未定义书签。

4.2、系统采用的编程软件及应用软件选型。....................错误!未定义书签。

4.3、系统的开发阶段表述。...................................错误!未定义书签。

4.4、系统的开发周期表述。...................................错误!未定义书签。

版本日期作者内容描述

VersionDateAuthorDescription

1.02023-2-23董南生设计模版

1、概述

1.1、MES系统的作用

不一样H勺企业，也许面临的突出问题不一样样，做为制造型企业,尤其是老式的手工制造业都

普遍存在这些问题：

1）老式的手工业务处理，大大减少了企业效率，并且出错率增长；

2）订单R勺执行状况难以随时监控，很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、

未交货数量及与否延误交货期等：

3）物料需求日勺计算较复杂，根据订单的品种数量、物料清单及结合既有可用库存，计算出

需采购原材料数量，需加工的半成品数量、需外协件的）数量，由于不•样的成品也许使用同

一部件，并且采购的物料也许分批到货、既有库存的消耗，采用人工来处理费时费力，效率

低且难免会出现差错；

4）不能及时监控生产领料状况，也许导致车间不能按需领料，大量原材料滞留在生产现场,

影响计划采购U勺材料数量;

5）产品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、导致物料管理复杂，无法随时理解原

材料、半成品、成品的收、发、存状况；

6）缺乏精确根据口勺采购计划，导致大量的盲目采购以及资金口勺无效占用；

7）物料的出入库、物料移动、盘点、货品补订、生产补料等业务处理过程，非常复杂而啰

嗦，依托老式的手工处理或个别部门电脑处理，不仅挥霍大量的人力、物力、时间，并且精

确程度极低，此外加上盲目采购，导致大量的库存积压或短缺；

8）生产用基础数据，复杂而繁多，企业老式的卡片式管理，显然已不能适应高效率的生产

资源消耗、需求、储备动态变化的规定；

9）不能监控原材料储存数量及时间及安全存量报警；

10）不能及时精确理解需要采购的原材料数量；

11）主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性，生产过程管制乏力；

12）不能合理建立物料清单（BOM）及各项生产用基础数据；

13）主生产计划的建立也许没有据可依，切实可行的预测；

14）未能精确考虑生产过程的废品系数、废品因子；

15）未能及时灵活的进行多种生产计划的应变；

16）未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制；

17）未能随时得知某种物料H勺收、发、存状况；

18）不能监控零配件报废状况；

19）未能及时得知需要盘点H勺物料及盘点成果；

20）未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算；

21）未能在保证生产的前提下，最大程度的减少库存；

22）供应商R勺选择体系未能完善而合理;

23）采购协议的执行与否有序而不紊;

24）采购资金的占用与否有计划而不盲目；

25）无法监控采购退回数据；

26）无法监控采购未到货状况：

27）不能对供应商进行评鉴：

导致上述问题的原因诸多，波及到社会、政府、企业自身等，但其中一种重要的原因就

是计划性差，反馈不及时，由于心中无数而无能为力。要处理这个问题，首先得从管理入手,

而MES系统就是专门为处理这些问题而产生口勺。

1.2、MES系统的简介

MES可认为顾客提供一种迅速反应、有弹性、精细化的制造业环境，协助企业减低成

本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。合用于不一样行业（家电、汽车、半导体、

通讯、IT、医药），可以对单一的J大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的）混

合型制造企业樨供良好的企业信息管理。目前国外著名企业应用MES系统已经成为普遍现

象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的关键竞争力。

根据中国H勺国情及中小企业生产流程的多样性，目前MES系统很难做成通用H勺产品，

因些对详细企业要个体的做系统分析，使系统采纳共性又体现个性是所有企业所渴望的，根

据本人数年对电脑系统的理解和制造作的工作经验，总结MES系统的功能及特点如下：

I、MES系统不是一种简朴日勺系统程序，它是由•系列的系统构成日勺管理体系，其中包括:

3、各系统又包括多项模块。

4、MES系统部分简介图：

本方案重讲MES系统里H勺生产管理系统，生产管理系统是整个MES体系统曰勺主线，

它将贯穿整个系统所用系统。

2、生产管理系统服务流程简介

2.1V工厂一般生产流程

在简介生产管理系统功能前先讲讲生产的管理流程。工厂的生产流程是多样化的，不一

样的制造业有不一样的流程，就算是相似的行业所设i向流程也不尽相似，但所有的制造业均

有一种共同R勺管理模式，那就是进、销、存。针对这个共性，我们对MES系统在生产管理

中时应用可以总结为如卜.流程:

