CN113497384B 电连接器（连展科技（深圳）有限公司）

(19)国家知识产权局(12)发明专利(65)同一申请的已公布的文献号(30)优先权数据(73)专利权人连展科技(深圳)有限公司中路2号(连展科技)审查员李玥(54)发明名称电连接器本发明为一种电连接器，包括绝缘本体、多个端子、第一壳体以及第二壳体。绝缘本体具有彼此相对的前侧与后侧，以及位于后侧的凸起。多个端子设置于绝缘本体。第一壳体套设于绝缘本体以形成接口，接口位于前侧。第二壳体迭置2一绝缘本体，具有彼此相对的一前侧与一后侧，及位于所述后侧的一凸起，一第一壳体，套设于所述绝缘本体以形成一接口一第二壳体，叠置于所述第一壳体，所述第二壳体具有一扣孔，位于所述后侧，其中所述扣孔扣持于所述凸起，以使所述第二壳体固定于所述绝缘本体，其中所述第二壳体具有一口形本体与从所述口形本体弯折延伸出的一后盖，所述口形本体环绕所述绝缘本体的局部，所述后盖遮蔽所述绝缘本体的所述后侧，所述扣孔位于所述后盖，所述后盖由所述扣孔扣持于所述凸起而固定于所述绝缘本体，所述第二壳体还具有从所述后盖弯折延伸出的一扣持部，所述扣持部朝向所述口形本体弯折且抵接于所述绝缘本体，所述扣孔横跨所述后盖与所述扣持部。2.权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述扣持部是由所述第二壳体冲压弯折而成，以在所述口形本体与所述后盖之间形成一镂空部。3.权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有位于所述后侧的一凹陷，所述凸起位于所述凹陷，所述扣孔扣持于所述凸起而使所述扣持部抵接于所述凹陷内。4.权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一壳体与所述口形本体迭置且相互5.权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第一壳体暴露出所述绝缘本体的一凹6.权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述后盖与所述口形本体的两个侧翼分别存在间隙。7.权利要求1所述的电连接器，其特征在于：为插座电连接器，适于配置于一电路板上，其中所述第二壳体还具有多个接脚，插置于所述电路板。3电连接器技术领域[0001]本发明是有关于一种电连接器。背景技术[0002]由于多数电子装置间传输的资料量持续增加，为提供使用者更友善的使用经验，多数电子装置间传输讯号的速度随之而增加。电连接器是一种位于不同电子装置间的电子讯号沟通桥梁，因此也随着上述情形而频繁地应用于各式电子装置。[0003]惟，在电子装置体积极小化的趋势下，电连接器的整体体积也随着被要求必须缩小。随之而来的，即是影响电连接器封装在电路板上的结构稳定性，其容易随着电连接器使用(对接插拔)次数的增加而逐渐降低。[0004]据此，如何在上述趋势之下有效地提升电连接器配置在电路板上的结构强度，即是相关技术人员所需考虑并解决的课题。发明内容[0005]本发明提供一种电连接器，其由绝缘本体的凸起与壳体的扣孔相互扣持，以提高壳体与绝缘本体的组装强度。[0006]本发明的电连接器，包括绝缘本体、多个端子、第一壳体以及第二壳体。绝缘本体具有彼此相对的前侧与后侧，以及位于后侧的凸起。多个端子设置于绝缘本体。第一壳体套设于绝缘本体而形成接口，且接口位于前侧。第二壳体迭置于第一壳体且具有位于后侧的扣孔，其中扣孔扣持于凸起，以使第二壳体固定于绝缘本体。[0007]在本发明的一实施例中，上述的第二壳体具有口形本体与从口形本体弯折延伸出的后盖。口形本体环绕绝缘本体的局部，后盖遮蔽绝缘本体的后侧，扣孔位于后盖，后盖由扣孔扣持于凸起而固定于绝缘本体。[0008]优选地，上述的第二壳体还具有从后盖弯折延伸出的扣持部，扣持部朝向口形本体弯折且抵接于绝缘本体，扣孔横跨后盖与扣持部。[0009]优选地，上述的扣持部是由第二壳体冲压弯折而成，以在口形本体与后盖之间形成镂空部。[0010]优选地，上述的绝缘本体具有位于后侧的凹陷，凸起位于凹陷，扣孔扣持于凸起而使扣持部抵接于凹陷内。[0011]优选地，上述的第一壳体与口形本体迭置且相互扣持。[0013]优选地，上述的后盖与口形本体的两个侧翼分别存在间隙。[0014]优选地，上述的电连接器为插座电连接器，适于配置于电路板上，其中第二壳体还具有多个接脚，插置于电路板。[0015]优选地，上述的电连接器为为Type-C电连接器。[0016]基于上述，电连接器由第一壳体与第二壳体分别组装至绝缘本体，其中绝缘本体CN113497384B说明书4具有彼此相对的前侧与后侧，第一壳体与绝缘本体在前侧形成接口，绝缘本体具有位在后侧的凸起，而第二壳体具有位在后侧的扣孔。