机修钳工（设备钳工）考试题（附参考答案）

机修钳工（设备钳工）考试题（附参考答案）一、选择题（每题2分，共30分）1.钳工常用的锯条长度是（）mm。A.200B.250C.300D.3502.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°3.钻孔时，加切削液的主要目的是（）。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用D.防锈作用4.普通平键连接，键与键槽的配合一般采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.以上都可以5.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.以上都不对6.联轴器与轴的配合一般采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合7.液压系统中，液压缸属于（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件8.当零件表面粗糙度要求为Ra0.8μm时，应采用的加工方法是（）。A.粗车B.精车C.磨削D.研磨9.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三种。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.0410.刮削平面时，显示剂涂在工件表面上，研点一般为（）点/25mm×25mm时为精刮。A.2-3B.4-6C.12-15D.20以上11.圆柱齿轮传动中，为了减小动载荷，可采取的措施是（）。A.提高齿轮的制造精度B.减小齿宽C.增大模数D.降低转速12.带传动中，带在带轮上的包角一般应不小于（）。A.90°B.120°C.150°D.180°13.螺纹连接防松的根本问题在于（）。A.增加螺纹连接的轴向力B.增加螺纹连接的摩擦力C.防止螺纹副的相对转动D.增加螺纹连接的刚度14.为了保证机械设备的安全运行，在设计时应考虑（）等安全装置。A.防护栏B.安全阀C.限位器D.以上都是15.设备修理的类别中，（）对设备进行全面修理，需要对设备进行全部解体。A.小修B.中修C.大修D.项修二、判断题（每题2分，共20分）1.钳工在操作时，可以戴手套进行锉削工作。（）2.锯割硬材料或薄材料时，应选用细齿锯条。（）3.钻孔时，钻头的转速越高，钻孔的质量越好。（）4.键连接主要用于轴与轴上零件的周向固定，以传递转矩。（）5.滚动轴承的游隙越大，其承载能力越强。（）6.液压系统中的压力取决于负载。（）7.表面粗糙度值越小，零件的表面越光滑。（）8.刮削是一种精加工方法，能提高零件的形状精度和表面质量。（）9.带传动具有过载保护作用。（）10.设备的日常维护保养是由专业维修人员负责的。（）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述錾削的安全注意事项。2.简述滚动轴承的装配方法及注意事项。3.简述液压系统故障诊断的一般步骤。四、综合题（20分）某工厂一台卧式车床出现故障，主轴箱内有异常声响，且主轴转速不稳定。请你分析可能的故障原因，并提出相应的排除方法。参考答案一、选择题1.C。钳工常用锯条长度为300mm，这个长度符合大多数钳工锯削操作的需求。2.B。錾削时，錾子后角一般为5°-8°，在此角度范围内能保证錾削顺利进行。3.B。钻孔时加切削液主要是为了冷却钻头和工件，降低切削温度，延长钻头寿命。4.B。普通平键连接，键与键槽配合一般采用过渡配合，能保证键与轴、轮毂之间有一定的定心精度和传递转矩的能力。5.A。滚动轴承内圈与轴颈配合采用基孔制，因为内圈是与轴配合的基准件。6.B。联轴器与轴的配合一般采用过渡配合，既能保证传递转矩，又便于安装和拆卸。7.B。液压缸在液压系统中是将液压能转化为机械能的执行元件。