2025年起重作业安全培训题库

2025年起重作业安全培训题库一、单选题（每题2分，共20题）1.起重机操作人员在作业前应首先检查什么？A.司机座椅舒适度B.钢丝绳磨损情况C.通讯设备电量D.个人着装是否时尚2.起重机吊钩出现以下哪种情况必须报废？A.表面轻微锈蚀B.挂绳处磨损量达5%C.拉伸试验合格D.涂层脱落面积小于10%3.吊装时吊物下方严禁站人，这个距离通常要求是多少？A.1米以上B.2米以上C.3米以上D.5米以上4.起重机操作证有效期为多少年？A.1年B.3年C.5年D.10年5.哪种情况属于"十不吊"原则？A.物料捆扎牢固B.风力3级以下C.吊物重心明确D.吊钩变形6.起重机工作半径内遇到多大风速应停止作业？A.3级B.5级C.8级D.12级7.以下哪种绳索强度最低？A.6×37钢丝绳B.6×19钢丝绳C.8×7钢丝绳D.同规格麻绳8.起重机主回路电缆截面积一般不应小于多少？A.10平方毫米B.25平方毫米C.50平方毫米D.100平方毫米9.吊装过程中突然停电，操作人员应首先采取什么措施？A.立即启动备用电源B.缓慢松开吊钩C.立即撤离吊物下方人员D.检查电气线路10.起重机回转机构常见的故障是？A.制动器过热B.齿轮油泄漏C.电机不转D.以上都是二、多选题（每题3分，共15题）1.起重机操作前的检查项目包括哪些？A.钢丝绳磨损B.液压系统压力C.控制按钮功能D.司机视力状况2.吊装作业中可能存在的危险源有哪些？A.吊物坠落B.机械伤害C.高处坠落D.电气危险3.起重机安全装置通常包括哪些？A.起重量限制器B.力矩限制器C.防风防滑装置D.语音提示器4.吊装作业前应明确哪些信息？A.吊物重量B.吊装路线C.安全警戒范围D.作业时间安排5.起重机操作"十不吊"具体包括哪些情况？A.吊物重量不明B.吊物下方站人C.吊具不配套D.照明不足6.起重机主要安全操作要求有哪些？A.禁止斜拉吊物B.禁止超载作业C.禁止带病操作D.禁止酒后作业7.起重机主要部件包括哪些？A.吊钩B.变幅机构C.起升机构D.基座8.吊装作业中常见的指挥信号有哪些？A.启动信号B.停止信号C.改变方向信号D.紧急停止信号9.起重机司机必须具备哪些条件？A.年龄满18周岁B.通过专业培训C.持有效操作证D.身体健康10.起重机常见事故类型包括哪些？A.吊物坠落B.机械伤害C.触电事故D.高处坠落11.起重机司机交接班时应交接哪些内容？A.设备运行状况B.安全装置状态C.作业记录D.个人情绪12.起重机维护保养项目通常包括哪些？A.润滑检查B.钢丝绳检查C.制动器调整D.电气系统检测13.起重机在哪些情况下必须停止作业？A.风力大于6级B.设备出现异响C.安全装置失效D.遇到恶劣天气14.吊装作业中安全距离要求包括哪些？A.吊物与障碍物距离B.吊物下方安全距离C.设备运行半径距离D.警戒区域距离15.起重机司机安全操作行为包括哪些？A.穿戴劳保用品B.严禁打手机C.做好作业前检查D.规范操作三、判断题（每题2分，共20题）1.起重机操作证可以借给他人使用。（×）2.吊钩出现裂纹必须立即报废。（√）3.起重机作业时可以随意改变吊装路线。（×）4.起重机司机可以穿拖鞋进行作业。（×）5.吊装作业时可以同时进行多人指挥。（×）6.起重机吊钩允许存在轻微变形。（×）7.起重机作业前不需要检查钢丝绳。（×）8.吊装作业时可以与地面人员直接交谈指挥。（×）9.起重机司机可以酒后操作设备。（×）10.吊物捆绑不牢固可以继续作业。（×）11.起重机作业时可以携带与工作无关的物品。（×）12.吊装作业时可以站在吊物下方指挥。（×）13.起重机司机不需要了解作业环境。（×）14.起重机吊装时可以超载作业。（×）15.吊装作业完成后不需要清理现场。（×）四、简答题（每题5分，共10题）1.简述起重机操作前的检查项目有哪些？2.解释"十不吊"原则的具体内容。3.描述起重机常见的机械故障有哪些及处理方法。4.说明吊装作业中安全警戒范围如何确定。5.分析起重机司机在作业中应遵守哪些安全操作规范。6.阐述起重机电气系统常见故障及预防措施。7.描述起重作业中如何防止吊物坠落。8.解释起重机安全装置的作用及检查要求。9.说明吊装作业中指挥信号的正确使用方法。10.分析起重机作业前环境检查的要点有哪些。五、案例分析题（每题10分，共5题）1.某工厂一台10吨起重机在吊装过程中突然出现钢丝绳断裂，导致吊物坠落伤人。