,由于第二壳体是迭置在第一壳体上，在第一、第二壳体组装至绝缘本体的过程中，由扣孔与凸起相互扣持而得以提高第二壳体与绝缘本体的结合(固定)强度。当面临另一电连接器对接而插拔时，第一、第二壳体与绝缘本体如上结合能有效地抵抗电连接器在接口处的插拔受力，同时利于第一、第二壳体避免因上述插拔受力而容易产生变形的可能性。附图说明[0017]图1是依据本发明一实施例的电连接器的示意图。[0018]图2是图1的电连接器的部分构件爆炸图。[0019]图3是图1的电连接器的剖视图。[0020]符号说明[0024]112:凸起[0026]130:第一壳体[0027]140:第二壳体[0028]141:π形本体[0032]143:扣持部[0033]144:扣孔具体实施方式[0042]图1是依据本发明一实施例的电连接器的示意图。图2是图1的电连接器的部分构件爆炸图。请同时参考图1与图2,在本实施例中，电连接器100例如是USBType-C电连接器，其包括绝缘本体110、多个端子120、第一壳体130以及第二壳体140。绝缘本体110具有沿轴向F1设置且彼此相对的前侧S1与后侧S2,绝缘本体110还具有位于后侧S2的凸起112.多个5端子120设置于绝缘本体110。第一壳体130套设于绝缘本体110而形成接口A1,且接口A1位于前侧S1。第二壳体140迭置于第一壳体130,第二壳体140具有扣孔144,扣孔144与凸起112皆位于后侧S2而相对于接口A1,其中扣孔144扣持于凸起112,以使第二壳体140固定于绝缘本体110上。[0043]如图2所示，第一壳体130套设于绝缘本体110的舌板结构并与其形成接口A1,之后，第二壳体140再迭置且扣持于第一壳体130上。[0044]进一步地说，第二壳体140具有口形本体141与从口形本体141弯折延伸出的后盖142,口形本体141环绕绝缘本体110的局部，后盖142相对于接口A1,扣孔144位于后盖142,且后盖142由扣孔144扣持于凸起112而固定于绝缘本体110。再者，第二壳体140还具有从后盖142弯折延伸出的扣持部143,扣持部143朝向口形本体141弯折且抵接于绝缘本体110,扣孔144横跨后盖142与扣持部143以对应于凸起112。[0045]详细而言，扣持部143是由第二壳体140冲压弯折而成，以在口形本体141与后盖142之间形成镂空部145,也就是相当于第二壳体140的结构经冲压弯折后形成扣持部143,而被移除的结构即是镂空部145.对应地，绝缘本体110具有位于后侧S2且相对于接口A1的凹陷111,凸起112位于凹陷111,扣孔144扣持于凸起112而使扣持部143抵接于凹陷111内的结构平面。据此，第二壳体140由扣孔144与绝缘本体110的凸起112相互扣持而得以在轴向F1上使第二壳体140与绝缘本体110保持彼此固定的关系，所述轴向F1同时也相当于是电连接器100的插拔轴向。[0046]此外，在本实施例中，第二壳体140的口形本体141迭置于第一壳体130而构成双层结构，且如图2所示，口形本体141具有相对的两侧翼W1、W2以及位于侧翼W1、W2上的扣持结构141b,而同样地，第一壳体130的相对两侧也具备对应的扣持结构131,如此一来，口形本体141便能顺利地迭置且扣持于第一壳体130之外，其中第一壳体130暴露出绝缘本体110的后侧S2与凹陷111,而利于让位于凹陷111处的凸起112能顺利地扣持第二壳体140的扣孔[0047]请再参考图1与图2,正因后盖142与扣持部143是通过扣孔144而与绝缘本体110的凸起112完成结构上的结合，因此对于第二壳体140而言，口形本体141的后盖142便毋须额侧翼W1、W2是处于分离状态而分别存在间隙G1、G2,此即因为后盖1的结构连结关系，已能有效地避免其因电连接器100的对接插拔动作而变形的可能。[0048]图3是图1的电连接器的剖视图，且其进一步地绘示电连接器100配置于电路板200上的状态。请参考图1至图3,在本实施例中，第二壳体140的口形本体141还具有位于侧翼W1、W2处的多个接脚141a,而第二壳体140的后盖142也具有多个接脚142a,这些接脚141a、142a用以插置于电路板200,以达到结构配置与相对接地的效果。更进一步地说，第二壳体140的口形本体141与后盖142是直接结构固定于电路板200,并因此完成绝缘本体110、第一壳体130、第二壳体140与电路板200之间的结构连接与固定效果，进而使三者的结构强度得以一体视之，更能有效地抵抗电连接器100因对接插拔的受力，而具备较佳的结构稳定性。[0049]综上