2・2、工厂一般物流程序

|采购|销售

|管理|管理

设备

管理

基础数据管理系统安全管理

在URR々M/七刀八

阐明：

1、订单一般指客户的销售单，一张订单有也许按几次交货，又也许按多批生产，因此一张

订单有也许产生多张生产计划单。由始致终，订单是主线，同订单可以查出所有有关的

单据，其他的单据也是同订单日勺关联。

2、生产计划单是在排产时所产生日勺单，也是仓库日勺采购、车间日勺生产、发货等工作的J根据，

它实际上是订单的子单，因此此单贯穿整个生产过程。

3、原料仓的入库单是为采购订单为根据，同步也关联生产计划单（即采购的目的），假如

为库存时则在原料开始运用时将会与有关的生产计划单产生关联。一张生产订单有一种

或多种原料仓的入库单，每批货入库将要进行质检，因此，原料仓的每张入库单也对应

一张质检单。

4、原料仓的出库单与车单的领料单是一一对应的，同步出库前也对应一张质检单。

5、原料仓IJ勺退料单与车间II勺退料单是一一对应的，同步在退料之前也要进行质检，以判断

原料是可再运用还是做损耗，因此对应一张质检单。

6、车间的领料单与原料仓的出货单是一一对应的。包括所对应的质检单实际上是一单多

联。

7、车间的生产单实际上是生产计划单的子单，例如按计件生产的，则是每天每人一张生产

单，如按计时生产H勺，可按机器订做生产单，这样可为按计件记录计工资，同步也可为

计算设备运用率、产能等提供了有力的分析数据飞

8、车间H勺退料单与仓库的退料单实际上也属于一单多联的，包括它所对应的质检单。

9、车单的入库单与半成品仓或成品仓的入库单也是属于一单多联，包括它所对应H勺质检

单。不一样的工厂有不一样的生流程，有的工厂设有半成品仓，有口勺没有，假如没有半

成品仓则车间可直接入成品仓。

10、实际上半成品仓也也许存在退料单，这视详细的工作流程而定。

11、成品仓口勺入库单与车单口勺入库单的一一对应H勺。

12、成品仓H勺发货单是为订单所服务，在发货前设有质检，因此发货单与质检单乂是一

一对应口勺。

13、售后服务可以详细到发货日勺某个批次，同步也可检测在生产过程中的合格状况，同

步还可以责任到详细的车间及个人。

14、一张发货单有也许存在跨生产计划单的状况，即多批生产后一起发货。

15、当然在实际生产过程中也许存在返工、退货现象，这要视详细"勺工作流程而定。

3、生产管理系统功能模块简介

短小但工用

3.2、系统功能简介

321、基础数据设置

基础数据设置是为其他功能模块服务。

一、设置物料编码.

物料是指生产原料，即每一种生产原料按一定的规律编个编码。同步也给每种物料规

定•种最低库存和最高库存的警界线,这样就可以定期查看超过库存警界线和低于警界线的

物料，到达库存控制的目的。

大体界面如下：

二、设置物料单位。

其实是对整个系统使用口勺单位进行规范化，如统对质量可以统一使用“公斤”，对人民

币可统一使用“元”等。

三、设置车间。

由于不一样日勺产品存在的生产工序不一样样，工序的个数和名称也也许不一样样，在这

里就是要预先设置车间的名字等°

四、设置仓库名。顾名思意，就是设置仓库的名称，以备在整个系统中统一称呼，利于记录。

五、设置成品与物料的构成。

设置一种产品所需的所有原料U勺比较，这样在排产时就更好的计算出所需的物料，以供

采购参照。

、采购管理模块

采购管理模块大体可分为供应商管理、订单管理、协议管理。

322.1、供应商管理模块

供应商管理模块分为供应商资料管理、供应商认证管理、供应商积分管理。

3.221.1、供应商资料管理

供应商资料管理就是对供应商日勺基本资料进行存档管理。例如联络人、，网址等。界面

可如下：

322.1.2、供应商新材料认证管理

对一种供应商H勺供应资料一般都需要认证的。认证的过程一般还要通过申请、送样、测样、

3.221.3、供应商积分管理

每月或每季度或每年可对供应商进行信誉度比较、给供应商打分，从而为后来的下单

提供一种参照根据。

一般可据供应商的有关报表来体现供应商H勺供货状况。如：

1、同一物料不一样供应商的合格率比较。

2、同一物料不一样供应商的运用率比较。

3、同一物料不一样供应商的服务比较

4、同一物料不一样供应商的供货状况比较

5、同•物料不•样供应商的成本比较等

、协议（订单）管理、报价管理

在已同意的供应商里进行下订单和报价，一般的流程如下:

323、仓库管理模块

不一样的工厂设有不一样的仓库，有附设多种原料仓，有的设多种半成品仓，有的设多

种成品仓，有的没设半成品仓。其他半成品仓也可以看作为原料仓，因此仓库口勺管理可分为:

库存管理、物流管理（针对内部）、发货管理.