8.C。当零件表面粗糙度要求为Ra0.8μm时，磨削是比较合适的加工方法，能达到较高的表面质量。9.B。游标卡尺精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。10.C。刮削平面时，精刮研点一般为12-15点/25mm×25mm。11.A。提高齿轮制造精度可以减小动载荷，因为制造精度高，齿轮的齿形、齿向等误差小，传动更平稳。12.B。带传动中，带在带轮上包角一般不小于120°，以保证带与带轮之间有足够的摩擦力。13.C。螺纹连接防松根本问题是防止螺纹副相对转动，避免连接松动。14.D。为保证机械设备安全运行，设计时应考虑防护栏、安全阀、限位器等多种安全装置。15.C。设备大修需要对设备全面修理并全部解体，以恢复设备原有精度和性能。二、判断题1.×。钳工锉削时不能戴手套，否则手套可能卷入锉刀，造成危险。2.√。锯割硬材料或薄材料时，细齿锯条每齿切削量小，能保证锯割质量。3.×。钻孔时，钻头转速并非越高越好，过高转速会使钻头磨损加剧，影响钻孔质量。4.√。键连接主要用于轴与轴上零件周向固定，传递转矩。5.×。滚动轴承游隙过大，会使轴承振动和噪声增大，承载能力下降。6.√。液压系统中，压力取决于负载，负载越大，系统压力越高。7.√。表面粗糙度值越小，零件表面越光滑。8.√。刮削是精加工方法，能提高零件形状精度和表面质量。9.√。带传动过载时，带会在带轮上打滑，起到过载保护作用。10.×。设备日常维护保养由操作人员负责，专业维修人员负责设备的修理和故障排除。三、简答题1.錾削的安全注意事项：-錾子头部不准淬火，不准有裂纹和毛刺，以免錾削时碎裂伤人。-挥锤时要注意周围环境，防止锤头甩出伤人。-錾削时要戴防护眼镜，防止切屑飞出伤人。-錾子刃口应锋利，以保证錾削效率和质量，同时避免錾削时打滑。-錾削快到尽头时，要轻击錾子，防止材料崩裂。2.滚动轴承的装配方法及注意事项：-装配方法：-压入法：当配合过盈量较小时，可用压力机或手锤通过套筒将轴承压入轴颈或轴承座孔中。-热装法：对于过盈量较大的轴承，可将轴承放入热油中加热至80-100℃，然后迅速套装到轴上。-注意事项：-装配前要清洗轴承和相关零件，去除油污和杂质。-要保证轴承安装方向正确，标记朝外，便于检查。-装配时要均匀施力，避免轴承局部受力过大而损坏。-热装时要严格控制加热温度和时间，防止轴承退火。3.液压系统故障诊断的一般步骤：-初步调查：了解设备的工作情况、故障发生的时间、现象等。-现场观察：观察液压系统的工作状态，如压力、流量、油温等是否正常。-分析故障原因：根据故障现象，结合液压系统的工作原理，分析可能的故障原因。-检查和测试：对可能存在故障的部位进行检查和测试，如检查液压元件的性能、测量液压油的质量等。-确定故障部位：通过检查和测试，确定故障的具体部位。-排除故障：针对故障部位，采取相应的措施进行排除。-验证效果：故障排除后，对液压系统进行调试和运行，验证故障是否彻底排除。四、综合题可能的故障原因及排除方法：1.故障原因-主轴箱内齿轮磨损：长期使用后，齿轮的齿面会出现磨损，导致齿侧间隙增大，在传动过程中产生撞击声，影响主轴转速稳定性。-轴承损坏：主轴支撑轴承磨损、点蚀或滚动体破裂等，会使主轴运转不平稳，产生异常声响，同时影响转速。-润滑不良：主轴箱内润滑油不足、变质或油路堵塞，会使齿轮和轴承得不到良好的润滑，加剧磨损，产生噪声和转速不稳定。-皮带松动或磨损：皮带传动的车床，皮带松动或磨损会导致传动效率下降，转速不稳定，同时可能产生打滑声。-主轴部件松动：主轴上的螺母、键等连接件松动，会使主轴在运转时产生振动和噪声，影响转速。2.排除方法-检查齿轮：打开主轴箱，检查齿轮的磨损情况。如果磨损较轻，可对齿轮进行修复和调整；如果磨损严重，应更换新的齿轮。-检查轴承：拆卸主轴，检查轴承的状态。如有损坏，应及时更换同型号的轴承，并确保安装正确。-检查润滑系统：检查润滑油的油位、质量和油路。如果油位不足，应添加适量的润滑油；如果油