箱涵专项施工方案

孔数-孔径901-4m×2.50m名称及桩号K2+768结构类型钢筋砼箱涵序号13）平面布置要充分考虑生产、生活设施和进场日期进场日期2010.09.022010.09.022010.09.022010.09.02规格型号ZT80XR+DS3水准仪钢卷尺13131234根据本工程特点及工程进度要求，结合路基填筑施工条件及境，箱涵施工分段施工，而K2+768箱涵分段施工，先两边，后中间。本工程铺砌采用M10砂浆浆砌块石，基础C15砼。精确测量放样出箱涵中轴线，并用钢尺按《公方在附近经监理工程师同意后相对集中堆放，待箱涵结时，人工结合机械精确整平，清除松散浮土，尽可能的避免超承载力达不到设计要求，请现场监理工程师进行确认，提出处作好基槽排水，及时排除地下水和雨水。排水系统由排水明沟、泵和上部排水沟组成。若在开挖时地下水出位较高，在开挖时逐箱涵主要钢筋有Ⅱ级Ф12、Ф16、Ф18、Ф20、Ф25；Ⅰ级ø8。钢筋进场时按不同品种、不同规格分批存放，由本部试钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，⑵钢筋焊接和绑扎时应先绑扎纵向钢筋，然后绑扎钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层⑷箱涵钢筋分为两次安装，先安装底板和部分墙身⑸钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报项目（1）模板施工：基础砼模板采用尺寸标准、表积不小于1m²),按施工图纸分段一次成形。每节立模长度根据施工图分段长度精确计算模板组合形式，涵洞底板、墙身、顶板及翼墙分两次浇筑顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发（1）本次计算k2+768箱涵为例，宽度4.9m，内模宽度4m，中间砼厚45cm。箱涵顶板采用满堂支架现浇施工，满堂支架采用扣件式钢管支架，可调式顶托位宽度，单向板作荷载qzj=1.2（q3-2+q1-1）+1.4（q1-2+q1-3）=9.08kN/m2，挠度ω=5ql4/384EI=0.2188mm＜[ω]=1mm，满足要求。其中W=bh2/6=0.08×0.08=(5×6.356×7004)/(384×7000×34=0.832mm规范规定：[f]=L/400=700/400计算荷载：qzj=1.2（q3-2+q1-1）+1.4（q1-2+q1-3）=9.08kN/m2，计算线荷载=1.77mm规范规定：[f]=L/400=1000⑴砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表⑵模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得⑴侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完95%以上方可拆除。砼养护工作在砼浇筑后4～6h后进行覆盖、24h开始洒水养再用小型冲击式夯实机夯实。然后从涵身两侧对称⑴所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的12345侧墙和地板厚差，－查尺⑶混凝土表面出现非受力裂缝宽度超过图纸规定或图纸未规定时超过0.15mm必须⑴砌块、砂、碎石、水等原材料的质量和规格应符差差6断面尺寸（mm）不小于设计值尺量：优质优质优价质量保证体系思想保证经济保证组织保证施工保证技术保证质量管理保证强化巩固质量意识项目经理、总工责任制加强技术培训，执行质量标准计化图计化图审设优及纸推新术新岗培与证善术理度完技管制行关范术准执相规技标质量监控调配技术力量组织协调施工贯彻质量标准制定质量政策质量责任制访程工查查改进工作质量各分部长、技术主任责任制提高技术水平工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制经济法规经济责任制精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工建立健全完善的质量管理体系与管理制度状令经济兑现奖优罚劣提高经济效益标准化作业精干高标准化作业精干高配套齐全的机械设备和测试专职质检工程师五不施工制三不交接制三工三查制工队伍仪五不施工制三不交接制三工三查制制定完善检查规划措施效果质量评定反馈优良工程加强与地方气象部门的联系，注意收听天气预报，在洪水来质安部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的格局抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育基础工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入基础工作严格执行安全管理规定防机具设备伤害事故防高空附落事故防电击伤害事故防行车事故安全目标