3.2.3.1v库存管理

I、对于原料仓、半成品仓来讲，所有物料，半成品都可设库存的最高和最低警界线，假如

超过高警界则可以合适的控制采购，假如低于最低线则可提醒采购进行采购，以备订单应急

之急。

2、对「所有仓库都可查询任务•种物料的库存、所放的位置、采购时间、实现先购先用的

作用，以免过期导致不必要的挥霍。

3、对于成品仓来讲，应对所有成品都可进行对应的查询，如I：生产时间、数量、所寄存货

架位置等，以到达先进先出的效果，以免产品超过现过保质期。

4、对所仓库的存可分月、分季节、分年进行盘点。

3.2.3・2、物流管理

I、物流管理重要是对仓库的入库与出库的管理，对于入库前出库前都要进行质检的认定。

入库管理一般为：

2、对于出库一般为:

3、在领料单生成时发起应当为车间，也即有个申请，在仓库领料时为同意，即存在申请数

与实领数的J问题，因此存在一张领料申请单对应多种领料单。

车间领料A4仓库领料领料

4、对于车间领料时一般都会比实际所需口勺物料数要多一点，由于考虑到损耗问题，因此必

将存在退料问题，因此退料时也由车间发起，由仓库接受为止。

5、对于成品库存在退货日勺也许性，这时退货可视为成品仓的入库行为并做出标注。

324、车间管理模块

车间管理模块一般可为分；排产管理、物流管理、生产单/物料单管理、领料单/退料单管理

.1、排产管理

排产是生产过程中最重要•种环节，也是指导采购、生产、销售日勺重要根据。•般的।流程为

拿到订单后第一件做的事就是查当作品仓，假如成品仓没有足够的库存则就开始排产。如：

3.2.4.2、物流管理

车间的物流管理与仓库的物流管理是相似的意义，只是车间的物流管理是从一种车间流到下

一种车间，而仓库的物流是指仓库与车间之间产生"勺物流。对于车间"勺物流也采用发送与接

受两个动作来完毕:

车间1向车间2发送物流车间2向车间1发送物流

申请（即在车间1生产完同意（即在车间2给车间

、生产单/物料单管理

根据生产计划单进行生产时，对于计件的可按每人一天的生产为一张生产单，而计时可

由每机器每天做毕生产单，生产单实际上是在生产过程中的一种记录。对于每个生产单的形

成前提是必须通过质检合格。

、领料单/退料单

领料单/退料单口勺管理可见、物流管理。

325、销售管理

销售管理一般可分为：客户资料管理、报价管理、订单管理、售后服务管理。

、客户资料管理

客户资料管理是指对客户的资料进行存档管理，界面如下:

―客户维护13回区I

、报价管理

对于一般工厂H勺销售流程为:

、销售订单管理

销售订单管理包括下订单和订单跟踪两大块。

、售后服务管理

售后服务可分为：投诉类服务、客户回访服务两大类。不•样日勺企业有不•样的I服务模

式，因此得视详细的企业详细分析。

3.2.6、报表管理

报表管理•般分角色或部门来分管理，即不•样的角色有不•样H勺权限，不•样的I员

工登录上后看到不•样的报表。

不一样企业分工不一样，管理也不一样样，因此分日勺角色和所需日勺报表也不尽相似,

仓库主管

仓库管理员

、总经理报表

销售产品报价对比表实时销售订单报表

、销售经理及销售员报表

实时销售订单报表

(IronnUseCaseView)

彳

销售产品报价对比表

月度销售订单报表'

(fromUseCaseView)

(fromUseCaseView)

----------------------------------<

w—■

/销售经理销售订单季度同比3

销售_订单月度同比报表/

售后服务相关报表

销售订单年度同比报表

(fromUseCaseView)

(fromUseCaaView)

生产计划单完成情况报表

(fromuseCaseview)

、采购经理及采购员报表

o

供应商供货情况相关报表

(fromUseCaseView)季度物料采购报表

(fromUseCaseView)

//

物料利用率比较物料报表价对比表

(fromUseCaseView)

一二(fromUseCaseView)

采购经理

\

(fromactor)

生产计划单完成情况报表

月度物料采购报表J(fromUseCaseView)

(fromUseCaseView)

季度销售订单报表年度物料采购报表