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文档简介
神华新疆能源有限企业XXX煤矿
岫华集0
轨道上山提高机电源电缆敷设安全技术措施
项目名称:轨道上山提高机电源电缆敷设安全技术措施
编制单位:xxxxxx企业
施工负责人:xxxx
编制人:XX
编制日期:XX年X月X日
目录
一、编制根据............................................................................0
二、概述................................................................................0
三、轨道上山提高机房电源电缆敷设的重要工作量...........................................1
四、安装前H勺准备工作.....................................................................1
五、电缆敷设工序........................................................................3
六、JSDB-30双速绞车、4运送绞车及钢丝绳受力计算...........................5
七、危险源辨识及安全注意事项............................................................9
(一)危险源辨识.....................................................................9
1、有关副斜井电缆下放的危险源辨识..............................................9
2、电机车运送电缆的危险源辨识..................................................9
3、有关轨道上由双速绞车提高运送的危险源辨吸...................................9
4、有关电缆敷设4J危险源辨识.....................................................9
(-)安全注意事项................................................................14
a设备操作安全保证措施........................................................14
b设备及材料运送安全保证措施.................................................14
c倾斜井巷运送应急预案........................................................18
d遇瓦斯、煤尘爆炸措施........................................................25
e遇火灾措施..................................................................25
f遇水灾措施..................................................................26
g避灾路线.....................................................................26
八、施工工期.........................................................................26
九、劳动力安排........................................................................26
十、重要施工机具......................................................................27
十一、工程质曷控制保证体系图........................................................28
二、凯道上山提高机房电源电缆敷设的重要工作量
重要安装工作量
序号设备/材料名称设备/材料规格数量备注
煤矿用移动金属屏蔽MYPTJ-8.7/1OkV
1200米2盘
1监视型橡套软电缆3*70+3*25/3*2.5