分析事故原因及预防措施。2.某工地起重机在吊装混凝土预制件时，因指挥人员与司机沟通不畅导致吊装偏移，险些撞到旁边脚手架。分析事故原因及改进措施。3.某工厂起重机司机在作业时发现吊钩存在裂纹，但认为不影响使用继续作业，最终导致吊钩断裂造成事故。分析事故原因及教训。4.某工地在雨雪天气下进行起重机作业，因地面湿滑导致起重机倾覆。分析事故原因及预防措施。5.某工厂起重机在吊装作业时，因吊物捆绑不牢导致吊物在空中解体坠落，造成人员伤亡。分析事故原因及改进措施。答案一、单选题答案1.B2.B3.B4.C5.A6.C7.A8.B9.C10.D二、多选题答案1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABCD三、判断题答案1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×11.×12.×13.×14.×15.×四、简答题答案1.起重机操作前的检查项目包括：吊钩状态、钢丝绳磨损情况、制动器功能、变幅机构、起升机构、电气系统、液压系统、安全装置（限位器、力矩限制器等）、润滑情况、设备清洁度等。2."十不吊"原则具体包括：指挥信号不明不吊、吊物重量不明不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物下方站人不止不吊、设备带病不吊、超载不吊、斜拉不吊、视线不清不吊、六级以上大风不吊、夜间照明不足不吊。3.起重机常见的机械故障及处理方法：①制动器失灵：立即停止作业，检查制动器间隙、摩擦片磨损情况，必要时更换；②齿轮箱异响：检查齿轮油油位、油质，检查齿轮磨损情况，必要时更换齿轮或齿轮油；③钢丝绳跳槽：调整钢丝绳张紧装置，检查吊钩磨损情况，必要时更换钢丝绳。4.吊装作业中安全警戒范围确定：根据吊物重量和吊装高度确定，一般吊物重量越大、吊装高度越高，安全警戒范围越大。通常吊物下方半径为吊物重量的1.5倍，吊装高度每增加10米，安全警戒半径增加1米。5.起重机司机在作业中应遵守的安全操作规范：①穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋；②作业前认真检查设备状态；③禁止酒后、疲劳作业；④禁止无指挥或错误指挥作业；⑤吊装过程中保持吊物稳定，禁止斜拉；⑥作业完成后做好设备清洁和记录。6.起重机电气系统常见故障及预防措施：①电机不转：检查电源线路、保险丝、接触器，检查电机本身；预防措施：定期检查电气线路，避免过载；②控制失灵：检查控制按钮、线路连接，检查控制柜；预防措施：定期检查电气系统，避免水浸；③漏电保护失效：检查漏电保护器状态，检查接地系统；预防措施：定期测试漏电保护器，确保接地良好。7.吊装作业中防止吊物落落的措施：①正确选择吊索具，确保安全系数符合要求；②合理绑扎吊物，确保绑扎牢固；③吊装前检查吊索具磨损情况；④吊装过程中保持吊物稳定，禁止急起急停；⑤吊物下方设置警戒区，禁止人员进入。8.起重机安全装置的作用及检查要求：①起重量限制器：防止超载，检查方法：用标准重块测试；②力矩限制器：防止偏载，检查方法：用标准重块测试；③防风防滑装置：防止倾覆，检查方法：检查锁紧装置是否完好；④行程限位器：防止行程超限，检查方法：检查碰块位置是否正确；检查要求：每月至少检查一次，发现异常立即维修或更换。9.吊装作业中指挥信号的正确使用方法：①指挥人员应站在司机视线良好位置；②使用标准指挥信号，禁止使用不明确手势；③信号传递清晰、准确，必要时使用通讯设备；④多人指挥时应有主指挥人员；⑤吊装过程中保持持续沟通。10.起重机作业前环境检查的要点：①检查作业场地是否平整坚实；②检查作业区域障碍物情况；③检查地面排水情况；④检查周围建筑物、电力线等；⑤检查天气情况，大风、雨雪天气禁止作业；⑥检查警戒区域设置是否到位。五、案例分析题答案1.事故原因分析：①钢丝绳长期超负荷使用导致疲劳断裂；②司机未按规定检查钢丝绳磨损情况；③设备维护保养不到位。预防措施：①加强钢丝绳检查，发现异常立即更换；②加强司机培训，提高安全意识；③建立完善的设备维护保养制度。2.事故原因分析：①指挥人员与司机沟通不畅；②指挥信号不明确；③司机未严格执行"十不吊"原则。改进措施：①加强指挥人员与司机配合训练；②使用标准指挥信号；③建立有效的沟通机制。3.事故原因分析：①司机安全意识淡薄；②设备管理不到位；③未严格执