2GJ-35①7.850米/根1200米
3花篮螺栓UU型M20420-60548个
4锚杆①18*100050根
5电缆挂钩GL-PVC70*168.6*1011200个
6电缆挂钩GL-PVC50X152.5X821200个
7电缆挂钩GL-PVC30X124X53.61200个
8电缆挂钩TJT08/9连钩8±21200个
四、安装前的准备工作
1、技术性的准备
(1)组织施工人员熟悉电缆敷设等技术规定。
(2)组织施工人员认真学习《煤矿安装工程质量检查评估原
则》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《电气设备
安装工程施工及验收通用规范》。
(3)组织全体施工人员进行《煤矿安全规程(2023)》学习。
如有新工人必须进行岗前培训及由安所有门进行岗前安全知识教
育后,方可上岗。
2、轨道上山斜巷的电缆挂钩的标高确定和凿打电缆挂钩锚杆孔
由矿测量人员用水准仪按"永久标高点及基桩,测出电缆挂
钩的锚杆标高为2.8m,同步按照设计图纸和标高规定进行电缆挂
钩锚杆孔凿打。
3、电缆挂钩、钢绞线和锚杆安装
电缆固定方式采用锚杆、钢绞线、花篮螺栓和电缆挂钩构成,
约25米安装一种①18*1000锚杆。
(1)锚杆:锚杆采用①18*1000,安装高度为2.8m,锚杆孔
深度为500mm,间距为50米每根锚杆上均安装钢板
100mm*150mm*10mm1块(电缆出现垂度可在50米之间增打锚杆)。
(2)钢绞线:每盘钢绞线长度约50米,钢绞线两端分别与花
篮螺栓UU型M20*420相连,花篮螺栓与锚杆上钢板
100mm*150mm*10mm连接。
(3)电缆挂钩:在钢绞线上每米安装一种组合电缆钩。(组
合电缆钩由GL-PVC70*168.6*101、GL-PVC50X152.5X82、
GL-PVC30X124X53.6各1个和1个TJT08/9连钩8±2构成)
4、电缆地面装车
(1)电缆在敷设前应先检查电缆规格、型号、电压等级等与
否符合设计规定,外观有无破损等。
(2)电缆敷设前应做绝缘测验或耐压试验,合格后方可敷设。
(3)电缆合计2盘每盘600米,电缆需从电缆盘中缠绕放在运送
车辆内,但高度不超过运送规定。
(4)用行车吊起电缆盘离地面离地面200mm,转动电缆盘将电缆“8”
字形缠绕至运送车辆内。
(5)转动电缆盘有专人负责,并且转动要缓慢,与缠绕电缆的作业人员
互相配合好。
(6)电缆装车时由专人负责指挥,其他人员远离重物周围。
(7)电缆装车完毕后,用1道柔性吊装带和1个5T手拉葫芦将电
缆捆绑牢固。
五、电缆敷设工序
在电缆敷设前,电缆挂钩等均以安装完善,根据现场实际状况和电
缆敷设工艺特点,提高机电源电缆共分为两段电缆敷设:①敷设轨
回3#联络巷至轨道上山提高机配电碉室电缆,②敷设轨回3#联络
巷至轨道石门3#联络巷配电胴室电缆,详细敷设程序如下:
电缆提高运送流程:地面装车——>8T电机车将电缆运到副斜
井井口-----►由副斜井提高机将电缆下放到550水平井底车场
井下8T电机车将电缆运至轨道上山下部车场---->由YJB-5*1.4
运送绞车提高电缆至轨回3#联络巷》将车内的电缆卸下并
装在JSDB-30型双速多用绞车提高花车上由JSDB-30型双
速多用绞车牵引电缆车到轨道上山上部车场电缆敷设(从
山上至山下敷设)
1、电缆在地面装车完毕并捆绑牢固,电缆装车时,严禁“三
超“。
2、用8T电机车将电缆运至副斜井井口0
3、由副斜井提高机将两车电缆下放到550水平井底车场。
4、先用YJB-5*1.4运送绞车提高其中一车电缆运送抵达
YJB-5*1.4运送绞车时,(轨回3#联络巷日勺YJB-5*1.4运送绞车未
拆除挡住运送路线,)用自制刹车装置将电缆车刹住,将电缆卸下
并装在由JSDB-30型双速多用绞车提高花车上,电缆要捆绑牢固。
5、由JSDB-30型双速多用绞车提高电缆至提高机胴室平巷内。
6、电缆敷设时,从轨道上山上部车场将电缆敷设至轨道上山
下部车场。
①轨回3#联络巷至提高机配电胴室电缆敷设:先将车上拉出
一段电缆敷设到平巷内至提高机配电侗室进线位置,并用棕绳将
电缆一端临时固定牢固,电缆留有足够电缆做头的余量。
②电缆车上两端安排3个人员在卸电缆,信号工打点(信号工携
带打点器,在出现状况时打点停车)以慢速(0.5m/s)档位起动JSDB-30
型双速多用绞车将电缆车从轨道上山上部车场往下下放,(电缆采
用边下放边从电缆车上卸下口勺方式)电缆车辆下放过程中在电缆车辆
上人员同步将电缆卸下交到跟随在电缆车一起的8个人员,同步
将电缆接住卸下并用自制的专用工具将电缆放到电缆挂钩上,由
于斜巷防止电缆卜.滑,每30米处用电缆扎带将电缆与电缆挂钩固
定牢固。
③轨回3#联络巷至轨道石门3#联络巷配电碉室电缆敷设:
用YJB-5*1.4运送绞车将另一车电缆提高至YJB-5*L4运送绞
车位置时,将YJB-5*1.4运送绞车停住并刹车刹住,用自制刹车
装置将电缆车刹住,将车上电缆卸下拉到并与上次电缆另一端(轨
回3#联络巷处)位置并用棕绳固定牢固,中间接头位置时需留出1.5
米的重叠距离,以便做接头,接头采用矿用隔爆型电缆连接器。
④拆除刹车装置,电缆车上两端安排3个人员在卸电缆,信号
工打点(信号工携带打点器,在出现状况E寸打点停车)以慢速档位起动
YJB-5*1.4运送绞车,将电缆车从JB-5*1.4运送绞车位置(轨回
3#联络巷)往下下放,(电缆采用边下放边从电缆车上卸下的方式)电
缆车辆下放过程中在电缆车辆上人员同步将电缆卸下交到跟随在
电缆车一起日勺8个人员,同步将电缆接住卸下并用自制日勺专用工
具将电缆放到电缆挂钩上,由于斜巷防止电缆下滑,每30米处用
电缆扎带将电缆与电缆挂钩固定牢固。
⑤电缆在敷设时,所有人员要站在电缆一侧,互相之间配合一致,防止
电缆碰伤作业人员,将电缆放入电缆挂钩时,防止划伤电缆绝缘层,拖拽
电缆时,要有专人指挥,轻易卡住及转弯的地点要有专人查看,且查看人
所处地点必须安全。
⑥电缆敷设时一定要整洁、美观,在2端及拐弯时留有一定的弧度,就
这样周而复始的将所有电缆敷设完毕
六、JSDB-3O双速绞车、YJB-5*1.4运送绞车及钢丝绳受力计算
(1)JSDB双速绞车及钢丝绳受力计算
已知:轨道上山平均坡度11°;提高长度800m;钢丝绳选用6X19+FC-
中24.5,绳自重:P绳=2.296kg/m,公称抗拉强度1670Mpa;钢丝绳的实测
破断力总和为:卜、=405.84kN;高压电缆MYPTJ_8.7/1Okv3*70+3*25/3*2.5
7kg/m,电缆长度600mo
按照提高最大件(电缆5T),采用5t花车(LOT)进行验算:
T二(Gsin。+f)g
式中;G=G14G24G3=6000H836.8430=7866.8kg
F=(G1+G3)ucos9+u1G2cos0
=(6000+30)*0.02*cosll°+0.2*1836.8^0811°
=118.4+360.6
=479kg
G-载车,绳重,及其他部件
G1一矿车及物料重,总重6000kg
G2一绳重,2.296*800=1836.8kg
G3—其他部件,取30kg
f-摩擦阻力
u—矿车与铁轨日勺摩擦系数,取0.02
U1--绳与地轮,底板口勺摩擦系数,取02
0—11°
向上的拉力为;
T=(Gsin0+f)g
=(7866.8sinll°+479)*9.8=19404.6F9,405kN
故Fmax=300>T=19.405,绞车满足需求
安全系数计算
a=F/T=405.84/19.405=20.9>6.5
经以上计算:轨道上山JSDB-30双速绞车牵引5T电缆,采用6X19+FC-
中24.5,绳径24.5mm钢丝绳,满足煤矿安全规程第四百条规定,在专为升降
物料时钢丝绳安全系数最低值为6.5的规定。
(2)YJB-5*1.4运送绞车及钢丝绳受力计算
已知:轨道上山平均坡度11°;提高长度500m;钢丝绳选用6X19+FC-
中24.5,绳自重:P绳=2.296kg/m,公称抗拉强度1670Mpa;钢丝绳的实测
破断力总和为:F=405.84kN;高压电缆MYPTJ_8.7/10kv3*70+3*25/3*2.5
7kg/m,电缆长度600m。
按照提高最大件(电缆5T),采用5t花车(LOT)进行验算:
T=(Gsin。+f)g
式中:G=G1+G2+G3=6000+1148+30=7178kg
F=(G1+G3)ucos9+ulG2cose
二(60()0+30)*0.02*cosl1°+0.2*1148*cosl10
=118.4+225.4
=343.8kg
G.载车,绳重,及其他部件
G1一矿车及物料重,总重6000kg
G2一名葡重,2.296*500=1148kg
G3—其他部件,取30kg
f-摩擦阻力
u-矿车与铁轨的摩擦系数,取0.02
ul一绳与地轮,底板H勺摩擦系数,取()2
0一11。
向上的拉力为;
T=(Gsin。+f)g
=(7178sin11°+343.8)*9.8=16791.6^16.7916kN
故Fmax=50>T=16.7916,绞车满足需求
安全系数计算
a=F/T=405.84/16.7916=24.2>6.5
经以上计算:轨道上山JSDB-30双速绞车牵引5T电缆,采用6X19+FC-
中24.5,绳径24.5mm钢丝绳,满足煤矿安全规程第四百条规定,在专为升降
物料时钢丝绳安全系数最低值为6.5H勺规定。
七、危险源辨识及安全注意事项
(一)危险源辨识
1、有关副斜井电缆下放W、J危险源辨识
2、电机车运送电缆的危险源辨识
3、有关轨道上山双速绞车提高运送的危险源辨识
4、有关电缆敷设H勺危险源辨识
有关副斜井电缆下放的危险源辨识
对应危险源及风险评估
风险类风险评估
型风险及
防备措事故风风
损
工序危险源(人、机、其后果也许险险
施类型失
环、设描述性值等
备)级
导致人员
运送
1、电缆装车电缆滑落、倾斜机挤压手或G6F16
事故般
者脚。
装车及捆
绑牢固
导致电缆低
运送
2、捆绑车辆未捆绑牢固机运送中滑L1F11风
事故
落险
尤
友送其
3、挂钩1钩头未挂牢固机飞车伤人K8C432
事故重
大
运送
4、挂钩2钢丝绳断股机飞车伤人L1C44
事故般
1、持证上
岗2、专
人负责
、一、注
运送
5、保险绳保险绳脱落机翻车伤人K2C48
事故般
未按规定进入接导致人员运送
6、摘钩人14F14
料地点伤亡事故般
有关电机车运送电缆的危险源辨识
对应危险源及风险评估
风险评估
风险类型风险及
事故风
损风
工序危险源(人、机、环、其后果防备措施也许险
类型失险
设备)描述性等
值
级
1、选择视线良
好的线路进行
刹车试验,保证
刹车可靠。
1、试车过程中制1、导致2、试验变频运
动失灵人员伤行状况,发现隐
2、调试失控亡患及时告知维运送
机G6F16
3、检查机电触电2、导致修工及时处理。事故般
4、车辆运行前方设备损3、有跟班维修
有障碍物或行人坏工进行电源进
行牢固
4、清理轨道
5、发车前进行
确认
1、司机时刻观
测信号指示,两
电机车运
1、导致车同向行驶间
送
人员伤距不得不不小
1、机车追尾
亡于lOOmo2、过运送
2、装上、挤伤机L1C44
2、导致弯道、道岔、胴事故般
3、车辆掉道
设备损室口或前方有
坏行人时,必须鸣
笛示警,减速慢
行
1、停车时,
翻车伤
嘎慢将手把
人
扳回零位,并
1、车辆掉道
机刹紧手刹运送
2、车辆滑行14F14
2、司机离开事故般
驾驶室时,必
导致人
须取下开车
员伤亡
扳手
有关轨道上山双速绞车提高运送的危险源辨识
对应危险源及风险评估
风险评估
风险类型风
风险及其后事故类
工序危险源(人、机、防备措施损风险险
果描述型也许性
环、设备)失值等
级
1、碰伤
设备运转
2、绳伤害导致人员
前仔细检
1、回柱提高机3、机械伤害伤亡、设必送中
人查各部件K4D312
司机4、掉道伤害备损损事故等
的与否正
5、保护齐全(声光坏。
常
信号等),灵活可匏
1、规定位.置停车设备停稳后
2、车停稳后安全措人或设备进行某些对
运送
2、电缆运送施恢复到位设备被碰伤、应的操作,K4F14
事故般
3、车轮固定牢固后挤伤并用安全防
撤三环链、摘钩头护措施
1、检查电缆捆绑人或设备装车前不
运送中
3、电缆运送2、电缆无“三超”人被碰伤、得有“三K4D312
事故等
3、销链连接挤伤超现象”
保证安全
4、电缆运送(轨运送中人员跟随钢丝绳弹运送中
人随时观测141)312
道上山)电缆伤人事故等
状况
5、拉设安全警未按规定拉设规定拉设运送中
人人员伤亡141)312
戒线警戒线警戒线事故等
*-***£.
安挡车器友送中
6、提高钢丝绳钢丝绳断股机飞车伤人K4C416
装事故等
1、信号联络精确2、
人或设备
对的操作安全设施持证上岗,运送
7大件运送人被碰伤、G6F16
3、控制车速,平稳并有监护人事故般
挤伤
运行
8、回柱提高机未固定牢固机人或设备运行前固运送J31)39中
被碰伤、定牢固事故等
挤伤
有关电缆运送、敷设W、J危险源辨识
对应危险源及风险评估
风险评估
风险类型风险及风
工序事故
危险源(人、机、环、其后果防备措施损风险险
类型也许性
设备)描述失值等
级
1矿.井维修电工必须通
电缆绝
过专业技术培训,考试合
缘不好,
格,持特殊工种证上岗:
1、地面电送电导
高压电缆未做2.高压电缆入井前,用不其他中
缆绝缘测机致人员H51)315
耐压试验。低于对应额定电压的2.5事故等
试伤亡、电
倍电压对高压电缆进行
缆及设
耐压试验,合格后方可使
备损坏。
用。
1.矿井维修电工必须通
过专业技术培训,考试合
格,持特殊工种证上岗:
电缆装
2.电缆装车不能超高、超
车时不
宽,高度自轨道面起不能
2.电缆运电缆装车不符安原则、其他中
人超过2500mm,宽度不能超H5D315
送合运送规定乱装导事故等
过运送车辆边缘:
致电缆
3.捆绑电缆时,必须在车
损坏
辆宽度方向放置木板,防
止电缆由于绳套绑紧后
导致勒痕
1、井下电缆的选用应
遵守下列规定:
(1)电缆敷设地点日勺
水平差应与规定的电
缆容许敷设水平差相
电缆悬
适应V
挂高度
(2)电缆应带有供保
1.电缆吊挂高不符合
3.电缆敷护接地用口勺足够截面机电中
度、间距、不环原则导H5D315
设
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